地下室防水施工方案(十条)改

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1、地下室防水施工方案 地下室防水施工方案为配合工程施工计划的顺利实施，确保地下底板防水工程取得良好的效果，针对甲方提出的地下室防水施工方案问题初步拟定以下方案。一、混凝土质量的保证1、混凝土站的选择1）选择大型、有信誉、供货能力强的哈尔滨中天砼制造有限公司供应混凝土；2）公司实力情况:该公司拥有现在代化搅拌站3台，混凝土臂架泵车3台，车载泵车1台，混凝土搅拌运输车18台，年生能力30万立方米砼，日生产能力2400立方米。能生产C10C60（抗冻、抗冻融、抗渗、水桩、超流态）等各种技术要求的混凝土及建筑砂浆。在多年的生产中，哈尔滨中天混凝土制造有限公司以博士后工作站为依托，依靠先进的技术创造了哈市

2、商品混凝土生产的7个第一：第一个生产C60泵送商品混凝土；第一家在-20以下生产商品混凝土且泵送高度达到121m；第一个冬季生产商品混凝土；第一个生产超流态商品混凝土；第一个生产商品砂浆；高强商品混凝土产量第一（C50及C50以上商品混凝土）；生产商品混凝土泵送高度第一（145m）。多年来，哈尔滨中天混凝土制造有限公司以完善的管理、优质的服务、稳定的产品质量，得到了广大用户的好评，近三年产量在哈市商品混凝土行业中名列前茅，其中2003年产量第二；2004年产量第一，并在商品混凝土质量抽检评比中居榜首的好成绩。2、砂石含泥量碎石或卵石的粒径宜为 540mm ，含泥量不得大于 1.0，泥块含量不得

3、大于0.5 % ； 砂选用中砂，含泥量不得大于3.0，泥块含量不得大干 1 . 0%； 拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水；水灰比不得大于 0 . 55 ；雨季做好防护工作，严禁雨水掺入改变水灰比。施工期间继续做好降水，排水工作。3、外加剂掺量控制。3.1本工程混凝土外加剂选择外加剂名称型号掺量备注膨胀剂UEA10%14%占水泥用量的比率普通型早强剂HSM2%占水泥用量的比率防冻剂WN-D-5：3%占水泥用量的比率-10：6%占水泥用量的比率-15：9%占水泥用量的比率泵送剂M17-11.5%占掺合料用量的比率所有原材料均需进行复试合格后方可投入使用,在使用过程中根据砼强度等级及水

4、泥用量(或掺合料用量)采用电子测量投料，严格控制外加剂的添加用量。施工过程前后由总包，监理，外加剂厂家三级控制做好记录并做好复合工作。3.2：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、浇筑时间、是否掺加密实剂、膨胀剂、早强剂等外加剂及其他技术要求。二、混凝土浇筑线路1、砼的浇筑施工应由远而近。首先浇筑楼梯间、电梯井承台砼，每层浇筑至400mm高，每层浇筑间歇时间为2小时，用间歇时间浇筑其它承台，保证砼浇筑的连续性，直到浇筑至底板下表面标高，再浇筑底板抗渗混凝土。地下室外围剪力墙统一浇筑至底板上300mm高位置，并在此处设置止水带，地下室

5、内的剪力墙可在砼底板上表面处接缝，接缝处设置3cm宽的遇水膨胀止水胶条。2、浇筑线路布置：A.5#楼及办公：基础承台、承台混凝土：采用一台HBT60-130地泵，为保证浇筑砼的连续性，我们制定了退打线路：从主楼p轴向A轴方向退打，分别成“之”字型推进。由于承台体量大，浇筑时间长，所以要分层浇筑，可以控制其它断面在初凝前连续浇注，避免产生施工缝，同时注意同其他施工单位的协调性，保持砼的连续浇筑。B.6#楼及8#楼基础承台、承台梁混凝土：基础混凝土采用一台HBT60-130地泵，一台HBT-80-130地泵分别进行浇筑。两台地泵均置于南坎头道街上（位置如下图所示），砼浇注时采用斜面分层的浇筑方法：

6、6#楼从6-27轴向6-1轴；8#楼从8-33轴向8-1轴分别成“之”字型推进，砼浇筑由远及近，随着砼浇筑，泵管及架子逐渐拆除。 施工时分别以基础后浇带断开，地下车库成为另一个单体浇筑区，当施工地下车库时需与邻近单位工程协调，必保后浇带以外基础分界区域混凝土的连续性浇筑。C.地下室主体结构混凝土：先墙、柱后梁板5#、办公、6#、8#楼分别以单体工程由远向近推进；地泵设置及走向同基础承台、承台梁混凝土浇筑走向。说明：1、图中“ ”表示后浇带。2、图中绿线表示80泵浇筑走向，粉红线表示60泵浇筑走向。3、图中红色线表示基础施工分界线。3、随时注意气象情况，掌握天气突然变化，储备足够的苫布、塑料布、

7、油毡等防水材料，排水需用水泵及有关器具。4、雨季施工砼时，应经常测定砂、石含水率，雨天运输原材料及砼应及时加以遮盖。5、露天结构连续浇筑砼时，应搭设防雨篷，否则应准备足够的遮盖防雨材料，随浇随盖。三、砼养护工作中的质量保证措施1、养护。防水混凝土的养护对其抗渗性能影响极大。混凝土早期脱水或养护过程中缺少必要的水分和温度,则其抗渗性会大幅度降低。由于全部底板混凝土浇筑完毕需要较长时间，为保证先浇筑部分混凝土能够及时养护，应随混凝土的浇筑进度，当混凝土进入终凝即应覆盖，保养护不少于14天。保湿方法用塑料薄膜覆盖。2、砼浇筑后4小时内严禁上人，砼浇筑后24小时内严禁堆放钢管和钢筋等重物。砼浇筑后12

8、小时后应开始浇水养护，浇水次数和间隔应视天气气温情况而定，一般为一天三次（早晨、中午、下午），高温天气时，每隔2小时浇水一次，以保证砼始终处于湿润状态为宜。砼浇水养护天数不得少于7天。3、做好基础的排降水工作，保证在施工期间地下水位面始终低于施工底面不少于300mm，严防地面水流入基坑，以免影响混凝土正常硬化，导致强度及抗渗性降低。四、自然地面-2.0M以下剪力墙采用内支外撑支模方式，此部分杜绝使用拉片的措施。1、本工程地基梁部分采用组合钢模板，龙骨和支撑体系均采用48钢管，施工流程：放模板就位线安放角模安装外模固定安装内模调整模板垂直度模板根部用海绵条堵严砼浇筑拆模、清理、刷脱模剂下一施工段

9、施工。2、为保证剪力墙的施工质量，同时达到理想的防水效果。对于剪力墙施工中的拉片措施我公司根据以往成功的经验，提出如下两个备选方案：方案一：采用胶板拉片，拉片做法如图所示。由于胶板拉片具有一定的柔韧性，在振捣棒振捣过程中可以产生一定的变形，不至于振捣棒受阻，使混凝土振捣密实，避免产生真空或气泡。接缝处密封用的环氧树脂选用目前市面上效果最好的类型，确保良好的粘贴效果和抗拉强度，具有良好的密闭性，从而起到良好的防水效果。方案二：采用钢板止水拉片。此方案我公司有成功的工程实例，曾施工过的中央储备粮库先锋环保工程，污水池地下6.5米，地上3米，该工程的焊接由锅炉厂焊接高压容器的技师进行，防水效果非常显

10、著。因此如本工程地下工程使用钢板止水拉片，拉片的焊接仍由具有丰富经验的原班技师进行，确保施工过程的焊接质量。3、支撑架采用48钢管，立杆间距1.2m，横杆间距1.2 m，外侧斜撑利用短钢管斜撑于外侧边坡，边坡应拍打密实并垫通长脚手板，内侧利用6m长钢管设剪刀对撑加固。模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受浇注混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。五、剪力墙施工缝处的止水钢板安装及保护措施1、在施工底板钢筋时需将止水钢板与底板钢筋有效连接，可采用12#钢筋制成门形支架固定于底板钢筋上面，门形架与止水钢板之间采用焊接，具体步骤如下：先将两根12#钢筋垂直于底板固定，将止水钢板置于两根

11、钢筋中间，通过一根水平钢筋穿透止水钢板，并在水平钢筋上面焊接止水环，将止水环和止水钢板之间满焊连接。止水钢板宽度不小于400mm，分别埋入底板砼中200mm，该先浇砼应高于底板上表面200mm以上，钢板厚度不小于3mm，为保证钢板施工时具有一定的刚度，最好钢板长方向两边50mm折边，约折30度边；2、待止水钢板基本就位，钢板之间应尽量减少借口，钢板之间的接口可采用搭接焊接，搭接长度宜大于400mm，焊缝必须满焊。3、安装方向问题，无论是水平钢板止水带还是竖向钢板止水带，一定要使两翘曲面安装方向朝迎水面；若暴露在外周期长，要做好防护处理，采取涂刷防锈漆等措施；六、沉降缝处止水带选择A.止水带的选

12、择1、变形缝部位的防水板很容易受到机械性破坏，这是变形缝部位渗漏水的主要原因，因此设置具有较大刚度的止水钢板。2、为保证止水钢板与结构能够咬合密实，止水钢板外边长度加大，止水环由3cm增加为4-5cm。B.止水带的施工与安装及保证质量的措施在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被碰撞变形，所以在止水带定位和混凝土浇捣过程中，应注意定位方法和浇捣压力，以免止水带被破坏，影响止水效果，具体注意事项如下： 1、止水带不得长时间露天曝晒，防止雨淋，勿与污染性强的化学物质接触。 2、在运输和施工中，防止机械，钢筋损伤止水带。 3、施工过程中，止水带必须可靠固定，避免在浇注混

13、凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。 4、利用附加钢筋固定止水带；如需穿孔时，只能选在止水带的边缘安装区，不得损伤其它部分。 七、卷材施工过程中天气影响因素措施？ 本工程地下防水采用三元乙丙共混防水卷材，根据现场实际情况，制定如下施工措施：1、刮大风时不宜施工，因为在凉胶时容易沾上灰尘，卷材施工前应仔细操作，清理要干净；2、防水层施工不得在雨风天气进行，尽量使防水施工基层干燥。3、施工的环境温度不得低于5，因此应抓紧工期，抢在冬期前将防水层施工完成。如果环境温度达不到施工要求，考虑用其他防水材料替代，如温度在-10左右可采用SBC120，在温度更低的情况下选用-15度SBS高分子卷

14、材，在干燥的条件下施工。八、基坑内降水井的封堵措施1、封井前的准备工作井的位置要尽可能避开基础梁，后浇带，电梯井（集水坑）的边坡等处，以免封井时没有工作面或操作困难。地下底板的防水层沿井壁套管上返至足够长度，2、封井的时间选择和顺序。在二层平口后进行降水井的封堵，地下水较小时可在基础垫层施工前封堵一部分，基础完成后再封堵余下的部分。一般先封上游水位的井，后封下游水位的井。3、封井材料及机具。封井材料和所用机具要及时到位。封井材料主要有沙石，水泥钢板等，所用机具有电焊机、铁锹等。4、封井方法方案一：基础底板混凝土浇注时，将混凝土浇注至井口周边1m范围内将钢筋作临时弯折,预留双层防水卷材至井侧壁,

15、其顶部与地下室底板防水层相交。当封堵降水时，先将预制好的钢卷筒（带止水翼）套在降水井管外（采取焊接法固定），立即进行该部位双层防水卷材的施工，当卷材具有强度后进行该处防水混凝土的浇筑，施工过程中应确保封井的严密性（见下图）对于最后封堵的降水井，由于停止抽水，地下水很快涨至井口，因此决定不再往井内浇注混凝土，而是将抽水泵留在井内连续抽水，在密封钢板中间按下图安装短管，上部设阀门，接软管排水，下部与抽水泵连接，封井时与预留好的钢卷筒焊接，基础底板混凝土浇筑时将阀门关闭，切断软管，连同抽水泵一起封入井内，完成封闭。方案二： 利用法兰盘封堵：此方法简单且封堵速度快。地下室底板下降水井在设置时即在井口预

16、先焊接法兰盘，当需封堵降水井时先将降水管抽出放置橡皮胶圈，后安装事先准备好的法兰盘用螺丝拧紧。最后象方案一中所提及的做双层防水层及浇筑防水混凝土。（节点如下图）5、降水井周边防水底板接槎处理1）将降水井接槎处的松动的混凝土浮石、残渣等清理干净。2)降水井周边防水卷材搭接牢固。3)将地下室底板钢筋调整，满足搭接长度进行绑扎后再浇水湿润浇筑膨胀混凝土。6、质量保证措施1)人员保证：降水井封堵设专人负责，在保质保量的基础上加快封堵速度。尤其是防水工要求具有专业岗位证书。在施工前对专业人员进行封堵交底。2)材料：按方案要求在封堵前将封堵所需的水泥、商品混凝土、焊条、防水卷材组织进场。材料要保管好，要有

17、防雨、防水措施，使用前进行仔细检查，若发现问题禁止使用。3)机械：施工现场配备二台电焊机以防在焊接过程中发生万一。九、基坑内塔吊的施工措施由于场地狭窄，为充分利用塔吊的使用效率，本工程采用塔吊内置方案，具体措施如下：本工程采取塔吊塔基下沉式，防水先做法(见附图)1、工艺流程：塔基土方开挖垫层施工砖胎模施工塔基周边回填防水及保护层施工塔吊基础施工塔吊安装塔吊拆除塔吊基础节拆除基层清理塔基部位底板施工。2、施工重点、难点施工重点是如何保证塔吊塔基部位防水施工的质量。塔基防水作为工程地下室防水的一部分，对该部位防水施工质量要求高，防水细部施工难度大。3、工艺效果分析优点是施工期间地下防水闭合，且对塔

18、基安全影响较小。塔吊拆除后的后续处理简单，此方案塔基与结构连成整体，对工程结构影响也不大。不足是对前期施工影响较大，对前期施工条件要求高；此方案在塔吊拆除后，再做一层防水，可以较好的解决塔吊下部防水质量隐患。十、冬季施工及越冬维护方案A.冬季施工措施一、冬季施工方案根据施工进度计划，在地下工程施工期间可能进入冬季施工，冬季施工起止时间一般为10月25日4月5日,为避免冬期施工对工程质量产生影响，制定如下措施：（一）准备工作1、进入冬季施工前，对掺外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。2、地气

19、象台保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。3、专人测量施工期间的室外气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。4、根据实际温度情况和施工部位做好商品混凝土外加剂的使用计划，为了确保结构的施工质量，在温度低于-15时采取提高两个混凝土等级的措施以保证混凝土的施工质量。5、由于地下水位较高，防水混凝土在负温情况下表面极易遭到冻涨破坏。因此在施工过程中，如室外温度平均低于零下5，需采取措施提高混凝土的凝结温度，在地下室顶板封闭后每隔20m设置一个焦炭炉子，砼浇筑完毕后，焦碳炉子不能停火，使地下室内气温始终保持在正温，并且在砼表面覆盖一层塑料布及两层塌塌密，以防止基底土方受冻使砼底板受到破坏。6、大

20、雪后必须将架子上的积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。B.越冬维护方案越冬维护前需完成的施工项目： 完成结构地上一层；基础回填土完。 1、 越冬维护总体规划1.1施工管理部署根据本工程的特点及工期的紧迫性，为更有效地落实越冬施工中的各项技术、质量、安全等管理、控制措施，保证工程优质高效地完成，项目经理部成立由项目经理牵头的越冬围护领导小组。1.2 现场施工部署1.2.1 施工准备 (1)现场准备(1.1)与当地气象台站保持联系，提前掌握一周天气变化情况，现场设置测温计，随时监控室外温度变化。(1.2)冬停前对现场临电线路、用电设备进行一次集中保养，确保临电、机械设备在

21、冬施期间的安全使用。(1.3)对施工外架、施工马道进行一次全面的安全检查与加固维修工作，保证安全过冬。(1.4)所有结构部位上的临时荷载全部撤掉，建筑物内的垃圾全部清除。(2) 技术准备(2.1)现场技术员及工长应结合越冬方案对施工队伍进行详细的技术交底，使冬停方案落实到班组。(2.2)冬停之前对测温人员进行岗位培训，并建立岗位责任制。(3) 物资准备(3.1)根据冬停保温工程量，施工进度，确定冬停材料的数量及进场时间，由专人负责，确保材料按时进场。针对各类材料性能特点，安排材料的存放地点、区域、保存方式，必要时采取蓄暖、覆盖等措施保证材料的最佳施工效果，并严格执行规范有关材料库存的管理规定。

22、1.2.2越冬保暖 关键点及难点在于如何保证施工区域温度，所以做好各区域范围内的保温工作十分重要。 (1)施工区在新施工的作业层周边采用五彩布围幕，以防寒风直接吹在新浇注混凝土的表面，带走热量，加快温度下降的速度。 (2) 对于施工的楼板采取一层薄膜，二层共10苯板进行保暖，冬施的砼楼板底模不行拆除，保证砼在达到临界强度之前不受冻。1.2.4 越冬维护用料一览表序号材料名称规格单位数量备注1温度计个202苯板1000200050M38003塑料薄膜4m宽10004干粉灭器个62 主要施工方法2.1 现场临水管线保温施工2.1.1露出地面的临时排水管：在沿管线两边100mm位置砌筑120mm红砖

23、墙，高度500mm，内填锯末或碎聚板，上覆盖竹胶板，表面覆盖阻燃保温被。2.2越冬停工前将地下室所有门窗入口或洞口也用袋装珍珠岩码起封堵，珍珠岩外侧用五彩布将墙体封闭，防止透风。 2.3将地下室内积水清理干净，保证集水坑、电缆沟等沟内无积水，同时由值班人员每隔6小时定期监测地下室和基础温度，并做好记录温度计设置在地下室的中部，同时四角各设一个温度计，能同时反映各部位的温度。2.4 基础工程保温对于地下部分的结构防止基础受冻，在基础顶板上铺设双层苯板，并在上面覆盖塑料薄膜，地下室外侧已回填完毕，不必考虑基础受冻。2.5钢筋工程2.5.1 对于进场钢筋及下完料的钢筋分别用木方垫起200高，上面用彩条布密封，防止因雨雪冲洗而生锈。2.5.2 对于施工楼层上面预留钢筋及其它部位外露预留筋用素水泥浆涂涮，防止钢筋生锈。3 质量控制3.1严格监控施工环境温度，保证施工砼在达到临界强度后受冻。3.2严格按照施工验收规范标准进行施工过程质量控制。3.3重点控制各工序过程中及完成后的保温工作，做好后续养护、通风工作。- 16 -