61槽板配线安装

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1、( QB-CNCEC J060601-2004)1 适用范畴 本工艺标准适用于干燥室内的电气照明及小负荷用电设备的明配线工 程。常用槽板有两种，一种是木槽板，另一种是塑料槽板。2 施工预备2.1 原材料要求2.1.1 塑料线槽：由槽底板、板槽盖板及附件组成，它是由难燃型硬 聚氯乙烯工程塑料挤压成型，严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽 时，应按照设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境 温度不得低于-15C，其氧指数不应低于27%;木槽板应涂绝缘漆及防火涂 料。以上线槽内外应光滑无棱刺，不应有扭曲、翘边变形现象，并有阻燃 标记和产品合格证，外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标

2、记和制造厂标。2.1.2 绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，线槽内敷设导线的线蕊最小承诺截面：铜导线为1.0mm2，铝导线为2.5mm2。2.1.3 螺旋接线钮：应按照导线截面和导线根数，选择相应型号的加 大型绝缘钢壳螺旋接线钮。2.1.4 LC 型压线帽：应具有阻燃性能氧指数为 27%以上，适用于铝导 线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、 白、红、绿、蓝五种颜色，可按照导线截面和根数选择使用(铝导线绿、 蓝;铜导线用黄、白、红) 。2.1.5 套管：有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种，选用时应采纳 与导线规格相应的同材质套管。2.1.6 接线端子

3、：选用时应按照导线的根数和总截面，选用相应规格 的接线端子。2.1.7 木砖：用木材制成梯形，使用时应做防腐处理2.1.8塑料胀管：选用时，其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应， 并选择相同型号的圆头螺丝与垫圈配合使用。2.1.9镀锌材料：选择金属材料时，应选用通过镀锌处理的圆钢、扁 钢、角钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等，非镀锌金属材料需进 行防锈和防腐处理。2.1.10辅助材料：钻头、电焊条、氧气、乙炔气、焊剂、调和漆、防 锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。2.2要紧机具2.2.1铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手锤。2.2.2钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、

4、锡勺。2.2.3手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳。2.3作业条件2.3.1配合土建结构施工预埋爱护管、木砖、预留孔洞。2.3.2屋顶、墙面及地面油漆、浆活全部完成。2.4作业人员 要紧施工人员：电工，必须经培训持证上岗操作。3施工工艺3.1工艺流程3.2操作工艺3.2.1弹线定位：3.2.1.1弹线定位应符合以下规定：线槽配线在穿过楼板及墙壁时，应 用爱护管，而且穿楼板处必须用钢管爱护，其爱护高度距地面不应低于1.8m;过变形缝时应做补偿处理。3.2.1.2弹线定位方法：按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋在

5、线路中心弹线，分匀档，用笔画出加档位置后，再细查木砖是否齐全， 位置是否正确，否则应及时补齐。然后再固定点位置进行钻孔，埋入塑料 胀管或伞型螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。322线槽固定:322.1木砖固定线槽：配合土建结构施工时预埋木砖；加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖，梯形木砖较大的一面应朝洞里，外表面与建筑物的表用决安裝面齐，然后用水泥沙浆抹平，待凝固后，再把线槽底板用 木螺丝固定在木砖上，见图3.2(1)所示。3.2.2.2塑料胀管固定线槽：混凝土墙、砖墙可采纳塑 料胀管固定塑料线槽。按照胀管直径和长度选择钻头，在 标出的固定点位置上钻孔，不应歪斜、豁口，应垂直钻好 孔后，将孔内残存的杂物

6、清净，用木锤把塑料胀管垂直敲入图 3.2(1) 孔中，并与建筑物表现平齐为准，再用石膏将缝隙填实抹平。用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上，紧贴建筑物表面 应先固定两端，再固定中间，同时找正线槽底板，应横平竖直，并沿建筑 物形状表面进行敷设。木螺丝规格尺寸见表3.2(1)，线槽安装用塑料胀管固 定见图3.2(2)所示。表3.2(1)木螺丝规格尺寸标号公称直径(d)螺杆直径(d)螺杆长度(L)743.811270844.7122 7094.54.52162 851054.881821001255.591821001466.302521001667.012521001887.724021

7、002088.4340210024109.867021203.2 2纱椚虫皱川型料胀竹网运图3.2(2)图3.2(3) 伞型螺栓构造3.2.2.3伞形螺栓固定线槽：在石膏板墙或其他护板墙上，可用伞形螺 栓固定塑料线槽，按照弹线定位的标记，找好固定点位置，把线槽的底板 横平竖直的紧贴建筑物的表面，钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插 入孔中，待合拢伞叶自行张开后，再用螺母紧固即可，露出线槽内的部分 应加套塑料管。固定线槽时，应先固定两端再固定中间。伞形螺栓安装做 法，伞形螺栓构造见图3.2(3)所示。3.2.3线槽连接：线槽及附件连接处应严密平坦，无缝隙，紧贴建筑 物固定点最大间距见表3.2(2

8、)。3.2.3.1槽底和槽盖直线段对接：槽底固定点间距应不小于500mm,盖板应不小于300mm，底板离终点50mm及盖板离终端点30mm处均应固 定。三线槽的槽底应用双钉固定。槽底对接缝与槽盖对接缝应错开并不小 于 100mm。3.2.3.2线槽分支接头，线槽附件如直通，三通转角，接头，插口，盒, 箱应采纳相同材质的定型产品。槽底、槽盖与各种附件相对接时，接缝处 应严实平坦，固定牢固见图3.2(4)所示。表3.2(2)槽体固定点最大间距尺寸固定点型式槽板宽度(mm20406080 120固定点最大间距(mm中心单列双列双列8001000800图3. 2-5須料纜槽安装示卓图料址.I3-阴痢I

9、彳一庫转角：5-平转箱,各一平三通+ 丁一顶三通e 8- 头；9 一右三通匸2左三Hi门一世竭头：I? 一接线盒櫛口匸B口壬 H 灯虫童 15ttSE#323.3线槽各种附件安装要求： 盒子均应两点固定，各种附件角、转 角、三通等固定点不应少于两点（卡 装式除外）。接线盒，灯头盒应采纳相 应插口连接。线槽的终端应采纳终端 头封堵。在线路分支接头处应采纳相 应接线箱。安装铝合金装饰板时，应 牢固平坦严实。324槽内放线：清扫线槽。放线时，先用布清除槽内的污物，使线槽图3.2内外清洁。放线时，从始端到终端（先干线后支线）边放边整理，导线应顺直，不得有挤压、背扣、扭结和受损现象。绑 扎导线时应采纳尼

10、龙绑扎带，不承诺采纳金属丝进行绑扎。接线盒处的导线预留长度不应超过150mm。线槽内不承诺显现接头，导线接头应放在接线盒内。从室外引进室内的导线，在进入墙内的一段应用橡胶绝缘导线，严禁 使用塑料绝缘导线。同时，穿墙爱护管的外侧应有防水措施。3.2.5导线连接：应使连接处的接触电阻值最小，机械强度不降低， 并复原其原有的绝缘强度。连接时，应正确区分相线、中性线、爱护地线。 检查正确方可连接。导线连会见1.5电线，电缆导管和线槽敷设安装施工工 艺标准的有关内容。3.2.6线路检查绝缘电阻摇测见管内穿绝缘导线和线槽敷线安装施 工工艺标准 QB-CNCEC J060104-2004的有关内容。4质量标

11、准4.1 主控项目4.1.1选用的塑料线槽及其连接件和附件均应符合国家现行技术标准的规定，并应该有合格证件检验方法：观看检查。4.2 样项目421槽板敷设应符合以下规定：槽板紧贴建筑物表面，布置合理， 固定可靠，横平竖直。直线段的盖板接口与底槽接口应错开，其间距不小 于100m m。盖板无扭曲和翘角变形现象，接口严密整齐，槽板表面色泽平 均无污染。检验方法：观看检查。4.2.2槽板线路的爱护应符合以下规定：线路穿过梁、柱、墙和楼板 有爱护管，跨过建筑物变形缝处槽板断开。导线加套爱护软管并留有适当 余量，爱护软管应放在槽板内。线路与电器具、塑料圆台连接平密，导线 无裸露现象，固定牢固。检验方法：

12、观看检查。4.2.3导线连接应符合以下规定：连接牢固，包扎严密，绝缘良好， 不伤线蕊，槽板内无接头，接头放在器具或接线盒内。检验方法：观看检查。4.2.4承诺偏差项目：槽板配线承诺偏差和检验方法符合表4.2的规表4.2槽板配线承诺偏差和检验方法项次项目承诺偏差（mm检验方法1水平或垂直敷设的平直程度5拉线、尺量检查2直线段垂直度5拉线、尺量检查4.3专门工序或关键操纵点的操纵 表4. 3专门工序或关键操纵点的操纵序号专门工序/关键操纵点要紧操纵方法1材质规格检查有材质单、出厂合格证2承诺偏差项目拉线、尺量检查符合规定4.4质量记录4.4.1料线槽产品出厂合格证。4.4.2料槽配线工程安装预检、

13、自检、互检记录4.4.3计变更洽商记录，竣工图。444料线槽配线分项工程质量检验评定记录（借用槽板配线表）445气绝缘电阻记录。5应注意的质量咨询题5.0.1槽内有灰尘和杂物，配线前应先将槽内的灰尘和杂物清净。5.0.2槽底板松动和有翘边现象，胀管或木砖固定不牢，螺丝未拧紧; 槽板本身的质量咨询题固定底板时，应先将木砖或胀管固定牢，再将固定 螺丝拧紧，线槽应选用合格产品。5.0.3槽盖板接口不严，缝隙过大并有错台。操作时，应认真地将盖 板接口对好，幸免有错台。5.0.4槽内的导线放置杂乱，配线时应将导线理顺，绑扎成束；线槽 内导线截面和根数超出线槽的承诺规定。应按照要求配线；不同电压等级 的电

14、路放置在同一线槽内。操作时应按照图纸及规范要求将不同电压等级 的线路分开敷设。同一电压等级的导线放在同一线槽内。5.0.5焊包不符合规定要求。应按照规定要求及时整改。6成品爱护6.0.1装塑料线槽时，应注意保持墙面整洁。6.0.2线完成后，盒盖、槽盖应全部盖严实平坦。6.0.3料线槽配线完成后，不得再次喷浆、刷油，以防止导线和电气 器具被污染。7职业健康安全与环境治理7.1施工过程危害辨识及操纵措施表7.1施工过程危害辨识及操纵措施序号要紧作业活动危险源要紧操纵措施1高空作业坠落坠物戴安全带、安全帽，梯子安装牢固注：表中内容仅供参考，现场应按照实际情形重新辨识7.2环境因素辨识及操纵措施表7.2环境因素辨识及操纵措施序号要紧作业活动环境因素操纵措施1拉线固体废弃物定点放置、定时清理注：表中内容仅供参考，现场应按照实际情形重新辨识