项目20MGB1420型磨床电气故障检修

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1、项目项目20 MGB1420型磨床电气故障检修型磨床电气故障检修项目项目20 MGB1420型磨型磨床电气故障检修床电气故障检修n20.1 MGB1420型磨床的主要结构型磨床的主要结构和运动形式和运动形式 n20.2 MGB1420型磨床电气控制电路型磨床电气控制电路 n20.3 MGB1420型万能磨床典型故型万能磨床典型故障检修障检修 20.1 MGB1420型磨床的主要结构和运动形式型磨床的主要结构和运动形式 1. MGB14201. MGB1420型磨床的主要结构型磨床的主要结构 MGB1420型磨床是高精度半自动万能磨床，主要用于型磨床是高精度半自动万能磨床，主要用于工件表面的精加

2、工，如内圆柱面、外圆柱面、圆锥面、渐工件表面的精加工，如内圆柱面、外圆柱面、圆锥面、渐开线齿廓面、螺旋面及各种成形表面的磨削加工，加工范开线齿廓面、螺旋面及各种成形表面的磨削加工，加工范围很广泛。围很广泛。 磨床的外形磨床的外形磨床的主要结构磨床的主要结构（1 1）主要结构及作用）主要结构及作用（2 2）运动形式）运动形式主运动主运动是砂轮架主轴带动砂轮进行高速旋转运动；头架主轴是砂轮架主轴带动砂轮进行高速旋转运动；头架主轴带动工件做旋转运动。带动工件做旋转运动。进给运动进给运动是工作台做纵向往复运动和砂轮架做横向运动。是工作台做纵向往复运动和砂轮架做横向运动。辅助运动辅助运动是砂轮架的快速进

3、退运动和尾架套筒的快速退回运是砂轮架的快速进退运动和尾架套筒的快速退回运动。动。2. MGB14202. MGB1420型万能磨床的电气控制特点及要求型万能磨床的电气控制特点及要求（1）砂轮电动机只需单方向旋转，外磨砂轮主轴由外磨电动机）砂轮电动机只需单方向旋转，外磨砂轮主轴由外磨电动机M3经传动带直接经传动带直接传动，内磨砂轮主轴由内磨电动机传动，内磨砂轮主轴由内磨电动机M4和和M5经传动带直接拖动，为满足调速要求，经传动带直接拖动，为满足调速要求，采用两台电动机变速，内磨砂轮和外磨砂轮不允许同时工作，故采用一个插座供电。采用两台电动机变速，内磨砂轮和外磨砂轮不允许同时工作，故采用一个插座供

4、电。（2）头架主轴带动工件旋转运动是通过安装在头架上的工件直流电动机）头架主轴带动工件旋转运动是通过安装在头架上的工件直流电动机M拖动，拖动，经传动带直接传动，根据工件直径大小和磨削要求不同，头架主轴旋转需要调速，经传动带直接传动，根据工件直径大小和磨削要求不同，头架主轴旋转需要调速，故采用晶闸管无极直流调速。故采用晶闸管无极直流调速。（3）工作台的纵向往复运动采用液压传动，实现平稳运动和无极调速。砂轮架）工作台的纵向往复运动采用液压传动，实现平稳运动和无极调速。砂轮架周期自动进给和快速进退，尾架套筒快速退回及导轨润滑采用液压传动实现。液压周期自动进给和快速进退，尾架套筒快速退回及导轨润滑采用

5、液压传动实现。液压泵由液压泵电动机泵由液压泵电动机M1拖动，只有液压泵电动机拖动，只有液压泵电动机M1起动后，冷却泵电动机起动后，冷却泵电动机M2才能起才能起动。动。（4）设有冷却泵电动机）设有冷却泵电动机M2且要求冷却泵电动机应在液压泵电动机且要求冷却泵电动机应在液压泵电动机M1启动后方启动后方可选择启动与否；当主轴电动机停止时，冷却泵电动机应立即停止。可选择启动与否；当主轴电动机停止时，冷却泵电动机应立即停止。（5）当内圆磨头插入工件内腔时，为保证安全，砂轮架不能快速移动。）当内圆磨头插入工件内腔时，为保证安全，砂轮架不能快速移动。20.2 MGB1420型磨床电气控制电路型磨床电气控制电

6、路 1、主电路分析M1与与M2由由QS1与与KM1控控制制内外磨电机内外磨电机由由KM2与与XS1控制控制无级变速直无级变速直流电机流电机M的的由主令开关由主令开关SA1控制控制 2、控制电路分析、控制电路分析(1) 液压、冷却泵电动机控制回路液压、冷却泵电动机控制回路SA2控制控制KM12、控制电路分析、控制电路分析(2) 内外磨砂轮电动机控制回路内外磨砂轮电动机控制回路SA3控制控制KM23. 工件电动机控制回路工件电动机控制回路M电源由电源由FD提供提供M由由SA1控控制制KA1、KA2来实来实现现SA1在开档时，在开档时，KA2吸合，吸合，M处于工作状处于工作状态态SA1在试档时，在试

7、档时，KA2吸合，吸合，M处于低速点处于低速点动状态动状态SA1在停档时，在停档时，M处处于停止状态于停止状态4. 自动循环工作电路系统自动循环工作电路系统通过微动开关SQ1、SQ2，行程开关SQ3，万能转换开关SA4，时间继电器KT和电磁阀YT与油路、机械方面配合实现磨削自动循环工作。5. 照明及指示电路照明及指示电路控制变压器将控制变压器将380V的交流电的交流电变为变为36V和和220V的安全电压的安全电压供给照明电路，照明灯供给照明电路，照明灯EL由由开关开关SQ5控制，由熔断器控制，由熔断器FU5提供短路保护。提供短路保护。HL1为为刻度照明灯，刻度照明灯，HL2为液压泵为液压泵照明

8、灯，由熔断器照明灯，由熔断器FU4提供提供短路保护。短路保护。6晶闸管直流调速系统晶闸管直流调速系统20.3 MGB1420型万能磨床典型故障检修型万能磨床典型故障检修 1. 1. 主电路故障检修主电路故障检修（1 1）液压泵、冷却泵电动机电路检修）液压泵、冷却泵电动机电路检修 液压泵电动机能转动，冷却泵电动机不转液压泵电动机能转动，冷却泵电动机不转首先首先检查主开关检查主开关QS2是否接通，是否接通，冷却泵电动机两端输入冷却泵电动机两端输入端电压端电压是否正常，若输入端电压正常，则可能是电动机是否正常，若输入端电压正常，则可能是电动机有故障或有机械卡死；若输入端电压不正常，则可能是有故障或有

9、机械卡死；若输入端电压不正常，则可能是QS2或连接线接触不良，应检修更换。或连接线接触不良，应检修更换。 冷却泵电动机能转动，液压泵电动机不转冷却泵电动机能转动，液压泵电动机不转检查液压泵电动机两端输入端电压是否正常检查液压泵电动机两端输入端电压是否正常，若输入端电，若输入端电压正常，则可能是电动机有故障或有机械卡死，连接线接压正常，则可能是电动机有故障或有机械卡死，连接线接触不良，应找出原因再检修更换。触不良，应找出原因再检修更换。 液压泵、冷却泵电动机都不转液压泵、冷却泵电动机都不转先检查熔断器先检查熔断器FU1是否熔断，未熔断，再检查是否熔断，未熔断，再检查KM1是否吸合，是否吸合，若吸

10、合了，应检查三相电源。若若吸合了，应检查三相电源。若KM1未吸合，将未吸合，将SA3合上，看合上，看KM2能否吸合，若不能吸合，应检查三相电源电压及控制电压能否吸合，若不能吸合，应检查三相电源电压及控制电压是否正常，热继电器是否正常，热继电器FR1FR4的热保护是否动作过，触头或接的热保护是否动作过，触头或接线是否良好。如果热继电器已动作，若线是否良好。如果热继电器已动作，若KM2能吸合，则应检查能吸合，则应检查SA2及接线是否良好，接触器及接线是否良好，接触器KM1线圈是否烧毁，找出故障的线圈是否烧毁，找出故障的原因进行修理。原因进行修理。（2 2）内、外砂轮电动机电路检修）内、外砂轮电动机

11、电路检修 内、外砂轮电动机不转动内、外砂轮电动机不转动先检查先检查熔断器熔断器FU2是否熔断，若未发现熔断器熔断，再是否熔断，若未发现熔断器熔断，再检查检查总开关总开关QS1接触是否良好，如果接触良好，再检查接触是否良好，如果接触良好，再检查接触器接触器KM2是否吸合，最后检查是否吸合，最后检查插座插座XS1、XS2是否接是否接触良好，否则进行修复或更换。触良好，否则进行修复或更换。 内磨砂轮电动机不转动内磨砂轮电动机不转动先检查先检查插座插座XS2、XS3是否接触良好，再检查是否接触良好，再检查开关开关QS3、QS4接触是否良好，否则进行修复或更换，最后检查接触是否良好，否则进行修复或更换，

12、最后检查变变频发电机频发电机G是否发出电压。是否发出电压。2. 2. 控制电路故障检修控制电路故障检修（1 1）继电器）继电器KA2KA2不吸合不吸合先检查先检查开关开关SA1及接线是否良好，再检查及接线是否良好，再检查压力继电器压力继电器KP接接触是否良好，否则进行修复或更换。触是否良好，否则进行修复或更换。（2 2）自动循环磨削加工时不能自动停机）自动循环磨削加工时不能自动停机先检查先检查行程开关行程开关SQ3接触是否良好，再检查时间继电接触是否良好，再检查时间继电器器KT是否损坏，最后检查是否损坏，最后检查电磁阀电磁阀YV线圈是否烧坏，否线圈是否烧坏，否则进行修复或更换。则进行修复或更换

13、。3. 3. 工件无极变速直流拖动系统故障检修工件无极变速直流拖动系统故障检修（1 1）晶闸管触发电路故障检修）晶闸管触发电路故障检修首先用示波器观察同步信号整流后的波形是否正常，首先用示波器观察同步信号整流后的波形是否正常，波形不应波形不应有断相、毛刺或不规则的形状有断相、毛刺或不规则的形状。然后观察稳压管。然后观察稳压管V27两端的电压两端的电压波形是否是梯形波，一般波形是否是梯形波，一般稳压范围在稳压范围在1224V之间之间，梯形波的，梯形波的斜率影响移相范围。最后观察电容器斜率影响移相范围。最后观察电容器C3两端的两端的电压波形是否是电压波形是否是锯齿波锯齿波，若无锯齿波，可通过，若无

14、锯齿波，可通过电位器电位器RP1调节调节输入控制信号的输入控制信号的电压。电压。（2 2）晶闸管调速电路故障检修）晶闸管调速电路故障检修 工件电动机工件电动机M不转动不转动 故障原因之一故障原因之一是电流截止负反馈过强，正常的工作电流是电流截止负反馈过强，正常的工作电流就可使电流截止环节起作用，应进一步检查电流截止（就可使电流截止环节起作用，应进一步检查电流截止（V39、V29、RP2等）及相关连线有无短路或断路。若正常，可按等）及相关连线有无短路或断路。若正常，可按要求重新调整电流截止环节。要求重新调整电流截止环节。 故障原因之二故障原因之二是触发电路没有输出触发脉冲，可用示波是触发电路没有

15、输出触发脉冲，可用示波器对触发电路进行检查，找出故障点排除。器对触发电路进行检查，找出故障点排除。 故障原因之三故障原因之三是熔断器是熔断器FU6熔丝熔断，或晶闸管（熔丝熔断，或晶闸管（V31、V32）、整流管（）、整流管（V25、V26）损坏，或主线路、电动机）损坏，或主线路、电动机M、励磁电路有故障，应进一步检查修复。励磁电路有故障，应进一步检查修复。未加信号电压，电动机未加信号电压，电动机M自起动自起动故障原因是晶闸管故障原因是晶闸管V35或或V37漏电流过大，或已击穿，可漏电流过大，或已击穿，可对其进行检查确认，并将损坏的晶闸管予以更换。对其进行检查确认，并将损坏的晶闸管予以更换。电动

16、机电动机M的转速升不上去的转速升不上去 故障原因之一故障原因之一是给定信号的电压不够，应检查给定信是给定信号的电压不够，应检查给定信号电压电路。号电压电路。 故障原因之二故障原因之二是电压负反馈过强，应检查相关电路是电压负反馈过强，应检查相关电路（R29、R36、R28等）是否有短路或断路，若正常，则需等）是否有短路或断路，若正常，则需重新调整负反馈环节。重新调整负反馈环节。 故障原因之三故障原因之三是晶闸管是晶闸管V35或或V37性能不好，可对其进性能不好，可对其进行检查确认，予以更换。行检查确认，予以更换。 故障原因之四故障原因之四是晶闸管是晶闸管V39漏电流过大，需检查确认，漏电流过大，

17、需检查确认，予以更换。予以更换。 故障原因之五故障原因之五是晶闸管是晶闸管V31或或V32损坏一个变成了半波损坏一个变成了半波整流，整流电压降低导致转速升不上去，可检查后予以更整流，整流电压降低导致转速升不上去，可检查后予以更换。换。故障原因是晶闸管故障原因是晶闸管V36损坏，检查确认予以更换。损坏，检查确认予以更换。电动机电动机M的转速调不上来的转速调不上来故障原因是故障原因是晶闸管晶闸管V35或或V37击穿，应检查确认，并将损坏击穿，应检查确认，并将损坏的晶闸管予以更换。的晶闸管予以更换。 电动机电动机M运行一段时间后，转速逐渐降低直至不动运行一段时间后，转速逐渐降低直至不动故障原因是单结晶体管故障原因是单结晶体管V34或晶闸管或晶闸管V37性能变坏，也性能变坏，也可能是晶闸管可能是晶闸管V39漏电流过大，需检查确认予以更换漏电流过大，需检查确认予以更换 电动机电动机M的转速不稳的转速不稳