CNCA-V01-018家用和类似用途电自动控制器-北

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1、部件自愿性认证实施规则家用和类似用途电自动控制器2003- xx - XX 发布2003-XX- XX实施中国国家认证认可监督管理委员会发布1.适用范围12.认证模式13.认证的基本环节.13.1认证的申请13.2型式试验13.3初始工厂审查13.4认证结果评价与批准13.5 获证后的监督14.认证实施的基本要求 14.1认证申请14.2型式试验24.3初始工厂审查34.4认证结果评价与批准44.5获证后的监督45.认证证书. “55.1认证证书的保持55.2认证证书覆盖产品的扩展65.3认证证书的暂停注销和撤消6.产品认证标志的使用 6.1准许使用的标志式样 6,6.2变形认证标志的使用 7

2、6.3加施方式76.4标志位置77.收费附件1 8附件2 10附件3 13附件4 14附件5 151. 适用范围本实施规则适用于额定电压直流不超过 440V, 交流不超过 660V, 额定电 流不超过 63A 的家用和类似用途电自动控制器，包括： GB4706.1 标准中涉 及的家用电器用电控制器、 温度敏感控制器、 定时器和定时开关、 电动水阀、 能量调节器、 电动机用起动继电器、 密封和半密封电动机 -压缩机用电动机热 保护器、电动机热保护器、电动门锁、管型荧光灯镇流器热保护器、燃烧器 电自动控制系统、洗衣机电脑程序控制器、湿度敏感控制器、电起动器等。2. 认证模式型式试验 +初始工厂审查

3、 +获证后监督。3. 认证的基本环节3.1 认证的申请3.2 型式试验3.3 初始工厂审查3.4 认证结果评价与批准3.5 获证后的监督4. 认证实施的基本要求4.1 认证申请4.1.1 申请单元划分 原则上按不同的产品类型、结构、规格、材料来划分申请单元（见附件1）。不同的生产场地的产品为不同的申请单元。4.1.2 申请文件申请认证应提交正式申请，并随附以下文件：1）产品总装图等；2）关键元器件和或主要原材料清单；3）同一申请单元内各个规格产品之间的差异说明；4）按标准GB14536.1和GB14536.216中表7.2的内容提供相关资料;5）其他需要的文件。4.2 型式试验4.2.1 型式

4、试验的送样4.2.1.1 送样的原则同一申请单元的产品，选送具有代表性的样品进行型式试验。根据需要，覆盖样品需送样作补充差异试验。4.2.1.2 送样数量 型式试验的样品由申请人负责按认证机构的要求选送，并对选送样品负责。送样数量见附件 2。若产品的绝缘材料不符合标准中试验要求,需送绝缘材料样块 （尺寸15mm x 15mm x 3mm） 5 块。4.2.1.3 型式试验样品及相关资料的处置 型式试验后，相关资料存于检测记录中。样品按申请人要求处置。4.2.2 型式试验的检测标准、项目及方法4.2.2.1 检测标准认证检测依据的标准见附件 34.2.2.2 检验项目产品检验项目为该产品标准规定

5、的仅涉及安全要求的试验。4.2.2.3 检测方法依据标准规定和 /或引用的检测方法和 /或标准进行检验。4.3 初始工厂审查4.3.1 审查内容 工厂审查的内容为工厂质量保证能力审查和产品一致性检查。4.3.1.1 工厂质量保证能力审查由认证机构派审查员对生产厂按照工厂质量保证能力要求（附件5）进行工厂质量保证能力的审查。同时按照电自动控制器产品工厂质量控制 检测要求（见附件 4）及下述内容进行核查。4.3.1.2 产品一致性检查在生产现场对申请认证的产品进行一致性检查。 若认证产品为单元产品， 则一致性检查应对每个单元的产品至少抽取型式试验时未进行的一个规格型 号。重点核实以下内容：1）认证

6、产品上和包装上表明的产品名称、 型号规格与型式试验检测报告 上所标明的一致；2）认证产品的工艺结构应与型式试验测试时的样品一致；3）认证产品所用的原材料应与型式试验时申报并经认证机关确认的一 致。在检查时，对产品的安全性能可采取现场见证试验。4.3.1.3 审查范围工厂审查的范围覆盖申请认证产品的所有加工场所和所涉及的活动。包 括与制造该产品有关的质量体系所涉及的部门、岗位、设施相关的质量活动 及在制品安全质量等。4.3.2 初始审查时间一般情况下，型式试验合格后，再进行初始工厂审查。特殊情况下，型 式试验和初始工厂审查可以同时进行初始工厂审查时间，根据所申请认证产品的单元数量和工厂的生产规模

7、 确定，一般每个加工场所为 1至 2个人日。4.4 认证结果评价与批准4.4.1 认证结果评价与批准由认证机构负责对型式试验、 工厂审查结果进行综合评价， 评价合格后， 由认证机构对申请人颁发认证证书（每个申请单元颁发一张认证证书）。认 证证书的使用应符合认证机构的有关规定。4.4.2 认证时限认证时限是指自受理申请之日起至颁发认证证书时止所实际发生工作 日，包括型式试验时间、工厂审查后提交报告时间、认证结论评定和批准时 间、以及证书的制作时间。型式试验时间一般按申请时产品的试验项目为 30 个工作日（因检验项目 不合格，企业进行整改和复试的时间不计算在内），从收到样品和检测费用 起计算。工厂

8、审查后提交报告时间为 2 个工作日，以审核员完成现场审查、收到 生产厂递交了符合要求的不符合要求的不符合项纠正措施报告之日起计算。认证结果评定、批准时间及证书制作时间一般不超过 2 个工作日。4.5 获证后的监督4.5.1 一般情况下从获证后 12 个月起，每年至少对工厂进行一次监督检查。 若发生下述情况之一可增加监督频次：1） 获证产品出现严重质量问题或用户提出严重投诉并经查实为持证人 责任的 ;2）认证机构有足够理由对获证产品与安全标准要求的符合性提出质疑时;3）有足够的信息表明生产着、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量 管理体系等 ,从而可能影响产品符合性或一致性时。4.5.2 监督的

9、内容获证后监督的主要内容为认证产品一致性检查，必要时抽取样品送检测 机构检测，见 。由认证机构根据工厂质量保证能力要求，对工厂进行监督复查。工厂 质量保证能力要求（附件 5）规定的第 3，4， 5，9 条是每次监督复查的必 查项目。其他项目可以选查，必要时，每 4 年内覆盖工厂质量保证能力要 求中的全部项目，同时还应按照电自动控制器产品工厂质量控制检测要 求（附件 4）进行核查。监督复查时间根据所申请认证产品的单元数量确定，并适当考虑工厂的 生产规模，一般为 1 个人日。4.5.3 获证后的抽样检测 需要时，对获证产品进行抽样检测，抽样检测的样品应在工厂生产的合 格品中（包括生产线、仓库、市场

10、）随机抽取。认证检测采用的标准所规定 的项目均可作为抽样检测项目。认证机构可针对不同产品的不同情况，以及 其对产品安全性能影响的程度，进行部分或全部项目的检测。4.5.4 监督结果的评价监督复查合格后，可以继续保持认证资格使用认证标志。监督复查时发 现的不合格应在规定的时间内进行整改。逾期将撤消认证证书、停止使用认 证标志，并对外公告。5. 认证证书5.1 认证证书的保持5.1.1 认证证书的有效性认证证书应包含与型式试验报告描述内容一致的内容。本规则覆盖产品的认证证书不规定截止日期，证书的有效性依赖认证机 构定期的监督获得保持。5.1.2 认证产品的变更5.1.2.1 变更的申请获证后的产品

11、，如果产品中涉及安全的设计发生变更时，或生产厂发生 变更时，应向认证机构提出变更申请。5.1.2.2 变更评价和批准认证机构根据变更的内容和提供的资料进行评价，确定是否可以变更或 需送样品进行检测，如需送样检测，检测合格后方能进行变更。5.2 认证证书覆盖产品的扩展5.2.1 扩展程序认证证书持有者需要增加与已经获得认证产品为同一认证单元内的产品 认证范围时，应从认证申请开始办理手续，认证机构应核查扩展产品与原认 证产品的一致性，确认原认证结果对扩展产品的有效性，针对差异做补充检 测或检查，并根据认证证书持有者的要求单独颁发认证证书或换发认证证书。5.2.2 样品要求 证书持有者应先提供扩展产

12、品的有关技术资料，需要送样时，证书持有者应按本规则 4.2 条的要求选送样品共认证机构核查，核查时，需要对样品 进行检测的、检测项目由认证机构决定。5.3 认证证书的暂停、注销和撤消。 按照认证机构的有关规定执行。6. 产品认证标志的使用 证书持有者必须遵守认证机构认证标志管理办法的规定。6.1 准许使用的标志样式（由认证机构规定）6.2变形认证标志的使用本规则覆盖的产品允许使用认证机构规定的变形认证标志6.3加施方式可以采用认证机构允许的加施方式。6.4标志的位置应在产品本体明显位置上加施认证标志。7. 收费自愿认证收费由认证机构按国家有关规定收取。附件1申请单元划分原则产品名称申请单元划分

13、电控制器PTC自控加热器按型式（绝缘型、非绝缘型）、规格（额定电压/额定电压范围）、结构、材料划分单元电磁阀按型式、规格（额定电压/额定电压范围）、结构、 材料划分单元水位开关按型式、规格（额定电压/额定电压范围）、材料、 规格划分单元排水牵引器按型式、规格（额定电压/额定电压范围）、结构、 材料划分单元电流保护器按型式（自动复位、手动复位）、规格（额定电压 /额定电压范围）、结构、材料划分单兀电动机热保护器按型式、规格（额定电压、额定电流、动作温度）、 结构、材料划分单元管型荧光灯镇流器 热保护器按型式、规格（额定电压、额定电流、动作温度）、 结构、材料划分单元密圭寸和半密圭寸电动 机一压缩

14、机用电动 机热保护器按型式、规格（额定电压/额定电压范围；额定动作电流段划分1A15A 15A45A、三45A）、材料划分 单元燃烧器电自动控制 系统按型式、结构、材料、规格（额定电压/额定电压范围、 额定电流）划分单元压力敏感电自动控 制器按型式、规格（额定电压/额定电压范围；额定动作压 力值）、材料划分单元疋时器和疋时开关按型式（插销式定时器、TV定时器、同步定时器、手绕 式定时器、程控器）、规格（额定电压、额定电流）、 结构、材料划分单元电动水阀按型式（进水阀、排水阀）、规格（额定电压/额定电压范围）、结构、材料划分续附件1申请单元划分原则产品名称申请单元划分温度敏感控制器按型式（复位方

15、式：自动或非自动或人工）、规格 （额定电压、额定电流、动作温度）、结构、材料划分电动机用起动继电 器按型式（电压敏感型、电流敏感型、PTC型）、规格（电压型：额定电压220V、380V;电流型：最大吸合 电流分段1A15A、1525A、25A; PTC型：以常温 电阻值分段 3 Q40 Q、4080Q、80Q ）、结构、 材料划分能量调节器按型式、结构、材料、规格（额定电压/额定电压范围、 额定电流）划分单元电动门锁按型式、结构、材料、规格（额定电压/额定电压范围、 额定电流）划分单元洗衣机电脑程序控制器按型式、结构、材料、规格（额定电压/额定电压范围、 额定电流）划分单元湿度敏感控制器按型式

16、、结构、材料、规格（额定电压/额定电压范围、 额定电流）划分单元电起动器按型式、结构、材料、规格（额定电压/额定电压范围、 额定电流）以及动作类别划分单元附件2型式试验送样数量的规定产品名称送试样品及数量电控制器PTC自控加热器每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品 9只（功率额定值居中的产品），覆盖产品（覆盖功率范 围上下限产品）各3只。用于支承载流元件、触头和端 子的绝缘材料（15X 15 x 3mm） 5块电磁阀每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品9只，覆盖产品3只。用于支承载流元件、触头和端子的 绝缘材料（15x 15x 3mm） 5块排水牵引器每个申请认证单元中做型式试

17、验的代表性规格样品9只，覆盖产品3只。用于支承载流元件、触头和端子的 绝缘材料（15x 15x 3mm） 5块水位开关每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品9只，覆盖产品3只。用于支承载流元件、触头和端子的绝缘 材料（15X 15x3mm） 5块电流保护器每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品 9只（最高动作温度的样品）。覆盖产品（最低动作温度 的样品）3只。用于支承载流元件、触头和端子的绝缘材 料（15x 15x 3mm） 5块；配套堵转电机 3台电动机热保护器每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品9只（最高动作温度的样品），覆盖产品（最低动作温度的样品）3只。用于支承载流

18、元件、触头和端子的绝缘材料（15x 15x 3mm） 5块。配套堵转电机 3台管型荧光灯镇流 器热保护器每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品9只（最高动作温度的样品），覆盖产品（最低动作温度的样品）3只。用于支承载流元件、触头和端子的绝缘材料（15x 15x 3mm） 5块。配套镇流器 3台续附件2型式试验送样数量的规定续表产品名称送试样品及数量密圭寸和半密圭寸电 动机-压缩机用 电动机热保护器每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品9只（同一电流段中任一样品），覆盖产品（同一电流段中任一样品）3只。用于支承载流元件、触头和端子的绝缘 材料（15X15x3mm） 5块。需要时配套堵

19、转电机 3台燃烧器电自动控 制系统每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品（相 同额定值中任一产品）9只，覆盖产品（相同额定值中任 一产品）3只。用于支承载流元件、触头和端子的绝缘材 料（15X 15X 3mm） 5 块压力敏感电自动 控制器每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品（同 一额定值产品中任选一种）9只，覆盖产品（同一额定值 产品中任选 种）3只。用于支承载流兀件、触头和端子 的绝缘材料（15X 15X 3mm） 5块定时器和定时开 关每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品（同 一额定值产品中任选一种）9只，覆盖产品（同一额定值 产品中任选 种）3只。用于支承载流兀件

20、、触头和端子 的绝缘材料（15X 15X 3mm） 5块电动水阀每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品（同 一额定值产品中任选一种）9只，覆盖产品（同一额定值 产品中任选 种）3只。用于支承载流兀件、触头和端子 的绝缘材料（15X 15X 3mm） 5块温度敏感控制器每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品（同 一额定值产品中送最高温度点产品（正温度系数）/最低温度点产品（负温度系数）9只，覆盖产品（同一额定值 产品中送最低温度点产品（正温度系数）/最高温度点产 品（负温度系数）3只。用于支承载流元件、触头和端子 的绝缘材料（15X 15X 3mm） 5块电动机用起动继 电器每个申请

21、认证单元中做型式试验的代表性规格样品（同 一电流段/常温电阻/电压段中任一样品）9只，覆盖产品 （同一电流段/常温电阻段中任一样品）3只。用于支承载流元件、触头和端子的绝缘材料（15 x 15X 3mm） 5块续附件2型式试验送样数量的规定续表产品名称送试样品及数量能量调节器每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品（相 同额定值中任一产品）9只，覆盖产品（相同额定值中任 一产品）3只。用于支承载流元件、触头和端子的绝缘材 料（15X 15X 3mm） 5 块电动门锁每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品（同 一额定值产品中任选一种）9只，覆盖产品（同一额定值 产品中任选 种）3只。用

22、于支承载流兀件、触头和端子 的绝缘材料（15X 15X 3mm） 5块洗衣机电脑程序 控制器每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品（同 一额定值产品中任选一种）9只，覆盖产品（同一额定值 产品中任选 种）3只。用于支承载流兀件、触头和端子 的绝缘材料（15X 15X 3mm） 5块和无分立元件的线路板 1块湿度敏感控制器每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品（同 一额定值产品中任选一种）9只，覆盖产品（同一额定值 产品中任选 种）3只。用于支承载流兀件、触头和端子 的绝缘材料（15X 15X 3mm） 5块电起动器每个申请认证单元中做型式试验的代表性规格样品（同 一额定值产品中任选

23、一种）9只，覆盖产品（同一额定值 产品中任选 种）3只。用于支承载流兀件、触头和端子 的绝缘材料（15X 15X 3mm） 5块附件3家用和类似用途电自动控制器认证依据的标准产品及范围依据的标准家用电器用电控制器：GB14536.1-1998PTC自控加热器、电磁四通换向阀、GB14536.2-1996电流保护器、水位开关、排水牵引器电动机热保护器GB14536.1-1998GB14536.3-1996管型荧光灯镇流器热保护器GB14536.1-1998GB14536.4-1996密圭寸和半密圭寸电动机-压缩机用电动GB14536.1-1998机热保护器GB14536.5-1996燃烧器电自动

24、控制系统GB14536.1-1998GB14536.6-1996压力敏感电自动控制器GB14536.1-1998GB14536.7-1996疋时器和疋时开关：GB14536.1-1998插销式定时器、TV定时器、同步定GB14536.8-1996时器、手绕式定时器、程控器电动水阀：GB14536.1-1998H洗衣机用水阀GB14536.9-1996温度敏感控制器：GB14536.1-1998控温器、限温器、双金属片式温控器GB14536.10-1996电动机用起动继电器：GB14536.1-1998电压敏感型、电流敏感型、 PTC型GB14536.11-1996能量调节器GB14536.1-

25、1998GB14536.12-1996电动门锁GB14536.1-1998GB14536.13-1996洗衣机电脑程序控制器GB14536.1-1998GB14536.14-1998湿度敏感控制器GB14536.1-1998GB14536.15-1999电起动器GB14536.1-1998GB14536.16-2000附件4电自动控制器产品工厂质量控制检测要求产品名称认证依据标准试验项目（标准条 款编号）确认检验例行试验电自动控 制器GB14536.1-1998GB14536.2GB14536.13-1996GB14536.14-1998GB14536.15-1999GB14536.16-20

26、00资料（7）一次/一 年或次/批*电气强度和绝缘 电阻（13）V发热（14）制造偏差和漂移（15）V耐久性（17）爬电距离和电气间隙（20）耐热耐燃和耐漏电起痕（21）注：1）例行试验是在生产的最终阶段对生产线的产品进行100%检验，通常检验后，除包装和加贴标签外，不再进一步加工确认检验是为验证 产品持续符合标准要求进行的抽样检验。2）确认检验应按标准的规定进行；3）例行试验允许用经验证后确定的等效、快速的方法进行；4）确认试验时，若工厂不具备测试设备，可委托试验室试验。* 一次/批不少于一次/一年。附件 5工厂质量保证能力要求为保证批量生产的认证产品与型式试验合格的样品的一致性，工厂应 满

27、足本文件规定的产品质量保证能力要求。1. 职责和资源1.1 职责工厂应规定与质量活动有关的各类人员的职责及相互关系，且工厂应在组织内指定一名质量负责人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具 有以下方面的职责和权限：a）负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持；b）确保加贴该认证标志的产品符合认证标准要求；c）建立文件化的程序，确保认证标志妥善保管和使用；d）建立文件化的程序，确保不合格品和/或证产品变更后未经认证机构 确认，不加贴标志。质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。1.2 资源工厂应配备必要的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合自愿认证标准的产品要求；应配备相应的人力资源

28、，确保从事对产品质量有影响的工作人员具备必要的能力；建立并保持适宜产品、检验、试验、储存等必 要的环境。2 文件和记录2.1 工厂应建立文件化的认证产品的质量计划或类似文件。 质量计划应包括产品设计目的、实现过程、检验及有关资源的规定，以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、关键材料等）、标志的使用管理等规定。产品设计标准或规定应是质量计划的一个内容，其要求应不低于有关 该产品的认证标准要求。2.2 工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进行有 效的控制。这些控制应确保：a) 发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性；b) 文件的修改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预

29、期使用；c) 确保在使用处可获得相应文件的有效版本。2.3 工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序， 质量记录应清晰、完整以作为产品符合规定要求的证据。质量记录应有适当的保存期限。3. 采购和进货检验3.1 供应商的控制 工厂应制定对关键原材料供应商的选择、评定和日常管理的程序，以 确保供应商具有保证生产关键原材料满足要求的能力。工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理的记录。3.2 关键原材料的检验 / 验证 工厂应建立并保持对供应商提供的原材料的检验或验证的程序及定期 确认检验程序，以确保满足认证所规定的要求。关键原材料的检验可由工厂进行，也可以由供应商完成。当由供应商

30、 检验时，工厂应对供应商提出明确的检验要求。工厂应保存关键原材料的检验或验证记录、确认检验记录及供应商提 供的合格证明及有关检验数据等。4. 生产过程控制和过程检验4.1 工厂应对关键生产工序进行识别，关键工序操作人员应具备相应的能 力，如果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工 艺文件、作业指导书，使过程受控。4.2 产品生产过程中如对环境条件有要求， 工厂应保证工作环境满足规定的 要求。4.3 可行时，工厂应保证工作环境满足规定的要求。4.4 工厂应建立并保持对生产设备进行维护保养的制度。4.5 工厂应在生产的适当阶段对产品进行检查， 以确保产品及原材料与认证 样品一致。

31、5. 例行检验和确认检验工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满 足规定的要求。检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定等，并应 保存检验记录。具体的例行检验和确认检验要求应满足相应产品的认证实 施规定的要求执行。例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的 100%检验，通 常检验后，除包装和架贴标签外，不再进一步加工。确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。6. 检验试验仪器设备用于检验和试验的设备应定期校准和检验，并满足检验能力。 检验和试验的仪器设备应有操作规程，检验人员应能按操作规程要求， 准确地使用仪器设备。6.1 校准和检定用于确定所生产的产

32、品符合规定要求的检验设备应按规定的周期进行 校准或规定。校准或检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的仪器设 备，应规定校准方法、验收准则和校准周期等。设备的校准状态应能被使 用及管理人员方便识别。应保存设备的校准记录。6.2 运行检查用于例行检验和确认检验的设备应进行日常操作检查外，还应进行运 行检查。当发现运行检查结果不能满足规定要求时，应能追溯至已检测过 的产品。必要时，应对这些产品重新进行检测。应规定操作人员在发现设 备功能失效时所需要采取的措施。运行检查结果及采取的调整等措施应记录。7. 不合格品的控制工厂应建立不合格品控制程序，内容应包括不合格的标识方法、隔离 和处置及采取的纠正、

33、预防措施。经返修、返工后的产品应重新检测。对 重要部件返修应作相应的记录，应保存对不合格品的处置记录。 8内部质量审核工厂应建立文件化的内部质量审核程序，确保质量体系的有效性和认 证产品的一致性，并记录内部审核结果。对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉，应保存记录，并 作为内部质量审核的信息输入。对内部审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施，并进行记录。9. 认证产品的一致性工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以 使认证产品持续符合规定的要求。工厂应建立产品关键原材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变 更控制程序，认证产品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试验 样品的一致性）在实施前应向认证机构申报并获得批准后方可执行。 10. 包装、搬运和储存工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定 标准要求。