五例蒸压釜爆炸事故

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1、蒸压釜爆炸之一1、事故严重级别：特大伤亡事故。2、伤亡人员情况： 死亡 10 人，重伤 1 人，轻伤 23 人。 事故直接经济损失 XXX 万元。3、事故经过：2001年12月29日 下午，xx砂砖厂共有43个工人正常上班作业，还有一些 人在装载砂砖上车。约在 14 时 30 分，锅炉操作工李 xx 将该厂三条蒸压釜中的 2 号釜的东头釜盖关上后，再将 2 号釜的西头釜盖关上（该厂三条蒸压釜均为直 径 1.65米 ，长 21 米 的压力容器）。14 时 40 分，李 xx 将 3号釜的蒸气输入 2 号釜，至两个釜的蒸气压力平衡时，李 xx 关闭两釜间的连通阀，然后到锅炉房 烧锅炉和送气进 2

2、号釜。约十分钟又出来放 2 号釜的冷却水， 同时放 3 号釜的余 气，打开阀门后回到锅炉房锅炉。在 15时40分左右，当压力达到0.8Mpa后， 李 XX 推车拉煤，约在 16 时，刚走向厨房喝水，这时蒸压釜盖处已开始漏气， 当时在附近的人已听到 “沙”的一声响，大约几秒钟紧接着是大爆炸的巨响， 2 号 釜西头的釜盖滑脱， 釜内的蒸汽和碎砖向西喷出， 其釜盖及喷出的通车将蒸压釜 西侧的打砖车间催毁。 与此同时，巨大的反冲力将釜体向射出 115米 远的地方， 釜体飞行中， 撞坏了四辆机动车， 撞散了一幢砂砖和撞断了一根电线杆。 当场致 死 7人、致伤 25人（其中重伤 4人，轻伤 21 人），重

3、伤的 4人中，因抢救无效 于 2001 年 12 月 30 日 死亡 2 人， 2002 年 1 月 5 日 又死亡 1 人。至此，事故 共致死 1 0人，属特大伤亡事故。4、事故原因分析4.1 直接原因：4.1.1 蒸压釜操作工操作不当，在釜盖未曾关合到位的情况下，即通气加压工作， 在升压过程中使釜盖釜齿倾斜、旋转；4.1.2 该蒸压釜盖的安全联锁装置不全，不起作用，不能限制釜盖的转动，造成 了这起爆炸事故的发生。4.2间接原因：4.2.1 蒸压釜操作工未经培训，没有压力容器操作特种作业证；4.2.2 没有蒸压釜的操作规程，相关蒸压釜的检查，维修制度不健全； 4.2.3没有实施蒸压釜事故防范

4、措施，对事故隐患整改不力； 4.2.4相关部门监管不到位。蒸压釜爆炸之1 、事故概况及经过1992年 5月 20日 17时 10分，贵州省遵义地区习水县供销建材厂蒸压釜在 运行中发生爆炸。釜体冲断电线杆、冲垮土石坎、冲过树林，飞出约 137 米。釜 盖飞出约 30米。当场死亡 2 人，重伤 3人（其中 1 人住院后死亡 ），轻伤 4人。 设备和厂房严重破坏，直接经济损失约 200000元。2、事故原因分析2.1 釜体和釜盖连接的螺栓强度不足该釜内直径 1600 毫米，采用螺栓连接结构，是 1988 年 6 月由四川綦江县镇 子街砂砖厂购进的旧设备， 无原始出厂资料。 设备过户时未在当时劳动部门

5、办理 过户手续，使用前贵州赤水天然气化肥厂锅炉压力容器检验站对螺栓进行强度校 核，认为不能满足要求 （气压为 087 兆帕下操作 ），提出全部更换原使用的 20 钢M30的螺栓（共30只），要求采用35CrMo钢并将直径加大到M32。但该厂未 按检验报告要求办， 擅自将整体锻造的螺栓改为焊接螺栓且材质不明， 焊接质量 低劣，现场实测断裂螺栓直径为 M27。因此，螺栓强度不足是爆炸事故的主要 原因。2.2 企业领导法制意识差该厂领导未按国务院 锅炉压力容器安全监察暂行条例 办理过户手续， 擅自 投入安装使用。未按压力容器使用登记管理规则要求，指定专职人员负责安 全管理工作。3、防止同类事故的措施

6、3.1 对企业领导 （特别是乡镇企业 ）要加强法制教育，压力容器投入运行前要严格 按条例及有关压力容器规章的规定办理使用登记手续。 3.2对压力容器操作工要加强培训，坚持持证上岗。蒸压釜爆炸之三1、事故概况及经过1988年9月30日9时50分，某建筑材料总厂蒸压釜爆炸。爆炸后车间砖 机风扇、机座和 4辆小车被撞坏。死 1人，伤 3人，直接经济损失 24900万元， 间接经济损失 50000 元。1988年9月30日9时50分，养护车间七号蒸压釜釜门被冲开，釜内正在 蒸养的 19车灰砂砖半成品随高压气浪的冲击力， 将釜内 15车半成品和养护小车 一齐冲出釜外。由于釜门被冲开造成框架断裂，转动轴弯

7、曲。2、事故原因分析2.1 违章操作。操作人员未将釜门关到操作规程要求的位置，就通知送气， 加上釜门与釜之间摩擦力不够，造成釜门被冲开，这是事故形成的直接原因。2.2 责任心差。由于操作人员对设备维护不及时，工作责任心差。3、防止同类事故的措施3.1 除设计、制造单位严格按国家有关规定进行设计制造保证质量外，使用 单位要加强对操作人员的安全教育， 使其了解设备的特殊性和危害性， 加强责任 心。3.2 要建立健全必要的规章制度，特别是维护保养制度和定期检验制度并贯 彻执行，及时处理事故隐患。蒸压釜爆炸之四1、事故经过某日下午，某砂砖厂共有 43 个工人正常上班作业。 14 时 30 分左右，该厂

8、 锅炉操作工李某将三条蒸压釜中的 2号釜的东头釜盖关上后， 再将 2号釜的西头 釜盖关上（该厂三条蒸压釜均为直径 1.65 米 ，长 21 米的压力容器）。 14 时 40 分，将 3号釜的蒸气输入 2号釜， 至两个釜的蒸气压力平衡时， 关闭两釜间的连 通阀，然后到锅炉房烧锅炉和送气进 2号釜。十分钟后又出来放 2号釜的冷却水， 同时放 3号釜的余气，打开阀门后回到锅炉房锅炉。 15时 40分左右，当压力达 到 0.8Mpa 后，李某推车拉煤， 16 时，蒸压釜盖处已开始漏气，附近的人都听到 了漏气的声音， 紧接着发生爆炸。 当时 2 号釜西头的釜盖滑脱， 釜内的蒸汽和碎 砖向西喷出， 其釜盖

9、及喷出的通车将蒸压釜西侧的打砖车间摧毁。 同时巨大的反 冲力将釜体射到 115米远的地方， 釜体飞行中撞坏四辆机动车， 撞散了一幢砂砖 和撞断了一根电线杆。当场致死 7人、致伤 25人，其中重伤 4 人，轻伤 21人。2、事故原因2.1 操作工李某关釜盖不到位，在升压过程中釜盖倾斜、旋转，又因为该釜盖的 安全联锁装置（可防止釜盖在承压情况下旋转， 起到保护作用） 不全，不起作用， 不能限制釜盖的转动，直接酿成了爆炸事故的发生。2.2 企业的安全生产管理不到位，对国家相关规定执行不严。蒸压釜操作工都没 有经过安全技术培训和技术考核，也没有建立和健全必要的设备档案管理制度、 设备维修保养制度和蒸压

10、釜安全操作规程等，设备维修也不到位。2.3 相关部门监督不严。 虽然在过去的检测中发现该企业安全有问题， 要求整顿， 但只是停留在书面上， 没有认真履行汇报反馈职责， 没有严格跟踪落实， 致使企 业仍是在不安全状态下继续生产，酿成惨剧。3、防范措施3.1 企业定期进行设备检查，各蒸压釜都要装设可行的安全联锁装置，并经市质 量技术监督部门验收合格后方可投入生产。3.2 相关管理部门和企业都要重申对压力容器的严格管理，严格特种作业持证上 网制度，所有蒸压釜的操作人员都要受过操作技能培训及安全培训， 并经考核合 格后才能获证上岗。蒸压釜爆炸之五荆楚网（楚天都市报） （记者易敏 实习生王芳 刘晓锐）前

11、晚（ 2005年 6 月 20 日），在洪山区和平乡白马洲村的一家制砖厂里，一个大型蒸压釜突然发生爆 炸，200C的蒸气喷涌而出，将4名工人烧伤，其中两人病情危急。 该厂主要生产建筑用的粉煤灰砖，蒸压釜则用于蒸半成品的砖块。 昨日上午，记者在事发车间看到， 6个长 21米、高 2米的钢制蒸压釜排成一排， 中间一个蒸压釜的釜盖被炸飞， 另有两个蒸压釜的釜盖被震变形， 车间里的玻璃 窗大多被震碎， 一面墙上还出现一个大豁口。 在武钢总医院，记者见到 4名伤者。 伤者廖某称，前晚 10点半，他正在距离蒸压釜 30多米远的地方干活， 突听到“轰” 的一声巨响，大量滚烫的蒸汽朝他喷过来，将他的两个胳膊、背部烧伤，厂里马 上把他送医院抢救。另 3名伤者为 40岁左右的妇女，均全身多处烧伤，严重的 烧伤面积达 80%。目前，两名妇女病情危重，未脱离生命危险。该厂负责人介绍， 据他们初步调查， 事故原因可能是工人操作不当， 在釜盖 未曾关合到位的情况下即通气加压， 致使釜盖飞出。 事发后，厂里拿出 5 万元钱， 积极救治伤者。