机械工厂实习总结

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1、篇一 ：机械厂实习总结报告范文这次暑假我在机械厂当了回实习会计近月实习不仅让我掌握了手工做帐还学到了学校学不到会计知识更懂得了工作艰辛 当听我去机械厂实习会计 时候妈妈又是惊奇又是高兴妈妈是一位有着几十年工作经验职业会计以前曾想让我继承她会计职业想 把几十年宝贵经验悉数传授给我但是一贯都对会计不感兴趣我接受今天见我主动提出去实习会计当然 是又惊又喜于是迫不及待给我上起了会计课当妈妈讲到也模糊地方干脆从几层高书柜里翻出当年会计 书然后详细讲给我听大概是继了妈妈会计天赋又加上妈妈真传我似乎学得很快 。 实习不久到 机械厂结月帐时候了面对累积月单位发票我要做同职业会计一样在星期内手工把帐做好 51-

2、 论文 - 网- 欢迎您 手工做帐包括很多道工序 ： 审核发票填写凭证制作汇总表记账对账填写报表为了把这 些帐做好我按照妈妈教方法一一展开起来 。 首先审核发票原来发票也叫原始凭证审核发票又 分三步 ：首先审查所采用凭证格式是否符合规定凭证要素是否齐全是否有经办单位签章； 其次审查凭证上经济业务是否真实 、合法数字计算是否正确 、完整大 、小写是否一致 ；最后审查凭证上数字和文 字有否涂改 、 污损和不符合规定更正如果通过审查凭证不符合这些要求那么这些凭证就应该被会计部 门退还给原编制凭证单位和个人重新补办手续 。 然后填写记账凭证记帐凭证是登记帐薄直接 依据我先将原始凭证按照经济内容 （比如

3、“销售收入 ”“管理费用 ”等）分类再将每一类进行一次统计和 写入记帐凭证表填写要求非常严格要求格式统一内容完备科目运用正确摘要简明填写清晰金额无误错 一点就要重写做完凭证本月消费情况一目了然 接着是根据记账凭证编科目汇总表手工做帐中 为了便于汇总一般采取做丁字帐方法把帐中明细科目相同帐金额列在“T型表中左边记借方余额右边记贷方余额再把每个 T 形左右数据分别合计不同丁字帐分别汇总便形成了一张汇总表汇总表比记账凭证更清晰详细表达了该月财政支出和收入情况然后记账 、 对账对帐要对帐薄数据进行核对以检查记帐是否正确它主要是通过核对总帐与明细帐、 总帐与辅助帐数据来完成帐帐核对试算平衡表将账簿中所有

4、科目期末余额按会计平衡公式借方余额 = 贷方余额进行平衡检验看是否成立为保证帐证相符应 经常进行对帐每月至少一次 最后填写报表很简单把做好各种表上数据相应填进报表就可以了 任何计算 做完帐后还要进行电子申报和递交报表电子申报把做帐所得应缴税金通过电子申报 软件在网上申请报告给税务局电子申报软件会自动从银行把应交税金划转到了税务局指定帐上我还要 把做好报表抄相同若干分分别交送到各个相关单位 （如主管部门税务局财政局等 ）作为存档 51- 论文 - 网 - 欢迎您 一直都改不了粗心这个坏毛病我做起这份工作来真是吃了不少苦头每一帐页要结 算一次每个月也要结一次结帐最麻烦结算期间费用和税费了按计算器都

5、按到手酸而且一不留神就会出 错要复查两三次才行一开始我掌握了计算公式就以为按计算器小事就不在话下了可粗心大意反而算错 了不少数据好在这次数据并不多也就相对宽裕了我才能顺利完成任务 这次当会计心得 ： 会计对具 体事物进行计算记录收集数据 、 资料通过加工转换为对用户决策有用财务信息一门工作作为一门应用 性学科会计里计算都是简单四则运算不需要动太大脑筋所以就算只会小学加减乘除同样可以出色完成 做帐会做帐并不稀奇但是优秀会计却是踏踏实实做帐做出来不是考会计理论考出来所以只懂得理论知 识是不够只有在理论基础上多实习积累经验才能在工作中灵活应变游刃有余心细有耐性是做会计必备 素质和条件会计作为一项重要

6、经济管理工作一项经济管理 、 提高经济效益重要手段会计工作政府企业 财政将会一团糟经济管理离不开会计经济越发展会计工作就显得越重要如此重要工作能马虎得吗？ 稍微错一点数据少看小数点 、 多看几个零所造成损失也许不堪设想大企业大公司海量数据大到不是手工 做帐能应付得了就算有计算机帮助如此庞大数据和枯燥操作、 计算惊人耐性又怎么能胜任呢 ？其实不仅会计一门工作如此其他任何事情又何尝不是如此呢？ 在任何领域无论学习科研还是生活中琐事如能保持即心细又有耐性效果一定是事半功倍篇二：机械加工实习总结建议在实习期间 ， 通过对典型零件机械加工工艺的分析 ， 以及零件加工过程中所用的机床 ， 夹具量具等工艺装

7、备 ， 把理论知识和盛传实践相结合起来 ，通过实习 ，我们可以更广泛的直接接触社会 ， 了解社会 需要 ，加深对社会的认识 ，增强对社会的适应性 ，将自己融合到社会中去 ，培养自己的实践能力 ，缩 短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离， 为我们毕业后社会角色的转变打下基础。建议与展望 ：1 、短暂的时间只能让我们的认识停留在表面 。延长实习时间 ，将同学们分成各个兴趣小组 ，每组由老师带领对同学们感兴趣的地方作更长时间的实习 ，并对其中的问题进行讨论 总结 ，避免过于被动 。 2 、加入一些简单的需要同学们自己动手的环节 ，如零件的简单设计 或者是机床的操作讲解 。这次只有在重

8、庆动手拆过摩托车 ，有点遗憾 。3 、实习内容能更好的接合数控专业 ， 例如数控机床的操控 ， 维护与维修 ， 数控编程等 。感谢这次实习 ， 感谢这次实习的老师 。这次实习 ，一定会令我的人生走向新一页 ！篇三 ： 机械厂社会实践体会 在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中 ，我学到了很多东西 ， 使我更深刻地了解 到了实践的重要性 。 通过这次实习我有了许多的反思 ，只具有理论知识是不够的 ， 更要有基本的动手 能力 ，而这恰恰是我所缺乏的 。 通过实习我们更加体会到 “学以致用 ”这句话中蕴涵的深刻道理 。 我们的主要实践活动是参观 xxxx 机械厂和金秋红日机械厂 ，了解工厂的工业

9、生产业务 ， 制造大 、中、 小型各类零部件的机床的工作过程 ，工作原理以及生产 ，加工各类零部件的流程 。 实习期间 ，认真听 从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习 ， 认真听取各工厂师傅和老师的讲解 ，了解各车间的 安全细则和规章 ，学习师傅给我们讲解的各类大型 、 中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工 艺过程 ，并与所学理论知识进行对比 ， 获益匪浅 。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工 业的生产方式和工艺过程 。 熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作 原理和典型结构 、工夹量具的使用以及安全操作技术 。了解机械制造工艺知识和新工艺 、新技术

10、、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。通过这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。很快我们就要步入社会，面临就业了 ，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致 入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接

11、触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。生产实习已经结束了 ，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财富 ，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长时间的锻炼 ，但给我带来的影响却远 没有结束，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路 ，到社会的大课堂上 去见识世面、施展才华、增长才干、磨练意志，在实践中检验自己。这几天的生产实习虽然比较辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才发觉，原来乏味中充满着希望，苦涩中流露出 甘甜一4这次生产实习是有趣的、丰富的、快乐的。我亲身经历了

12、从一块钢板到半成品，成品的伟大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经历所带给我的是一次能力的全面提升，我也认识到自己的很多不足 ，长期的学习使我远离了生产实习，动手能力特别弱，对压力的承受能力也不足。也许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的知识有了更深，更广的认识。以前在学校了解的知识太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业知识上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获 。 首先 ，在专业知识

13、上有了全面的认识 ，进一步增强是动手实验的能力 作为工科生 ，我们学习的内容比较抽象 ，在学校实验的机会不是很多 。这一次 ，我们通过理论联系实 际，对平日里的知识有了更深的理解 。还有 ，增强了同学间的互相帮助及团队合作意识 。这次实习环 境很开放 ， 我们整个专业在一起听讲座 ，这几天的实习拉近了我们每个人之间的距离 ， 我们一起讨论 专业知识 ，互相帮助 。最后 ，强化了我心中的责任感以及认真对事的态度的问题。在车间工作的两天虽然很累 ，但我坚持下来了 ，因为在现实当中每个人都有自己的岗位， 每个岗位都有他的作用和要求缺一不可 ， 当你处在这个岗位上的时候 ，就必须有这个岗位上的责任感

14、，要有认真负责的态度将自己 的工作做好 ，这样才有益于自己 ， 有益于他人 ，有益于社会 。 俗话说 ： “学而不思则惘 ，思 而不学则殆 ”“多闻多见 。一以贯之 ”， 学什么东西一定要注重思考 ，理论联系实际 ，墨子的 “言必有三 表”“有本之者 ， 有原之者 ，有用之者 ，于何本之 ？”说的就是这个道理 。通过实训我主要有以下几点体 会： 明确实训目的 ， 端正学习态度 ，认真参加实训 ，服从实训指导教师的指导 ；重视操作技能训练 ， 认真听取实训指导教师的讲解 ，仔细观察示范操作 ， 并应理论联系实际 ；掌握操作技能 ， 严肃认真 、 细心操作 ，重视实训的个人总结 ； 遵守实训规则和

15、安全操作规程 。 通过实践 ，深化了一些课 本上的知识 ，获得了许多实践经验 ，另外也认识到了自己部分知识的缺乏和浅显 ， 激励自己以后更好 的学习 ，并把握好方向 。信息时代 ，仅会操作鼠标是不够的 ， 基本的动手能力是一切工作和创造的基 础和必要条件 。而且 ，现在严峻的就业形势让我认识到 ，只有不断增加自身能力 ， 具有十分丰富的知 识才能不会在将来的竞争中被淘汰 。总而言之 ， 这次实习锻炼了自己 ，为自己人生的道路上增添了不 少新鲜的活力 ！我会一如既往 ， 将自己的全部心血倾注于学习上 ， 努力学习新知识 。 虽然实 习只有短短的一个星期 ，但是通过这段日子使我学习到的知识与技能将

16、会令我受益匪浅 并且将 通过这次的实习 ， 可以说我是得到了收获的 ，通过实践与课本的结合 ， 能更好的帮助自己学习到知识会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响以上就是我在这次实习中的感受为将来的就业积累到一定的经验 。 篇四：机械厂实习总结 读了三年大学 , 然而 大多数人对本专业的认识不够 , 在大二期末学院为我们组织了一个月的见习 , 但是当时所学的知识涉及 本专业不多 , 所看到的东西与本专业很难联系起来 , 所以对本专业掌握并不是很理想 。 去年暑 假，学院为了使我们了解机械产品 、设备 ，提高专业知识 ，开阔视野 ，了解相关技术资料 ，熟悉典型 零件的加工工艺 ， 安排我们到

17、机械厂操作实习 。 实习内容 ：1、 掌握机械加工工艺方面的知识方法2、 了解切削刀具方面的知识 ， 熟悉常用刀具的结构选择 、用途等 。3 、了解机床和数控系统的知识 。4、解企业生产管理模式 ，学习先进的管理 ，方式方法 。机械电器技术操作规程 ：4、铣削 ，不能用手摸工件表面 ，以免打滑受伤 ，更不能用嘴吹铁屑， 以免飞入眼睛受伤 。5、不要擅自使用砂轮机 ， 如果使用 ，可在老师指导下操作 ，人要站在侧边 ，工件必须夹牢 ，用力不能过猛 。 6 、钻孔时 ，严禁戴手套 ，工件必须夹牢 。 厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床， 加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进

18、行加工 ， 不仅避免了由于基准不重合产生的误差 ， 提高了加工精度而且也大大提高了加工效 率， 但是加工中心体积较大 ，价格昂贵 ，而且对环境要求较高 ，这是提高产品的成本 ，一般选择加工 经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件 。 数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内 外圆柱面 、圆锥面 、圆弧面、螺纹等切削加工 。并能进行切槽 、钻孔、扩孔和铰孔等切削 。数控车床 具有加工精度稳定性好 、加工灵活 、通用性强 ， 能适应多品种 、 小批生产自动化的要求 ， 特别适合加 工形状复杂的轴类或盘类零件 。 我们对厂里的管理系统进行了了解 ，要求工人纪律严明 、 严 格制度 、照章办事 ， 工

19、人上下班打卡 ，不准抽烟等 ，工作余外的时间 ，为丰富工人的生活 ，厂里还举 行一系列的文娱活动和球赛等 ， 为工人轻松愉快的工作提供了帮助 。 暑假的生活感觉很充实为期两个月的实习让我受益很深 ， 亲身感受了所学知识与实际的应用 ，理论与实际相结合 ，让我开了眼界 。在为我以后的工作做了铺垫 ，同时也让我认识了现代社会 ， 对以后把握的人生的方向也有所启 发！ 篇五 ： 2011 机械专业学生工厂生产实习总结范文 这次为期 2 周的生产 见习是我们参与实践活动的很重要的一部分 ，在陈运玲 ，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程 机械厂 、柳州东风汽车厂 、柳州钢铁厂 、柳州力风塑料成型机厂

20、 、上汽通用五菱等 xxxx 工厂 。可以 说我们在这 2 周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识 , 受益匪浅 ： 1. 实习目的 ： 生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分 ， 并作为一个独立的项目列入专业教学计划 中的 。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识 ， 理论联系实际 ，扩大知识面 ；同时专业 实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道， 培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神 ，也是学生接触社会 、 了解产业状况 、了解国情的一个重要途径 ，逐步实现由学生到社会的转变 ， 培养我们初 步担任技术工作的能力 、初步了解企业管理的基本方法和技能； 体验企业工作的

21、内容和方法 。这些实际知识 ，对我们学习后面的课程乃至以后的工作 ， 都是十分必要的基础 。 2. 实习内容 ： 掌握机械加工工艺方面的知识及方法 了解切削刀具方面的知识 ， 熟悉常用刀具的结构选择 、用途等 了解机床和数控系统的知识 ， 特别是加工中心等典型的数控设备 了解企业生产管理模式 ，学习先进的管理方式方法 熟悉 、 巩固铸造工艺及设备方面的知识 3. 实习时间 ： 柳州工程机械厂 6 月 21 日整天 柳州东风汽车厂 6月 22 日下午 柳州钢铁厂 6 月 23 日上午 柳州力风塑料成型机厂 6 月 23 日下午 上汽通用五菱公司 6 月柳州东风汽车厂简介24 日整天 整理，写实习

22、报告 6 月 24 日-7 月 2 日 定点实习东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司， 也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业 。 它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业 ，赢得了 “柴油东风 ， 柳汽正宗 ”的美誉 。 1991 年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并迅速形成市场知名度 ，奠定了“一门双杰 ，东风乘龙 ”的产品格局 。 自从1997 年成为国内最早通过 iso9000 质量认证的汽车生产企业之后 ， 东风柳汽的事业就上了一个台阶 。2001 年， 东风柳汽公司更是推出面向公务 、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车东风风行”商旅车

23、， 吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角 。目前 ，东风柳汽已形成年产东风”和“乘龙”商用车 60000 辆、“风行 ”乘用车 30000 辆的生产能力 。柳州汽车厂六个发展历程1)建厂期 ：上世纪 50 年代 ， 主要以农用机械为主 。2) 1969 年：生产出 2.5t 载用柳江牌卡车 。3)1981 年 ： 生产出柴油翻斗车，同时加入了中国第二汽车制造厂 ， 采用东风品牌 。4) 1991 年：柳汽生产出新品牌乘龙 ( 平头车 )。5 )1997 年：以 7xxxx 的股权加入东风集团 ， 成为其子公司 ， 正式更名为东风柳州汽车有限公司 。6 )2003 年， 成立东风集团和雷诺公司

24、生产基地 ：主厂、二基地 (85 年始建 ，位于柳江县， 占地为 71xxxx )、三基地七大车间 ： 车桥车间 、机械车间 、工装车间 、热处理车间 、车架车间 、 车身车间 、总装车间四大部件 ：汽车前后桥 、举升器油缸 、车架 、车身生产线 ：重车线、大车线 、小车线2003 年生产能力 ： 大车 60000 辆小车 30000 辆乘龙精神 ： 自立自强创优创新同心同德为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习 ， 我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力， 使我们更好地学习 、掌握机械工程专

25、业知识 。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳-锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技。具体如下 ：( 对应的工术人员对其的具体分析 。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件艺过程卡 、 工艺简图和工序卡见附录 ）由于汽车转弯时 ， 左右两边轮子的行程不同 ， 所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳-隹齿轮差速器是用来固定支承轴承 ，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润 滑油外泻 。 零件结构比较简单 ， 在结构上成对称分布 。 生产纲领约为 6300xxxx ， 属于大批量生产 。 毛胚的选择零件

26、一般是由毛胚加工而成 。在现有的生产条件下 ， 毛胚主要有铸件 ， 锻件和冲压件等几个种类 。 铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中 ， 待其冷却凝固后获得的零件毛 胚。 在一般机械中 ， 铸件的重量大都占总机重量的 5xxxx 以上， 它是零件毛胚的最主要来源 。 铸件的 突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚 ， 特别是具有复杂内腔的零件毛胚 ， 此外 ， 铸件成本低 廉。 其缺点是在其生产过程中 ， 工序多 ， 铸件质量难以控制 ， 铸件机械性能较差 ， 锻件是利用冲击力 或压力使用 ， 加热后的金属胚料产生塑性变形 ， 从而获得的零件毛胚 。 锻件的结构复杂程度往往不及 铸件

27、 。但是 ， 锻件具有良好的内部组织 ， 从而具有良好的机械性能 。 所以用于做承受重载和冲击载荷 的重要机器零件和工具的毛胚 ， 冲压件是利用冲床和专用模具 ， 使金属板料产生塑性变形或分离 ， 从 而获得的制体 。冲压通常是在常温下进行 ， 冲压件具有重量轻 ， 刚性好 ， 尺寸精度高等优点 ，在很多 情况下冲压件可直接作为零件使用 。选择毛胚还应该考虑的原因（1）零件的力学性能要求相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法 ， 其力学性能有所不同 。 铸铁的强度 ， 离心浇注 ， 压力浇注 的铸体 ， 金属型浇注的铸体 ， 沙型浇注的铸体依次递减 ；钢质零件的锻造毛胚 ， 其力学性能高于钢质

28、棒料和铸钢体 。（2） 零件的结构形状和外廓尺寸， 直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料 。 相差较大时宜采用锻件 。 形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造 。 尺寸较大的毛胚 ， 不宜采用摸锻 ， 压铸 和精铸 。 多采用沙型铸造和自由锻造 。 外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法（3）生产， 生产纲领小时 ，宜采用设备投资纲领和批量生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法材料为 qt450-10 ， 根据零件结构简单和对称分布的特点 ， 零件的生产纲领为大批量生产 ， 参观实习厂 一. 柳州工程机械厂简介 广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮 式装载机系列产品规模最大 、产量最多 、质量

29、最好 、 设备最全的国家机械工业大型骨干企业 ，是广西 首家由国营大型企业改造 、发行社会公众股的股份制企业 。 公司位于南疆龙城 柳州市 。 净资产 3.89 亿元 ， 员工 590xxxx ，生产区占地面积 6xxxx 平方米 。主要名优产品有 ：引进美国卡 特彼勒公司技术生产的 zl60e 、 zl100b 等 zl 系列轮式装载机 、井下装载机和履带式液压挖掘机 ， 已形成 4000 台年生产能力的规模 。 该公司计划通过实施总投资约 12 亿元的技术改造和外 引内联 、科 、 工、贸相结合等措施 ，2000 年形成年产装载机 、 挖掘机和推土机等多种工程机械系列产 品 10000 台

30、的综合生产能力 ，实现年销售收入 51.5 亿元和利税 12 亿元 。本公司还将积极拓展房地 产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务 。二.入厂前培训1. 数控机床的产生和发展（ 1） 1952 年，在美国 ，计算机的应用使得数控技术的产生 、发展得以有充分的条件 。其最初用途为军工业的生产 。（2）20 世纪 60 年代 ，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现 。（3）20 世纪 70 年代 ， 苏联的数控机床产量超过美国 ，成为世界上数控机床产量第一的国家 。（4）20 世纪 80 年代，日本的数控机床产量位居第一 . 其中尤以日本法拉克公司最为代表 ， 其产量为全世界产量的

31、3xxxx, 而德国的西门子产量也占 1xxxx 。与 此同时 ，在 80 年代初期我国也引进数控加工技术 。 数控机床的分类（1） 经济型2. 柳州工程机械厂数控数控机床 ：一般由普通机床改装而成 ，精度和复杂程度较低 ，可实现两轴联动 ，可进行平面加工 ， 价 格较便宜 。（2 ）全能型数控机床 ：精度和复杂程度较高 ，一般可实现三至五轴联动 ，且有 刀具库 ，可自动换刀 。可进行平面和空间立体加工 ， 价格一般较贵是用于分离机械元件 、零件和 x 、y 轴联动的直线 、圆弧切割 。（ 2） 1985 年，柳州工程机械厂从上海气焊机厂引进了z80单板机，其主要硬件设施有 cpu、etc、p

32、to、eprom、ram X2。（3）1988 年， 柳州工程机械厂引进了一批价值 60xxxx 美元的先进设备 ： 数控车床 立式 、卧式车床 数控火焰切割机 数控折弯机 三坐标测量仪 数控等离子切割步冲机 机器人焊接线 （位于结构分厂 ） 铸制线 双立柱加工中心 其最大加工距离为 ：x10000mm ；y3000mm ；z1500mm ；w600mm。3. 加工中心简介加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床 。 其系统组成包括 ：数控系统cnc 、驱动系统 、 测量及反馈系统 i/o 控制系统 （plc ） . 加工中心分为立式加工中心、 卧式加工中心 、五面体加工中心等 。4. 装载机发

33、展和发展趋势（1 ）世界装载机发展史简介 20 世纪初 ， 美国出现第一台装载机 ， 它是用马车和钢丝绳构成 ， 兼有驱动与装载的功能 。 20 世纪 40 年代 ， 第一次工业革命期间 ， 装载机采用液压设备作动力 ， 即先导式液压装置 。 20 世纪 50 年代 ， 第二次工业革命期间 ， 装载机的变速箱采用液力变矩器 ， 其工作矩为 100n.m-425n.m 。 到 60 年代时 ， 第三次工业革命期间 ， 装载机采用角接式刚性车架 。 到上世纪70-80 年代 ，产品向细化发展更为突出 ， 装载能力提高到 0.2m 16m。 其中最有影响力的几个公司为 ： 美国 caterpilla

34、r 、 瑞典 volvo 、 日本小松公司等 。（2 ）柳工装载机发展史 上世纪 50 年代， 柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备 。 到了 60 年代， 天津某研究所与厦门工程机械厂合作开发 ， 仿制成功我国第一台 z435 型装载机 。 此项成果由柳工试验 、 鉴定合格 。 70 年代 ，转载机装载能力有所提高 ， 由 z450 提高到 zl50 了 。可靠 趋于机电一体化 更具舒适性 型号多样 ，有大 、中 、小等各种型号 更加智能化 有自动监控维护的功能 二 . 进厂参观1.变速箱厂设备：加工中心X2数控车床X 17普通车床X 24滚齿机X 21磨床X 18钻床X8坐标镗床X

35、2铳床X3仿形车床X3拉床XI插床X 1卧式钻床X5行车X 1车间面积：3456 m2员工总人数：80 （女1xxxx ）,其中包括xxxx党员。有大专学历以上xxxx 、高级技师 xxxx 、技师 xxxx 、高级工程师 xxxx 、中级工程师 xxxx 。主要产品 ： 变速箱齿轮和轴类以及 zf 产品配套件等生产宗旨 ：永不接受不合格产品永不传递不合格产品永不制造不合格产品2. 结构件厂主要设备 ： tcbar 立柱移动卧式加工中心等离子线切割机剪板机锻压机床3. 铸造厂无箱数控制造从意大利进口毛坯来源 （ 三个 ）4. 总装配厂clg842 的总装配流程一. 柳州钢铁厂简介广西柳州钢铁

36、（ 集团 ） 公司位于水陆交通方便的广西工业重镇柳州北郊 ， 占地 5.xxxx 公里。 现有固定资产总值 55 亿元 ，资产净值 42 亿元， 在册职工 1904xxxx ， 是以钢铁生产为主 ，实行的多元化经营的大型钢铁联合企业 ， 从 1987 年起连 年位列全国大型企业 500 强的特大型钢铁联合企业 。近几年来 ，柳钢坚持走科技创新改革兴企之路不断深化企业内部改革 ， 建立现代企业制度 ， 并调动一切积极因素加快技改步伐 ， 先后完成 了中板四辊轧机改造 ， 650 厂连续棒材轧机改造 ，转达炉扩容改造等十多项重点工程 ， 并进行了一系 列技术革新和工艺改造 。 目前， 柳钢已拥有焦

37、化 、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等 1xxxx 主体生产厂和相 应的辅助配套设施 ， 可生产中厚板 、中小型材 、线材 、棒材、薄板、无缝钢管等六大系列数百种规格 产品 。进入 21 世纪 ，在 “三个代表 ”重要思想指引下 ， 柳钢正各着更美好的明天大步迈进 。公司领导班子提出的 “做优做强钢铁主业 ，拓宽搞活非钢产业 ， 建立现代企业制度 ， 不断提高职工生活水平 ”四项重点工作 ，正成为全体柳钢人为之奋斗的共同目标 。 “十五”期间 ，全公司将投入 5xxxx 亿 元技改资金 ，建设 750m3 高炉、100 吨转炉 、高速线材轧机 、 15000m3 制氧机 、 12xxxx 吨球材生 产

38、线等一批重点技改项目 ，形成以中板 、连续棒材和高速线材三大品牌产品为主的系列产品结构， 达到年产铁钢 、 钢材各 35xxxx 吨的生产规模 。在做大做强钢铁主业的同时 ，柳钢还将进一步发展工程 设计、环保、商贸 、旅游、房地产开发等非钢产业 ，拓展多种经营 ，壮大企业实力 。到“十五 ”期末 ， 全公司年销售收入奖达到 70 亿元以上 . 1. 炼钢厂 购买了 1#100 吨转炉一个 ，由 重庆钢铁设计研究总院设计 ，创中国冶金史上设计周期最短 ， 建设速度最快 ，达产时间最快等记录 。 其年产量为 12xxxx 吨/ 年， 每生产一炉钢需要 38min ，吹炼合格钢水 110 吨，技术水

39、准已达到国内 先进水平 。 它采用氮氩自动切换顶底复吹 ，副原料自动称量下料系统 ，全自动光谱分析仪 ，挡渣塞自 动投放装置 ， 在线吃氩喂丝等一系列先进的转炉生产工艺，大部分炼钢程序操作点击鼠标即可完成 。炼好一炉钢水后 ，为不影响下一炉钢水的质量 ， 必须用燃烧进行烧尾工作 。 2. 中板厂 中板厂是柳钢的主体厂 ，是国家专用板定点生产厂之一 。现有主要设备有 ：两座双排布料推钢式连续 加热炉 、 一座 90 年代先进水平的 2800 四辊可逆式精轧机 、 一座 11 辊四重可逆式热矫直机 ，一套 97 年从意大利进口德国制造的中厚板精装线 。 中板厂工艺流程如下 ： 柳州力风塑 料成型机

40、厂 柳州市力风塑料成型机厂是国家机械局定点生产各类塑料机械的专业厂家 ，主要 产品有力风牌塑料注射成型机 ，塑料中空成型机 。工厂位于广西工业重镇 柳州 ，坐落在高新产业开 发区 ，离市中心仅两公里 。 工厂技术装备先进 ， 拥有大型进口立式和卧式加工中心 、 数显镗 床、镗钻床 、螺杆铣床和座标镗床等大型 、专用与精密生产设备 ；工厂经营与技术管理微机化 ，确保 产品质量的高 、精、 优，通过对引进德国巴登费尔得飞雪尔公司和香港殷图公司塑料机械产品设计制 造技术的消化和吸收 ， 以及工程技术人员多年的艰苦奋斗 ， 产品有原来单一品种发展成现在的三大系列数十种塑机产品和辅机 。其中有热塑性注塑

41、机 ( 合模力 ：900-18000kn ，注射量 ：100g-10000g) ； 热固性注塑机 ；注吹中空成型机 ； 热媒调湿机等 。 产品严格执行国家标准 、国际标准 ，择优 选用部分外国先进标准 ，并注重产品的实用性 ， 因此产品质量稳定可靠 ，取得多项国家专利 ，并多次 荣获市级 、 省级和部级科技进步奖 。产品遍及全国各省市 ，远销亚 、美、欧三大洲 ，深受国内外用户 欢迎 。早在 1987 年 ，我厂就被国家批准为第一批也是广西塑机行业首家出口扩权企业，是国内塑料机械出口量最大的厂家之一 。1996 年 7 月， 塑机产品顺利通过中国商检质量认证中心的 iso9001 质 量体系认

42、证 ，并获注册证书 。 主要产品 ： 力风塑料注射成型机 ，从 sz- 900(vt-130) 到 sz-6300(vt-4000) 共有九个机型 。 力风塑料注射成型机以其先进 、优 质、高效 、安全及节能而着称 ，并具有以下特点 ： 双缸平衡式注射系统 ，注射速度快 、压力 大。低速 、大扭矩液压马达直接驱动螺杆 ，塑化质量好 、效率高 。可调式背压 ，且具有防涎功能 。 五 交点双曲杆斜排列合模装置 ，启闭模速度快 、无冲击 。液压驱动调模 ，换模方便 。 配有电气液压机械 三重或双重保险装置 ，安全可靠 。 高灵敏度的低压护模功能 。高精度的压力流量双比例油路 ，精心设 计的节省能系统

43、 ， 动作准确 ， 低耗 。精密可靠的电控系统 。 塑料中空成型机 , 分为 cpj-0.7z 和 zl1.5x2 两种规格一. 上汽通用五菱公司简介上汽通用五菱汽车股份有限公司是由上汽集团 、美国通用汽车公司 、 柳州五菱汽车有限责任公司三方合作的大型中外合资企业，其中上汽集团占有股份 50.xxxx ， 通用中国占有 3xxxx ， 柳州五菱汽车有限公司占有 15.xxxx 。 公司位于 广西柳州市西郊 ，占地面积 7xxxx 平方米 ， 拥有员工 4,00xxxx 人。 公司坚持简单化 、低 成本制造方式 ，打造最广泛的百姓喜爱的经济型汽车 。公司占地面积 7900xxxx 米，拥有冲压

44、 、车身 、 涂装 、总装四大工艺车间 ，是公司目前主要的生产区域 。 作为中国销量第二的微型车生产商 ，上汽通用五菱汽车股份有限公司目前年生产能力达1xxxx 辆 。正在扩大中的上汽通用五菱预计到2006 年年生产能力达到 336,000 辆。公司生产的产品包括商务用车 、 微型厢式客车 、微型双排货车 、 微型单排货车四大系列共 21xxxx 品种车型 。2003 年 12 月 ，上汽通用五菱开始生产雪 佛兰 spark 微型轿车 ，这也是首次在国内生产雪佛兰品牌的轿车 。 上汽通用五菱共有 40xxxx 经销店和 40xxxx 售后服务网点密集分布在全国的 2xxxx 省市自治区 。 2

45、003 年上汽通用五 菱共销售 180,188 辆汽车 ， 比去年增长了 22.xxxx 。 上汽通用五菱公司在上汽集团 、通用 汽车公司和柳州五菱汽车有限责任公司三方联盟的领导下 ， 充分利用联盟的各方优势资源 ， 引进世界 上先进的经营理念和管理系统 ，全面推进企业业务流程重组和企业内外资源集成整合， 在采购体系 、生产体系 、技术开发体系 、营销体系 、人力资源开发体系 、质量保证体系等方面实施精益化管理 ， 公 司的各项管理水平大大提高 ，具有核心竞争力的五菱价值链正初步形成 ，并努力成为在国内领先 、 国 际上有竞争力的汽车公司 ！二、 精益生产报告 林杰主讲 精益定义 ：以最小的资源投入创造最大的生产价值 ， 为顾客提供及时的产品和服务 。 目标：降低消耗 ，提高效益 ，消除生产过程中的增值活动 。 理想 ：零缺陷 、零库存 、零浪费 。 效果：在生产过程中 ，消除所有 “松弛点 ”。 管 理核心 ： 岗位管理 。