电动葫芦安装施工技术方案

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1、电动葫芦安装施工技术方案目录1、编制依据?S误!未定义书签。2、施工准备及作业条件俳昔误!未定义书签。2、1人员配备错误!未定义书签2、2主要施工机械设备配置错误!未定义书签2、2作业条件?昔误!未定义书签。3、主要施工方案错误!未定义书签4、吊装构件错误!未定义书签4、1吊装中型构件错.误!未定义书签4、2吊运细长构件错误!未定义书签4、3吊装小型构件错.iH!未定义书签5、质量保证措施错误!未定义书签6安全文明施工?误!未定义书签。6、1、危险源辨识错误!未定义书签6、2、安全对策与措施错误!未定义书签6、3、加强安全检查?昔误!未定义书签。6、4、作业防护?昔误!未定义书签。6、5、工地

2、安全作业纪律错误!未定义书签附表:电动的产安装记录表学昔误!未定义书签。危险源辨识与评价表?昔误!未定义书签。环境因素辨识与评价表铝1、编制依据1、1起重设备安装工程施工及验收规范规程GB5O278-2O101、2起重机及其安全技术ZBJ80012891、3钢丝纯电动萌产说明书2、施工准备及作业条件2、1人员配备劳动力配备计划表在舁厅P工种数量(人)备注1钳工42电焊工33起重工24测量工25电工26协作工62、2主要施工机械设备配置主要施工机械设备配置表在舁厅P名称规格规格型号单位数量备注1汽车吊25吨台1220吨台13直流电焊机ZX500台24自动火焰切割机CGi30台15水准仪S3台16

3、烘箱ZYH-20台17磨光机小100台28电焊条保温桶个292T-5T链条助产台42、3作业条件2、3、1材料要求按图纸设计要求与材料计划内容采购,运至现场或加工厂并提供合格得质保书,材料经报检合格后方可使用。施工所用焊条、焊丝均应有质量保证书.2、3、2人员要求所有参与施工人员必须熟悉施工图纸,了解施工方法,知道相关质量标准以及施工中注意得安全事项;施工前接受详细得安全、技术交底。3、主要施工方案3、1电动的产属于特种设备,具组装时应以不得损伤任何零部件为原则,并应严格按照设备技术文件规定及起重机设备安装工程施工及验收规范GB5027898组织施工与验收。3、2电动的产得安装3、2、1安装前

4、得检查与准备:(1)电动的产运到安装地点后,依照装箱单验收,并仔细检查在运输过程中有无损坏丢失零部件情况;(2)认真阅读使用说明书及其其她随机文件,了解本产品得结构(3)运行小车、电流引入器吊钩装置一般与主机解体装箱,安装时须重新组装;(4)清除电动机小车踏面上得油污或防锈油漆;(5)按说明书规定给起升与运行减速机加油,并将加油孔密封严防渗漏;(6)了解安装现场,准备安装设施。3、2、2电动葫芦安装(1)电动葫芦安装应符合设备技术文件要求;(2)安装时用调整垫圈进行调整,保证电动葫芦车轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缘间得间隙应为35mm。(3) 安装时注意事项:a、为保证电动的产行至两端不脱轨或防止

5、碰坏机体,应在轨道两端设置弹性缓冲器;b、轨道或其连接得构架上应设置接地线,接地线可用小465mm得裸铜线或截面不小于25mm2得金属导线;c、电器装置所有电力回路、控制回路得对地电阻不得小于每伏工作电压1000欧姆。3、2、3检查与调试(1)检查各连接部件就是否连接牢固,装配就是否符合要求,电源就是否符合规定,电路就是否正确,制动器、限位装置就是否灵敏可靠,导绳器排绳就是否顺利,运行小车就是否跑偏,车轮踏面与导轨就是否接触良好。一旦发现问题要及时纠正。(2)调试a、调整小车轮缘与轨道翼缘间隙,保证在35mm之间;b、电机主轴轴向窜动量一般调整在1、5mm时,制动效果最佳;c、断火限位器得调整

6、.按照说明书要求进行断火限位器得调整,调整完后,可空载试吊数次,验证上、下限位就是否符合要求。3、2、4试车与验收(1)空载试验a、用手按下相应按钮,检查各机构动作就是否与按钮装置上标定得符号相一致,确定正确后应再连续各作两个循环;b、将吊钩升降到极限位置,观察限位器就是否可靠;c、点动按钮,目测电机轴轴向窜动量,应在12mm范围内;经空载试验后,无异常,即可进行负载试验、(2)静载试验额定电压下,以1、25倍得额定载荷,起升离地面100mm,静止10分钟后卸载,检查有无异常现象.(3)动载试验额定电压下,以1、1倍得额定载荷进行动载悬空试验,试验周期为40s:升6s,停14s,降6s,停14

7、s,如此进行15个周期,试验后目测各部件有无异常现象,无异常则合格。(4) 制动电机应调整至能使重物悬空制动,在额定载荷下降制动时,下滑量应满足:SD3D2H-12/Jhtvjva避免高得16使用起重机起重臂卜站人、回转范围内站人坠物伤人及挤伤1115151起重臂卜严禁站人、危险区域设歪拉斜吊设备损坏、人员伤亡1140402严禁歪拉斜吊超负荷设备损坏、人员伤亡1140402严禁超负荷环境因素辨识与评价表序号作业活动环境因素可能导致得环境影响环境影响得评价影响程度控制措施abcdefghMM11焊接作业焊条头未回收固体废弁物污染环境32322231144股集中回收焊有害气体空气污染3221221

8、1122股分散排放2接、人体伤12工作人气割侣舌气体害、空气、土地污染322122112股员戴口罩,3设备废旧螺栓土地污染33222211142股集中回收安装燃烧柴木空气污染33313313164股改用电加热4设备打磨噪音噪音污染33312211142股工作人员戴耳塞5设备检修废布土地污染32212211122股集中回收切割金属废金集中收6属丢弃污染土壤32222231134股集、处理7切割金属噪音污染噪音污染22223331144股工作人员戴耳塞8使用割把废气排放污染大气32212211122股尽量少用9使用割把乙快泄漏污染大气32212211122股经常检查10现场清理垃圾倾倒污染土壤42242211162股集中收集、处理注明:环境因素得影响得大小,以M表示M=a+b+c+d+e+f,M1=g+h

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