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1、更换尖轨辙叉基本轨作业标准1、作业条件利用“维修天窗”、“故障修”进行作业。由工长带班，车间干部监控；电务人员配合。2、作业程序作业准备 防护：设置驻站及现场防护。 料具： 移动停车信号牌、 短路线、 起道机、 轨缝调整器、 撬棍、 钢尺、道尺、大锤、扣件、接头螺栓、石笔、长效油。检查：检查待换尖轨、辙叉、基本轨有无伤损，型号、长度、 断面、刨切、弯折点、趾端和跟端开口宽度是否相符，导线孔是 否钻好。运放轨件： 将准备换入的辙叉稳固放置在侧向线路中， 距走行 轨不少于 300mm ，顶面超出走行轨不大于 25mm ；尖轨、尖基 轨稳固放置在线路外侧枕木头以外 150mm ，顶面不高于走行轨 2
2、5mm 。松卸配件：在限速45km/h及以下时，清除轨枕、扣件上的杂 物，逐个拧动扣件；对难卸部位的接头夹板螺栓，可先行卸出， 但必须符合放行列车条件， 其他部位接头夹板螺栓可采取松动或 每次卸下一条接头螺栓涂油后加垫圈重新拧紧。 同时更换不良螺 栓和垫圈。设置封锁防护： 施工负责人确认给点的起、 止时间、命令号后， 发布施工命令。按电务要求安设短路线，在距施工地点两端各20m 处的线路中心设置移动停车信号牌。卸开接头， 全面松卸扣件卸下接头螺栓和夹板， 电务人员拆除 导接线，卸下扣件。拨出旧轨件，拨入新轨件；拨入新轨件调匀两端轨缝。摆正新轨件位置，安装扣件，调整好轨距、查照间隔、护背距 离、
3、尖轨开口等几何尺寸；安装扣件、夹板，使夹板与钢轨接触 良好，穿入和拧紧接头螺栓，电务人员打好导接线。同时把旧轨 件运送至正线道床以外。撤出防护， 施工负责人确认线路达到放行列车条件， 现场防护 员撤出防护及短路线，经确认无误后通知驻站联络员开通线路。3 、质量回检 按作业质量要求回检各部几何尺寸及螺栓复紧。4 、作业质量轨面及作用边错牙不超过 1mm 。查照间隔不小于 1391mm ，护背距离不大于 1348mm 。接头螺栓的扭力矩应达到 700900Nm，扣件螺栓的扭力矩应达到80150Nm。尖轨无拱腰、无旁弯，竖切部分与基本轨密贴，有间隙不得大于 1mm。尖轨轨底与滑床板密贴，有间隙不大于
4、 1mm。顶铁密靠轨腰 有间隙不大于 1mm 。线路轨向、 轨距、高低、水平容许偏差， 应符合作业验收标准更换尖轨辙岔基本轨作业流程作业条件：利用维修天窗，在车站运统- 46登记要点，带班人不低于工长, 电务工区配合。机具材料流程作业标准卡控关键检查移动停车信 号牌，短路连接线 是否备齐设置防护设驻站和现场防护作业准备清理工具 材料活口扳手、抬杠、 轨卡、撬棍、钢尺、 道尺、道锤、运轨 器、石笔、配件防护着装、站位 标准、对讲机良 好轨件到位线路调查换前准备封锁防护倒运 旧件更换几何 尺寸结束质量回检质量是 否达标清理工 具材料检查新叉、尖轨、基本轨有无伤损，型号 是否一致，辙叉趾跟端开口相符
5、，尖轨、 尖基轨刨切、弯折点正确，连接线孔是否 钻好将新辙叉稳固放置侧向道心中间，新尖 轨、尖基轨稳固放置枕木头150mm以外;不高于走行轨25mm在限速的条件下，松动涂油复紧连接螺 栓、扣件，拆岀尖轨撑杆等障碍件。施工命令下达后，两端各20米处线路中心设移动停车信号，安设短路连接线拆除连接零件、扣件，拨岀旧件拨进新件, 恢复扣件连接零件，并复紧。清理旧轨件到正线道床以外改正几何尺寸及轨件密贴尖轨无拱腰、无旁弯，竖切部分与基本轨 密贴，间隙不得大于1mm尖轨轨底与滑 床板密贴，间隙不大1mm顶铁密靠轨腰 有间隙不大于1mm接头上下及内侧错牙 不超过1mm接头螺栓扭力矩应达到 700900Nm查
6、照间隔大于1391mm护背距离 小于1348mm新轨件型号正 确新轨件无侵限消灭死螺丝统一指挥，防止伤人清理料具到限界外，施工负责人通知辙岀 移动停车防护，开通线路单根更换钢轨及护轨作业标准1、作业条件利用“维修天窗”或“故障修”进行作业。由工长带班，车间干部监控；通知电务人员配合。2、作业程序作业准备 防护：设置驻站及现场防护。 料具：移动停车信号牌、短路线、锯轨机、钻孔机、T型扳手、起道机、撬棍、钢尺、道尺、道锤、扣件、石笔、长效油脂。检查：检查待换钢轨有无伤损，长度及护轨眼孔是否与计划相符，实际断面是否符合要求。运放钢轨：将准备换入的钢轨运至换轨处枕头外的道床上， 钢 轨应放置稳固。距走
7、行轨轨头外侧不少于 150mm，新轨轨面超 出走行轨不大于25mm。松卸配件：在限速45km/h及以下时，清除轨枕扣件上的杂物， 逐个拧动扣件；接头夹板螺栓可采取松动或每次卸下一条接头螺 栓涂油后加垫圈重新拧紧。同时更换不良螺栓和垫圈。设置封锁防护：施工负责人确认给点的起、 止时间、命令号后， 发布施工命令。将短路线安设在被换钢轨两端的左右两股钢轨 上。在距施工地点两端各20m处的线路中心设置移动停车信号牌。卸开接头，全面松卸扣件：卸下接头螺栓和夹板，同时检查夹 板,卸下扣件。更换钢轨、护轨：将旧轨拨至轨道外侧，再拨入新轨，调匀两 端轨缝，安装夹板扣件。抬出旧护轨，抬入新护轨，安装护轨螺 栓，
8、调整护轨插片。改正几何尺寸及倒运旧轨：改正轨距方向，改正轮缘槽宽度， 倒运旧轨件至正线道床以外。撤出防护： 施工负责人确认线路达到放行列车条件， 现场防护 员撤出防护，经确认无误后方可通知驻站联络员开通线路。3 、质量回检 按作业质量标准要求回检各部几何尺寸及螺栓复紧。4 、作业质量轨面及作用边错牙不超过 1mm 。接头螺栓的扭力矩应达到 700900N.m，扣件螺栓的扭力矩 应达到80150Nm。线路轨向、 轨距、高低、水平容许偏差， 应符合作业验收标准。钢轨接头轨缝不大于 18mm ，绝缘接头轨缝不小于 6mm 。轮缘槽宽度 42mm ，误差不超过 3、 2；查照间隔、护背 距离符合要求。
9、更换钢轨、护轨作业流程作业条件：利用维修天窗，在车站运统- 46登记要点，带班人不低于工长, 电务工区配合。机具材料流程作业标准卡控关键开始设置防护作业准备清理工具 材料检查移动停车 信号牌，短路连 接线是否备齐 活口扳手、抬 杠、轨卡、撬棍、 钢尺、道尺、道 锤、T扳手、起 道机、钻孔机、 锯轨机线路调查轨件到位换前准备封锁防护设置驻站及现场防护。防护着装、站 位标准、对讲 机良好倒运 旧件更换倒运 旧件质量回检质量是 否达标清理工 具材料结束检查新轨、护轨有无伤损，型号是 否一致，护轨刨切开口正确，连接 线孔是否钻好将新轨、护轨稳固放置枕木头 150mm 以外；不高于走行轨 25mm撤出轨
10、距杆等障碍件。施工命令下达后，两端各20米处线 路中心设移动停车信号，安设短路 连接线拆除连接零件、扣件，拨出旧件拨 进新件，恢复扣件连接零件，并复 紧。清理旧轨件到正线道床以外，改正 几何尺寸回检各部几何尺寸及螺栓复紧清理料具到限界外，施工负责人通 知撤出移动停车防护，开通线路新轨件型号 正确新轨件无侵 限统一指挥，防 止伤人作业卡控手册更换轨件作业XX工务段更换轨件作业卡控表作业里程：带班人：作业时间：工作内容卡控关键作 业 准 备设置防护确认防护已设好口清理料具检查锯轨机良好，钻孔机良好口，线路调查轨件型号正确，无伤损，联结线孔齐全口；轨件到位倒运时统一指扌车不伤人贝 口。 新轨件放置稳固不侵限 口换前准备钢轨运至指定地点不超限 口， 撤出轨距杆等障碍件 口。作 业 中封锁防护施工负责人确认封锁时间满足施工要求口封锁命令下达后移动停车防护、短路线安设口更换轨件统一指挥出进旧新轨件，位置正确口，扣件联结零件安装齐全口倒运旧料换下旧料清出正线道床以外口撤除防护确认达到开通条件后撤除移动停车信号牌和短路线，并确 认红光带消失口作业结束质量回检用道尺弦线回检：几何尺寸符合作业验收标准，扣件联结 零件复紧口清理料具清理料具到限界外。记事：卡控人:承包人:
铁路工务专业更换轨件作业标准及流程
