城市生活垃圾处理工程施工组织设计

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1、第一章编制依据编制原则、编制依据和范围1.1编制原则以招标文件、设计文件、施工及验收规范为依据，结合本单位实 际情况，科学严谨地编制施工组织设计。编制原则如下：（1）认真贯彻执行国家对工程建设的各项方针，严格执行建设 程序。（2）遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和 施工顺序。（3）与当地市政管理部门密切配合，搞好城市环境保护工作。（4）结合本工程具体特点，配备具有类似施工经验的专业队伍， 选择性能良好的机械设备，科学合理的配备生产要素，提高劳动生产 率。（5）采用先进施工技术，科学制定施工方案。（6）高效、有序、优质、安全、文明地组织施工。严格按照IS09002: 1994质量

2、保证体系标准及程序，对施工过程实行动态管理和严密监控，力保本工程按工期完成并全部达到质量目标。（7）缩短施工工期，降低工程成本。（8）采用先进的施工组织管理技术，统筹计划，合理安排。组 织分段平行流水作业、均衡生产。（9）合理储存物资，减少物资运输量。（10）科学布置施工平面图。1.2编制依据1.2.1基础文件（1）本工程招标文件（2）设计图纸及说明（3）地勘报告（4）补遗资料1.2.2国家现行工程建设政策、法规和规范、验收标准，主要有：（1） 土方及爆破工程施工及验收规范（SDJ2183）（2）土石与爆破工程施工操作规程（YSJ40189）（3） 土石坝施工技术规范（SDJ21383）（4）

3、 水工建筑物地下开挖工程施工技术规范（SDJ21283）（5） 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GBJ50202002）（6）砌体工程施工质量验收规范（GB502032002）（7） 粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规范（CJJ4 97）（8） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）（9） 屋面工程技术规范（GB5020794）（10）建筑地面工程施工及验收规范（GB5020995）（11）建筑装饰工程施工及验收规范（JGT7391）（12） 城市生活垃圾卫生填埋技术规范（CJJ172001）（13） 市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ390）（14） 给排水构筑物施工

4、质量验收规范（GB50141（15） 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准（GB5022495）（16） 水泥混凝土路面施工及验收规范（GB587）（17）公路工程质量检验评定标准（JTJ071 94）（18） 城市道路路基工程路面施工及验收规范（CJJ491）（19） 给排水管道工程施工及验收规范（GB502697）（20）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB5023698）（21） 建筑安装工程质量检验评定标准、管道工程（TJ30274）（22） 工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范（HGJ22991）（23） 建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）（24） 工业自动

5、化仪表工程施工及验收规范（GBJ13196）（25） 自动化仪表安装工程质量评定标准（GBJ13190）（26） 施工现场临时用安全技术规范（JGJ4688）（27） 建筑机械使用安全规程（JGJ3386）1.2.3施工现场调查资料1.2.4本单位资源状况及类似工程项目的施工与管理经验第二章工程概况2.1工程概述2.1.1工程项目该项目为民权县城市生活垃圾处理 （一期）工程垃圾填埋场土建安装工程，主要内容为：民权县垃圾填埋场工程的施工、质量测 试和竣工验收交付使用。该填埋场的设计平均日垃圾处理量为220 吨。填埋场包括厂区道路、防渗及导排系统、附属设施和管理区部分 建筑及部分场地平整。2.1.

6、2工程位置该项目场址在民权县大沙河以东，南华路以南约一公里处。2.1.3工程范围民权县垃圾填埋场规划具体包括以下内容：（1）填埋场衬垫系统为土工膜防渗衬垫（HDPE GCL等）；（2）渗沥水收集和排放系统包括碎石排水层、主次盲沟、软式 透水管、调节池；（3）渗滤液及雨水的导排系统；（4） 渗沥水循环处理系统（处理设备的供货除外）；（5）填埋场气体收集排放系统包括被动式碎石导气竖井的材料；（6）截洪沟；（7）作为部分场内道路的垃圾坝；（8）场内道路；（9）生产管理区包括地磅房；（10）渗滤液提升泵池及输送管道。2.2工程所在地自然条件2.2.1气象资料该地区为中亚热带湿润气候带、四季分明、雨量充

7、沛、年均降雨 量达1386mm年均蒸发量为1045.9mm无霜期长，年平均气温为 16.518 C,年均日照1178h;主导风向是N,次主导风向是N,平均 风速1.3m/s，最大风速16.7m/s。222工程地质根据项目地质勘察报告，项目所在地表层为灰褐色砂质粉土及砂 土、富含植物根系、稍湿、松散、表层以下为紫红色砖红色粉砂质泥岩。2.3工程施工条件2.3.1道路交通可利用设计进场道路先期施工至基层作为施工临时道路。2.3.2施工用水、电本工程施工用水、电可由业主在生产管理区设搭接点， 再从搭接 点引至各个需要的施工区域。2.4材料来源本工程材料均由承包人按技术规范、图纸要求自行采购，所选产品

8、须经监理及业主认可，水泥、砂石材料从当地采购，从而降低工程 造价。2.5工期与质量要求本工程工期按招标文件要求在开工后的 55日历天内完成，工程 质量按照国家颁布的验收及评定标准执行， 全部工程质量达到合格标 准。2.6本工程特点及拟采取的主要技术组织措施2.7.1本工程特点（1）工程占地总面积约为120亩，施工区域面积大，工点分散， 且地形地貌复杂，施工管理难度大。一方面施工平行作业多，另一方 面工程所涉及的专业多，工序多。因此，必须加强统一安排布署，保证施工高效率、有节奏的进行。（2）如何保护好周边的树木、植被及农田不受破坏，是承包商 面临的一个重大考验。（3）本工程任务重，总工期只有短短

9、55日历天，且气候炎热多 雨，实际施工天数将大大缩减，因此施工强度大。2.7.2拟采取的主要技术组织措施（1）配备有经验、高知识层次、专业齐全的项目经理和管理班 子，加强与业主代表、主管部门，监理单位及相关部门的信息沟通， 配备专人协调与施工中涉及的相关单位的关系。（2）做好施工安排，合理安排余土外运的堆放地点，并采取一 定的现场文明施工措施，减少对周边树木、植被及农田的破坏。（3）积极配合业主，加强与当地有关部门的协调工作，建立良 好的施工调度指挥系统，突出土石方工程、防渗工程等重要施工环节， 始终保持适宜的、足量的施工机械、设备和作业人员，尽量创造条件 安排多班制作业，动态协调施工进度，灵

10、活机动地组织施工，确保工 期总目标的实现。第三章施工总体布署3.1总体施工安排及流水段划分根据本工程特点和工期要求，将其总体划分为四个阶段：第一阶段：施工准备阶段，包括设备、材料进场、临时设施搭设, 临水、临电施工等。第二阶段：本工程及全面施工阶段。第三阶段：竣工验收。第四阶段：工程回访及保修。3.1.1施工段划分根据该工程的具体情况，将该工程分为三个施工段，北区填埋场 为一施工段，南区填埋场为一施工段，污水调节池和储水池为一施工 段。3.1.2施工顺序工程施工遵循先下、后上的原则进行。其工顺序为:施工组织应抓住关键环节，突出重点，土建、安装密切配合， 互创条件，充分利用各类资源，搞好平行立体

11、交叉施工，确保总体目 标的实现。3.2项目经理部的组建我公司准备选派施工多年、类似工程经验丰富、专业齐全的施工 队伍，组建本工程项目经理部，科学管理，保证本工程优质、安全、 快速、有序地完成。项目经理部对本项目全过程进行策划并负责实施。 公司将为项目经理部的正常运转配置人员、设备、物资、资金等生产 要素资源，对项目计划的执行以及合同履行等进行监督和调节，形成对项目运行过程的完善服务和有效控制。经理部设项目经理1人，副经理1人，项目总工程师1人。下设 工程技术部、物资设备部、质安部、计划财经部和办公室。详见组织 机构框图。（1）工程技术部8人，分别设：部长兼土建工程师 1名，结构 工程师、环境工

12、程师、地质工程师、给排水工程师、电气工程师、试 验工程师、测量工程师各1名。（2）质安部3人，分别设：部长兼质量工程师 1名，专职质量 员、安全员各1名。（3）物资设备部2人，分别设：部长兼材料工程师 1名，设备 管理工程师1名。（4）计划财经部3人，分别设：部长兼会计师1名，预算工程 师1名，出纳员1名。（5）办公室1人兼档案资料员3.3项目作业队的组建结合本工程实际情况及特点，采用明确分工、相互协调的施工部 署方式，施工人员采取动态管理，组建 7个项目作业队：建筑物项目 作业队、道路项目作业队、防渗工程项目作业队、给排水项目作业队、 电设备安装项目作业队、附属项目作业队、机械项目作业队。各

13、项目 作业队配备相应专业的管理人员、 技术工人和机械设备，并按照施工 需要组建作业班组，尽量采用机械化施工方法，合理地安排平行和流 水交叉作业。3.4现场组织机构框图（见后）3.5施工场地布置原则（1）施工方便，经济合理，方案可行，并减少对周围环境的影 响。（2）现场设施符合劳动保护、技术安全和防火要求；设置防护栏和各类防护警示标志，保证施工、交通和环境安全。（3）节约可行，尽量降低费用。（4）保证运输方便，减少二次搬运。3.6主要临时设施建设3.6.1临时道路本工程临时道路可按施工图所示道路工程范围布置，详见平面布置图。362水电供应方案本工程水电从搭接点搭接，然后施工用电可沿临时道路旁架线

14、铺 设，另设一台180kw发电机，以防施工期间突然停电。3.6.3砼供应方案本工程搅拌站采用3台500L强制式搅拌机，以供应施工区域内的砼，砼运输采用4台机动翻斗车。现场组织机构图各项目作业队施H班组364临时仓库及加工车间临时施工营地内，修建面积适当的水泥、管材及钢筋、木材加工棚，以满足施工需要。365施工通讯设施为保证通讯畅通，在本项目经理部驻地向电信局申请安装固定电 话1部，传真机1部。现场配备适量移动电话。366临时围墙及现场标志（1）临时围墙为了加强工地文明施工、安全和生产，在施工区边界设置临时围 墙，将施工区与周边隔开，作法为用木桩打入土中，然后和彩色塑料 布（高度至少2米）系围在

15、木桩上。（2）标志牌、警告牌在施工场地内，设置若干个标志牌，标志牌的外形尺寸及高度满 足监理工程师提出的要求。施工现场内将按照监理工程师的要求建立适当的警告牌： 在道路 及道路交叉处开挖施工时，夜间采用警示灯，并在整个施工期间保护 好这些警告牌和标志。3.6.7项目监理办公室本工程在施工现场按招标文件要求设置项目监理办公室并按要求配备相应办公设备，详见平面布置图。3.7施工总平面布置详见附图。第四章主要施工方法4.1施工准备4.1.1技术组织准备（1）进行详细周密的施工调查，编制实施性施工组织设计；（2）熟悉并审核图纸，配合设计院补充完善及优化施工图设计；（3）进行原始资料调查分析；（4）做好

16、现场测量控制网的测设及内业指导书；（5）根据施工图，编制详尽的施工方案和作业指导书；（6）对参建人员进行技术交底培训；（7）采集样本，进行建材、砂浆、混凝土的配合比和工艺参数， 报监理工程师批准后采用。4.1.2物资设备准备（1）建筑材料准备根据施工进度计划的需求，编制物资采购计划，做好取样工作， 由试验室试配所需各类标号的混凝土 （砂浆）配合比，确定抗渗混凝土 掺加剂的种类、掺量。（2）土工材料及管道采购根据工程要求，调查土工材料、管道厂家，编制土工材料、管材 计划，做好施工准备。（3）建筑施工机具准备按照施工机具需用量计划，组织施工机具进场；（4）生产工艺设备准备按照生产工艺流程及工艺布置

17、图要求，编制工艺设备需用量计划，组织设备进场。4.1.3施工现场准备（1）施工现场控制网测量根据给定永久性坐标和高程，进行施工场地控制网复测，设置场 地临时性控制测量标桩，并做好保护。（2）建造临时设施按照施工平面图及临时设施需用量计划，建造各项临时设施。（3）做好季节性施工准备按照施工组织设计的要求，认真落实季节性施工的临时设施和技 术组织措施。（4）做好施工前期调查，查明施工区域内的各种地下管线、电 缆等分布情况。4.1.4劳动组织准备（1）建立工地领导机构。（2）组建精干的施工队。（3）集结施工力量，组织劳动力进场。（4）做好职工入场教育培训工作。4.1.5施工场外协调（1）地方协调及时

18、与甲方代表、监理工程师、当地政府及交通部门取得联系， 协商外围事宜，做好施工前准备工作。（2）材料加工与订货根据各项材料需用量计划，同建材及加工单位取得联系，签订供货协议，保证按时供应。4.2测量放线及标高控制本工程建筑物为单层建筑，施工时根据总平面图的角点坐标值定 位，利用全站仪、水准仪易于控制轴线及标高，故不再详述。4.3钢筋混凝土调节池施工431钢筋砼调节池施工方法矩形钢筋混凝土池壁，有无撑及有撑支模两种方法。有撑支模为 常用的方法。当矩形池壁较厚时，内外模可在钢筋绑扎完毕后一次立 好。浇捣混凝土时操作人员可进入模内振捣，或开门子板，将插入式 振动器放人振捣。并应用串筒将混凝土灌入，分层

19、浇捣。矩形池壁拆模后，应将外露的止水螺栓头割去。矩形水池的施工，主要应防止变形裂缝的产生。施工时可采取以 下措施：应采用425号普通硅酸盐水泥，并尽量减小水灰比，使水灰 比w 0.55。(2) 设置“后浇缝”。后浇缝宽度取1.01.2m,两侧混凝土断 面做成企口，后浇缝钢筋不断开。后浇缝必须贯通整个水池，即池底、 池壁、顶板全部设缝。一般在池壁浇灌混凝土后 1.53个月，且气 温低于池壁浇灌的温度时，方可浇灌后浇缝混凝土。后浇缝应采用补 偿收缩混凝土(微膨胀混凝土)浇筑。(3) 混凝土的浇灌和振捣。在确定混凝土的浇灌方案时，应尽 量减少施工次数。水池的主体部分宜分 23次施工，即池底一次， 池

20、壁和顶板一次。浇灌混凝土时宜先低处后高处，先中部后两端连续 进行，避免出现冷缝；应确保足够的振动时间，使混凝土中多余的气 体和水分排出，对混凝土表面出现的泌水应及时排干，池底表面在混 凝土初凝前应压实抹光，从而得到强度高、抗裂性好、内实外光的混 凝土。（4）混凝土养护。应保持湿润环境 14d,防止混凝土表面因水 分散失而产生的干缩裂缝和减少混凝土的收缩量。（5）精心处理施工缝。水池的施工缝均应留在池壁上，在选择施工缝位置时，应符合温度应力计算所选择的位置， 留在混凝土受力 较小的部位上。在施工时，要尽量缩短施工缝上、下两段混凝土的浇 灌间隙时间，在继续浇灌混凝土时，应先铺10cm厚的水泥砂浆（

21、同强 度等级的混凝土除去石子），再倒人混凝土。（6）加设滑动层和压缩层。考虑到较长的水池受地基和桩基的 约束，可在水池的垫层上表面和底板下表面间贴一毡一油作为滑动层。在承台梁两侧和池内水沟的里侧设置 1 3cm厚的聚苯乙烯硬质 泡沫塑料压缩层，以减少地基对水池侧面的阻力。432钢筋砼调节池施工要点（1）降低地下水措施一般可采用基坑排水，这种施工方法简单而经济。在土方开挖过 程中，沿基坑边挖成临时性的排水沟，相隔一定距离，在底板范围外 侧设置集水井，用人工或机械抽水，使地下水位经常处于土表面以下 60cm处。如地下水较高，应采用井点抽水以降低地下水位。（2）底板施工要点1）钢筋混凝土底板浇筑前，

22、应当检查土质是否与设计资料相符 或被扰动。如有变化时，须针对不同情况加以处理。如基土为稍湿而 松软时，可在其上铺以厚10cm的砾石层，并加以夯实，然后浇灌混 凝土垫层。2）混凝土垫层浇完隔12d（应视施工时的温度而定），在垫层 面测定底板中心，然后根据设计尺寸进行放线，定出底板的边线，画 出钢筋分布线，依线绑扎钢筋，接着安装底板外围的模板。3）在绑扎钢筋时，应详细检查钢筋的直径、间距、位置、搭接 长度、上下层钢筋的间距、保护层及埋件的位置和数量，均应符合设 计要求。上下层钢筋均用铁撑（铁马凳）加以固定，使之在浇捣过程中 不发生变位。4）底板应一次连续浇完，不留施工缝。施工间歇时间不得超过混凝土

23、的初凝时间。如混凝土在运输过程中产生初凝或离析现象，应在现场拌板上进行二次搅拌，方可入模浇捣。底板厚度在20cm以内， 可采用平板振动器。当板的厚度较厚，则采用插入式振动器。5）池壁为现浇混凝土时，底板与池壁连接处的施工缝可留在基 础上口 20cm处。6）池底与池壁的水平施工缝可留成台阶形、凹槽形、加金属止 水片或遇水膨胀橡胶带。7）混凝土浇捣后，其强度未达 1.2N / mm2时禁止振动，不得在 底板上搭设脚手架、安装模板和搬运工具，并做好混凝土的养护工作。（3）池壁施工要点1）水池施工时所用的水泥标号不宜低于 425号，水泥品种应优 先选用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰

24、硅酸 盐水泥。所用石子的最大粒径不宜大于 40mm吸水率不大于1.5 %。2 ）池壁混凝土每立方米水泥用量不少于320kg，含砂率宜为35% 40% ;灰砂比为1:2 1:2.5 ;水灰比不大于0.6。3）固定模板用的铁丝和螺栓不宜直接穿过池壁。当螺栓或套管必须穿过池壁时，应采取止水措施，常见的止水措施有：a. 螺栓上加焊止水环：止水环应满焊，环数应根据池壁厚度，由 设计确定。b. 套管上加焊止水环：在混凝土中预埋套管时，管外侧应加焊止 水环，管中穿螺栓，拆模后将螺栓取出，套管内用膨胀水泥砂浆封堵。c. 螺栓加堵头：支模时，在螺栓两边加堵头，拆模后，将螺栓沿 平凹坑底割去角用膨胀水泥砂浆封塞严

25、密。4）在池壁混凝土浇筑前，应先将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润。再铺上一层厚2025mm 的水泥砂浆，水泥砂浆所用的材料的灰砂比应与混凝土材料的灰砂比 相同。5）浇筑池壁混凝土时，应连续施工，一次浇筑完毕，不留施工 缝。6）池壁有密集管群穿过、预埋件或钢筋稠密处浇筑混凝土有困 难时，可采用相同抗渗等级的细石混凝土浇筑。7）池壁上有预埋大管径的套管或面积较大的金属板时，应在其 底部开设浇筑振捣孔，以利排气、浇筑和振捣。8）池壁混凝土凝结后，应立即进行养护，并充分保持湿润，养 护时间不得少于14昼夜。拆模时池壁表面温度与周围气温的温差不 得超过15C。（4）池壁

26、抹灰施工要点1）抹灰前将池内壁表面凿毛，不平处铲平，并用水冲洗干净。2）抹灰时可在砼墙面上刷一遍薄的纯水泥浆，以增加粘结力。 4.4排洪沟施工方法（1） 排洪沟槽开挖至基面合格后，在底板多级跌水段浇筑C30 砼，其余沟段浇筑C20砼。（2） 在底板砼施工完毕且达到一定强度后，用M10水泥砂浆砌 MU3（条石沟壁。（3）排洪沟内壁用1:2防水砂浆拌面。（4）排洪沟盖板采用预制C20砼施工。（5）位于回填土上的排洪沟底板下回填土的压实系数不小于0.95。（6）位于挖方上的排洪沟沟壁顶以上沟边放坡至地面标高，坡 度为1:1。4.5垃圾填埋场进场道路施工方法本工程进场道路，起点和终点分别与现状道路及场

27、内道路顺接， 路面为C35砼路面，其抗折强度不得低于 4.5Mpa。工艺流程为：施工放线-路基挖填碾压-挡墙、排水沟-填隙碎 石底基层-5%水泥稳定碎石基层-C35砼路面施工。（1）根据道路平面设计图中的坐标点，圆曲线、缓和曲线参数， 利用施工区域坐标控制网。采用全站仪等测量仪器，定出道路中心线 位置。（2）将进场道路分为Ko+000-Ko+475.66Ko+916.54两个施工 段进行平行作业，各段分别配置挖掘机和自卸汽车进行土石方挖填， 石方采用爆破施工，方法详见填埋场土石方施工方法。当路基填挖工程接近完成时，应复查道路中线、路基边缘及纵 横断面，对不符合设计要求部分、应予整修，整修工作包

28、括路床、 路肩、边沟和边坡等项目。在排水不良的地下水位高的路基上， 或在施工中出现翻浆（橡皮 土）的地段，经设计师、监理工程师同意，应采取将原土晾干、换用 干土、砂石或炉渣、掺拌石灰等方法处理。路基的辗压宜采用812t辗压机，辗压时应顺车方向从路边压 至路中，开行速度为 2530nZ min,并重叠辗压至平整坚实，轮迹 相互搭接为止。在辗压机不能到达的路槽和检查井边缘，可用人工夯 实。车行道路基土的压实密度应符合下表的规定。车行道路基土的压实密度（以最佳密实度计 %填土高度（从路 槽底算起，cm）混凝土、预制混凝土、沥青混凝土路面碎石、卵石路面不受水浸影响部分受水浸影响部分不受水浸影响部分受水

29、浸影响部分0609595929061 15090959090151以上85958590（4） 路基完成后，可进行挡墙施工，采用M7.5砂浆砌MU3（块 石，上下交错，内外搭接，不得出现通缝、水泥砂浆沟皮带缝，挡墙 与放坡间采用300厚M7.5砂浆砌MU25（片）石锥坡圆顺，其中伸 缩缝、沉降缝、泄水孔严格按施工及设计施工。（5）道路碎石基层采用推土机摊铺，人工配合。将碎石均匀地摊铺在路基宽度上，表面空隙用石屑或小于 10mm勺砂砾料或粗砂填 充，表面力求平整。单层铺筑厚度不大于 200mm先洒水使碎石表面 保持湿润，采用碾压机以两侧开始，逐步错轮向中心进行，每次重叠 1/3轮宽，碾压密实度不小

30、于 83%基层网碎石应符合下表级配。筛孔尺寸(mm)31.519.09.504.752.361.180.600.075通过百分率10081 9852 7030 50183810 2762007(6) 5%水泥稳定碎石基层混合料采用机械拌和均匀，其含水量 应控制在最佳含水量附近，然后用推土机摊铺，人工配合，力求表面 平整，单层虚铺厚度不大于200伽，然后用碾压机从头至尾错轮碾压， 并适量洒上一些水，其干密度不小于CJJ4-83所规定的最大干密度的 95%(7) C35砼路面砼采用500L搅拌机搅拌，搅拌时严格按照施工配合比进行，且采用质量稳定的大厂水泥，标号不低于525号。砼运输采用自卸翻斗车，

31、运输过程不能出现砼离析，露浆等现象。砼采用 平板振动器或振动桥振动密实，表面按照设计坡度厚浆收面，并且沿 横坡方向采用专用机具压槽，压槽深度12伽。施工时，按照规范要求，隔100m设一道胀缝，每隔5m设一道横向缩缝。且缝内进行软 处理。4.6垃圾填埋场平场工程施工方法本工程土石方挖方量5万m3其中挖土方量1万m3挖石方量 3万m3填方量为1万m3平场工程施工时，将余土外运至晒土场 堆放。由于施工区域面积较大，将整个平场工程分为I、皿三个 施工段，平行作业。(1)在I、皿个施工段上同时分别用多台推土机沿填埋场设计斜坡向下推除表土并积渣，用自卸汽车运至晒土场。(2) 土铲除至岩土裸露后，经监理工程

32、师同意岩石部分，采用打眼爆破施工。具体施工时采用手持式风动凿岩机，配以0.5Mpa风压以上的电动空气压缩机钻孔，其操作要点如下：a. 钻孔前，应准确标定炮孔位置，并仔细检查风钻的风管及管路 是否连接牢固；钻机的风眼、水眼是否畅通；钻杆有无不直、带伤以 及钎孔有无堵塞现象等。如有毛病，应修理或调换；b. 钻孔时由一人操作，双手持凿岩机对正位置，使钻钎与钻孔中 心在一条直线上。钻时先小开风门，待钻人岩石，能控制方向，方开 大风门。气量和风压应符合凿岩机的要丸保证正常作业；c. 钻孔应根据岩层性质、最小抵抗线和台阶咼度等因素，合理布 置并严格掌握钻眼方向、深度及间距。钻孔时，先用开门短钻杆，每 打5

33、0cm深左右再换一次长钻杆，炮孔较深时，应钻成口大底小的孔眼，以免卡钻；4.7垃圾填埋场防渗工程施工本工程HDP勣渗膜，膨润土毯(GCL)工程由专业施工单位分包,在土方平场工程阶段，先将进场道路的基层做好，作为临时现场施工道路。工艺流程为:场底：铺设粘土层-铺设膨润土毯-铺设 HDPE膜t铺设无纺布t砂砾石保护层基面修整、碾压边坡：砼抹面铺设HDPE膜铺设无纺布砂袋保护层工作平台：铺设膨润土毯-铺设HDPE膜-铺设无纺布粘土保护层级配碎石层渗沥液输送管道安装T渗沥液检查井T砌筑垃圾坝垃圾填埋场防渗工程是最关键的一个环节，整个工程的成败取决于人工防渗层的施工质量，一旦人工防渗层发生渗漏，造成地下

34、水源 污染，后果将无法弥补。因此在施工过程中必须对每一过程，每一环 节严密组织，精心施工。4.7.1材料准备本工程所有土工防渗材料必须按有关规定进行检测试验，合格后经监理工程师批准后方可采用，其主要技术指标分别如后表所示。HDPE 土工膜性能规格项目单位测试结果性能标准1.5mm糙面HDPE土工膜密度g/cm20.95ASTMD5199-99熔体流动率（190 C /2.15Kg）g/10min=2.5GB/T13761-92孔隙率%=90力学特性窄条 样拉 伸断裂强度纵横N/5cm800GB/3923-83800GB/3923-83断裂伸长度纵横%50 10GB/3923-8350 10GB

35、/3923-83梯形撕裂强度纵N450GB/T13763-92横450GB/T13763-92圆球顶破强度N1600ASTMD3787CBR顶破强度N3200GB/T14800-92水学特性垂直渗透系数Cm/sNHR1-89透水率L/S*m2ASTMD4491等效孔径口 95mmGB/T14799-92幅度m=4.5材料成份长丝涤沦膨润土技术指标序号材料项目检验值检验依据1针刺土工布单位面积质量g/m2200GB/T13762-1992单位面积质量偏差%-8DB/T13762-1992断裂强度KN/m 6.5GB/T15788-1995断裂伸长率%25-100GB/T15788-19552编织

36、土工布单位面积质量g/m2100GB/T13762-1992单位面积质量偏差%10DB/T13762-1992断裂强度KN/m 20GB/T15788-1995断裂伸长率%10ASTMD5890含水量%15DIN18121流动损耗ml 600DIN18132膨润土天然钠基膨润土粉4膨润土复合防水衬垫断裂强度KN/m10GB/T15788-1955断裂伸长率%6GB/T15788-1955剥离强度N/10cm60GB/T15788-1955单位面积膨润土质量 g/m24500GB/T13762-1992GBR顶破强度KN1.2GB/T14800-1993渗透系数cm/s5X10-9ASTMD58

37、87扌曰示流量（m /m ）/s-86GB/T13761-19924.7.2主要施工技术方法及质量措施4.721垃圾填埋场土基清理、碾压方法及要求1、填埋库区底先用平地机刮平、水准仪找平、人工配合清理平 整，并夯实紧密，场地内杂草、石头、杂物及表层虚土应彻底清除。 清理完的场底若见植物深根应人工拔除。2、填方用土应尽量采用粉质粘土，并层层夯实，压实密度不低 于0.95。回填土的颗粒大小。均匀程度、以及化学兼容性都应得到 监理工程师的认可，钙质过高不能作为回填土使用。3、对棱角较大的岩石区域，土工膜铺设前应先将岩石区域处理 平整，然后用水泥砂浆抹平，再铺设 HDPEt工膜。4、在槽底先在场底用手

38、锤钉小方木（小方木长5cm, 2 cmX 2 cm见方），小方木间距为5m,梅花式，用水准仪将槽底设计标高+20 cm 高程线，刻画在小方木上，工长亲自检查槽底标高，高处用人工铲平， 低处用挖槽的种植土筛完后垫至设计标高。用12t碾压机排压后，通过取样试验达到设计要求，基面必须平整，无开裂，无明显的尖突、 凹陷，其平整度在允许的范围内平缓变化，坡度均匀，坡向一致，符 合图纸要求。对于基坑的边坡按图纸的平面尺寸， 在坑底的下端及上 端钉小方木挂线，每1015m挂 一趟线，按线将边坡修平整，基面上 的阴阳角处做到圆滑过渡半径10cm边坡表面无砖石块，无颗粒状 硬杂质，无树枝，无杂草等，整个基坑表面

39、通过验收合格再进行下一 道工序施工。4.722膨润土毯、HDPEt工膜和无纺布铺设施工要求1、膨润土毯及HDPEt工膜铺设以前应请监理工程师对现场条件 进行全面确认，保证填埋库区的基础表面平整，没有凹凸不平现象， 裂缝、无尖刺颗粒、硬杂物等存在，无可能破坏防渗膜的各种异物， 并对防渗材料的质量（知项性能指标表面是否有气泡、孔洞、皱纹、 破损等）进行严格检查，确认无误后方可进行铺设。2、膨润土毯及HDPE膜验收检验的取样应按连续生产同一牌号原 料、同一配方、同一规格、同一工艺的产品，检验项目接膨润土毯及 HDPE膜性能内容执行，配套的颗粒膨润土粉应使用生产产商推荐的 并与膨润土毯中相同的钠基膨润

40、土，并检查在运输过程中有无破损， 断裂等现象，须验明产品标识。3、铺设每卷材料应进行编号，并按顺序进行铺设。土工膜编号 后由监理工程师存档，以便检测。4、现场施工的土工膜材料不得长时间暴露，并远离火源，膨润土毯的储存及配套的膨润土粉都必须用塑料布或防水油布遮盖，铺设的膨润土毯不得无遮盖过夜，避免过早水化。5、在铺设过程中，工作人员不得穿对膨润土毯、土工膜有损伤的鞋子，不得在铺设现场吸烟和进行其它能损坏膨润土毯，土工膜的活动。6、铺设膨润土毯前应注意铺设的正反方向，铺设时应尽量减少 膨润土毯在地基上的拖拉，以免膨润土毯受到损坏，如有需要，可以 在地面上加放一层临时的土工织物，以减少摩擦。7、对铺

41、设好的防渗材料应及时压放土袋，以防被风刮走。8 土工膜室外施工应在气温 5C以上，风力四级以下，并无雨、 无雪的天气进行。9、 不允许任何车辆直接在膨润土毯、HDPEt工膜及无纺布上行 驶。10、为避免由于温度变化导致材料的收缩、 皱纹现象或使材料产 生应力，因此在征得监理工程师的同意后，应对铺设完的 HDPEt工 膜及时进行焊接，经检验合格后，铺设保护材料。11、HDPE土工膜在焊接过程中，应及时请监理工程师对操作程 序、铺设和焊接质量进行检查，发现有质量问题应及时修补。12、土工膜中间平台锚固沟及坡顶锚固沟有树根及较大颗粒杂 物。13、膨润土毯纵向的拱接长度不能小于 150mm如果膨润土毯

42、的末端的无纺布不是槽状切割，就需要在拱接区使用膨润土补强。膨润 土毯的横向末端搭接至少需要 600mm长。所有针织加劲的横向末端搭 接处都需要使用膨润土补强。补强的膨润土用量不应小于0.4kg/m。14、当膨润土毯受到损坏时，可在新的膨润土毯上切割一块进行 补丁，补丁的四边距离破损的地方长度不能小于 300mm铺放“补丁”前应在破损周围撒一些颗粒状膨润土或膨润土浆，如有必要也可以使一些粘合剂以防止“补丁”移位。15、HDPEt工膜焊接位置及焊接技术的要求：（1）边坡上土工膜焊接布置时应使搭接缝平行于边坡的方向， 边坡横向搭接缝位置应离开坡面底的边线 1.0米以上。（2）在焊接设备焊接的试样未通

43、过试焊检查或监理工程师确认 之前，不得开始正式焊接。（3）焊接前必须将土工膜表面灰土、污物等异物清洁干净。（4）两焊接土工膜的重叠部分不得少于 10 cm。（5）温度低于5C或高于40C时，施工单位应提供与规定温度 范围内同等焊接质量的书面说明，并请监理工程师确认后，方可进行 施工。（6）焊接形式采用双焊缝搭接，挤压式焊接使用在修复（如修 补孔洞），且熔焊设备达不到的地方。（7）焊缝联结强度应大于母材料强度。16、施工现场应具备足够焊接设备，确保焊接施工连续进行。17、施工现场应设有检测实验室，并配备有必要的检测设备，且 现场检测应对HDPEt工膜焊缝进行非破坏性试验（如充气和真空试 验等）和

44、破坏性试验（如剪切剥离试验等）。18、焊接现场检测完毕。应立即对检测时所做的充气打雨衣穿孔 人全部用挤压焊缝法补堵。4.7.3渗滤液管、收集沟、检查井工程施工方法本工程渗滤液管为HDPE塑料管，HS-200 HS-300软式透水管均向专业生产厂家订购。(2) 施工顺序为：防渗膜保护层验收-清扫施工面-安装-检 查-验收。(3) 施工工艺为：填埋场主次渗滤液管按平面图位置放线，根据放线将管的平面位置保护层土清扫干净， 不得碰坏防渗膜，若有损 坏必须及时修补好，级配砾石及粗砂保护层必须均匀铺设，碾压密实， 其厚度及坡度满足设计要求，沟槽处回填土必须分层夯实，回填密实 达90%以上。(4) 主要施工

45、质量措施1) 管道放线依据填埋坑位置及环场道路中心线、规划桩位及坐标值定位后再行施工。2) 施工前必须对填埋坑底高程进行复测，并检查防渗层及防渗层以上垫土是否符合要求，无误后再行施工。3) PE渗沥管网的施工操作必须符合设计要求，施工前必须对前项工程进行验收，合格后方可进行管网的安装施工， 并在施工过程中 根据工程顺序进行质量验收。4) 中所用材料必须符合设计要求，且具有质量证明文件，HDPE 管材必须使用HDPE防渗膜相同的原料及配方制造，使用前必须进行 检查，质量合格，并有证明文件，不合格或无证明文件的不得使用。5) 基础必须符合设计要求，穿膜管根部防渗元件施工前，必须经监理人员试水，检验

46、观察 24h无渗漏，签字后方可施工。6) 安装要在540C之间的无雨天气下进行。HDPE管网的安装 施工按图纸设计要求确定，管基础做好后开始管网安装，施工顺序由 低到高，全部安装完毕经检查合格，撤下管腹下所有托管小车、木砖、 使整个管网落实在管基础上，重新检查，符合设计要求后方可进行下 道工序施工。7 )管材的截断，管口垂直于轴线，管材的长度比设计长度长10mm8) PE管安装完毕须符合设计要求，管口对正偏差不得大于管壁 厚的15%否则必须断开重焊，重焊合格后方可检验验收。9) 处拉断力不小于管材拉断力的 70%。焊缝强度只在安装前试 验室进行，已焊好焊缝不得进行破坏性实验。10) 入现场人员

47、不得踏越已焊好的管材， 安装完毕后进人下道工 序时不得损伤管道，若有损伤及时修复。4.7.4垃圾坝施工方法：坝体置于细砂、粘土夹碎石上，挖至约到土层后，进行碾压加固， 压实系数大于0.96。坝体采用干砌块石施工，孔隙率不大于 20%坝面一侧采用300厚干砌条石护坡，靠填埋区一侧铺1.5厚HDPE 膜和无纺土工布(300g/ m2),其上用细砂砂袋护坡。4.8填埋场气体导排系统施工方法(1) 垃圾气导排采用导气中空管，管长为 2米，用U-PVC管连 接。(2) 中空导气管周围用铁丝石笼围住，石笼要高于垃圾作业面1米。(3) 导气排出管采用钢管（4）导气管的安装之前，先放置直径 D1300, L=

48、2500 mm的钢套 管，在其中设入导气管、铁丝石，在笼内充填卵石。当垃圾填埋到压 实咼度后，将钢套管提拔到新咼度。4.8安装工程施工方法4.8.1设备安装的方法及技术要求（1）设备安装技术要求应对混凝土设备基础的施工进行检查验收。除按有关建筑规范规定外，尚须符合以下要求：1）设备基础的标高、中心线、水平度、垂直度及埋设件与预留 孔部位等，均应符合设计规定，其表面必须平整密实，不得有缺陷：设备基础施工允许偏差为：中心线、标高：10mm外形尺寸：30mm水平度：10mm预留孔中心位置：10mm2）设备安装前基础必须铲平，平面应均匀分部，垫铁处尚需铲 平。3）整体式的设备基础强度到80%，框架、条

49、形等形式的设备基 础强度达100%，并经隐蔽检验合格后，方许按设计规定铺抹防腐或 安装设备、构件。4）混凝土表面已铺抹防腐层的，均必须保持干燥，不得受潮、 受冻。5）主要设备安装后，应观测建筑沉陷情况，下沉不均匀度不得 超过设计规定。（2）设备基础二次灌浆必须捣固密实， 不得有瀑灌或空隙现孔： 设计无规定时，灌浆所用的混凝土不得低于 150号。（3）设备安装前应符合以下要求，并经检验合格：1）所有的设备本体、附件、润滑油槽等均应经清洗检查，表面 不得有铁锈、油污、杂物、探伤及裂痕，骨孔不应有堵塞等现象。2）所有的构件、竹道、阀门应按设计规定的技术要求进行试压、 试漏及严密性试验，并试验合格。3

50、）设备、构件或竹道等隐蔽部分吊装前必须按规定进行防腐处 理。（4）吊装设备或构件不得磨损。（5） 地脚螺栓必须垂直，倾斜度不得大于1%,安装后螺杆露 出螺帽23扣，螺帽下垫片应为一个，丝扣端须途油保护，地脚螺 栓不许有松动或丝扣损坏现象。（6）安装设备如果用垫铁时，垫铁必须平整，不得有毛刺或其它缺陷：安装时地脚螺栓两旁应放垫铁，垫铁每隔300500毫米需有 一组，当每组数日不多于 4块，全高应为3060毫米。（7）设备与构件焊接时，应符合下述要求：1）焊工必须具有考试合格证；2）焊接时坡口，组对应符合要求；3）所有焊缝均须外观、强度与严密性检验；4）在雨天施工时必须有防御措施。4.8.2管道安

51、装的方法及技术要求工艺流程为：测量放线-沟槽开挖-管道基础及支墩-埋管-试验T回填（1）输送管线按照平面图上所示桩号、角度、长度及坐标进行 测量放线。（2）本工程输送管道采用PE管，管径为DN65-DN50采用热熔 对接，PE管与阀门管附件采用法兰连接。（3）管道沟槽开挖后，其基础按下列作法施工。1）在管基土质情况较好，地下水位低于管底的地段采用素土基础，将天然地基整平，管道铺设在未经扰动的原土上。2）沟底埋有不易清除的块石等坚硬物体或地基为岩石地段，应 铲除至设计标高以下0.2m,然后铺上砂垫层，厚200mm同时保证管 底与管基接触角不小于90 。3）管基在回填土地段，管基的密实度要求达到路

52、基密实度后垫砂200mm同时保证管底与管基接触角不小于 90。4）过街纸管采用砂基础，厚 200mm同时保证管底与管基接触 角不小于180。（4）基础施工完毕后进行管道安装，然后作水压试验，试验压 力为 1.0Mpa。（5）管道安装与建筑物交叉或衔接处，必须与土建施工合理配 合，作好预留孔洞和预埋件，尽量不要事后打洞。4.8.3电气安装工程的施工方法电气安装的内容包括填埋场内的变配电、动力、柴油发电机、电 气控制、防雷接地等。施工时按技术规范中提供的国家标准、化工部 标准或IEC相似标准施工，在此不再详述。4.9特殊条件下的施工措施4.9.1雨季施工措施（1）主要管理措施1）雨季来临之前，成立

53、专门的领导小组，备足抗洪抢的工具和 物资，收听当地气象部门的天气预报，及时了解天气情况。2）在施工准备时，对于机电设备及电闸箱，采取防雨、防潮、 防淹等措施，并安装接地安全装置，流动电闸安装漏电保护装置。3）雨季来临之前，对现场临时建筑，如宿舍、办公室等进行全 面检查，防止漏雨对危险建筑物进行加固、翻修或拆除。4）加工间、材料库等临建做好防雨措施，防止材料淋雨，暂时 不用的钢模板、架管等钢结构设备，刷好防腐油漆，架空堆放，防止 锈蚀。5）材料尽量放入室外内，并做好通风。对露天堆放的钢筋、铸 铁管、钢管等容易锈蚀的材料，存放时底部垫枕木，上面加盖蓬布或 塑料布，以防淋雨锈蚀；晴天时，将蓬布或塑料

54、布揭开，以防止地面 水蒸气锈蚀钢材。（2）主要技术措施1）雨季期间施工时，采取以下措施：坑槽周围做好挡土埂，以 防地面站水流入。并在坑槽底部高排水沟、集水坑、用污水将坑内的 积水排至排水沟。基坑开挖后应及时施工基础，避免基底长时间裸露， 基础施工完毕后应及时按要求回填。回填土要连续进行，雨前及时压 实，并做成一定的坡势，以利排水。2）雨季施工沟槽时，应每隔100 200m留一个土堤，以防止雨 水流入槽后漫流全沟，沟槽开挖后若不立即铺管，应留沟底设计标高 以上20 cm的原土不挖，待到下管时，再挖至标高。采取分段开挖、 铺设、试验、回填的施工方法，以减小雨季的影响。3) 利用填埋场各填埋区的泄水

55、坡作为自然泄水到场底汇水区。4) 已铺防渗层部分，利用渗滤液排放干管排到场外输送干管。5) 未铺防渗层部分雨水除自然下渗外，其余可通过渗滤液干管 铺设槽，排至出场管口，经过滤处理后，排放到场外输送干管。6) 被雨水浸泡过的基层，采取翻晒、呛灰土办法，并经碾压达到设计密实度后方可进行铺防渗层。7) 防渗层未铺到头的地方用纺织袋袋土围档，避免将水集中流到待铺防渗层的基层。4.9.2夜间施工措施本工程为保证工程进度，经监理工程师同意后，安排适当的夜间 施工，夜间施工主要以土石方开挖为主，施工时采取以下措施。(1) 现场设置足够的照明，保证施工断面内照明。(2) 现场在运输车辆经过管沟边或其它危险地段

56、设置红灯，以 示警戒。(3) 现场做好维护，防止行人及过往车辆在施工现场发生交通 安全事故。(4) 尽量减少机械的噪音，以免影响周围居民的休息。第五章劳动力及主要施工机械计划5.1劳动力配置计划按照项目管理原则，在全公司范围内抽调责任心强、经验丰富、专业配套的各类人员，组成精干高效的项目经理部和项目队， 承担本 项目的施工任务，特殊作业人员和技术工人全部持证上岗。 计划高峰 时期进入工地总人数的80人，其中项目经理部技术及管理人员15人, 项目队生产工人75人，后勤人员2人。根据施工进展状况，各项目 队人员进行动态管理。技术工种安排详见下表。按工程施工阶段投入劳动力及工种计划表工种级别按工程施

57、工阶段投入劳动力情况15天30天45天55天电焊工2248电工1221土工膜焊接工1666管道工10101510测量工2333吊装工2444泥工4444砼工6888钢筋工2444机械工3333工程司机2222普通工人30303030后勤人员2222医务人员1111管理人员88885.2主要材料、构配件及周转材料配置521主要材料来源本项目使用的HDPE糙面土工膜、软式透水管、长丝无纺土工布； 膨润土毯（GCL。从生产单位技术力量雄厚，土工材料质量可靠，并 通过国家级认可的公司采购。水泥、钢材、HDPE塑料管等从获得IS09002质量认证资格的厂家采购，同时应获得业主及监理工程师的 认可。地材从

58、本地石料厂采购。砂石等地材从当地采购，并纳入地方 运输力量。5.2.2材料的采购、运输、储存和管理（1）物资设备部对采购的材料、构配件按相应标准分别进行进 货、过程和最终三方面的检验，以保证其质量符合要求。不合格的原 材料，应书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，并及时 退货。（2）HDPEt工膜等土工材料的运输应注意不得折叠，必须以卷的方式用卡车运到施工现场，在搬运时应在卷中插入一根钢管， 防止 缆绳碰到HDPEt工膜。（3）HDPEfc工膜等土工材料储存时应避免与地面直接接触，应 把它放在保护性的表面（如土工织物）或在工厂内卷好，用塑料布包 好，同时储存时应防止与灰尘、水的过多接触，防止过热。（4）对水泥、钢材、电气材料等物资的储存，作好防雨、防潮工作5.3施工机械设备