431材料巷开窝施工安全技术措施

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1、 4煤431材料巷开窝专项安全技术措施施工单位： 掘进队 施工负责人： 技术负责人： 编 制 人： 编 制 日 期： 2013-04-15 审批意见：审批单位及人员签字：生产科地测科通风科安监科调度室地测副总 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日年 月 日年 月 日防治水副总通风副总掘进副总安全副总总工程师年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日 年 月 日431材料巷开窝专项安全技术措施一、概 述经矿组织相关单位召开现场会，确定支护参数及施工工艺，我队准备431材料巷开窝准备工作。为确保施工安全，特制定如下开口及掘进施工安全技术措施：431材料巷开窝位置在43回风巷C1点，431材

2、料巷开窝点坐标为X=4368832.037，Y=19621082.641，施工方位为N=590000。二、施工要求 1、开窝前先将北翼回风巷与431材料巷交岔处加强支护，掘进时沿巷道底板掘进施工。2、开窝处采用锚索网联合支护，交岔点区域在开窝处顶部打两排3根3米长的槽钢，槽钢规格为16#，在每根槽钢上打两个不小于18mm的园孔，槽钢上使用专用钢垫片，锚索的两孔间距为2米。3、开窝时，要严格按照地测科给定的中、腰线施工，确保巷道成型，巷道净宽0-+100mm，净高0-+100mm。掘进时，必须严格执行“一掘一锚”，严格控制控顶距，严禁超循环作业。以防开窝后顶板暴露面积大发生冒顶。4、在轨道巷三岔

3、门的顶部中部安设一套顶板离层仪。对巷道做矿压顶板离层监测。钻孔直径24mm，钻孔深基点深度6.3米， 浅基点深度2.6米。三、施工方法431材料巷采用EBZ-200A掘进机掘进。开窝时，允许一掘1排，循环进尺1.4m，最大控顶距为不超过1.4m，最小控顶距为0.2m。帮锚杆滞后顶锚杆不超过1排；遇地质构造条件变化，顶板破碎或遇断层时，应及时缩小锚（索）杆间排距，严格执行一排一掘一锚制度。四、431材料巷掘进断面431材料巷巷道设计采用矩形断面布置，掘进断面为45003200mm，掘进断面积为14.4m2 ；五、巷道支护431材料巷永久支护方式为：锚（索）杆+钢筋网+梯子梁。顶部：202600m

4、m螺纹钢锚杆每排布置5根，每根用一卷CK2360型树脂锚固剂，间排距10001200mm矩形布置，碟形钢垫板15015010mm，顶锚杆锚固力64KN，扭矩力150N.M，从托平面量起，锚杆外露长度不大于50mm；.两帮均使用181800mm Q235圆钢锚杆，每排布置3根，每根用一卷CK2360型树脂锚固剂，间排距12001200mm矩形布置，帮锚杆锚固力30kN，扭矩力120N.M，锚杆从托平面量起，锚杆外露长度不大于50mm，不小于3-5扣。.锚索；使用规格为17.87300mm的钢绞线锚索，间排距25002400mm，呈2-1-2布置，每根锚索采用3根CK2360型树脂锚固剂，钢垫板3

5、0030016mm，锁具KM/18-1/1860，锚索的锚固力不得低于150KN,锚索外露长度不大于350mm，不小于200mm。. 铺网: 巷道顶部和帮部均铺设方格金属网，方格网采用4.5mm钢筋（网孔规格为100mm100mm）顶部铺设规格为2300mm1300mm，帮部铺设2800mm1300mm网片。联网：网与网之间必须有100mm搭茬，联网间距100mm，每扣拧23圈，双股16#铁丝隔孔V型联网，扭结牢固。两网相互连接成必须成为一整体，连接时两网要相互对齐，不能有明显的错茬，肩窝处网片必须进行联网，金属网两边和中间都要连接牢固，不能出现裂缝。临时支护方式临时支护方式：采用3.5m长1

6、0#槽钢5根，按掘进方向固定在迎头三排锚杆外露丝上作为固定支点，槽钢与锚杆之间使用矩形吊环连接，槽钢与顶板之间采用木板、木刹与顶板楔紧背实，木板长3.5m宽200mm厚50mm，木板与顶板间用木刹刹紧。 临时前探梁操作过程如下： 1、机组切割后（够施工两排锚杆后)，安排专人站在永久支护下用长柄工具“敲帮问顶，找净险矸（煤）活矸（煤），确保无问题后人员站在永久支护下，挂联顶网。顶网联好后，在紧靠迎头的两排锚杆上固定好吊环，施工人员及时定期网，前移前探梁，并用前探梁托起一根钢筋梯子梁，前探梁上及时用木板梁维护顶板，按中线和间排距调好梯子梁位置。穿前探梁时必须有人监护顶板和两帮，顶板维护好后，由外向

7、里打注顶锚杆。 2、上前探梁时不少于4人，1人观察顶板并协调指挥，2人起网和梯子梁，1人前移前探梁。 3、前探梁要串到迎头，吊环要用木板与槽钢背紧。 4、加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、有响声等危险预兆的时候应立即停止作业，撤出人员，待顶板稳定后，由外向里打带帽点支柱后方可施工。 5、打顶锚杆必须由外向里、由中间向两边，如前探梁占据锚杆位置，可先打其他锚杆，退出前探梁后打剩余锚杆，必须所有顶锚杆全部打完后，才能打帮部锚杆。 6、掘进时临时支护按照上述方法，前移吊环和槽钢，依次类推。六、施工安全技术措施1. 加强班前会对职工的安全意识培训，认真做好施工技术安全措施的贯彻和学习，使每个职工

8、都明确施工过程中的安全注意事项做到心中有数。2. 综掘机开窝运行时，副司机必须看好后路和机组两侧，防止机尾碰坏管线和施工人员。3. 机组的管线等临时吊挂和堆放要标准，严禁乱丢乱放。4. 机组运行时要慢、平、稳，禁止大开膛作业。防止碰坏管线。5. 在三岔口施工期间,要加强干部上岗管理制度,做到班班有干部。加强施工过程中的安全检查，对检查中发现的各种隐患，及时整改。6. 发现顶板压力大、顶板离层，听到顶板有响动声等冒顶预兆时，要立即停止作业，撤出所有施工人员，待压力稳定后，再由外向里进行顶板维护，待顶板维护好后，再进行施工作业。7. 在三岔口施工期间要加强工程质量管理，保证巷道成型。8. 在三岔口

9、施工期间要严格执行“一掘一锚”制度，以保证工作面在施工期间同时揭露顶板空顶长度过大，从而引起冒顶和塌陷事故。9. 施工期间当班班长要随身携带瓦斯便携仪，将瓦斯探头紧跟迎头，距离不得大于5米，当瓦斯浓度超过0.5%时要及时停机进行处理，确保安全后方可继续施工。10. 施工期间，三岔口空顶距离过大时要及时进行人工支护，支护工作要由有经验的老工人参加，至少三人一组，一人观山、一人递料、一人操作，无关人员不准进行施工现场，确保后路畅通。11. 处理冒顶区段，队长、班长、安全质量员必须现场指挥，抽调至少2人以上的老工人配套作业，1人工作、1人监视顶板，发现有垮落流煤（矸）、片帮预兆时，要将人员立即撤至安全地点。12、开窝时巷要提前做好北翼轨道风水管路，电缆准备工作，在开窝处重新做好北翼轨道巷管路龙门，重新吊挂电缆，清理好开窝处各种杂物，及时后将浮煤清理干净。本措施未提及内容严格执行“煤矿三大规程”431材料巷掘进作业规程和东坡矿有关安全质量标准管理规定。 后附： 1、431材料巷平面图 2、431材料巷断面图、临时支护图