钢结构连廊施工方案1

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1、目录第一章工程概况及编制依据5第一节、工程概况5第二节、编制依据6第二章施工准备7第一节、技术准备7第二节、现场准备7第三节、机具和物资准备8第四节、队伍准备8第五节、“三防”工作8第六节、施工计划8第七节、施工部署10第八节、材料检查10第九节、技术总体措施11第三章施工总平面布置图及工程进度保证措施12第一节、施工总平面布置图与管理12第二节、施工进度控制计划13第三节、施工措施13第四节、工程进度保证措施14第四章投入本工程技术装备、施工机械15第一节、加工厂机械设备一览表15第二节、现场安装投入机械一览表17第五章钢结构主要材料供货计划及质量保证措施18第一节、原材料的采购计划18第二

2、节、钢丝、焊丝、焊剂等原材料采购质量控制措施18第六章主要防腐材料供货计划及质理保证措施19第一节、主要防腐材料的采购计划19第二节、防腐材料的质理控制措施19第七章制作工艺方案19第一节、工艺流程19第二节、放样20第三节、下料21第四节、拼板22第五节、CNC切割22第六节、组立23第七节、埋弧焊23第八节、制孔24第九节、矫正24第十节、铆工零配件下料25第a一节、制作、组装25第十二节、胎模组装法27第十三节、钢构件焊接28第十四节、钢构件喷砂除锈及涂装程序33第十五节、防火涂料施工34第十六节、钢构件验收出厂36第十七节、成品保护36第八章产品运输方案及技术措施36第一节、产品包装3

3、6第二节、水平运输37第三节、垂直运输38第九章现场施工方法及技术措施38第一节、结构吊装总工艺流程39第二节、安装前准备39第三节、预埋螺栓安装40第四节、钢柱、钢梁安装41第五节、钢柱拼接工艺42第六节、连接工艺42第十章钢结构工程质量通病控制44第一节、原因分析44第二节、质量通病的病例原因分析和纠正预防措施45第a一章安全生产管理54第一节、安全生产措施56第二节、安全施工体系57第三节、雨季施工措施60第十二章质量保证体系及具体实施措施61第一节、质量保证措施61第二节、工程质量保证措施61第十三章文明施工措施65第一节、施工现场宣传65第二节、施工现场管理6669第三节、后勤管理6

4、8第十四章施工用电、机械用电管理措施69第一节、施工用电安全技术措施第二节、现场机具用电管理70第十五章工程保修承诺和措施72第一节、工程保修承诺72第二节、工程保修措施72第三节、本工程保修人员基本条件73第一章工程概况及编制依据第一节、工程概况一、工程概况工程名称：XX楼钢结构连廊工程工程地点：XX工程建设规模：CIP-1楼建筑面积13477m2,CIP-2楼建筑面积5367.3m2建设单位：XX设计单位：二、主体钢结构设计：1、构件热扎H型GB/T11263-2005，低合金高强度结构钢GB/T1591-2008,厚度方向性能钢板GB/T5313-1985，建筑结构用钢板GB/T1987

5、9-2005，焊接H型钢YB3301-2005，钢号均为Q345;钢材的化学成份和力学性能应符合GB/T15911994或GB/T700-1988及有关标准。2、焊接Q345钢采用E5015、E5016型焊条。手工焊：Q235钢采用E4315、E4316型焊条。应符合(GB5117-1985)要求。自动焊或半自动焊接：采用的焊丝和焊剂，应与主体金属的强度相匹配。焊丝：应符合或的规定。具体可由施工单位根据焊机选用。3 .螺栓普通螺栓：按GB5780-1986选购。高强螺栓：采用扭剪型高强度螺栓,材质为：螺杆采用20MnTiB,螺母与垫圈采用45号钢.性能等级为10.9s,高强螺栓应符合GB/T3

6、632-2008GB/T1231-2006，。4 、制作钢结构的制作、安装、施工及验收应符合(68502052001)2焊缝质量的检验等级：钢构件拼接，梁、柱连接点区域及其外延500mm范围，钢构件与预埋件之间连接为一级；其余构件为二级;部分熔透焊缝和角焊缝的质量等级为三级。本设计中所有连接节点，凡是要求坡口等强连接的均应设引弧板，施焊完后可将引弧板割掉。所有需要拼接的构件一律要用等强拼接，上、下翼缘和腹板中的拼接焊缝位置应错开，并避免与加劲板重合，腹板拼接焊缝与它平行的加劲板至少相距200，腹板拼接与上、下翼缘拼接焊缝至少相距200。焊接：除图纸说明外，沿构件全长满焊，焊缝高度不小于6mm焊

7、缝长度不小于100mm焊接型钢应采用埋弧自动焊对接焊缝：手工焊板厚大于6mm自动焊和半自动焊板厚大于10mm时，应将板边加工剖口。5 、涂装1 、除锈：在制作前钢材表面应进行喷砂(或抛丸)除锈处理，除锈质量等级要求达到2 、涂漆：钢材经除锈处理后应涂防锈底漆两道，面漆两道，底漆面漆的种类由厂方定，要求涂层干漆总厚度为330Pm3 、现场焊接两侧各50mm范围内暂不涂漆，待现场焊完后，按规定补涂。5、防腐与防火：底刷无机富锌底涂料一道，环氧云铁中间涂料二道，环氧面涂料二道，面涂防火漆并应符合CECS24：90。第二节、编制依据1 、根据XX*CIP-1、CIP-2楼钢结构连廊工程招标文件和图纸文

8、件内容；2 、根据我司厂内设备情况；3 、根据我公司的实际情况及公司过去对同类工程施工所积累的经验。4 、根据XX*CIP-1、CIP-2楼钢结构连廊工程的施工图；5、根据国内现行的有关标准和规范要求；钢结构施工及验收规范(GB50205-2001)钢结构工程质量检验及评定标准(GB50221-2001)建筑钢结构焊接规程(JGJ81-2002)钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ82-91)钢结构制作工艺规程(DBJ08-216-96)建筑安装工程质量检检评定标准(GBJ300-88)(10)建筑工程质量检验评定标准(GBJ30138)压型金属板设计规程(YBJ216-88 )

9、建筑钢结构防火技术规范 (第二章CECS 200:2006 )施工准备冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)第一节、技术准备并编制详尽的包单位业主和1、组织精干人员熟悉和审查施工图纸、技术文件及有关的技术要求,施工组织设计和主要分部分项工程作业指导书。2、在认真分析施工图纸的基础上进行图纸会审的准备工作，会同总承设计单位进行图纸会审。3、进驻现场进行进一步的自然条件和技术经济条件的调查工作，掌握地形、地质、水文等勘察资料和技术经济资料。4、在施工组织设计和施工方案审定的基础上，对参与施工的人员进行详细的技术和安全交底。5、进行场地控制网及有关技术资料交接、复核、确认，对测量仪器进

10、行检验、校正和标定。6、落实原材料抽送检制度，提供材料合格证、试验报告。第二节、现场准备1、校核红线桩与水准点，布设场地水平与垂直控制网，对相关桩位进行保护，复测建筑物主轴线。2、在进场前完善“三通一平”工作，使水源、电源接到工作面附近，布置施工准备期间所需的照明条件。3、根据总平面规划和现场情况进行生产设施和场地的布置。1 、按照主要机械、安全防护用品、周转材料、零件计划进行机具和物资的维护采购工作，保证所有机械处于完好状态，能够满足工程需要。2 、工作和移交及现场库房准备完毕，抓紧按照施工总平面布置进行机具和物资的进场、安放、调试工作。第四节、队伍准备1 、本工程的主要工种包括焊工、电工、

11、油漆工、机操工、吊装工和其他配合工种等，根据现有的劳力情况及施工组织设计的劳动力需用计划安排，从公司工程部抽调精兵强将组编成建制班组进场，满足工程劳力需要。2 、进场后必须进行劳动纪律、工区作业纪律和施工安全的教育，要求各工种各班组做到遵守劳动时间，服从调动，爱护公物，坚守工作岗位和遵守操作规程，保证工程质量、工期、施工安全等。第五节、“三防”工作1、充分收集天气情况，取得市气象站的服务，以便安排工作或采取相应的措施。机械设备要备齐自身的避雷装置，布置接地体。2、注意保护电源设备并做好设备、机具的防雨工作。第六节、施工计划1、工程进度计划：根据工程总进度计划要求，钢结构工程与土建各项工程平行流

12、水、交叉施工，不占用工程总工期，只占用流水工期（配合工期）2、劳动力使用量计划”号工种名称高峰期人数工作内容1安装工12钢结构与围护安装2涂装工3构件涂装3测量工1建筑物测量放线、预埋4电工2现场临时电布设5起重工2构件吊装6气焊工3材料切割、焊接7电焊工4构件焊接8安装钳工3安装9架子工3脚手架安装10司机2生产及生活交通运输11后勤人员1材料供应、保管及生活12其它2工程辅助及管理4、安全防护用品计划序号名称规格单位数量备注1安全帽塑料顶402安全带尼龙付353焊工手套双204焊工面罩个205漏电保护器个12第七节、施工部署、施工目标:1、XX*CIP-1、CIP-2楼钢结构连廊工程质量达

13、到“合格”标准。2、确保配合满足总包单位工程总工期内顺利完成。3、施工按“一标两规范”，达到“五无”工地标准（无重伤、无死亡、无重大设备事故、无火灾、无食物中毒）；4、机械利用率达80，机械完好率95；5、现场管理经文明施工检查部门检查，达到市级文明工地标准。二、部署原则：围绕工期要求和作业面特点，按时间分段、平面分区，立体交叉作业，全面展开施工。第八节、材料检查1 、检查钢材的质量保证书是否与钢材上打印记号符合，每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能各项指标，可根据国标（GB700-79和（YB13-69）的规定进行核查。2 、材的规格尺寸，各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或指标中的规定进行核查。3 、质量检验，不论角钢、钢板、型钢和圆钢表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。如有上述缺陷者，应另行堆放，以便研究处理，钢材表面锈蚀深度，不得超过其厚度公差。4 、钢材分类进行力学性能、工艺性能检测（法定检测）。5 、检查高强螺栓的品种、等级数量要与订货单符合。6 、检查高强螺栓的质量保证书是否与箱内出厂合格证相符，质保书具备