外墙保温板技术交底

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1、一、工程简述本工程外墙保温挤塑板厚50伽、薄抹面从上向下的施工顺序依次施工。严格 依据施工图纸及新06J108图集进行施工；本项目采用吊篮脚手架进行外墙外保 温施工。二、施工方案1 材料准备1.1根据设计要求准备：容重为 26-34/m3 , B1级阻燃要求的挤塑板；有出厂合格证并经复试合格。1.2粘结挤塑板的胶浆及薄抹面防裂砂浆均有出厂合格证经复试合格。采用 耐碱玻璃纤维涂塑网格布，并应具有合格证和检验报告单。2 施工工具保温板电热丝切割器、开槽器、万能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗细砂纸、电 动搅拌器、普通抹具、冲击钻、锤子、钢卷尺、水平靠尺、塑料量杯等。3 工艺流程基层墙面处理-弹线-校准门窗

2、洞口-挂垂直和拉水平线-排挤塑板-材 料准备f配制粘接剂f镶贴挤塑聚苯乙烯板f打磨找平f嵌贴翻包网格布 安装锚固件铺设网络布涂抹抗裂砂浆找平修补涂面层涂料验 收。3.1基层墙体的处理(1) 基层墙体表面的浮灰浮尘、残留砂浆清理干净，打底砂浆抹面完成。(2) 墙体架眼洞，砖缝应先填实抹平，对混凝土构造柱及圈梁墙面不平处要事先凿平修 好，以保证墙体表面平整。所有外墙的门窗框、 水落管、进户管线、墙面预埋件等都已安装到位,并通过隐蔽验收并办理交接手续。(3) 在施工过程中及施工后24小时内，施工现场环境温度和基层墙面表面温度不得低于 5C,风力不大于4级。施工应避免直接日晒和雨淋，必要时，应在脚手架

3、上搭设防晒布遮挡墙面以避免阳光的直射和雨水的冲刷。(4) 外墙保温施工应由专业队伍或经过专业培训考核合格后的人员进行，作业前应编制详尽 的专项施工方案，对细部及特殊部位的做法进行事先策划，提出具有针对性的预控措施、细部具体做法等。3.2墙面测量及弹线、挂线(1) 根据建筑立面设计和外墙外保温技术，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹要求水平、做好标记并记录；拉通长，弹出水平控制基线并做好垂直控制线。在阴角、阳角和窗边固定钢线以测定垂直 基面误差， 水平线用以测定墙面平整度误差，做好记 录，以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度，门窗洞口处及建筑变形缝两侧(2) 在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基

4、准控制线 录。(3)施工过程中每层适当挂 水平线(4) 粘贴翻包网格布凡挤塑板侧边端部与主体墙体 接触处 都应做网格布翻包处理。3.3粘结剂配制(1) 根据厂家生产的聚合物粘结砂浆粉料，按照粉 =1: 0.25(重量比)的配合 料：水比配制粘结砂浆，严格计量，机械搅拌，确保搅拌均匀，拌好的粘结砂浆在静停十分钟后还需二次搅拌才能使用， 配好的砂浆应注意防晒 一次配制量应控制在可操作时间内用 避风，完，般不应超过2小时，超过可操作时间后不准再度加水（胶）使用。（2）每加入一小部分水泥和砂子时都应充分搅拌均匀，避免出现离析， 并可根据环境和和易性及配合比的要求，适当的加入少量的水。3.4粘贴挤塑板（

5、1）外保温用挤塑板标准尺寸为600mm x 1200mm，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，尺寸允许偏差为土1.5mm,必须注意切口与板面垂直。根据挤塑板的规格尺寸，应在大墙面上及山墙进行排列挤塑板墙面粘贴，以保证苯板接头位置错开长度不小于板长1/2，在门窗部位错开角部不小于200mm。（2）挂基准线：在建筑外墙大角（阴阳角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当 位置挂水平线，用以控制挤塑板的垂直度和平整度。按照墙面的实际尺寸计算或试拼好粘贴 顺序（即计划好挤塑板的排列图），并用切纸刀把阴阳角处的挤塑板制成250mm高的马牙搓形，进行咬茬搭接。（单面）薄薄地涂刷一道专用界面剂，待干（3）

6、涂抹粘结砂浆： 先在挤塑板表面 燥后即可涂抹专用粘结剂 粘贴挤塑板的方法可以采用点贴和条贴相结合的方法。点贴将粘接剂等距离的分布在挤塑板的背面，其间距约为 从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆,最厚处达浆等距离的分布在挤塑板的背面150-200mm之间，用抹子周边抹宽50mm、10mm就是将粘结砂 ，其间距约为150200mm上宽度为之间，厚度10mm,直径10m的9个点梅花布 为为置m50mm带状粘结砂浆。确保每块挤塑板粘结面积在;条贴就是在挤塑板 背面30%以上。，涂 板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的挤塑板不抹胶结砂浆，其宽度略大于挤塑板厚度。（4）根据苯板粘贴尺寸排列图在墙上弹线，做为挤塑

7、板粘贴基线。挤塑板涂胶后应立即粘 贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，挤塑板对头缝应挤紧并与相邻板齐平，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂。挤塑板应按顺砌方式粘贴，自上而下沿水平线粘贴，从门窗洞口周边开始粘贴，需切割的板块放在中间，上下两层必 须错缝，阴阳角处应 交错互锁（咬茬搭接），并保证阴阳角的垂直度和平整度。挤塑板粘结完毕 后，静置一天，方可进行下道工序。（5）粘板应用专用工具轻揉，均匀挤压挤塑板，使粘结砂浆与墙面接触紧密，并与相邻挤 塑板齐平，粘结砂浆挤出时用铲刀刮平，保证粘结密实，粘结挤塑板时，随时用 2M靠尺和托线板检查平整度和垂直度，粘板时注意清除板边溢出的粘结砂浆

8、，使板与板之间无 “碰头灰”，板缝拼严，缝宽超过 2MM时应用相应厚度的挤塑板片填塞， 相邻两板拼缝咼差不大于1.5MM，否则应用钢丝刷打磨平整。挤塑板粘贴后 24小时 内不得碰动，若有松动未粘贴 牢固的挤塑板，应取下重新抹粘结砂浆再粘贴。（6）安装胀管螺丝：挤塑板粘贴 24小时后，根据设计和规范要求采用机械锚固件固定挤 塑板时，用冲击钻在挤塑板“丁字”缝出向内打孔，锚固件进墙深度不得小于5CM,拧入或敲入锚固钉，锚固件数量每平方米不得少与4个。（7） 膨胀螺丝安装完毕后进行打磨，用24目砂纸或专用工具对整个墙面打磨一遍，打磨时不要沿板缝平行方向，而是做轻柔圆周运动将不平处磨平，墙面打磨后，应

9、将挤塑板碎屑清扫干净，随磨随用2m靠尺检查平整度。（8）三层楼板位置设同保温厚度的宽度为 300mm的A级YT保温浆料做水平防 火隔离带。具体做法按厂家要求的施工工艺进行。3.5底涂层施工（1） 挤塑板粘接牢固后（至少24小时后）方可进行底涂层施工，聚合物砂浆应根据配比正 确配制，机械搅拌均匀，一次配制的量应在60分钟内使用完。（2）抹底涂层前，检查挤塑板是否粘接牢固，并检查板缝板向高差，表面平整度和阴阳角垂直度，松动的挤塑板应返工，并应待粘接牢固后再进行下面的施工，应将大于2mm的板间缝用挤塑板填实，不得用粘接剂填塞缝隙，表面平整度用2m靠尺检查，不得大于3mm，板间高差不得大于1mm，阳角

10、应弹线并打磨齐平。（3）底涂层宜采用两道赶灰法施工，用铁抹子在挤塑板表面上均匀抹一层面积略大于一块 网格布的涂层，厚度约为1.6mm，立即将网格布压入湿的抹面胶浆中，等胶浆稍干硬可以碰撞时抹第二遍，使用网格布全部覆盖。3.6网格布施工：(1) 按预先需要长度、宽度从整卷玻纤网格布上剪下网片，留出必要的搭 接长度或重叠部分的长度。(2) 网格布在干净平整的地方剪断，下料必须准确，剪好的网格布必须卷起来，不允许折叠，不允许踩踏。外墙阴阳角和门窗洞口的四角均应增加一层网格布，每边铺贴宽度不少于150rnrno(3) 按配合比的要求配制聚合物砂浆。挤塑板上抹一层2伽厚的聚合物砂浆，所抹面积应略大于所剪

11、网格布的长度和宽度，除有包边要求外，砂浆不允许涂在挤塑板侧边。(4)将网格布紧绷后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱。(5) 网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。网格布上下搭接宽度不小于80mm，左右搭接宽度不小于100mm。聚合物砂浆还未凝固之前就 把准备好的网格布平铺其上，网格布的弯曲面朝向墙，从中央向四周施抹涂平，使网格布嵌入砂浆中，网格布不应皱 折，待表面干后，再在其上施抹一层聚合物砂浆，厚度1mm，网格布不应外露。(6) 待聚合物砂浆稍干硬至可以碰撞时即可抹第二遍聚合物砂浆，第二 遍聚合物砂浆厚度为3mm，表面收光抹平

12、。(7) 聚合砂浆修补：A、 首先用工具刀将损坏处周边表面面层切除，露出一块大于损坏处面积的洁净聚合板区域，使用盘式砂轮打磨机将该区域磨至网格布裸露，区域大小为损坏处四周100mm左右，将损坏处聚合板切除，将墙面上的砂浆清除干净，切口四周挤塑板必须打磨平整，并预切一块挤塑板并打磨边缘部分，使之能与切口处吻合。 在切好的挤塑板背面满涂5 mm厚砂浆，将挤塑板塞入切口，粘在基层墙体上。B、然后切一块网格布，其大小应能覆盖整个切口区域并与原有的网格布周边重叠至少70mm。再用粘胶带盖住周边未损坏部位，防止在施工时受损， 最后再按网格布施工方法进行聚合物砂浆的涂抹。3.7饰面涂层施工1)底涂层施工完成

13、后应养护24小时，方可进行饰面涂层的施工。(2) 饰面涂层施工前，应检查底涂层上有无抹子压痕，网格布是否压入，然后修补底涂层的缺陷及不平处，并用专用细砂打磨一遍。(3) 饰面涂层施工从保温顶端开始，从上至下进行施工。3.8施工注意事项：1)施工前应检查材料性能检验报告，须符合有关材料的检验标准，且出具的检验报告应由有相应资质等级的质量检测单位进行出具。施工现场应抽检挤塑板密度、 外观、直角偏差翘曲和尺寸偏差。(2)外墙外保温的施工温度不应低于 5C,且不宜在强光下施工。大风或雨天禁止作业。3) 所有施工工序均需先作样板墙，具体尺寸根据实际情况现场定。所 有样板墙均需通过公司工程部和监理的验收后

14、方可进行大面积的施工。4) 勒脚以上 2.4米高度范围的墙体部位，采用加强网格布，系统抗冲击等级应达到川级。(5) 保护层终凝后及时喷水养护，昼夜平均气温高于15C时不得小于48小时，低于15C时不得小于 72小时。(6) 网格布应相互搭接至少10cm,形成连续的整体，阴阳角处不允许搭接，网格布搭接缝离开墙角至少20cm,需增铺加强网时，应先铺加强网，标准网应覆盖在 加强网之上。第一层聚合物砂浆应覆盖包括挤塑板造型装饰件在内的整个系统。(7) 门窗洞口四周部位的挤塑板应采用整块挤塑板切割成型，铺至门窗框外沿，不得拼接。接缝距四角距离应大于 200mm，同时，应在洞口角处贴一块长 300mm，宽

15、200mm 的45斜向标准网格布。8)保温系统的起端和终端应做包边和防水处理，包边处理可采用标准网包边和包边条包 边等方式，防水处理可使用密封条或密封膏等，并对门窗周边、穿墙管线洞口边、女儿墙、勒脚、雨篷等尽端；基墙之间不同构造、不同材料结合处，必须做好包 边和防水处理。9)挤塑板板缝宽度应小于2mm;板间高差应小于1mm;网格布的铺贴应符 合设计和规程的要求；聚合物砂浆的厚度应W3mm。4质量标准 4.1主控项目(1) 保温系统使用的材料、构件等，其品种、规格、质量、导热系数、 密度、抗压强度、燃烧性能等技术性能均应满足设计要求和相关标准的规定。(2) 保温层厚度及构造做法应符合建筑节能要求

16、，厚度应均匀，主体部位平均厚度不允许 有负偏差。(3) 保温层与基层及各构造层之间必须粘结牢固，无脱层空鼓、裂缝。 粘结强度和连接方式应符合设计要求。保温板与基层的粘结强度应做现场拉 拔试验。4.2 一般项目(1) 加强网的铺贴和搭接应符合设计要求，不得皱褶、外露。砂浆抹压应密实，不得空鼓。(2) 表面平整洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角顺直清晰，棱角整齐 顺直，平整光滑，面层无粉化、起皮、裂纹、爆灰现象。(3) 滴水线(槽)流水坡正确、顺直。4)允许偏差5.外墙外保温注意事项(1) 在施工前应从顶层至下拉一道通线，通线应选择材质坚固的材料， 通线应绷紧固定，从上而下测量墙体垂直度，偏差较大的

17、墙面应提前抹一至 两遍砂浆面层，面层应保持粗糙，便于粘接苯板。(2) 要严格按照配合比配制粘结剂，以防粘结剂未按要求配制造成粘结不牢固， 局部空鼓，膨胀不一致，从而导致外保温裂缝。搅拌聚合物砂浆不宜过稀，否则会影 响其粘结性。3)在施工过程中，要严格按要求涂抹粘结剂，不得漏涂、少涂或涂抹不均匀造成粘结不牢固等，导致外保温裂缝。在采用点框法粘贴挤塑板时，周边的砂浆带必须留出50MM的排气通道，中间圆饼的间距不得大于200MM，应保证粘结面积不小于30%。(4) 外墙外保温网格布在施工过程中应保证搭接宽度和长度，防止因网 格布搭接宽度和长度不足造成外保温裂缝。(5) 当挤塑板有不平整处，应用保温砂

18、浆进行找平或用钢丝刷打磨平整。粘贴用的苯板应选用厚度、密度一致的材料，发现有不一致的材料不得上墙操作。(6)面层抗裂砂浆其总厚度应控制在 3-5MM。加强层应控制在5-7MM。6成品保护(1)严禁从室内向外倾倒垃圾及污水，造成墙面污染。2)施工中使用吊篮时，用编织袋装泡沫包在吊篮靠墙侧，防止撞击、擦伤墙面。(3) 运输机械在吊运物品时，要远离外墙面，以免碰破挤塑板。(4) 抗裂聚合物砂浆的墙面不得随意开凿孔洞，严禁重物锐器冲击墙面。7. 质量管理(1) 检查作业班组的作业资质及人员上岗证，如不符合规定要求则不让施工作业(2) 采取样板引路制度，监理旁站见证试验合格后 ，方可进行大面粘贴。（3）

19、设施工员和质检员跟踪监督指导。（4）施工前认真进行口头和书面技术文字交流，关键部位和工序认真讲 解清楚，现场做示范。5）每道工序之间要认真检查质量，确认后进行下步工序，不合格进行 返修，确保工程质量。8. 安全保证措施1）严格按国家建设部颁发的建设施工安全检查标准JGJ59-9的标准安排安全工作建立安全生产管理机构，设有专业安全员在现场巡查监督安全生产。（2） 加强对现场安全专职监督人员管理，使每日的追踪检查工作切实有效，防患与未然（3）进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁向 下抛物。杜绝立体交叉作业，将屋面作业与外墙外保温作业工作面错开。（4）吊篮脚手架，施工前进行专业检查，验收合格后使用，施工前进行 安全技术交底，设专人随时检查脚手架的安全状态。（5）施工种施工前进行安全教育及安全操作技术交底，认真执行安全操作规程。6）做好安全防火工作，食堂设在合适的位置，制定防火制度。