EKL4传感器工艺流程(共10页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上一、 短路传感器制作流程1测试前操作注意事项：a. 用热熔胶粘可调电阻：用热熔胶枪把可调电阻调节钮周围要粘在外壳上的部分打上热熔胶，并且把打好胶的可调电阻尽快放进盒子，可调电阻的三个管脚所成平面与两轴孔所成的直线垂直。b. 安装单孔螺丝：把安装指示灯的单孔螺丝从短路传感器外壳表面对应孔插进外壳，且要使单孔螺丝紧贴外壳表面以防浇注时渗漏树脂，使之拧紧无法脱落，如果单孔螺丝孔过小，用尖嘴钳子略捣去孔的边缘一些即可。c. 插发光二极管：把法光二极管从外壳内侧按进单孔螺丝里，按紧使之无法脱落，二极管脚所成平面要与两轴孔所成平面平行，二极管较长的一个管脚（正极）靠近可调电阻孔。

2、d. 用玻璃胶密封可调电阻孔：为防止浇注渗漏，用玻璃胶枪把可调电阻周围胶严实，勿露出缝隙，并且等待玻璃胶稍微干一点后在插电路板。具体的图示如图1-1所示：e. 往壳内装电路板（PCB板）：把板子放进外壳里，注意要把二极管和可调电阻的引脚根据板子上的标识的正负极放入其各自的焊盘，并且把板子按到底，保持电路板水平。f. 焊PCB板：把二极管和可调电阻焊上，注意勿虚焊、连焊。g. 绕线圈：用0.14mm2的漆包线绕6000匝，线圈绕均匀，否则装盒后太高无法浇注；误差不能超过5%，最好是不超过1%。h. 用胶带缠线圈并修剪：防止线脱落，剪平齐，防止线过长。2浇注前的测试：2.1接线说明： a把调压器的

3、二次侧，滑动变阻器，万用表盒MOLLER控制器串联在一起。b把U型卡子上用0.62的漆包线绕六百匝，把漆包线串联在上述电路中，把卡子卡在传感器上，把两端接在回路中。c传感器上的光纤紧插在传感器的二极管单孔螺丝里，并且把单孔螺丝帽拧上；另一端插入EKL指示器后面板三孔螺丝的任意一相，插紧，并把螺丝帽拧紧。2.2示波器说明：a示波器的两个探头分别接在CPU的第七引脚上和所测相的光电三极管C极上， 负极接在电池负极上。b.示波器显示屏上的调整为：CH1=1V，CH2=1V，T=10ms2.3测试说明：a把MOLLER控制器程序中的T2调节到H：M=90：00，启动程序，调节调压器至此3A；b看示波器

4、的显示上波形，在CPU第七脚上的探头有启动波形；在所测相光电三极管C极探头上有周期波形，周期大约为2030ms之间，如图1-2所示。3浇注后的调试：3.1 浇注：进行完初步测试的短路传感器然后拿到浇注间浇注。图1-3短路传感器测试波形图3.2调试：a.接线说明和示波器说明同初测试b.测试说明：把MOLLER控制器程序中的T2调节到H：M=90：00，启动程序，调节调压器至0.83A；看示波器的显示波形，在CPU第七引脚上的探头刚刚有启动波形；在所测相光电三极管C极探索头上波形如图1-3资料所示：4整理装袋：（如图1-2所示）4.1整理：用刀子把浇注好的传感器清理干净，并用酒精擦拭干净；4.2螺

5、丝帽：把单孔螺丝上拧上对应的单孔螺丝帽，不要拧紧，以便现场人员容易上光纤线（注意：上螺丝帽时检查是否有不合格产品）4.3贴标签： a.标签上在相应的启动电流值上划勾； b.用标签盖住可调电阻。 c.标签长的方向平行与轴线垂直 d.拿着传感器，轴平行与地面并在下方时，标签为正。4.4上卡子：卡在传感器上。4.5装袋：把上好的卡子的传感器和一袋干燥剂一起放入五号自封袋内封好。二、 光纤型接地（EKL4）传感器制作流程注意事项：（大部分注意事项同短路传感器，以下为不同的部分）1绕线圈：用0.08绕10500匝的线圈2硅钢环：a. 硅钢环上套上8或10的热缩套管并用热风枪热缩（套之前硅钢环表面不光滑处

6、用锉磨掉，以防弄破热缩套管）b. 每个头留3-4mm的套管，紧缩后用尖嘴钳子压紧，再用电动螺丝刀把两头硅钢环上有孔处的套筒打穿。c. 用螺丝刀把硅钢环上在浇注好的传感器主体上。三、 EKL4指示器部分的制作注意事项：1. 电路板主体组装：1.1粘电池筒：和AB胶时应注意（A胶：B胶=2：1）；粘平整，且得等到2小时后才能使用。1.2外壳的组装：先把金属卡片中间的卡舌用尖嘴钳子翘起；插好后把余出来的部分往上翘一下。1.3电池后挡板的组装（JDCQ-01），排插2个，并焊牢。1.4后盖的组装：1.41把4PIN端子的后面板上贴上后面膜（111），留四个不揭胶布纸，以便上螺丝。1.42把三孔螺丝和单

7、孔螺丝上粘上光电三极管： a.先把光电三极管C极掰下来，用少量热溶胶将其固定，并将三个E极焊接，注意不能使三个C极短接b. 确保每个三极管的CE两极不短路，三个极之间不短路，三个边缘不短路；c. 三极管逐次升高以防短路，用热熔胶固定绝缘；d. 三个三极管的E极相连到后面板的最外侧。1.43把胶好的三孔和单孔螺丝固定在后面板上，并把后面板焊在指示器上。5、把电池挡板和灯板组装到大板上，焊正，勿虚焊。2. 后盖：2.1把6PIN端子的后面板上贴上后面膜（111），留四个不揭胶布纸，以便上螺丝。2.2把三孔螺丝上粘上光电三极管：a.三个三极管的E极相连到后面板的最外侧：b.三极管逐次升高以防短路，用

8、热熔胶固定、绝缘；c.确保每个三极管的C，E两极不短路，三个极之间不短路，三个边缘不短路；3.3把胶好的三孔螺丝固定在后面板上，并把后面板焊在指示器上。3. 电池：3.1将电池筒用AB胶粘于面板上；3.2电路板主板正极用导线焊接于电池筒；3.3将电池装入电池筒，旋紧电池盖。4. 半成品的测试4.1接地测试：a.接线图：如图3-1所示b.说明：通上电流，调节调压器使一次电流为22A，并调整Moller计时器至0.23s或是客户要求的最小报警时间下限（Tmin）。点击Moller计时器RUN按钮，查看指示器接地报警是否正常。4.2短路测试：4.21接线图：如图3-2所示4.22说明： 通上电流，调

9、节调压器使一次电流为660A，并调整Moller计时器至0.23s或是客户要求的最小报警时间下限（Tmin）。点击Moller计时器RUN按钮，查看指示器短路报警任意两项是否正常；指示器调压器MollerA把U型卡子上用0.62的漆包线600匝，把漆包线串联在电路中，把卡子卡在短路传感器上；两个传感器用光纤连接在指示器上；两个传感器用光纤连接在指示器的三孔螺丝上。图3-2 短路测试的接线图5. 成品的装盒及测试5.1装盒：用通用的盒子装到半成品上，再装上前面板和外边框。（面板型号：）5.2测试：5.21用大电流装置测试成品短路是否报警，将短路传感器卡在大电流发生器的电缆上，用光纤与指示器连接好

10、，通入0.2S的600A短路电流，测试是否报警。5.22用大电流装置测试成品接地传感器卡在大电流发生器的电缆上，通入0.2S的10A/20A/30A电流，测试是否报警。5.23大电流发生器回路接线图，如图3-3所示：电源转换模块MOLLER控制220VacQ1I124Vc升流器Q1调压器220Vac图3-3大电流发生器回路接线图5.24测试远端复位和干接点输出：a.用镊子放在远端复位两个端子处，指示器测试灯闪，且继电器有声响；b.在测试灯闪烁期间，万用表两探头放在干接点输出两个端子处，听到蜂鸣声，再把镊子放在远端复位的两个子处，闪烁灯应熄灭。且继电器有声音。四、成品的打包装箱1. 光纤线的制作

11、和装袋：a. 每套三根指定长度的光纤线（通常为2.8M或客户制定长度），每套光纤线的三根分别在两头包上红、黄、绿三种颜色的电工胶布以示区别，每4根一起盘起，用胶带粘好。b. 把四根一套的光纤线放在8号自封袋里，再装上合格证，一般短路600A，接地20A（硬纸打印的，添上相应参数及盖检验员编号章，日期章，公司检验章）2. 短路故障传感器：每个传感器擦干净装套卡子在一个5号自封袋里，同时装上干燥剂，三个为一套。3. 接地故障传感器：每个传感器擦干净装在一个8号袋里，同时装上干燥剂，一个单独为一套。4. 指示器：贴好侧面膜、合格证、说明书，出厂报告和干燥剂用塑封袋封起。检查说明书是否符合客户要求。5. 装盒：把盒子折好，装盒。纸盒要编号和型号。检查盒子上贴的型号是否符合客户要求。专心-专注-专业