地下室环氧地坪技术标

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1、一、施工方案与技术措施 （一）、工程概况1、建设单位：长沙市经发房地产开发有限公司 2、项目名称：八方小区二期地下车库地坪工程及地下室交通标示系统工程 3、建设地点：岳麓区观沙岭，地块四周北临茶子山路、南临含光路、西临金星路、东临岳华路。 4、建设规模：八方小区二期地下室共二层，B区一标段：B3#、B13#、B14#、B4#、B5#、B7#、B8#、S1#、S2# 对应地下室，地坪施工面积约为：59739.4 (对应B区主体一标和二标地下室部分）。5、招标范围：八方小区二期地下车库地坪及交通标示系统工程（包括地下车库地坪、交通标示标牌工程等），包括但不限于以下内容：停车位、通道及防滑坡道的细石

2、混凝土浇捣（含混凝土切缝及材料二次转运等，不含混凝土主材）,混凝土激光整平、金刚砂耐磨地坪、液体密封固化剂施工及车库划线、交通标示等 （具体范围及工程量详见招标人发放的工程量清单、设计施工图纸及长房八方小区地下室车库地坪工程招标技术方案）。 6、工期要求：工期30日历天7、质量要求：符合现行国家有关工程施工验收规范合格标准。8、保修要求：按建设部200080号令相关规定保修。（二）、编制依据1、设计图纸、工程量清单及工程招标文件2、本工程在施工及竣工验收中应严格遵守国家、部颁的现行相关规程规范，主要有：建筑装饰装修工程质量验收规范（GB 502102001）建筑涂饰工程施工及验收规程（JGJ/

3、T29-2003）民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB50325-2001）建筑地面工程施工质量验收规范（GB 50209-2010）建筑地面设计规范（GB 50037-96）混凝土地面用水泥基耐磨材料（JC/T 906-2002）地坪涂装材料（GB2347-2008）合成树脂乳液外墙涂料（GB/T 9755-2001）合成树脂乳液内墙涂料（GB/T 9756-2001）建筑工程施工质量验收统一标准（GB/50300-2013）建筑安装分项工程施工工艺规程（DBJ/T01-26-2003）道路交通标示和标线（GB5768-2009）室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量（GB18582-2

4、008）交通安全设计规范（JTG D81-2006）公共交通安全设计施工技术规范（JTG F71-2006）交通安全设施设计细则地坪涂装材料（GB/T22734-2008）（三）、施工准备1、技术准备1.1学习和研究本工程设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。项目部组织有关人员认真学习设计图纸及有关文件，使施工人员明确设计思想，理解设计意图，熟悉设计文件的各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌，现场地下管线进行详细地调查，对设计道路及地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核，对旧有交叉管线的加固，对交通导行的技术措施进行分析、研究，并确定最优方案。1.2认真进行测量交接桩工作

5、，项目部技术人员在工程正式开工前，详细复核测量交桩内容，并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护，对测量交桩成果进行审核，要求达到规范规定的精度范围。1.3按照施工程序要求，必须进行详细地设计交底工作，在由建设单位主持，有设计、监理、施工单位共同参与进行的设计交底工作中，解决设计文件及现场调查发现的各种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需的设计补充文件。1.4按材料进场计划要求组织材料的进场准备。（四）、施工总平面布置1、本工程施工场地建设为标准化工地，施工生活场地实行规范化管理，建设文明、标准化工地，各项设施布置合理、材料堆放整齐有标识、机具设备摆放有序，场地合理硬化，防排水系统完善，道

6、路畅通。施工后期筹专项资金用于场地恢复，各项临时设施拆除、处理完善。2、施工总平面包括项目部临时办公室、料场、加工区、工人生活区等。我公司将合理安排施工总平面。临建面积表用途面积（m）位置宿舍150自建活动板房生活区200自建活动板房制作场40自建活动板房料场60自建活动板房办公室20自建活动板房（五）、分部分项工程施工方案1、施工测量1.1平面及高程控制1.1.1平面控制地下室平面将采用内控点直接投测的方法，在整体上根据基础部分的控制网的基础上加密组成新的控制网，并以相对独立1个单位为1个施工区，1个施工段，内控点布置即要满足主体结构要求又兼顾到主体施工的需要。每段布置四个控点。内控点布置在

7、首层楼地面上，精密设置保证内控点误差在3mm以内，楼层放线均由各段内控点独自引出，内控点引测至施工层后必须进行复核，其测量误差必须符合当地有关测量规范的规定，然后作为楼层轴线、墙、柱边线的放线依据，内控点引测误差应符合以下规定：项 目允许误差（mm）每 层3总高（H）H30米530米H60米101.1.2高程控制根据业主提供的高程控制点，在首层引测6个标高控制点作为高程传递的依据，每个单体有两个坐标控制点，以便相互校核，并满足每个单体独立引测，首层标高控制点均设置为0.00。高程传递采用钢尺一次直接向上传递的方法。施工层抄平之前，应先校核自首层传递上来的两个标高点，其相互较差应小于3mm，并依

8、两点的平均点抄测水平线。抄平时，尽量将水准仪安置在测点的中心位置，并进行一次精密顶平。模板拆除后，应在每层弹出0.5米控制线（50控制线标高为每层板的建筑标高500），作为装修、安装的依据。1.2、测量监控及验线每道测量放线工序完成后，必须进行预检，由验线员、质检员、工长及放线人员共同参加，预检合格后填写预检工程检查记录，并填写楼层测量记录。并交监理报验。报验应提前24小时通知监理，经监理验收合格后，方可进行下道工序的施工。2、金刚砂耐磨地面施工方案2.1、地面施工要求：停车位采用(马贝牌或巴斯夫牌)非金属骨料金刚砂（铬绿色），行车道采用(马贝牌或巴斯夫牌)非金属骨料金刚砂(重庆灰色）以上部位

9、均涂抹马贝牌钠基密封固化剂.金刚砂用量不低于每平方0.5KG，密封固化剂用量不低于每平方0.2KG。2.2、机械性能要求：1. 耐磨性：地坪在使用时会有车辆（3T）来回运行2. 耐压性：地坪在使用时会承受大面积重物的压力3. 耐冲击性：局部会有冲击力 2.3、化学性能要求：1. 耐酸碱性：弱酸性。2. 耐溶剂性：无。2.4、防潮要求：1.要满足地下室潮湿环境要求。2.5、基面施工要求：1.基层强度：抗压强度20Mpa2.平整度：场地平整度优良。3.基层由地坪漆单位负责施工，地坪漆施工单位应对地坪漆工程施工质量负全责。基层的割缝要求进行二次深化设计,并延地下室外部挡土墙以内300mm设置100X

10、50U型排水槽通往地下室排水沟或集水坑。2.6、美观要求：1.颜色要求：停车位采用铬绿色，行车道采用灰色上部均涂抹钠基密封固化剂。2.亮度要求：选择亮光。3.平整度要求：不能存在面层不均匀现象。2.7、地面施工工艺：1.金刚砂地面2.准备工作：2.7.3调试施工设备，保证辅助工具与燃料的充足。2.7.4材料估算，耐磨骨料铺撒量控制在不小于要求使用量（5/）。2.7.5在机械磨浆之前，如有多余的泌水及时处理；对边角平整度进行检查,未达到要求的地方,要求适当浇筑材料并修整。2.7.6机械抹浆找平：砼初凝时，进行机械抹浆，检查平整度，然后用2米直尺进行找平。2.7.7铺撒2/3的骨料：在混凝土表面粗

11、抹出浆后，即将规定用量中 2/3 （约3.5）的耐磨骨料均匀地撒布在混凝土表面，完成第一次撒布。2.7.8机械压实搓毛：待耐磨骨料吸收一定水分颜色变暗后， 用抹光机进行压实搓毛，一阶段绝不要搓抹过度，检查平整度并找平修整，边角手工抹平修整。2.7.9铺撒1/3骨料：将规定用量中 1/3 （约1.5）的耐磨骨料均匀地撒布在混凝土表面，完成第二次撒布。2.7.10二次压实搓毛：待耐磨骨料吸收一定水分颜色变暗后，用抹光机再次进行打磨，抹光机磨面应纵横向交错进行，并视地面的硬化程度，调整抹光机叶片的运转速度和角度。 检查平整度并找平修整，边角手工抹平修整，严禁表面再次撒水作业。2.8、机械抹光：2.8

12、.1用抹光机采用纵横交错分多次抹光，根据抹光效果，个别地方再进一步处理；边角部位机械处理不到位的地方，进行手工抹光处理。2.8.2终凝前当地面已有足够硬度而不致被破坏时,采用机械抹机的叶片进行抛光处理.使之达至理想效果。2.9、涂布养护膜：2.9.1地面施工完工12小时后均匀满涂混凝土养护剂，干燥后形成养护膜，阻止混凝土内水分过快蒸发，保证混凝土的充分养护而达到最佳强度。2.9.2至少7天内不许在地坪上移动重物，并应保持湿润的养护状态，为达到良好的养护效果，应把表面覆盖起来，使混凝土与外部隔离，在养护期间，当面层混凝土的强度未达到要求时，严禁上人。2.9.3制作伸缩缝：切缝应按设计要求，在地坪

13、表面处理结束后进行，即保证在混凝土终凝前进行，切缝的间距、宽度、深度要满足设计和施工规范标准的要求。2.9.4使用切缝机按照要求切缝，分格不大于6米，缝宽 5mm，深度不小于地坪厚度的三分之一且不小于30mm。2.9.5混凝土施工完成24小时后切缝，切缝时间不超过48小时，避免出现不规则开裂 。 2.9.6柱脚采用菱形切缝，缝宽 5mm。10、成品保护： 10.1金刚砂耐磨地面抹光结束后，至少 7d 内不许在地坪上移动重物，并应保持湿润的养护状态。10.2为防止表面污染，可使用塑料薄膜等材料覆盖，把混凝土与外部隔离，在养护期间，严禁上人 。10.3严禁后期进行涂料粉刷等涂装作业，如有下方地坪必

14、须铺设薄膜防止涂料污染，并及时清理现场。 11.密封固化剂施工：11.1待金刚砂地面施工完成，伸缩缝制作好后，清理掉金钢砂地面上的污物（例如水泥渣、垃圾等残留物）。11.2.将密封固化剂用水稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用尘推带水推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部，然后持续浇水养护七个工作日。11.3待金刚砂地面养护达15天后，用100#树脂研磨片纵横交错粗磨（水磨），并用工业吸尘机或高压水冲洗将污垢清理干净。11.4再次将密封固化剂稀释调匀（禁用金属器搅拌）之后喷洒在地面上，用推水刮推均匀，让固化剂尽可能渗透到金刚砂内部。11.5数小时后，若检查发现还存有残留的固化剂（即地

15、面有白色结晶体），可再洒水浸泡,用加重翻新机配200#树脂研磨片纵横交错打磨金刚砂地面，辅助地面吸收固化剂；打磨完毕，清理好地面，再用兑水之后的密封固化剂按照前面第二的方法进行施工。11.6然后用1000#、2000#树脂研磨片带清水纵横交错抛光打磨金刚砂地面，每打磨完毕一次，须清理好地面。11.7待地面表面干燥后，喷洒光亮剂，用白洁垫进行抛光即可。12.金刚砂地面技术指标项目指标检测标准及说明粉量密度（g/m3）1.5-2.0GB/6750-86抗压强度(MPa)80GB/177-92抗折强度(MPa)9.1GB/177-92耐磨度比（%）300磨坑长度(mm)22.8GGB/T6925-1

16、997环保性无毒无味绿色环保产品使用期10年厚度每平米硬化剂撒布量（不少于）5Kg/m213.成品保护：施工完成后施工单位应设置成品保护措施，在地面达到使用条件前设置禁止上人、重压及上车的警示标示，否则由此造成的损失由施工单位自行承担。3、防滑坡道施工方案3.1.基本做法3.1.1 采用混凝土地面硬化剂来提高坡道面层的耐磨性； 采用防滑槽橡胶圈定位模板来放置橡胶圈，因而施工效率与防滑槽位置的准确性均有较大的提高。其工艺操作要点如下：3.2.清理基层3.2.1弹线先弹设混凝土道牙标高控制线，然后用C30混凝土铺砌道牙，道牙与道牙之间缝隙控制在15mm 左右，用12水泥砂浆填实。道牙铺设完毕且坐浆

17、用混凝土达到一定强度后，再在道牙上弹出坡道面层混凝土标高控制线和防滑圈位置线。3.2.2绑扎钢筋坡道面层混凝土内配置8200mm 双层双向钢筋，下层钢筋设砂浆垫块并绑扎牢固，两层钢筋之间设160检查测试记录16光度性能在规定范围内检查测试报告210、外观鉴定10.1突起路标外观应美观，尺寸符合有关规范要求，表面光滑，不得有尖角、毛刺存在，表面无明显的划伤、裂纹。不符合要求时每处减2分。10.2突起路标纵向安装应成直线，不得出现折线。曲线段的突起路标应与道路曲线相吻合，线形圆滑、顺畅。不符合要求时每处减2分。10.3突起路标粘结剂不得造成路面污染，不符合要求时每处减2分。11、其它施工项目11.

18、1符合中华人民共和国道路交通管理条例道路标志和标线GB5768-2009及道路交通标线质量要求和检测方法（JT/T16311）的规定。11.2符合道路交通标志和标线（GB5768-1999）及公路交通标志板技术条件（JT/T279-1995）的规定。检查验收数量及规定： 全部检查，要求100%达到优良标准。 三、安全管理体系与措施安全生产领导小组组 长：项目经理副组长：技术负责人施工员专职施工员各作业班组组长、兼职安全员特殊工种作业人员生产体系机械用电体 系安全监控体 系安全保障体 系防护、保卫体 系施工安全管理防护设施管理施工用电管理机械安全管理安全措施管理安全技术资料全员安全意识资金物资保

19、障治安管理防火管理（一）、防止机械事故的措施1、进入现场的施工人员必须戴好安全帽。2、交叉作业通道必须搭设好护头棚。3、所使用的混凝土振捣器在使用前进行试运转，确保开关灵敏，安全有效。（二）、安全用电措施1、未经项目部专职电工的同意，任何班组或个人不得自行开合总开关。2、按照“施工现场临时用电安全技术规范”规定，临时用电设施按三相五线制标准TN-S系统进行安装，开关导线符合安全载流量要求，根据使用场所的环境，线路额定电压，额定电流选用相应的电气开关。3、各施工操作点的支路开关箱，统一由项目部专职电工接驳，并分接到各施工楼层工作区域。开关箱内的拉线接到接线端上，严禁接在其它地方。4、各施工工作区域的分接端必须设有接地保护装置。5、除了施工现场的照明线路由电工架设铜芯线外，其它临时电路必须使用护套电缆，不能用电线代替。6、所有进场施工的电动工具，必须经过安全检查。7、项目部专职电工必须严格遵守岗位责任制，如发现违反安全操作规程的现象，立即停工整改。8、除项目部专职电工外，任何人不得擅自开合照明电源开关。电源拉闸时，需挂上“维修电路不能合闸”的标志牌。9、在全部停电或部分停电的电气设备上工作，需采取下列措施：停电、验电、装设接地线、悬挂标示牌和装设遮栏，在带电低压盘上工作，将调