人工挖孔桩方案技术交底

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1、人工挖孔桩方案技术交底施工单位：工程名称半岛花园一期交底部位人工挖孔桩方案交底内容：一、工程地质情况本场地地下水主要类型为孔隙潜水类型,含水量不是很丰富,主要补给来源大气降水及周边水系侧 向补给.勘察期间测得的地下水稳定水位埋深：3.40m9.50m,平均埋深：6.19m,地下水位标高：14.35m19.25m,平均标高：16.56m.对所采水样进行水质分析,分析结果显示,地下水对砼具弱腐蚀性,对砼中钢筋具微腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性.根据野外钻探结果,该场地岩土体自上而下分布为人工 堆积层Q4ml、耕植层Q4pd、第四系冲积层Q4al、第四系残积层Q4el和第三系基层E.各土、岩层特征及分布

2、规律详见半岛花园?岩土工程勘察报告?“工程地质剖面图、“钻孔地质柱状图.二、主要施工方法 施工工艺流程：2.1开挖第一节桩孔土方开挖前,应从桩中央位置向桩四周引出四个桩心限制点,用牢固的混凝土墩标定.当一节桩孔挖好 安装护壁模板时,必须用桩心点来校正模板位置,并应设专人严格校核中央位置及护壁厚度.开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间局部的土方,然后扩及周边,有效地限制开挖桩孔的截面 尺寸,每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,本工程设计要求每天开挖一节,高度为1m.孔圈中心线应和桩的轴线重合,其与轴线的偏差不得大于20mm.确认桩位无误后,用人工或风镐开挖第一节护壁.支护壁模板附加钢筋：为预

3、防桩孔壁坍方,保证施工平安,成孔应设置井圈.护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用,模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板 的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内侧支撑,预防内模因受涨力而变形,不设水平支撑,以方便操作.22浇筑第一节护壁混凝土：桩孔护壁混凝土挖完第一节以后应立即浇筑混凝土,护壁混凝土在现场采用搅拌机搅拌,在施工前 由检测中央出具混凝土配合比设计报告,护壁砼根据严格按配合比,在现场设台秤,并挂放配合比牌于 秤边,设专人按配合比将材料过秤后再送进搅拌机搅拌.搅拌好后的砼再通过斗车运送到桩口附近应 用铁皮铺设安放,不得随意倾到在地上,更不得随意加水然后吊送下桩孔进行

4、护壁捣制.每节护壁均需由监理单位验收.桩护壁严格按设计说明施工,护壁搭接长度为50mm.第一节护壁以高出地坪 150200mm为宜,便于挡土、挡水.桩位轴线和高程均应定在第一节护壁 上口.混凝土强度到达1MPa即可拆模,本工程护壁混凝土采用C25.混凝土坍落度应限制在 100mm,确保孔壁的稳定.2.3检查桩位中央轴线及标高每节桩孔护壁做好以后,必须将桩位十字轴线和标高测设在护壁的上口,然后用十字线对中,吊线 坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度.随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进 行引测.保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求.2.4架设垂直运输架第一节桩孔成孔以后,

5、即着手在桩孔上口架设垂直运输支架,支架采用型钢制作的成品支架,要求 支架稳定牢固.在进行挖孔时,采用卷扬机进行垂直运输,并在桩孔周围设置钢管围栏,桩口设置圆形 防护板,于井内设置钢筋爬梯供人员上下,详细设置详见以下图所示.地面卷扬机圆形盖板施工时移开,收工时盖上钢筋爬梯1-F.-/.22-钢爬梯提土吊篮人工挖孔桩平安防护示意图2.5安装卷扬机在垂直运输架上安装滑轮组和卷扬机的钢丝绳,并对运输架增加配重进行固定.2.6安装其他设备安装吊桶、照明、活动盖板、水泵或通风机.在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中央位置重合,作为挖土时直观上限制桩位中央和护壁 支模的中央线.井底照明必须用低压电源36

6、V、100W、防水带罩的平安灯具,井上现场可用220伏低压照明.现场用电均应安装漏电保护装置,桩口上设维护栏.挖井至4m以下时,需用可燃气体测定仪,检查孔内作业面是否有沼气,假设发现有,要妥善处理后 方能作业.当桩孔深度大于 5m时,应向井下通风,增强空气对流,必要时输送氧气,预防有毒气体的危害. 操作时有上下人员轮换作业,桩孔上人员密切注意观察桩孔下人员的情况,互相照应,切实预防平安事 故的发生.下井前,应对井内空气进行抽样检测,发现有毒气体含量超过允许值,应进行除毒后再下井作业. 上班前,应先用鼓风机向孔底通风,必要时送氧,然后下井作业.当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出,地下渗水量

7、较大时,吊桶已满足不了排水,先在桩 孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土,水泵的规格按抽水量定,应连续抽水,保持水位 稳定.桩孔口安装水平推移的活动平安盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩盖好平安盖板,预防杂物掉下砸 人.无关人员不得靠近桩近口边,吊运土时,再翻开平安盖板.2.7开挖吊运第二节桩孔土方修边从第二节开始,利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好平安帽,地面人员应栓好平安带.吊桶离开 孔口上方1.5m时,推动活动平安盖板,掩蔽孔口预防卸土的土块,石块等杂物坠落孔内伤人.吊桶在小 推车内卸土后,再翻开活动盖板,下放吊桶装土.桩孔挖至规定深度后,用支杆检查桩孔直径及井壁圆弧度,上下应垂直

8、平顺,修整孔壁.2.8支第二节护壁模板先撤除第一节支第二节模板,放附加钢筋,护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用.如往下孔径 缩小,应配备小块模板进行调整,模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口,接口处应捣固密实,拆模后用混凝土堵严,水泥砂浆抹平.2.9浇筑第二节护壁混凝土浇筑第二节护壁混凝土,混凝土采用串桶送来,人工浇筑,人工插捣密实,混凝土可由试验室确定 掺入早强剂,以加速混凝土硬化.2.10检查桩位中央轴线及标高检查桩位中央轴线及标高,以桩孔口的定位线为依据,逐节校核.2.11逐层下挖循环作业将桩孔挖至设计深度,去除虚土,检查土质情况,桩底应支承在设计所规定的持力层上.2.12持力层

9、鉴定桩孔施工至持力层后,应以批次以10条桩为一批报请监理单位、设计单位、勘察单位及建设单位进行持力层的鉴定,经鉴定合格后,才能进行下一工序的施工.2.13开挖扩底部份本工程桩底按图纸要求均需扩底,扩底局部见下页大样.2.14检查验收终孔时,应去除护壁污泥、孔底的残碴、浮土、杂物和积水,并对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、 桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定.做好施工记录,办理隐蔽验收手续.2.15钢筋笼钢筋笼将采用在桩井下绑扎,井下钢筋绑扎的竖向钢筋与箍筋等按设计要求于钢筋加工场加工完成 后吊运至基坑底桩孔边用人工传递至桩孔内,严禁在桩孔下进行焊接作业.扩大头大样操作流程竖向钢筋采用一次开

10、料,如需接驳,那么按设计要求进行接驳,钢筋笼的绑扎根据每2m 一节,从下而上安装.钢平台采用 48钢管搭设.在桩中央线放一线锤,直垂到孔底,以确定桩心线,在井底放垂直十字线,限制钢筋安装的具体位 置;井下钢筋绑扎采用井下钢筋绑扎时,在井下设置操作平台,操作平台离坑底1.80m处开始设置,以上每隔2.0m设置一个；操作平台的立杆与横杆均采用直径48钢管,钢管壁厚为3.5mm,每隔一道横杆与护壁顶紧,操作平台面铺钢棚板.操作平台示意图如下：竖向钢筋立杆与横杆均采用48钢管,壁厚为3.5mm每隔一道横杆 将横杆与护壁顶紧桩顶地面|坚向钢筋A钢围栏龙2吕0号呂2操作平台面铺钢棚板随钢筋绑扎进度撤除、清

11、理护壁砼每隔一道横杆棚架纵横杆护曲0 /将横杆与护壁顶紧钢棚板A-A井下绑扎钢筋操作平台示意图.在井口逐一吊放桩身纵筋,为保证纵筋位置的准确,纵筋可先行对称平衡布置；为固定纵向钢筋,于桩顶处加设10槽钢做临时固定.吊放一定数量的加劲箍筋,在孔内由下至上绑扎加劲箍筋,保证纵筋的垂直,工作平台也随之上升.吊放6-8圈的箍筋,箍筋与纵筋按采用绑扎,并保证纵筋的垂直,直到外排钢筋笼连接完毕.完成 整个钢筋笼制作.为保证钢筋笼的保护层厚度,保护层厚度采用预制混凝土垫块,绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上.桩顶临时固定钢筋平面图2.16浇筑桩身混凝土1砼浇筑前准备工作 桩成孔及积水处理.桩终孔后经监理、设计、勘

12、察、业主验收后进行清渣,完成后经监理、设计、质监站验收,并浇灌 封底混凝土,混凝土厚度为h+200mm,井下钢筋绑扎,抽干孔底积水后,方可浇筑混凝土.混凝土浇灌前,桩孔内应清理干净,排干积水.2普通桩混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土,桩身砼的浇注应一次完成.桩身混凝土浇灌时,首先吸干孔底积水,去除杂物,当进行混凝土浇筑时,下料须使用串筒,下料口离混凝土浇筑面不大于2m,混凝土应连续浇灌,分层振捣,分层高度一般不大于1.2m,混凝土坍落度一般取12cm14cm.在浇注砼桩身时,相邻 10米范围内挖孔作业应停止,不得在孔底留人.在浇注砼桩身时,应按要求 进行见证取样留置试块,每根桩1组.3砼振捣砼浇

13、筑时采用一台高频振动棒分层浇筑,利用砼车换车时进行振捣,振动棒要落点均匀,振点间距 不小于1米,限制振动棒插入深度,每次振捣时间为810s,不要漏振,也不能过振而造成骨料下沉.桩芯浇捣应连续灌筑到顶符合标高处.4浇筑混凝土时的防雨举措人工挖孔桩在施工时,应尽量避开雨天施工,无法预防或突降大雨时,制定以下举措： 搭设遮雨棚,遮雨采用 48钢管搭设,在顶处覆盖帆布.搭设大样如以下图所示；帆布2.17混凝土养护混凝土养护主要是保温保湿养护,保温养护能减少混凝土外表的热扩散,减少混凝土内外表的温差,预防产生外表裂缝,预防产生贯穿裂缝.保湿养护能预防混凝土外表脱水而产生外表干缩裂缝,再者能 使水泥水化顺

14、利进行,提升混凝土的极限拉伸强度.根据过往的经验,采用自然降温方法处理,桩顶面覆盖塑料薄膜蓄水保温方式保温,蓄水高度不少 于50cm,养护14天,根本上可满足不因水化热导致内外温差过大而产生裂缝,满足施工工艺要求.三、质量保证举措3.1施工过程限制举措1 施工前必须编制详细施工方案和技术交底,施工过程中如发现地质情况与地质报告不符,及时与设计和业主取得联系,研究处理办理.2 桩孔开挖前和孔口砼井圈浇筑时都要进行一次桩位复检,保证桩位准确无误, 桩位偏差不得超过20mm.经常检查挖孔孔径,以保证砼护壁厚度和桩芯直径,孔径误差不得超过50mm.3 挖制混凝土坍落度在 12-14cm之间,最大骨料粒

15、径不大于 40mm.桩芯砼每层浇筑厚度v 60cm, 不得漏振.4 挖一节桩和浇筑一节砼护壁均利用井壁上的标记进行对中,并经常加以检查,以保证桩的垂直度, 垂直度偏差不超过 0.5%,挖孔到持力岩层时,应经勘察单位确认前方可进行扩底施工.桩孔成形后,须通知勘察、设计、监理、质监和建设单位派人到现场对桩持力层岩性进行验证,验证无误前方可进入下 道工序施工.5 遇埸孔,采用在塌方处砌砖外模,配适量$ 8钢筋,再支内模浇砼.6工程质量目标：优良、健全组织机构、制作详细的质量方案,工程部设专职质检员,监督和检查 桩基施工中每道工序的工程质量,上道工序必须对下道工序负责,坚持三级质量验收制度.7严格执行

16、GB/TI9002-IS09002标准质量手册和程序文件,建立材料进场、材料检测、工序质量、 治理质量等方面个方位的质量限制方案.8增强职工教育,提升工程部全体人员质量意识,落实制订的质量奖罚制度.9 编制工程质量方案,每道工序实行“三检制,上道工序施工质量不合格,决不进行下一道工序 的施工.10做好施工技术的交底和复查工作,做好桩位复核和挖桩施工记录,对已完成分项工程尤其是隐 蔽工程要及时验收,做好质量信息分析和台账,如实填写施工过程中的各种技术参数.11严格按已确认的施工方案进行施工,无条件接受甲方和监理对施工质量的监督.12计量工具、仪器必须在有效期范围内使用,施工测量定位、放样均应符合

17、有关精度要求,施工 过程中经常复核轴线,保证桩位准确.13施工质量检测和评定按现行施工标准和质量评定标准进行.3.2挖孔质量保证举措1开挖前,应从桩中央位置向桩四周引出四个桩心限制点,用牢固的短钢筋标定.当一节桩孔挖好 安装护壁模板时,必须用桩心点来校正模板位置,并应设专人严格校核中央位置及护壁厚度.2浇筑第一节孔圈护壁应符合以下规定： 孔圈中央线应和桩的轴线重合,其与轴线的偏差不得大于20mm. 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100-150m m,高出现场地面 200mm.3浇筑孔圈护壁应遵守以下规定： 护壁厚度、拉结钢筋或配筋、混凝土强度等级应符合设计要求. 桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土

18、,且必须当天一次性灌注完毕. 上下护壁间的搭接长度不得少于50mm. 灌注护壁混凝土时,可用敲击模板或用竹竿木棒等反复抽捣. 不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土. 护壁砼采用C25,护壁模板的撤除,应根据气温等情况而定,一般在24小时后进行.浇筑护壁混凝土前要抽干桩孔内的积水,严禁在浸住模板的情况下浇筑混凝土.护壁混凝土浇筑时要用钢筋施插,并用锤子轻轻敲打钢模以排出内部空气和水泡,使混凝土浇筑密实. 发现护壁有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流,预防孔外水通过护壁流入桩孔内. 同一水平面上孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm.4多桩孔同时成孔,应采取间隔挖孔方法,以预防互相影响和预防土

19、体滑移.5对桩的垂直度和直径,应每节检查,发现偏差,随时纠正,保证位置正确.6 遇塌孔时,一般可在塌方处用砖砌成外膜,配适当钢筋$ 8再支钢内模灌注混凝土护壁.7当挖孔至桩端持力层岩面时,应及时通知建设、设计单位和质监部门对孔底岩性进行签定.经鉴 定符合设计要求后,才能按设计要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工.不能简单地按设计图纸提供的桩 长参考数据来终止挖掘.8终孔时,应去除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水,并通知建设单位、监理单位对孔底形 状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验.检验合格后,应迅速封底、安装钢筋笼、灌注混凝土. 孔底岩样应妥善保存备查.3.3成桩质量保证举措1成桩用材料

20、的质量必须严格检查、抽样复验,确认合格后才能使用.验收后的材料要分别堆放, 做好标识治理.2灌注质量保证举措桩芯砼采用商品混凝土.首先安装砼串筒,串筒下端离孔底或灌注过程中的砼面1m左右.然后进行连续灌注砼,不允许留施工缝,如遇特殊情况,必须严格按处理施工缝的规定进行处理前方能继续 灌注.砼灌注过程中每隔 0.5m厚要进行振捣密实,保证桩芯砼密实.桩芯混凝土浇筑应比设计标高高处500mm,待承台施工时凿除外表浮浆层,使之与上部承台或底板连接良好.3.4质量检验举措钢筋等材料要有出厂合格证和试验报告,砂、石等材料应有试验单.材料进场需进行外观质量检查 和数量验收,按批量抽检测试,做好现场见证取样

21、工作,保证材料符合要求才能使用.挖孔桩在施工过程要保证桩径和桩身垂直度满足设计要求.桩位、桩身和扩大头尺寸、入岩深度要满足设计要求,由设计院工程地质人员检查土质情况前方终 孔；孔底的虚土需清理干净,在终孔验收和灌混凝土前,由业主、监理会同质检员与进行检查.钢筋笼的制作应符合设计要求,完成后,应会同业主、监理进行隐蔽验收,并做好隐蔽验收记录； 混凝土浇筑过程中,严禁擅自对商品混凝土加水,施工时,试验员要做好坍落度试验和拌搅记录, 并按规定抽取试件,每根桩不少于一组,到达龄期送检,抽件过程执行见证抽检送检规定.混凝土浇筑过程中,应采取举措预防钢筋笼上浮,保证钢筋笼的位置准确.进行混凝土浇筑时,要保

22、证浇筑过程的连续性,预防出现冷缝.施工结束后,应检查混凝土强度,并做桩体质量及承载力检验3.5质量缺陷及防治1 桩身砼强度缺乏产生原因：混凝土浇灌前孔内积水太多,引起水灰比增大,砂石下沉,严重破坏砼的强度.防治举措：对于孔内有地下水,水位低、水量小的桩孔,在浇捣时把砼拌均,水抽干,可以采用串 筒迅速浇捣,但是在水位以下局部,必须调整砼配合比,适当减少用水量并增加水泥用量等；对于水位高、出水量大的桩孔,在水位下必须采用水下砼配合比,在水位之上,那么可采用串筒浇捣, 但是水必须抽干,泥浆、浮浆要去除干净,两种不同方法施工的交接层,用插捣器穿过反复插捣.2桩底沉渣量过大产生原因：检查不够认真,清孔不

23、干净或没有进行二次清孔.防治举措：认真检查,采用正确的测绳与测锤；一次清孔后,不符合要求,要采取举措：在下完钢 筋笼后,再检查沉渣量,如沉渣量超过标准要求,应进行二次清孔.四、施工平安保证举措4.1用电平安举措1电工持证上岗,无证或不懂电的人员不准随意动电操作.2施工用电线路整洁有序, 线杆埋设牢固,架空高度应离地坪 3.00m以上,孔上电线,电缆需架空, 不准随地埋入土,水中孔内电线、电缆必须绝缘,并有防磨损、防潮、防断等保护举措,不准使用破皮 的橡皮软线.3 总配电箱,分配电箱,均装漏电保护器,电器必须接地,接零和使用漏电保护器三种平安装置, 电器安装好后,经验收合格后才准接通电源使用,各

24、桩孔用电必须分闸,坚持一孔一闸,严格一闸多孔 和一闸多用.4电箱防潮加门装锁,由电工统一治理和掌握,不准乱拉电线,保险丝不准以大代小,更不准用铜 线或铅线代替.5 孔内作业如需照明,采用平安矿灯或12伏以下平安灯.6挖孔抽水时,需在作业人员上地面后进行,抽水后检查应断开电源,才准下孔.4.2防缺氧及有害气体1为防缺氧及有害气体中毒,对桩孔内气体应经常检测,凡一次检测有害含量超过允许值时,应立 即停止作业进行除毒.2桩孔下挖超过5.00m后,下孔作业前,应用毒气检测仪或小鸟之类对毒气敏感的设备或动物放落 五分钟以上,无异常现象后,挖孔人员才允许下孔作业.3 桩孔下挖,用通风机给桩孔内送风,并准备

25、防毒面具,每天开工前,向桩孔内送风时间不得少于10分钟,使孔内混浊空气排出后,才准下井,孔深超过10m时,恒定送风量不宜少于 25L/S,孔底凿岩时,还应加大送风量.4不准在桩孔内吸烟,不准在孔底使用明火.5 桩孔内作业人员必须系平安带,平安带均系在桩孔上边遇紧急情况如毒气、缺氧等,由控电器 卷扬机把人员尽快吊出孔外预防一人中毒、缺氧,救护人员盲目下井,造成更大危险.6 由于呼吸新鲜空气和劳动强度之需要,每工作1至2小时上下作业人员轮换 1次.4.3设备平安1 卷扬机操作规程1作业前准备 安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚.操作人员的位置应能看清指挥人 员和拖动或起吊的物件

26、. 作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格 前方可使用. 使用皮带和开式齿轮传动的局部,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮. 以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致. 从卷筒中央线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于 20倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直. 卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物.2作业中考前须知 卷筒上的钢丝绳应排列整洁,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列.严禁在转动中用手、脚去 拉踩钢丝绳.钢丝绳不许放完,最少应保存三圈. 钢丝绳不许打结

27、、扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换. 作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物件提升后,操作人员不得离开卷扬机.休息时物件或吊笼应 降至地面. 作业中,司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一 指挥. 作业中,如遇停电,应切断电源,将提升物降至地面.3.作业完后考前须知 作业完毕,应断开电源,锁好开关箱. 提升吊笼或物件应降至地面,清整场地障碍物.2卷扬验收严格根据?机械设备安装工程施工及验收标准?执行4.4防物体打击坠落事故1 孔桩内传递物品,用吊渣桶,严禁直接往孔内投掷任何物件,为预防杂物滚落到桩孔内及操作之 需要砼应高出地坪 200mm.为预防地面

28、人员和物体坠落桩孔内,孔口四周必须设置护栏.2桩孔内作业人员必须戴好平安帽.3桩孔挖深超过2m时,桩孔上部设置半圆形防护挡板,吊桶必须用平安钩,吊渣只能装入八成, 不得装的过满,吊渣与下放砼时,桩孔内的人员必须避于防护挡板下面,停止作业,注意平安.4操作人员上下桩孔走铁爬梯,不准乘电动卷扬吊机桶上下,也不准踩护壁台口上下.5 下班停止作业后,用盖板将孔口盖好,预防其他人员或杂物落入孔内.6每天上班前,检查吊机的钢丝绳,电源,电器是否完好,预防突发事故发生.7孔口配合人员应集中精力,密切监视井内的情况,并积极配合孔内作业人员进行工作,不得擅离 岗位.五、防塌孔5.1正常情况下,每挖 0.9m作一

29、次护壁砼,如遇流砂涌泥层每0.3 0.5m浇护壁砼一次,中间不准间歇,更不准推迟过夜,做到快速施工.5.2认真留意孔的一切动态,如发现流砂,流泥,涌水护壁变形等不良预兆时,应立即撤离,并停 止作业.5.3孔内挖桩时,手脚不要置于护壁之下,预防护壁突沉压伤手脚.5.4在浇灌砼桩身时,相邻 10m范围内的挖孔作业应停止,并不得在孔底留人.六、其他方面的平安举措6.1由于施工抽水过程可能对邻近建筑有影响,应定期由专人进行观察和监测.6.2进场的施工人员,要组织进行平安技术操作的教育和培训,同时对各工种施工人员进行平安技 术交底,设交底卡,签字档,落实到人,严禁酒后、带病人员及冒雨下井作业,下井人员必

30、须带平安帽, 系平安带,用软梯或抓预留“口型铁件上下井,严禁井下吸烟,除连续浇桩芯砼外,一般夜间不得安 全作业.合理组织劳力,轮组作业,预防工人过度疲劳,带来不平安隐患.6.3施工机具严禁带病和超负荷作业,传动部位应加防护罩网或防护挡板,搅拌机不用时,料斗翻上,断电,挂好保险钩.6.4文明施工,平安生产,施工现场设平安教育栏和张贴平安警示标志,平安宣传标语,孔桩、井 边夜间应设红灯示警,运出路口,路面,设专人负责清洗扫.6.5挖土机作业时,尽可能远离基坑,减少震动,保护基坑边缘,搅拌挡土桩的稳固性,冲洗出车 时,将污水排入水沟,预防地表水渗透,保证基坑围护的平安.交底人签字：日 期:接受人签字

31、:第10页共9页办公室卫生治理制度一、主要内容与适用范围1本制度规定了办公室卫生治理的工作内容和要求及检查与考核.2 此治理制度适用于本公司所有办公室卫生的治理二、定义1公共区域：包括办公室走道、会议室、卫生间,每天由行政文员进行清扫；2 个人区域：包括个人办公桌及办公区域由各部门工作人员每天自行清扫.1. 公共区域环境卫生应做到以下几点：1) 保持公共区域及个人区域地面干净清洁、无污物、污水、浮土,无死角.2) 保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明一3) 保持墙壁清洁,外表无灰尘、污迹.4)保持挂件、画框及其他装饰品外表干净整洁.5) 保持卫生间、洗手池内无污垢,经常保持清洁,毛巾放在固定(

32、或隐蔽)的地方.6) 保持卫生工具用后及时清洁整理,保持清洁、摆放整洁.7)垃圾篓摆放紧靠卫生间并及时清理,无溢满现象.2. 办公用品的卫生治理应做到以下几点：1) 办公桌面：办公桌面只能摆放必需物品,其它物品应放在个人抽屉,暂不需要的物品就摆回柜子里,不用的物品要及时清理掉.2) 办公文件、票据：办公文件、票据等应分类放进文件夹、文件盒中,并整洁的摆放至办公桌左上角上.3)办公小用品如笔、尺、橡皮檫、订书机、启丁器等,应放在办公桌一侧,要从哪取使用完后放到原位.4)电脑：电脑键盘要保持干净,下班或是离开公司前电脑要关机.5)报刊：报刊应摆放到报刊架上,要定时清理过期报刊.6)饮食水机、灯具、

33、打印机、 机、文具柜等摆放要整洁,保持外表无污垢,无灰尘,蜘蛛网等,办公室内电器线走向要美观,标准,并用护钉固定不可乱搭接临时线.7)新进设备的包装和报废设备以及不用的杂物应按规定的程序及时予以去除.3.个人卫生应注意以下几点：1) 不随地吐痰,不随地乱扔垃圾.2) 下班后要整理办公桌上的用品,放罢整洁.3) 禁止在办公区域抽烟.4) 下班后先检查各自办公区域的门窗是否锁好,将一切电源切断后即可离开.5)办公室门口及窗外不得丢弃废纸、烟头、倾倒剩茶.4 总经理办公室卫生应做到以下几点：1)保持地面干净清洁、无污物、污水、浮土,无死角.2)保持门窗干净、无尘土、玻璃清洁、透明.3) 保持墙壁清洁,外表无灰尘、污迹.4)保持挂件、画框及其他装饰品外表干净整洁.三、检查及考核 每天由领导检查公共区域的环境,如有发现不符合以上要求,罚10元/次.