公司绩效考核指标库

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1、仓储部年月度绩效KPI编号指标名称权重（%数据来源指标定义计算公式备注1帐物卡一致性20财务部/打算部物料账簿、实物以及物料标识卡以及报表 数据应保持一致以实际稽核不一致次数计2库存周转率20财务部该期间的出库总金额与该期间的平均库存 金额的比值（期初库存值-期末库存值）/平均库存值X 100%3物料防护与标识15稽查小组物料是否按照仓库治理规定和原辅 料操纵程序仓储治理作业指导书 进行 必要的防护和正确的标识以实际稽查次数计包含物料适温、干燥、清洁状态； 已开封物料查后是否密封；物料 是否清洁；物料被盗；物料变质； 防虫灭鼠；合格与不合格的标识； 原料与辅料是否分开；4入库差错率15财务部指

2、入库单开错内容或重开或漏开的次数（差错批次/总入库批数）X 100%包含品名、规格、颜色、数量、 编号、单价、订购单号等写错及 重单、漏单5发料差错率15稽查小组/投诉未严格按物料需求总表发料、无单发料、 未经审核发料、超单发料或是未按先进先 岀原则发料视为违规发料（差错批次/总发料批次）X 100%作业标准参照仓储治理作业指导书第5.3.10项6出货差错率15营销中心指因仓储部缘故造成少装、多装、错装的 事件（错装次数/总装柜批次）X 100%讲明:1) 帐物卡一致性：物流部定出各种物料的误差范围值，误差范围内的为一致，超出则为不一致，由财务 部依照仓储部提供的物料库存明细表或是材料帐簿进行

3、抽查盘点，抽查物料品种许多于 20 种，每 月由财务部主管将结果汇总交总经理室；打算部物控依照仓管员库存报表提供的物料库存情况进行物 料申购， 但因库存报表数量不准， 导致阻碍生产或导致停产， 每月由打算部主管汇总结果交总经理室；2) 库存周转率 /物料防护与标识 / 发料差错率：由总经理室安排人员进行每月抽查，抽查物料品种许多于20 种，每月由稽查小组汇总交总经理室；部门投诉经查属实也计入；3) 入库差错率：财务部主管每月将仓储课入库单开具错误的次数进行汇总交总经理室；4) 发料差错率： 第 5 项由财务部主管每月提报总经理室； 仓储部需要每月呈报本期内原料保质期或处于 呆滞状态情况给到打算

4、部，并采取退货 /代销/ 清仓的方式进行处理；5) 出货差错率：由营销中心国外及国内业务部主管依照客诉情况进行整理汇总提交总经理室；6) 每月 5 号提供上月考核数据给到总经理室 , 迟交每次扣部门当月考核分 2分。20仓储部年月度KPI绩效考核表编号指标名称权重(%目标值实际达成目标达成率目标达成得分实得 分数备注1帐物卡一致性20V 3次1以下2次3次4次5次251020100库存周转率物料防护与标识15入库差错率15发料差错率15出货错误率151、 讲2、明3、总经理有权于合计得分之基础上总经理最终审核后的得分，即为该部门的绩效考核得分；该部门的绩效考核得分 -100等于该部门的绩效考核

5、系数0-4次5-9次10次11-15 次16次以上V 10次22181510099.5以上99.5%-99599%99%-98.5%98.5%-98%99%25201510599.5以上99.5%-99599%99%-98.5%98.5%-98%99%252015105100%99%-97%96%以 下连续二个月100%得 18 分,100%1580三个月21分合计得分制表5分批准年月仓储部KPI绩效改善表编号Items指标名称KPI Name权重(%实际目标值值TargetFact差异分析Difference An alysis改善措施Measures of Improveme nt效果确认

6、Effect Check1帐物卡一致性20V3次2库存周转率203物料防护与标识15v 10次4入库差错率1599%5发料差错率1599%6岀货差错率15100%讲明:1.优先顺序按权重大小降序排列；2.绩效差异分析与改善措施依实际情况可另附专项报告；填表人一般为部门主管;3.批准人:审核:表：打算部年月度绩效KPI指标编号指标名称权重(%数据来源指标定义计算公式备注1生产交期延误20营销中心/制造 部因生产打算排定错误缘故导致阻碍产品出 货按实际发生次数计货柜车比预定时刻提早到厂除外；L/C改期算延误2物料需求总 表差错率20仓储部/制造部因物控缘故物料需求总表制订错误、少算 或多算物料按实

7、际发生不准确次数计分为产生损失金额和未产生金额 二种；未产生金额按次数计；金额 在500元以内的按次数计，超过 500元的按金额计。3来料不良率15品质部到厂后经检验不合格而需要退货的材料（来料不良批次/总来料批次）X 100%让步使用/特采使用/选择使用包 含在内4物料交期 达成率15品质部按照生管排程日期物料到厂（满足生管排程的交货批数 /要求交货总 批数）X 100%以订单份数计；下单交期需按供 货商生产周期；国外料需要报关 的除外；量少需要工厂自取的除 外。5物料订购差错率15仓储部/财务部将物料订错、订重、多订而导致经济损失1-（订错物料金额/订购物料总金额）X100%6合格供应商1

8、5财务部指供应商品质、交期等达到公司规定的即 为合格供应商（合格供应商/总供应商）X 100%每种物料保证至少 2家合格供应 商；专门或唯一材料之供应商除 外；讲明:（1）生产交期延误：营销中心各业务部、制造部将交期延误缘故是因为生产打算排程错误/漏排/客人要求更改但未及时修改或通知造成延误交期的情况整理汇总交总经理室； 物料需求总表准确率：由制造部和仓储部汇总交总经理室；（3）来料不良率：由品质部每月整理原材料检验报告以及每日来料登记表汇总交总经理室；(4) 物料交期达成率：由品质部依照每日来料登记表进行整理汇总交总经理室；(5) 物料订购差错率：由仓储部/财务部依照物料需求总表， 物料订购单以及送货单发觉有重订/错订/多订 而导致经济损失的情况进行汇总统计交总经理室；(6) 合格供应商：由财务部进行汇总交总经理室；(7) 每月5号提供上月考核数据给到总经理室，迟交每次扣部门当月考核分 2分；打算部年月目标绩效考核表编号指标名称权重(%目标值实际达成目标达成率目标达成得分实得 分数备注1生产交期延误1次01234