半自动磨床机操作说明书

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1、半自动磨床操作讲明书1. 目的：提供使用者正确的方法及安全爱护观念，以维持研削设备的精度及 稳定性，延长其使用寿命。2. 适用范围：JL-3060ATD 、上一 PSGO-60150AHR动磨床操作属之。3. 要紧职责与权限：3.1. 课长：3.1.1. 设定每台加工机械之操作保养人或代理人并记录。3.1.2. 倡导加工者正确操作机台，确保设备正常工作。3.2. 组长：3.2.1. 协助操作者作好设备的保养并记录。3.2.2. 协助课长对设备进行检查，保证其安全工作。3.2.3. 督促操作者确实按照正常程序和方法操作设备。3.3. 操作者：3.3.1.按正常程序操作设备。3.3.2.确实做好设

2、备的安全生产与必要的维护。3.3.3.要做好操作与保养并记录。4作业内容：5.1. 一般启动过程。5.1.1. 检查砂轮防护罩是否盖好。5.1.2. 检查各手柄位置是否正确。5.1.3. 启动总电源OF咲/ON开，检查数显工作是否正常。5.1.4. 使用程控操作版面操作。关于老式操作面板开关功能讲明。（参照附图一）（1）. DSP ：多功能显示屏，此六位显示屏会显示以下讯息：A ：沿未执行全自动操作模式前，显示欲加工研磨去掉之总量即砂轮垂直进给设定总量 ） ，最小显示单位:0.001mm （公制）或0.001mm（英制）。B：在执行全自动操作模式时，随时快显示目前尚待进行加工研磨 之残存尺寸量

3、。C：随时显示各种异常警报讯息。（警报讯息参考附件一）D：显示自我诊断各周边开关好坏。(2) . DSP2 :粗意识到时每次垂直进给量显示屏(三位数，单位同DSP1本显示屏会显示出在自动粗磨行程时，砂轮每次垂直进给尺寸量。(3) . DSP3 :预留精磨总量显示屏(二位数，周DSP1 本显示屏会显示出预留待砂轮垂下进给加工研磨之总精磨尺寸量。(4) . DSP4 :精磨时每次垂直自动进给量显示屏 (二位数 ,单位同 DSP1) 。 本显示屏会显示出在自动精磨行程时，砂轮每次垂直自动进给尺寸量。(5) . DSP5 :自动沟槽研磨延迟进给次数显示屏 ( 一位数，单位:次 ) 。 本显示屏会显示出

4、自动沟槽研磨行程 时，砂轮延迟垂 直进给之次数。(6) . DSP6 :零 研磨次数显示屏 ( 一位数，单位:次 ) 。 本显示屏 会显示自动研磨行程时，砂轮延迟垂 直进给之次数。(7) .KB1 :设定用键盘。 本键盘提供操作者便利且精确地输入砂轮垂 直进给加工研磨擗需各项数 据，其中0到9为数字键。EHT为输入确认键：NXT则为光标位移键。(8) . PB1 ：主轴马达启动停止开关 主轴马达停止时，按一次则主轴马达启动，指示主轴马达转动时，按一次 则主轴马达停止， 指示灯熄灭(9) . PB2 ：油压马达启动停止开关 油压马达停止时，按一次则油压马达启动，指示灯点亮油压马达转动时，按一次则

5、油压马达停止，指示灯熄灭(10) . PB3 ：水机马达启动停止开关水机马达停止时，按一次则主轴水机启动，指示灯点亮 水机马达转动时，按一次则主轴水机停止，指示灯熄灭(11) . PB4 ：吸尘机马达启动停止开关 吸尘机马达停止时，按一次则吸尘机启动，指示灯点亮 吸尘机马达转动时，按一次则吸尘机停止，指示灯熄灭(12) . PB5 ：主轴快速上升按键(13) . OB6 ：主轴快速下降按键(14) . PB7 ：鞍座手动快速前进 ( 远离操作者 ) 强迫换前进向 ( 平面半 全自动模式 ) 按键(15) . PB8 ：鞍座手动快速后退 ( 靠近操作者 ) 强迫换后退向 ( 平面半 全自动模式

6、) 按键(16) . PB9 ：自动循环启动按键欲启动自动操作模式时 ( 含平面半全自动， 沟槽全自动第三模式 )按一次 即可使机器执行自动循环运转 , 指示灯在运转过程中持续点亮此外，当 机器在平面或沟槽全自动循环执行中被暂停时， 亦必须再按一次才能使机 器继 续执行未完成之自动循环运转，指示灯在运转过程中仍持续点亮(17) . PB10 ：自动循环停止 ( 重置 ) 按键按一次可使平面或沟槽全自动循环执行中之机器停止并将相关加工数据予重置及点亮指示灯此外以，在机器完成全自动循环运转后亦将自动点亮指示灯(18). PB11：自动循环暂停按健按一次可使平面或沟槽全自动循环执行中之机器暂停并将相

7、关加工数据予以保留并点亮指示灯。(19). PB12：主轴单步及慢速上升按健按住此开关在未超过一秒的时刻内放开， 则主轴上升一步（公制:0.001MM或英制:0.0001i n）。但如按此开关超过一秒的时 刻，则 主轴以慢速上升，直到放开此开关为止 .(20). PB13：主轴单步及慢速下降按健按住此开关在未超过一秒的时刻内放开，则主轴下降一步（公制:0.001MM或英 制:0.0001i n）关超过一秒的时刻，则主轴 以慢速下降，直到放开此开关为止。(21). PB14:紧急停止按钮开关A. 基于安全考虑 , 本机器在设计上须先用力按下并固定此按钮后 , 才能够接通电源 , 并于电源 接通后

8、 , 右旋接通本按钮 ,方可进行各项动作 , 否则机器将不同意任何动作指示。B. 当紧急状况发生急需停止机器动作时 , 用力 按下此按钮即可使机器停止各项动作。(22) . SS1: 进给模式选择开关平面研磨模式沟槽研磨模式A 全自动平面研磨模式 ; B 半自动JC 手动操作模式 D 半自动JE 全自动沟槽研磨模式 ;(23) . SS2: 进给模式选择开关A. 在自动平面研磨或半自动平面研磨模式时 :A-1 仅当工作台在左衡程换向时执行鞍 座自动前后寸动。A-2 不论工作台在左衡程换向时或在右 衡程换向时 , 均执行主轴自动垂直进A-3 仅当工作台在右衡程换向时执行鞍座自动前后寸动。B. 在

9、全自动沟槽研磨模式时 :B-1 仅当工作台在左衡程换向时执行主 轴自动垂直进给。B-2 不论工作台在左衡程换向时或在右 衡程换向时，均执行主轴 自动垂直进给。B-3 仅当工作台在右衡程换向时执行主 轴自动垂直进给。(24) SS3 ：主轴回升模式选择开关A 全自动循环执行完毕后主轴停驻垂直进 刀终止点不回升。B 全自动循环执行完毕后主轴自动回升至 研磨启使点(即DSP显示幕 (1) 项所述之砂轮垂直进给设定总 量) 。C 全自动循环执行完毕后主轴自动回升至 二部砂轮垂直进给设定总量点。D 全自动循环执行完毕后主轴自动回升任意设定量。(25) SS4 ：工作台自动停驻位置选择开关A 全自动循环执

10、行完毕后工作台自动停驻 在左方位置。B 全自动循环执行完毕后工作台自动停驻 在右方位置。(26) VR1:自动前后寸动量调整设定旋钮顺时针方向旋转为增量；逆时针方向旋转则为减量。(27) SS5:电磁夹盘吸/退磁开关(选购配件，厂内安装)A 电磁夹盘通电吸磁 B 电磁夹盘不 通电 C 电磁夹盘通电退磁(28) UR2 ：电磁夹盘退磁参数设定(29) DSP7 :电磁盘电压显示屏(二位数，选购配件，厂内安装 ), 单位：伏特新式操作面板开关功能讲明 :( 参照附图二 )(1) 关于本讲明的协定 : ：表示按键 ; ：表示指示灯或所代表的模式 ;：表示显示屏内的资料；:表示操作区块;(2) 在操作

11、面板上有一些功能是以图案表示，在本讲明中将以文字叙述,至于图文的对应关系要参阅下 列:吸尘;寸动下降连续研磨；ITI快动上升;!1|11快动下降；寸动上升(3) 为了操作者方便使用本机器,特将操纵面板划分为若干小区块升降轴区块； 自动循环区块；第一参考点区块 第二参考点 区块; 升降寸动 区块 ; 升降快动 区块 ; 进给模式 区块 ; 主轴回升 区块 ; 前后进给 区块 ;停车位置 区块; 操作模式 区块; 主轴开关 区块 ; 油压开关 区块 ; 水机开关 区块 ; 吸尘开关 区块 ; 紧急停止 区块 ;(4) 紧急停止 A. 当开启机器的总电源时 , 紧急停止开关必须是在 押下状态。假如不

12、是如此 , 显示屏将只在第一排闪耀显示E-STOP其它都熄灭不 显示, 且所有的按键都失效。这时须将紧急 停止开关押下再放开就能够正常动作。B. 当红色紧急停止开关被押下时 ,开关即被锁住 , 如 要解除锁住状况 , 只 要依照开关上箭头指示方向 , 旋转开关即可。( 某些机种是以拔起动 作来解除锁住 ) 。C. 当红色紧急停止开关被押下后 ,所有自动状态将 被停止 , 且回复原始的设定数据。(5) 主轴开关A. 按 开, 主轴马达开始运转 , 指示灯点亮B. 按 关, 主轴马达停止运转 , 指示灯熄灭(6) 油压开关A. 按 开, 油压马达开始运转 ,指示灯点亮B. 按 关, 油压马达停止运

13、转 ,指示灯熄灭(7) 水机作业点亮熄灭A. 按 开, 冷却水机马达开始运转 ,指示灯B. 按 关, 冷却水机马达停止运转 ,指示灯(8) 吸尘开关A. 按 开, 吸尘机马达开始运转 ,指示灯点亮。B. 按 关, 吸尘机马达停止运转 , 指示灯熄(9) 操作模式A. 按 手动: 手动点亮 , 沟槽研磨 , 平面研磨 , 连续研磨熄灭 , 现在为 手动模式。B. 按沟槽研磨：沟槽研磨点亮,手动,平面研磨 , 连续研磨熄灭现在为沟 槽研磨模式。C. 按平面研磨：平面研磨点亮,手动,沟槽研磨 , 连续研磨熄灭 , 现在为 平面研磨模式。D. 按连续研磨：连续研磨点亮,手动,平面研磨 , 沟槽研磨熄灭

14、 , 现在为连续研磨模式。E. 当自动循环区块中的重置指示灯点亮时 , 可按此四个按键来 选择改变操作模式。F. 当自动循环 区块中的重置指示灯熄灭时 , 则此四个按键失效 即当机器进入半自动或全自动状态时无法改变操作模式。(10) 停车位置A. 按 左边: 左边点亮右边熄灭 , 机器执行全自动研磨完成后工作台在左边停车。B. 按 右边: 右边点亮左边熄灭 , 机器执行全自动研磨完成后工作台在右边停车。(11) 进给模式A. 当操作模式 选在沟槽研磨 , 自动循环 为自动状态 :A-1 左边 : 工作台在左边时砂轮向下进刀。A-2 双边: 工作台在左边或右边时 , 砂轮向下进刀。A-3 右边

15、: 工作台在右边时砂轮向下进刀。B. 当操作模式 选在平面研磨 , 自动循环 为自动状态或半自动状态 :B-1左边：工作台在左边时鞍座向内或向外寸B-2双边：工作台在左边或右边时鞍座向内或向外寸动B-3 右边 : 工作台在右边时鞍座向内或向外寸动(12) 主轴回升 0 : 当机器执行全自动研磨完成后 , 不执行主轴自动回升。第一点 / 总量 : 第一参考点有设定 , 则机 器执行全自动研磨完成后 , 主轴自动回升到第一 参考 点位置。第一参考点没设定 , 则机器 执行全自动研磨完成后 , 主 轴自动回升研磨总量。第二点 / 总量 : 第二参考点有设定 , 则机 器执行全自动研磨完成后 , 主轴

16、自动回升到第二参考 点位置。第二参考点没设定 , 则机器执行全自动研磨完成后 , 主 轴自动回升二倍研磨总量 .(13) . 升降快动 A.按 快动上升 : 砂轮向上移动 , 手放开 , 砂轮停止移动。按 快动下降 : 砂轮向下移动 , 手放开 , 砂轮停止移动。B.升降快动的速度取决于速度设定 1.2. 3. 4.5数字越大速度越快C. 快动上升 . 快动下降 必须在 操作模式 中选用。沟槽研磨平面研磨或连续研磨且在 自动循环 中重置点亮 ( 即手动状态 ) 才能使用(14)升降寸动A.按 寸动上升 : 依所设定点亮的寸动量 ,砂轮向上定量寸动。B.按 寸动下降 : 依所设定的点亮寸动量, 砂轮向下定量寸动。C. 寸动上升 . 寸动下降 必须在 操作模式