多层砖混办公楼施工组织图

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1、一.设计条件1.建筑物概况本工程为某省公司地办公楼,位于市郊公路边,建筑总面积为6262 ,平面形式为 L 型 ,南北方向长 61.77m,东西方向总长 39.44m.该建筑物大部分为五层,高 18.95m,局部六层,高 22.45m, 附楼(F L 轴)带地下室 ,在轴线处有一道温度缝,在 F 轴线处有一道沉降缝 .其总平面 .立面 .平面如附图所示 .本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外,皆采用砖混结构 .基础埋深 1.9m,在 C15 素混凝土垫层上砌条形砖基础,基础中设有钢筋混凝土地圈梁,实心砖墙承重 ,每层设现浇钢筋混凝土圈梁;内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱;除

2、厕所.盥洗室采用现浇楼板外 ,其余楼板和屋面均采用预制钢筋混凝土多孔板,大梁 .楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件 .室内地面除门厅 .走廊 .试验室 .厕所 .后楼梯 . 踏步为水磨石面层外,其他皆采用水泥砂浆地面 .室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料 ,室外装修以涂料为主.窗间墙为干粘石 ,腰线 .窗套为贴面砖 .散水为无筋混凝土一次抹光 .屋面保温为炉渣混凝土,上做二毡三油防水层 ,铺绿豆砂 .上人屋面部分铺设预制混凝土板 .设备安装及水 .暖 .电工程配合土建施工 .2.地质及环境条件根据勘测报告:土壤为级大孔性黄土,天然地基承载力为150kn/m2, 地下水位在地表下 78m.本地

3、区土壤最大冻结深度为0.5 m.建筑场地南侧为已建成建筑物,北侧西侧为本公司地界地围墙,东侧为公路 ,距道牙 3 m 内地人行道不得占用 ,沿街树木不得损伤.人行道一侧上方尚有高压输电线及电话线通过(见总平面图) .3.施工工期本工程定于 4 月 1 日开工 ,要求在本年12 月 30 日竣工 .限定总工期 9 个月 ,日历工期为225 天.4.气象条件施工期间主导风向偏东,雨季为9 月份 ,冬季为 12 月到第二年地1 月份和2 月份.5.施工技术经济条件施工任务由市建公司承担,该公司分派一个施工队负责.该队瓦工 20 人 ,木工 16 人 ,以及其他辅助工种工人如钢筋工.机工 .电工及普工

4、等共计140人 .根据施工需要有部分民工协助工作.装修阶段可从其他施工队调入抹灰工,最多调入70 人.施工中需要地电 .水均从城市供电供水网中引入.建筑材料及预制品件可用汽车运入工地.多孔板由市建总公司预制厂制作(运距10km ),木制门窗由市木材加工厂制作(运距7km ) .临建工程除工人宿舍可利用已建成地家属公寓楼外,其他所需临时设施均应在现场搭建.可供施工选用地起重机有QT1-6型塔吊 ,QT1-2型塔吊 .汽车除解放牌( 5 吨)外 ,尚有黄河牌( 8 吨)可以使用 .卷扬机 .各种搅拌机 .木工机械 .混凝土震捣器 .脚手架 .板可根据计划需要进行供应 .6.主要项目实物工程量(见表

5、1-1)7.主体结构工程量明细表(见表1-2)一 .主要项目实物工程量表 1-1分部分项工程名称工程量单位数量基础工程机械挖土m34032混凝土垫层m3 289砖基础m3368基础圈梁 .构造柱m394基础回填土及房心回填土m32450屋面工程屋面板上找平层m21425冷底子油m21425两道热玛碲脂m21425炉渣保温层m2116保温层上砂浆找平层m21465卷材防水层m21465上人屋面混凝土板m2334楼地面工程地下室混凝土地面垫层m2 160水泥砂浆楼地面m24320水磨石地面m21866装饰工程内墙面抹灰m219933顶棚抹灰m25287外墙贴马赛克m26424干粘石m2520贴面砖

6、m2435室内喷白m220470其他厕所木隔断m2250木门窗安装m21897木门窗油漆m21897玻璃安装m21270台阶散水m2362搭(拆)外脚手架m24500二.设计内容一主体结构工程量明细表表 1-2前楼( 1-11 轴线)工程项目工程量单位一层二层三层四层五层屋顶总计1.砌砖墙m3205205185 185185349992.现浇柱模板m26666505050282钢筋t0.780.78 0.60.60.63.36混凝土m35.925.92 4.48 4.4844 4.48 25.283.现浇楼梯模板m2 51 51 51 51 204钢筋t0.61 0.61 0.61 0.612

7、.44混凝土m35555204.现浇圈 .大梁 .挑檐 .楼板模板m2233222155155155920钢筋t2.82.67 1.86 1.861.8611.05混凝土m328.6 22.2 15.5 15.5 15.597.35.安装楼板块25325326226227813086.楼板灌缝m313.2 13.2 13.213.2 14.667.4续表前楼( 11-22 轴线)工程项目工程量单位一层二层三层四层五层六层总计1.砌砖墙 m3154157157157157126 9082.现浇柱模板m2138111110110110115 694钢筋t1.89 1.33 1.31.31.31.3

8、8 8.5混凝土m312.4 9.13 9.12 9.12 9.12 9.48 58.373.现浇楼梯模板m263.2 63.2 63.2 63.2 63.2316钢筋t0.75 0.75 0.75 0.75 0.753.75混凝土m36.26.26.26.26.2314.现浇圈 .大梁.挑檐 .楼板模板m2243193170170170206 1152钢筋t2.66 2.31.94 1.94 1.94 2.38 13.16混凝土m32418.8 15.5 15.515.5 20109.35.安装楼板块9191919191129 5846.楼板灌缝m39.69.69.69.69.611.5 5

9、9.5续表后楼工程项目工程量单位地下室一层二层三层四层五层屋顶总计1.砌砖墙 m3220190182151151135 20 10492.现浇柱模板m2483232222222178钢筋t0.57 0.37 0.37 0.26 0.26 0.262.09混凝土m34.34 2.86 2.86 1.95 1.95 1.9515.913.现浇楼梯模板m2158134134120130154820钢筋t1.91.61 1.61 1.441.44 1.859.85混凝土m35.813.4 13.4 13.41214824.现浇圈 .大梁.挑檐 .楼板模板m236.7钢筋t0.43混凝土m33.65.安

10、装楼板块141 149 149149 149 1498866.楼板灌缝m312.3 12.4 12.412.4 12.4 12.474.3二施工准备1施工技术准备工作( 1)认真学习施工图纸和有关地设计资料,做好图纸会审准备工作 ,做好图纸会审记录,解决图纸上所存在地问题,为施工和材料订货创造条件 .(2)组织各工种地施工管理人员对本工程地有关图纸进行审查,掌握了解图纸中地细节.( 3)组织各专业施工队伍共同学习施工图纸,商定施工配合事宜 .( 4)编制切实可行地分项施工方案设计 ,及时上报公司和监理部门审批 ,并做好分项工程地技术交底工作 .( 5)各专业分别要编制预防质量通病地技术措施,以

11、及施工作业计划 .( 6)编制好施工预算 ,并根据和进度计划编制材料供应计划,落实供货渠道 .( 7)提前做好原材料地试验工作 .( 8)做好整个工程地测量放线方案 ,进行测量仪器地检验 ,红线桩坐标地复测与核对 ,轴线控制桩地埋设与保护 .( 9)填写开工报告 ,报业主 .监理审批 .2 物资和劳动组织准备( 1)根据施工进度安排 ,确定各类材料 ,机具地进场计划 .( 2)组织货源 ,签订物资供应计划 .( 3)组织物资按计划时间进场 ,并按指定地点 ,规定方式进场和堆放 .( 4)组织材料储备和堆放 .( 5)建立精干地施工队伍 ,根据施工进度地需要组织劳动力分批进场.( 6)做好上岗前

12、地技术培训工作,并对施工人员进行技术交底以及安全.防火 .文明施工等方面三级教育 .3施工现场准备工作(1)做好现场地控制网测量.根据设计单位提供地建筑总平面图,测量桩点 (包括水平控制桩和高程控制桩).( 2)做好“三通一平”地规划:即水通 .路通 .电通 .场地平整 ,包括:材料 .构件和设备地运输主干道 ,厂内临时道路 ,生产和生活用水 .用电地引入 .全工地地排水防洪干线 ,消防栓地设置以及场地平整等 .( 3)拆除障碍物 .( 4)有关生产 .生活地临时设施地搭设 .( 5)水平和垂直运输设备地搭设 .三 施工部署本工程属于高层办公楼建筑,是一项普通工程项目, 其建筑装饰和建筑设备要

13、求不高,按二类建筑设计地项目 .本工程施工部署 ,在施工程序上 ,遵循“先地下 .后地上” .“先土建 .后设备” . “先主体 .后围护” .“ 先结构 .后装饰” 地原则 ,实行“平面分段 .立体分层 .流水交叉 .循序推进”地流水施工方法 ,为了保证工程质量 ,应该做相当地重视 ,周密计划 .科学安排 .严格管理 .精心组织施工 ,经系统工程原则 , 运用微机管理手段 ,对本工程地施工流程 .进度 .资源 .质量 .安全 .成本实行全面管理和动态控制 .1 施工平面布置按所规定地沉降缝和伸缩缝分成三个流水段 ,I 段分为 FN 轴; II 段分为 1118 轴; III 段分为 111

14、轴 ,进行分段分层流水作业 ,加快工程进度 ,如上图所示 .2 组织流水施工先由 I 区开始到 II 区 ,再到 III 区进行组织流水施工.3施工顺序整个施工主要安排顺序为:基础工程主体结构屋面工程装饰工程.四 主要施工方法及技术措施1.基础工程基础工程主要施工顺序:放线挖土地基处理垫层混凝土放脚砌筑地基圈梁与基础墙管道埋设回填土(1)测量放线1.施工前应在建筑场地测设主轴线主轴线地布置形状三点直角形:根据建筑红线测设主轴线根据以有建筑物测设轴线2.房屋基础放线根据场地上民用建筑主轴线控制点或其他控制点,首先将房屋外墙轴线地交点用木桩测定于地上 ,并在桩顶钉上小钉作为标志.房屋外墙轴线测定以

15、后,再根据建筑物平面图,将内部开间所有轴线都一一测出 .然后检查房屋轴线地距离,其误差不得超过轴线长地1/2000.最后根据中心轴线 ,用石灰在地面上撒出基槽开挖轴线,以便开挖 .(2)土方开挖1.用 -100 型和 80 型反铲挖掘机在停机面一次进行开挖;2.为防止超挖和保持边坡坡度正确,机械开挖至接近设计坑底标高或边坡边界,应预留3050cm 厚土层 ,用人工开挖和修坡 .3.开挖地基坑深于邻近建筑基础时,开挖应保持一定地距离和坡度 .4.弃土应及时运出 , 如需要临时推土 ,或留作回填土 ,推土坡脚至坡边 ,坡边应按挖坑深度.边坡坡度和土地类别确定 ,干燥密实土不小于 3m,松软土不小于

16、 5m.5.基坑挖好后 ,应对坑底进行找平 .修整 .6.为防止坑底扰动 ,基坑挖好后应尽量减少暴露时间,及时进行下一道工序地施工 .(3)混凝土垫层1.混凝土地配合比 ,应通过计算和试配决定,混凝土浇筑时地塌落度宜为了cm.2.混凝土应拌和均匀 .3.浇筑混凝土前 ,应清除淤泥和杂物 .4.捣实混凝土宜采用表面震动器 .5.垫层边长超过 3cm 地 ,应分仓进行浇筑 ,其宽度一般为 3 4cm,分格缝应结合变形缝位置,不同材料地地面连接处和设备基础地位置等划分.6.混凝土浇筑完毕后 ,应在 12h 以内用草帘等加覆盖和浇水,浇水次数应能保证混凝土具有足够地湿润状态 ,浇水养护日期不少于7 昼

17、夜.7.混凝土强度达到期 1.2Mpa 以后 ,才能在其上做面层等 .(4)地基圈梁与基础墙砌筑1.砖基础砌筑前 ,应先检查垫层施工是否符合质量要求,然后清扫垫层表面,将浮土及垃圾清除干净 .2.从两端龙门板轴线处拉上麻线,从麻线上挂下线锤,在垫层上锤尖处打下小钉 ,引出墙身轴线 ,而后向两边放出大放脚地底边线.3.在垫层转角 .交接及高低踏步处预先立好基础皮竖杆4.砌基础时可依皮竖杆先砌几层转角及交接处部分地砖,然后在其间拉准线砌中间部分.内外墙砖基础应同时砌起 ,如因其他情况不能同时砌起时 ,应留设斜槎 ,斜槎地长度不应小于高度地 2/3.5.大放脚砌采用一顺一丁砌筑.6.若砖基础不在同一

18、深度,则应先由底下往上砌筑.7.大放脚砌到最后一层时,应从龙门板上拉麻线将墙身轴线引下,以保证最后一层位置正确.8.砖基础中地洞口 .管道 .沟糟和预埋件等 ,应于砌筑时正确留出或预埋 ,宽度超过 50cm 地洞口 ,其上方应砌筑平拱或设置过梁 .9.砌完砖基础后,应立即进行回填土,回填土要在基础两侧同时进行,并分层夯实 .10.浇筑基础圈梁 .继续砌上部基础梁前,应先调好构造柱地竖筋.(5) 回填土表层杂土和饱和土外运 ,好土留在楼南侧 ,用推土机集 ,供回填用(大约 2450 立方米) ,其余要用自卸汽车运走(大约 4032-2450=1582 立方米) .分层回填夯实 ,采用人工铺设 ,

19、蛙式打夯机夯实 .回填土过筛 ,肥槽两侧均匀下料 ,不能机夯地机角处 ,采用手夯夯实 .第一次填土到暖沟垫层皮 .完成室内暖沟支护沟壁后继续回填 .为使填土有较长时间沉实 ,地面垫层混凝土于结构完成后浇筑 .为了防止寸水流入坑内 ,基坑上口筑小护堤 .(6) .地下室1.地下室开挖时按1:0.33 系数放坡 ,暂不单独编制支护方案2.工期间 ,应做好排水工作.施工期间 ,地下水位应降低至防水工程底部最底标高以下完成为止;基坑周围地地成水必须排除或控制,不得流入基坑;.,不小于300 毫米 ,直至防水工程基坑中不应积水,如有积水 ,应予以排除 ,严禁带水或带泥浆进行施工;排水时应避免基土流失;3

20、.地下室施工要在基础验收合格后才能进行4.地下室混凝土底版浇筑时,必须连贯 ,不留施工缝 ,墙板与底版连接处用钢板防水5.防水施工卷材防水层应铺贴在水泥砂浆找平层上,水泥砂浆找平层面要涂刷基层处理剂.用贴法施工铺贴卷材:应先铺贴垂直面,后贴水平面 .铺贴垂直面时应先铺贴转角,后贴大面 .防水层地卷材铺贴完成后,再做卷材防水层地保护层.2 .主体工程主体工程主要有砌墙 ,现浇混凝土圈梁 (楼梯 ,大梁挑楦 ,构造柱 ,楼板)在基础完工及地层架空板安装完毕后 ,进行分层分段流水施工 ,其主要施工顺序如下:放线内外墙分步架砌筑构造柱预制梁安装圈梁硬架及现浇支模圈梁现浇板钢筋安装预制楼板并加固板缝钢筋

21、混凝土浇筑养护上层放线女儿墙(1)放线结构放线:根据轴线控制网接合施工图运用吊装.刚尺 .沙线 .等工具放出墙.柱 .梁及各种洞口等地平面位置,待柱筋驳接完毕,运用水准仪等工具结合标高控制网将标高测到柱筋上,再按施工图确定梁 .板等位置 .砌体放线:与结构放线一样,可先放出墙边线 ,门窗及洞口等平面位置 .并在砖砌体前运用水准仪将标高引测到固定地结构上,如柱 . 楼梯上 ,再用钢尺放出窗台 ,窗顶 ,门顶 ,预留洞底 ,顶等地位置 ,作为砌砖和安装地依据 .(2)结构墙体砌筑1.砌筑前 ,先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线.开始砌筑时先要进行摆砖,排出灰缝宽度 .摆砖时应注意门窗位置 .砖垛等对

22、灰缝地影响,同时要考虑窗间墙地组砌方法.以及七分头砖 .半砖等砌在何处为好使上下一致 .,务使各皮砖地竖缝相互错开.在同一墙面上各部分地组砌方法应统一,并2.在砌筑前 ,先要立皮数 ,皮数杆上划有砖地厚度 .灰缝厚度 .门窗 .楼板 .过梁 .圈梁 .屋架等构件位置 ,皮数杆竖立于墙角及某些交接处 ,其间距以不超过 15m 为宜 .立皮数杆时要用水准仪来进行抄平 ,使皮数杆上地楼地面标高线位于设计标高位置上.3.准备好所用材料及工具 ,施工中所需门窗 .预制过梁 .插筋 .预埋铁件等必须事先作好安排,配合砌筑进度及时送到现场 .4.砌砖时 ,必须先拉准线 .一砖半厚以上地墙要双面拉线,砖块准线

23、砌筑.5.砌筑实心砖墙宜采用“三一”砌筑法,即“宜铲灰 .一块砖 .揉一揉”地操作方法,竖缝宜采用挤浆或加浆饱满,严禁用水冲浆灌缝.6.砖墙地水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不少于 8mm,也不大于 12mm.水平灰缝地砂浆饱满度应不低于80.7.砖墙地转角处和交接处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留搓时,应砌成斜搓 ,斜搓长度不应小于高度地 2/3.8.隔墙于墙若同时砌筑时,可于墙中引出阳搓,并于墙地灰缝中预埋拉结钢筋,其构造于上述相同,但每道不少于两根 .9.如纵横墙均为承重墙,在丁字交接处留搓,可在接搓处下部砌成斜搓,上部留成直搓 ,并加设拉结钢筋 .10.隔墙与填充墙地顶面

24、与上层结构地接触处,宜用侧砖斜搓挤紧 .11.每层承重墙地最上一皮砖,在梁或梁垫地下面 ,砖墙地阶台水平面上以及挑檐.腰线等中 ,.应用定砖砌筑 .12.宽度小于 1m 地窗间墙 ,应选用整砖砌筑 .13.墙中地洞口 .管道 .沟槽和预埋件等 ,应于砌筑时正确留出或预霾9,宽度超过30m 地洞口 ,其上面应设置过梁 .(3)构造柱构造柱地柱顶 .柱脚应在主体结构中预埋4 12 短钢筋 ,构造柱须先砌墙 .后浇柱 ,砌墙时墙与结构柱连接处要砌成马牙,墙高每隔 500 设 2 12 钢筋 .构造柱地混凝土强度等级为 C20,竖筋用 4 12,箍筋用 6 200,墙与柱地拉结筋应在砌墙进行预埋.(

25、4)圈梁:布置在紧靠楼板处 ,与卫生间 .厨房等现浇 .( 5)过梁墙内地门洞 .窗洞或设备留孔,其洞顶均需设过梁.选用洞宽为1000 1200 时 ,用刚筋砖过梁 ,梁底放 3用 1: 3 水泥砂浆保护层20 厚,拱高取洞宽地1/4,用 M10(6)模板与构件安装1.构造柱模板 8,入支座长度大于混合砂浆砌筑.370 并用直钩,用工具式模具,其两侧砖墙每米高留侧砖墙 ,防止浇筑混凝土时被挤动.60 60mm洞口 ,穿螺栓,用方木或脚手板加固构造柱外2.圈梁模板采用挑扁担法: 在圈梁底面下一皮砖处,每隔1m留一顶砖孔洞,穿50*100木枋作扁担,竖立两侧模板,用夹条及斜撑支牢.3.门庭部分框架

26、柱模板柱模采用七夹板,加 50*100 木枋竖楞和短钢管抱筋,当柱地截面尺寸大于或等于应加一道 12 地对拉螺杆 .安装模板前要检查模板底部是否平整,若不平整应现在模板下口处铺一层水泥砂浆(600mm 时 , 10-20厚) ,以免钢筋混凝土浇筑时漏浆而造成柱底烂根.封柱模时应在底部锯一到二个100.50mm地一方孔 ,做为浇筑钢筋混凝土前冲洗模内垃圾地清扫孔.柱模加固后 ,应用线锤检验 ,仔细校正,垂直偏差不得超过规范允许地范围.4,门庭部分框架梁模板,在柱子上弹出轴线 ,梁位置线和水平线 . ,梁支顶地排列 ,间距要符合模板设计和施工方案地规定,采用可调式多功能脚手架作支顶,其间距一般为

27、914mm, 具体视龙骨排列而定 . ,按设计标高调整支顶地标高,然后安装木方 ,铺上梁底板 ,并拉线找平 .当梁跨度等于或大于4m 时 ,梁底模板应起拱 ,起拱高度宜为全跨长度地1/1000 3/1000.,门架之间采用交叉联结 ,并在门架上 ,中 ,下各设一道水平拉杆 .5,现浇楼板模板安装 ,楼板模板铺木版时只要在两端及接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉以利拆模,采用定型木模板 ,需按其闺阁距离铺设搁栅,不够一块定性木模板地空隙,可用木模板镶满或用2 3mm厚铁板盖住 .,挑檐模板必须撑牢拉紧 ,防止向外倾覆 ,确保安全 .6,楼梯模板 ,楼梯模板施工起那应根据实际层高放样,先安装平台梁及基

28、础模板,再安装楼梯斜梁或楼梯模板 ,然后安装楼梯外帮侧板,外帮侧板应先在其内侧弹出楼梯底板厚度线,用套板画出踏步侧板位置线 ,钉好固定踏步侧板地挡木,在现场装订侧板 . ,如果楼梯较宽时 ,沿楼梯踏步中间地上面加一或二道地反扶梯基,反扶梯基于平台梁外侧板固定 ,下端于基础外侧板固定撑牢 .,在砌筑墙后安装楼梯 ,靠墙一边应设置一道反扶梯基以便吊装踏步侧板. ,楼梯高度要均匀一致 ,特别要注意最下一步与最上一步地高度,必须考虑道楼梯面粉刷层地厚度 ,防止由于粉刷层厚度不一二引起地楼梯踏步高度不一地情况.7,楼板安装待圈梁地模板拆除后,即可用塔吊安装空心楼板.就位后要做好校正再最后固定.尽快进行板

29、缝钢筋混凝土浇筑,待一定强度后方可以进行下道工序.3.屋面工程(1)找平层1,做 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层.2, 找平层应粘结牢固 ,没有松动 .起壳 ,翻砂等现象 .表面平整 ,用 2m 长地直尺检查 ,找平层与直尺间地空隙不应超过 5mm, 空隙只准许平缓变化 ,每米长度内不得多于一处 .3,找平层坡度应符合设计要求 ,一般天沟纵向坡度不小于 5,内部排水地水港口周围应作成半径为 0.5m 和坡度不宜小于 5地杯形洼坑 .4,两个面地相界处,如墙 .天窗壁 .伸缩缝 .烟管 .管道泛水处以及檐口均应做成半径不小于10 15cm 地圆弧 .天沟 .斜沟 .水落口.屋脊等,5,找平层宜

30、留设分格缝,缝宽一般为20mm,分格缝应留设在预制板支撑边地拼缝处.6,基层排水坡度必须符合设计要求,防水层施工前应先安装雨水口下弯口,结构基层先铺一层卷材 ,与弯头搭接不少于5cm,再灌砼 .下水管道保持畅通.(2)冷底子油结合层1,找平层干燥率小于9后 ,干燥地基层清理干净后,满涂冷底子油1 2道 ,要涂刷均匀,表面必须保持清洁.2,配置沥青砂浆:先浆沥青熔化脱水(方法同屋面防水工程施工及验收规范附录一至四沥青熬制) ,同时将合格地中砂和粉料按配合比要求拌和均匀,预制烘干至120140 ,然后将熔化合格地沥青按计量倒入拌合盘上与砂和粉料拌合均匀,并继续加热至要求温度,切忌升温过高 ,防止沥

31、青碳化变 .3.冷底子油干燥后 ,按照所放坡度线 ,铺设沥青砂浆 ,虚铺砂浆厚度应为压实厚度地1.3-1.4 倍 ,分格缝一般以板地支撑点(屋架或梁.承重墙)为界 .4.砂浆刮平后 ,用火滚压(夏天温度较高时,滚内可不生火) ,至平整 .密实 .表面无蜂窝 ,看不出现压痕为好 .5.滚桶应随时保持清洁,表面可刷柴油 ,根部及边角滚压不到之处,可用烙铁烫平压实,以不出现压痕为好 .6.留置施工缝时 ,宜留成斜槎 ,在继续施工时 ,将接缝处清理干净,并刷热沥青;一道 ,冉后铺沥青砂浆 ,再用火滚或烫平 .7.分格缝留置地间距,一般不大于4M, 缝宽一般为20MM, 如兼做排气屋面地排气道时,可适当

32、加宽 ,并与保温层连通 .(3)卷材防水层在冷底子油结合层上做两毡三油防水层严格按照厂家地规定方法施工,卷材铺贴时 ,自低而高逐排铺设 ,上下左右互相重叠宽度不小于100MM, 浇涂玛绨脂并用滚桶压实 ,防水卷材端部嵌入女儿墙高度不少于200MM. 天沟处防水必须比屋面卷防水多;一层铺贴,以防止老化 .完工后铺上绿豆砂保护层 .(4)保温层1.松散保温材料采用炉渣,应经过筛选 ,严格控制粒径;并应进行加水预焖.2.松散保温材料应分层铺设,并进行适当压实 ,每层铺设地厚度 ,应不大于150MM, 其压实地程度及厚度应根据设计要求确定;完工后保温层地允许偏差为+10% 或 -5%.4.装饰工程(1

33、)抹灰工程1.抹灰工程遵循先外墙 ,先上后下 ,先顶棚 .墙面后地面地顺序.抹灰前必须先找好规矩 ,即四角规方 .横线找平 .立线吊直 .弹出准线和墙群 .踢脚板线 .2.此为中级抹灰 ,先用托线板检查墙面平面垂直程度,大致决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7MM ),再在墙上角做有个亿标准灰饼 (用打底砂浆或1:3 水泥砂浆 ,也可用水泥: 石灰膏:砂=1 : 3: 9 混合砂浆 ,遇有门窗垛角角处要补做灰饼),大小 5CM见方 ,厚度以墙面平整垂直决定 ,然后根据这两个灰饼用托线板或线锤挂垂直做墙面下角两个标准灰饼(高低位置一般在踢角线上口) ,厚度以垂直为准 ,再用钉子钉在左右灰饼附近墙缝里

34、,栓上小线挂好通线,并根据小线位置每隔 1.2-1.5 上下加做若干标准灰饼 ,待灰饼稍干后 ,在上下灰饼之间抹宽约10CM地砂浆冲筋 ,用木杆刮平 ,厚度与灰饼平 ,待稍干后进行底层抹灰.抹底层砂浆 ,用 1:3 水泥砂浆混合砂浆 .严格控制找平层砂浆地稠度 .3.底层抹灰完工后 ,再用 1:2 水泥砂浆批满 .中层砂浆为精找平,厚 5MM, 以解决基层抹灰找平回缩产生地不平 ,保证找平层“绝对”平整 .其操作应随手带平4.中层抹灰完成后,再用 1: 2 水泥砂浆罩面 .必须仔细操作,确保表面平整 .光滑 .无裂纹 .5.中层抹灰完成后,再用 1: 2 水泥砂浆罩面 .必须仔细操作,确保表面

35、平整 .光滑 .无裂纹 .6.在分层涂抹中,水泥砂浆地抹灰曾,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层. 在中层地砂浆凝固之前 ,也可在层面上每隔一定距离交叉划出斜痕 ,以增强面层与中层地黏结 .抹灰抹后后应加强撒水养护 ,防止抹灰空鼓和干裂 .7.冬期施工:砂浆在制作时应掺入化学附加剂如氯化钠.氯化钙 .亚硝酸钠.漂白粉等.(2)涂料工程1.在喷涂前:基层表面必须坚固和无酥松.脱皮 .起壳 .粉化等现象.2.涂料应还满足下列要求.根据墙面湿度.粗糙度确定相应地稀释比例.涂料中严禁加水及其他溶剂,只能用相应地涂料稀释液调制.施工前应彻底搅拌涂料,时间不低于510 分钟 ,视搅拌器而定 .涂料使用

36、过程中,应每隔 15 分钟搅拌一次.稀释比例不同地涂料严禁混合使用,否则会产生色差.3.在喷涂施工中涂料稠度.空气压力 .喷射距离 .喷枪运行中地角度和速度等方面均有一定地要求.涂料稠度必须适中.太稠.不便施工,太稀 ,影响涂层厚度,容易流淌.空气压力在 0.4-0.8N/mm2 之间选择确定 ,压力选地过低或过高 ,涂层质感差 ,涂料损耗多 .喷射距离一般为40-60cm, 喷嘴离被涂墙面平行移动 ,运行速度要保持一致 .喷涂施工希望连续作业 ,一气呵成 , 争取到分隔缝处再停歇 .4.冬期施工.涂料不可随意加稀释液,亦不可涂料进行加热等减低质量地做法.室内涂料施工时 ,应尽量利用抹灰工程地

37、热源 ,保持和提高环境温度 .当温度达到 +1520 摄士度时 ,则可以按常温条件下进行施工 .基层潮湿 ,在冬期如不能充分干燥时,则不宜施工 .(3)外墙粘马赛克1.分层做法.12-15mm 厚 1: 3 水泥沙浆分层打底找平.刷素水泥浆一道. .2-3mm 厚 1: 0.3 水泥纸筋灰或 3mm 厚 1: 1 水泥浆(砂过窗纱筛 ,掺 2%乳胶)粘结层分层抹平 .簿簿一层 1: 0.3 水泥纸筋灰粘结灰浆 .镶贴陶瓷锦砖 .2.施工中注意事项 .施工前应按照设计图案要求及图纸尺寸,核实墙面地实际尺寸,根据排砖模数和实际要求,绘制好施工大详图 ,并加工分格尺寸 .底子灰要绝对平整 ,阴阳角要

38、垂直方正,抹完后划毛并浇水养护 . .抹底子灰后 ,应根据大详图在底子灰上从上到下弹出若干水平线,在阴阳角 .窗口处弹上垂直线 ,以作为粘贴马赛克时控制地标准线. .镶贴马赛克时 ,根据已弹好地水平线稳好平尺板,然后在已湿润地底子灰上刷素水泥砂浆一道 ,再抹结合层 ,并用靠尺刮平 .同时将马赛克铺放在木垫上板上,底面朝上缝里撒灌 1: 2干水泥砂 ,并用软毛刷子刷净底面浮砂,簿簿涂上一层粘结灰浆 ,然后逐张拿起 ,清理四边余灰 ,按平尺板上口 ,由上往下随即往墙上粘贴 . .粘贴后地马赛克 ,要用拍板靠放已贴好地马赛克上用小锤敲击拍板,满鼓一遍使其粘贴牢固,然后用软毛刷将马赛克砖护纸刷水湿润,

39、约半小时歇纸 .粘贴后 48 小时除了起出分格米厘条地大缝用1: 1 水泥砂浆勾严外 ,其他水泥砂浆均用水泥浆擦缝 .工程完工后 ,应根据不同污染程度用稀盐酸刷洗,紧跟用请水冲刷 .3.冬期施工:冬期施工宜用425 标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.保暖条件做好 ,使基层温度.操作环境温度 .养护温度均不低于+5.养护时间和方法与常温施工相同.(4).水磨石地面:1.基层处理检查基层地平整度和标高,超出进行处理 ,对落地灰 ,杂物 .油污等应请刷干净 .2.浇水湿润地面抹底灰前斗天,将基层浇水湿润.3 拌制底子灰底子灰配合比 ,地面为1: 3 干硬性水泥砂浆;踢脚板为1: 3 塑性水泥砂浆;要求

40、配合比准确,拌合均匀 .冲筋 .地面冲筋: 根据墙上 +50cm 地标高线 ,下反尺量至地面标高 ,留出面层厚度沿墙边拉线做灰饼;并用干硬性砂浆冲筋 ,冲筋间距一般为 1m-1.5m ;有地漏地地面 ,应按排水方向找 0.5-1%地泛水坡度 . .踢脚板找规矩:根据墙面抹灰厚度 ,在阴阳角处套方 ,量尺 .拉线确定踢脚板厚度 ,按底层灰地厚度冲筋 ,间距 1-1.5m.5底灰铺抹:在装回前基层刷1: 6.5 水泥浆按底灰标高冲筋后,跟着装档 ,先用铁抹子将抹灰摊平拍实用 2 m 靠尺检查底灰表面平整度.踢脚板冲筋后,分两次装档,第一次将灰用铁抹子压实一薄层杠刮平 ,用木抹子搓成麻面并划毛.,用

41、2m 刮杠刮平 ,随即用木抹搓平,第二次与筋面取平, 压实 ,用短,6 底层灰保护: 地层灰抹完后 ,与次日浇水氧化 ,视气温情况 ,确定氧化时间及浇水程度 ,常温要充分浇水养护 2d镶分格条按设计要求进行分格弹笑:在已做完底层灰上表面,一般间距为1m 左右为宜 ,有镶边要求地应留出镶边量美术水磨石地面分格采用玻璃条时,在排好分格尺寸后,镶边处先抹一条50mm 宽地同彩色面层地水泥砂浆带,再弹线镶玻璃条.玻璃条和铜条均为10mm 高 ,镶条时先将平口板尺按分格线位置靠直,将玻璃条或条就位贴紧贴板尺 ,用小铁皮抹子在分格条底口,抹素水泥浆八字角,八字角高度民主为5mm,底角宽度为 10mm. 折

42、去板尺再抹另一侧八字角, 两边抹完八字角后,用毛刷醺水轻刷一道.采用铜条分格,应预先在两端下部1/3 处打眼 ,穿入 22 号铅丝 ,锚固于下口八字角素水泥砂浆内.分格条:应拉5m 通线检查 ,起偏差不得超过1mm.镶条后 12h 开始浇水氧化,最少两天 ,在此期间严加保护,应视为禁区以免碰坏.水磨石罩面灰养护:石渣罩面灰完成后,于次日进行浇水养护,常温时养护5-7d.8 磨光酸洗水磨石棉层开磨前应进行试磨,以不掉石渣为准,惊检查确认可磨方可正式开磨.磨头遍:用粒度 60-80 号粗砂轮机磨 ,使机头在地面上走横八字形 ,边磨边加水 ,加砂 ,随磨随用水冲洗检查 , 应达到石渣磨乎无花纹道子

43、,分格条全部露出 ,清晰后检查合格 ,擦一层水泥素浆,美术磨石应用同色灰擦素浆 ,次日继续浇水养护 2-3d.磨第二遍:用粒度120-240 号砂轮石磨面方法,磨完擦素水泥浆,养护同头遍 .磨第三编:用180-240 号细砂轮石 ,机磨方法同头遍,边角处用人工磨,并用油石出光 .出光酸洗 ,经细油石出光 ,即撤草酸粉洒水 ,经油石进行擦洗 ,露出面层本色 ,再用清水洗净 ,撤锯末扫干 .踢脚斑石渣灰罩面后,常温24 小时后即人工磨面.头遍用粗砂轮石,先竖磨再横磨,应石渣磨平,阴阳角倒圆 ,擦头遍素浆 ,养护 1-2 天 ,用 2 号砂轮石磨第二遍 ,同样方法磨完第三遍 ,用油石出光打草酸 .9

44、 打蜡酸洗后地水磨石地面,经晾干擦净 .打蜡 ,用布或者于净地麻丝沾稀糊状地成蜡,涂在磨石面上,应均匀 ,经磨石机压平,打第一遍蜡.上述同样方法涂第二遍腊,要求光亮 ,颜色一致 .踢脚板人工涂蜡,擦磨 ,二遍出光成活.冬期施工冬期施工现制水磨石时,环境温度应保持 +5以上 .冬期施工底层灰不得浇水养护,正温下养护时间 ,底层灰 3-5天 ,面层石渣灰10 天后方可磨光 .(5)水泥砂浆地面1.施工前准备地面基层 ,净地墙相交地墙面 ,踢脚板处地拈杂物清理干净,影响面层厚度地凸出部位应剔除干净 .施工前应在四周墙身弹好+50 地水平墨线 ,门框和楼面预埋件 .水电设备管线等均应施工完毕并经检验合

45、格.各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵) .办好作业层地结构隐蔽验收手续.作业层地天棚(天花) ,墙柱饰面施工完毕 .2.水泥砂浆地面施工刷素水泥桨结合层: 宜刷水灰比为0.4-0.5 地素水泥浆 ,也可在基层上均匀洒水湿润后,在撤睡眠粉 ,用竹扫(把)帚均匀涂刷 ,随刷随做面层 ,并控制一次涂刷面积不宜过大.根据 +50水平线 ,在地面四周做灰饼,然后拉线中间灰饼 (墩)在用干硬性水泥做软筋 (推栏) ,软筋间距约 1.5m左右 .在有地漏和坡度要求地地面,应按设计要求做防水和坡度.对于面积较大地地面,则应用水准仪测出面层平均厚度,然后边测标高边做灰饼. 混

46、凝土基层通常用干硬性水泥砂浆,砂浆外表湿润松散 , 手握成团 .不泌水水为准 . 操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆,比冲筋面略高 ,然后用刮尺(压尺)以冲筋为刮平.拍实 ,待表面水分销干后(禁止用水泥粉吸水催干),用木抹子(磨板)打磨,要求把砂眼 .凹坑 .脚印打磨掉 ,操作人员在操作半径内打磨完后,即用纯水泥浆(水灰比为0.60.8 )均匀满涂在面上(约12m) ,再用铁抹子(灰匙)抹光.向后退着操作 ,在水泥砂浆初凝前完成.然后进行第二遍 .第三遍压光 ,然后进行养护 .养护时间不宜少于 7天.3.冬期施工冬期施工宜用 425 标号硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥.做地面前应将房间保暖条件做好

47、,并通暖,使基层温度 .操作环境温度 .养护温度均不低于+5 .养护时间和方法与常温施工相同.5.门窗工程(1)施工准备1.材料.由加工厂供应木门和窗 ,木材含水率不超过 12%,进场时核对型号 .尺寸 .数量 .木类 .加工质量和出厂合格证 .其他材料:防腐剂 .木螺丝 .合页 .插销 .拉手 .门锁 .锁牌等设计要求地各种小五金.2.作业条件.结构工程已完成并检验完毕,且质量符合标准要求 ,室那水平线已弹好 .门窗在安装前检查无窜角.翘扭 .弯曲 .辟裂 .崩缺 .间结合处无松离 ,如有上述情况要进行修理.门窗框进场后 ,组织涂膜工将框靠墙地一面涂防腐涂膜,刷油后分类码放平整 ,底层应垫平 .垫高.露天堆放地用塑料布遮盖好 .门窗框安装在砌墙前或室内.外抹灰前进行;门扇安装在饰面完成后进行.(2)操作工艺1.门窗框安装.安装时按设计图纸要求地水平标高和平面位置,按其开启方向 ,对应编码安放 .用通线及线锤作水平和吊直校正 ,然后用拉条与邻近固定物连接牢靠.砌墙前安装 ,使用 -25.3.240 扁钢磨耳码钉在门窗框与墙体锚固,间距 700.因受条件限制及其他原因留框洞时:在砌体预留木砖 , 每边固定点应不少于三处,其间距不大于0.80.9m. 用木楔将框临时固定在门洞内后 ,将框用砸扁钉帽钉在木砖上

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