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1、5.5后张法予应力T梁施工工艺框图1）后张法予应力T梁施工工艺框图（见下页）2）后张法予应力T梁施工工艺框图说明（1）根据现场情况，平整场地，夯填碎石，浇筑砼台座，然后铺设底 模（模板为大块钢模板，提前设计，加工制作）。（2）安装钢筋骨架，穿铁皮波形管并用井字架固定在钢筋骨架上，波 形管少设接头，必须设接头时，保证套接长度，并用黑胶布密封，对锚下垫板等要可靠地固定，防止浇筑时移位。（3）支立边端模。钢筋与模板间设砼垫块，以保证钢筋保护层厚度。（4）浇筑砼：当模板、钢筋、预应力管道及预埋件等经检查合格后， 开始浇筑砼。浇筑砼按一定顺序、方向、自下而上，水平分层进行，并在 下层砼初凝前浇筑上层砼，
2、一片梁一次浇筑完成。砼的振捣腹板采用附着式振捣器，翼板部分采用插入式和平板式振捣 器，振捣时严禁触及钢筋、模板、管道，每处振动对称均匀地进行，直至 砼面停止下沉，不冒气泡，表面平坦，泛浆为止。同时对特殊部位（如锚 下垫板）加强振捣，确保砼密实度。浇筑完成后顶面进行修整、抹平，压 浆后拉毛。浇筑时专人负责检查，模板、钢筋、预埋件等，发现问题及时 处理。（5）养护及拆模：砼浇筑完成后，及时进行养护。养护时，严格防止 其它物质进入管道，防止管道生锈或堵塞（砼浇筑前对管道进行堵塞处理） 当砼强度达到设计要求时，拆除边端模。（6）清洁孔道及穿束在穿束前，先用风将孔道吹干净，然后人工将编好的钢丝束按编号穿
3、 入孔道，同时将锚垫板清理干净，安装锚具准备张拉。（7）张拉当砼强度达到设计强度100%寸且混凝土龄期满20天后进行张拉作业,张拉前对张拉设备进行配套标定（当油压表指针不归零，千斤顶严重漏油，重新修理或使用两个月，不超过 200次张拉作业后重新钢筋制作张拉机具校验观测后张法预应力T梁施工工艺框图钢绞线制作 穿入波纹管砼试块制作:压试件制作试块标定）。张拉采用张拉力与伸长值双控制，以应力为主，张拉顺序按设计进行。张拉程序：0-初始应力（0.1控制应力）T持荷3分钟T控制应力T持 荷3分钟锚固。张拉步骤：张拉从两端同时张拉。先张拉至初始应力吨位（一般为张 拉力10 25%量伸长量（作标记）；张拉至
4、控制应力，持荷二分钟，量伸 长量与理论值比较，合格后锚固。锚固时先锚固一端，另一端补足张拉力后进行锚固张拉质量控制标准顺序项目控制标准备注1伸长量士 6%与理论计算比较2每束钢丝断滑丝13每个截面断滑丝10%（8）压浆封端：张拉后的钢丝束孔立即进行压浆，压浆前将锚具外多余钢丝用手提砂轮机切割。压浆使用活塞式压浆机进行压注，并且自下而 上进行，每个孔道一次压实，中途不停顿。压浆从一端向另一端进行，至 另一端流出浓浆时，关闭出浆口阀门，并继续加压至 0.7Mpa时，保持压力 并关闭进浆阀门。压浆完成后，将锚头及洞口用 C40砼进行封闭，并且在水泥强度达到20Mpa开始移梁。（9）移梁：移梁使用龙门架通过轨道将梁移入存梁场， 并且继续养生,等待架梁
后张法予应力T梁施工工艺
