XXX工程悬挑脚手架方案

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1、脚手架方案一、工程概况本工程位于XXXXXXXX，主楼十八层，地下室一层，裙楼二层，地下室一层。主楼部分外立面构造比较复杂，设有悬挑弧型阳台、空调板、异型阳台等。主楼回填土工作量比较大，为确保工期和回填土质量，主楼1-11-7轴四层楼板开始，外脚手架采用悬挑脚手架。四层楼板下外脚手架采用落地脚手架；主楼1-1/71-17轴五层楼板开始，外脚手架采用悬挑脚手架，五层楼板下外脚手架采用采用落地钢管脚手架，内脚手架采用满堂脚手架；商场外脚手架采用落地式钢管脚手架，内脚手架采用满堂脚手架。二、 脚手架设置1、选型(1)外脚手架：商场采用落地式钢管脚手架；主楼1-11-7轴四层楼板开始，外脚手架采用悬挑

2、脚手架。四层楼板下外脚手架采用落地脚手架；主楼1-1/71-17轴五层楼板开始，外脚手架采用悬挑脚手架，五层楼板下外脚手架采用采用落地钢管脚手架。落地外脚手架布置形式：水平杆步距不大于1.8米，立杆横距0.9米，立杆最大纵距1.8米，脚手架内立杆距建筑物0.4米。详见附图7、7-1(2)内脚手：采用满堂脚手架。2、脚手架材料要求(1) 脚手架钢管采用48mm3.5mm焊接钢管，钢管材性应符合碳素钢结构（GB700-88）的相关规定。立杆和大横杆长度为46m，小横杆22.2m，钢管顶部应平整，内外表面应光滑。不得有影响使用的变形、裂缝、严重锈蚀等缺陷存在，不得有超过0.5mm深的划道、刮伤、焊缝

3、错位、烧伤和结疤等缺陷存在。(2) 直角扣件、回转扣件和对接扣件均采用铸铁扣件，扣件应采用GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，其机械性能不低于KT-33-8的可锻铸铁制造。扣件螺栓拧紧力矩达70N.M时，扣件不得破坏.对重复使用的扣件应及时检查，有裂缝、变形的扣件严禁使用；滑丝的螺栓必须更换。扣件螺栓用A3钢制成，应在使用前对其进行处理，再刷上机油防锈蚀。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88碳素钢结构中的相关规定。(3)、悬挑脚手架型钢：B1、B2、C1、C2型钢采用16#热轧工字钢，钢材牌号Q235号；对于A型钢采用20a#热轧工字钢，钢材牌号Q235号；对于三角架部位的支撑

4、杆采用10号热轧槽钢。具体详见附图1、2(4)、钢丝绳：为了阳台不受力，20a号工字型钢用12钢丝绳拉于上层梁的预埋件上（预埋有拉环），每根钢丝绳上的两端各用3个卸扣。详见附图8(5)、脚手板：竹笆片，宽度为850mm。(6)、安全围护：立面满挂密目安全网，并需要安全部门认可。(7)、搭设前，对所用钢管、扣件由材料部门进行认真挑选，逐一检查，并由质监部门严格验收实物，签出合格证后，施工现场方能使用。(8)、搭设时要考虑到人货电梯和井架的运输通道的留置。3、脚手架材料质量控制 钢管符合碳素钢结构（GB700-88）的相关规定； 扣件应符合GB978-67可锻铸铁分类及技术条件的规定，其机械性能不

5、低于KT-33-8的可锻铸铁制造。扣件的附件采用的材料应符合GB700-88碳素钢结构中的相关规定；16#热轧工字钢、20a#热轧工字钢和10号热轧槽钢进场时要出示相关合格证书。符合要求后方可进行加工；竹笆片、密目安全网等防护材料应符合相关规定。本工程使用的密目安全网全部是新的，对部分旧竹笆片使用时，要铺设双层；预埋钢板10厚，进场时应有相关合格证书；用于制作拉环20圆钢和焊接在预埋钢板上的12圆钢，进场时，应有相关的合格证书；本工程设置了很多三角架，用电弧焊焊接，工作量较大，应有两名以上专业焊工来焊接，焊条性能应符合现行国家标准碳钢焊条（GB5117）或低合金钢焊条（GB5118）的规定。焊

6、接时要严格控制焊缝质量。4、脚手架的搭设操作工艺a.落地脚手架工艺流程：基础准备 安放垫板 安放底座 搭设立杆并同时搭设扫地杆 搭设水平杆 设置抛撑 设置剪刀撑、斜杆和连墙杆 铺脚手板 搭档脚板和栏杆 挂安全网 b.悬挑脚手架布置形式：水平挑型钢最大挑出长度约3.5米，其一端用两个20拉环固定于建筑物的楼层上（对于固定在楼板上的拉环，若固定处比较薄弱，具体处理方法如下图所示：）。固定于楼板混凝土预埋的20的钢筋套箍内，挑型钢沿建筑物外边线布置的最大间距1.8米，以间距1.11.4米居多。外脚手架立杆立于工字钢上，外套于焊于工字钢翼缘板面中间的25短钢筋头上，钢筋头长度15。在转角处外立杆和型钢

7、连接点用钢丝绳拉与上一层梁上，采用三角架部位，用10号槽钢支撑于外立杆下方，在其正下方2米处预埋埋件（20020010钢板），用于焊接槽钢。若型钢位于悬挑阳台部位，用20的钢筋套箍焊接于工字型钢上，再用钢丝绳拉在梁上（梁上也要预埋20的钢筋套箍埋件）。具体见详图附图8。c.对主楼三层轴线1-1的1-D1-G轴线间和主楼四层轴线1-17的1-N1-Q轴线间，分别有四个和五个工字型钢作用在梁上。要增加这两处的配筋。防止因脚手架荷载影响主体结构。具体做法：上下各增加一根20钢筋，箍筋加密。同时每根工字钢用钢丝绳拉于上层梁上。 脚手架内立杆距墙边0.4米，立杆横距0.9米，立杆最大纵距1.8米，纵向水

8、平杆步距1.8米。d.连墙件、剪刀撑及横向斜撑在装饰工程的楼面施工前，连墙件采用水平钢管抱箍于框架柱和与挡于边梁内侧钢管系统相连的方式。竖向每层楼板面及梁底均设置连墙件（通过扣件钢接于预埋于梁面的短钢管上）。按规范要求设置剪刀撑，剪刀撑与地面成45O，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，不大于6跨。裙楼脚手架每片外立面两端各设置一道剪刀撑，当两端剪刀撑间距大于15米时，应在其中间增设一道剪刀撑。e.卸载措施超市部分由于层数较少（地上2层，地下室1层），不考虑卸载措施。对主楼轴线1-11-7部分，分别在7层、10层、13层、16层进行四次卸载。主楼轴线1-1/71-17部分，分别在8层、11层、14层进

9、行三次卸载。f.细部构造处理措施、对阳台处需要用钢丝绳拉的型钢（阳台边缘处焊有20的圆钢拉环），施工时，在梁处预埋（150200）的钢板，安装型钢后，在钢板上垫木方，使型钢靠近阳台边缘处悬空，在上一层梁处预埋拉环，等混凝土强度达到设计值时，用钢丝绳将型钢的拉环和梁上的拉环连接，并用紧力器拉紧，人工施加拉力达到1000N左右，每端各用三个卸扣固定。、对脚手架中拐角部位，也用钢丝绳拉住，具体处理方法如上。、卸载使用钢丝绳拉和钢管支撑相结合的方法，在下一层剪力墙上或梁上预埋25（二级）短钢筋头，用钢管套在短钢筋头上，斜撑在脚手架上，对阳台等部位不好设置的地方，用钢丝绳拉在预埋的拉环上。2) 脚手架搭

10、设要点：a.脚手架搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）的相关规定。脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作架不宜大于一步；b.垫板应准确放在定位线上，垫板面积不宜小于0.12m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm.c.立杆搭设：底部立杆必须采用不同长度的钢管，立杆连接必须交错布置，相邻立杆的连接不应在同一高度，其错开的高差不得少于500mm，并置于不同的构架框格内；立杆接头连接宜采用对接连接，采用搭接连接时，搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不应小于300mm.d.纵向水平管的搭设：钢管长度不宜

11、小于3跨；接头宜采用对接扣件连接，采用搭接时，搭接长度不小于1m，不少于2个旋转扣件固定，固定间距不小于800mm；e.剪刀撑搭设要点：每副剪刀撑跨越立杆的根数不应少于4根，也不得超过7根，与纵向水平杆呈45-60度角；剪刀撑应用旋转扣件固定在立杆横向水平杆上，其交点距主节点的距离不应大于150mm.5、脚手架的拆除a. 脚手拆除应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）的相关规定。拆除脚手架必须有专人指挥，参与拆除的人员应注意动作的配合与协调，在拆除过程中不宜中途换人，不得单人拆除较重杆件等有危险的构配件.b. 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采

12、用推倒或拉到的拆除做法.c. 拆脚手架宜一步一清，分段拆除时高差不应大于2步，如高差不得已大于2步，应采取临时稳定措施。拆剪刀撑和纵向水平杆时，应先拆中间扣件，后拆两端扣件。拆除扣件时，应有防止杆件突然坠落的措施.d. 拆除的脚手架部件应及时运到地面，严禁从空中抛掷.e、楼层模板、扣件、活动顶撑等周转材料可利用出料平台转运.6、安全保证措施及规定（1） 搭拆阶段的安全规定a） 搭拆架子工必须佩挂安全带b） 搭拆过程中，划出安全区，设专人当安全警卫，挂醒目标志，禁止行人进入.c） 没有搭拆完的脚手架，在当日收工时，一定要确保架子稳定，并有临时的附墙和加固措施，以免发生意外.d） 拆除脚手架应统一

13、指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落.e） 拆除脚手架应一步一清，不准采用踏步式拆除方法。所有拆下的钢管、扣件应分类堆放，零配件装入容器，用塔吊送回地面，严禁高空抛掷.遇五级以上的大风，搭拆脚手架应停止进行.(2) 使用阶段的安全措施现场通道应搭设双层安全棚。各通道、洞口临边和易燃易爆用品处应悬挂安全标志，应配备足够数量的灭火器，尤其是电焊操作时，必须设专人监护，防止火星点燃安全网、木装修材料和保温材料。应明确脚手架上禁止吸烟和乱扔烟头.为减少风荷载对脚手架的影响，脚手架外表面满挂安全网，不应使用竹笆栏板。并在作业层脚手板下平挂安全网，第一步架应满铺脚手

14、板。夜间施工，应设置足够数量的碘钨灯照明，且照明度适中，不得有阴暗死角，以防操作人员与脚手架的某些杆件碰撞受伤，无灯楼层的步架禁止上人.严格控制施工荷载，确保有较大的安全储备.脚手架操作层施工荷载不得超过2.94KN/m2，施工荷载均匀分布，不许将材料集中堆放在脚手架上，如模板、钢筋等.7、外脚手架工程的组织和管理措施外脚手架搭设前，由项目技术负责人主持召开现场工程师、质量、安全负责人、施工队长、施工员、架子工等有关人员的技术交底会，并要求有书面交底技术资料.立体施工过程中， 应由施工人员精心安排预埋件的埋设，尽量减少偏差，杜绝遗漏，每搭设一层，由专职安全员对照方案具体要求进行检查验收，对不符

15、合要求者，当即做出处理意见和措施。对验收合格的脚手架，才可允许继续搭设脚手架.施工员应定期对脚手架的垂直度进行观测。主体施工阶段每一星期观测一次，所有观测纪录应记入测量手册，供技术负责人检查.装饰阶段施工时，附墙点不允许拆除，施工队长安排好时机，一般二四层拆一次脚手，拆脚手架时，应拆除一排附墙，补上外墙面装饰材料。如因特殊需要，附墙点需连续拆除二个以上者，必须经技术负责人同意，并采取必要措施后方可进行。脚手架拆除时，应有专职安全员在场值班，配备安全警卫，负责戒备.三、脚手架验算 1、落地脚手架验算（1）、脚手架参数钢管截面i=15.8mm A=489mm2 W=5.08mm3 fC=205N/

16、mm2 fv=120N/mm2立杆横跨：lb=0.9m立杆纵向最大间距la=1.8m水平杆最大竖向间距H=1.8m基本风压：W0=0.45KN/m2施工荷载：QK=3KN/m2，同时作业层数：n1=2层最大落地脚手架高度：h=15.3m查施工手册（第四版）表5-7：脚手架边立杆：gK1=0.1127KN/m作业面材料自重：gK2=0.04KN/m整体拉接和防护材料自重：gK3=0.08KN/m（2）、脚手架计算过程中，荷载取值，涉及以下规范、标准、规程：（GB50068-2001）建筑结构结构可靠度设计统一标准（GB50007-2001）建筑结构荷载规范（GB50018-2002）薄壁型钢结构

17、技术规程（GB50018-2002）冷弯薄壁型钢结构技术规程（3）、脚手架整体稳定性验算：由于超市竖向钢管所受荷载最大，拟先其稳定性进行验算：不组合风荷载验算： N=1.2NGK+1.4NQK NGK=gK1h+n1n2gK2la/2+gK3h （n2取0.5）=0.112715.3+20.50.041.8+0.0815.3=3.02KNNQK = n1QKA0/2=230.91.8/2=4.86KNN=1.23.02+1.44.86=10.43KN立杆计算长度：l0=h=1.701.8=3.06m（连墙件按三步三跨考虑）长细比：= l0/i=194稳定系数： =0.191 满足 要求组合风荷

18、载验算:N.（NGK+NGK）9.456KNMW=0.12qWKH2qWK=0.7SZW0S脚手架风荷载体型系数,取0.12Z风压高度变化系数,按主楼高度53.5米计算,B类地面，取值1.72得qWK=0.7SZW0=0.065KN/m2MW =25.3Nm 满足 要求(4)、连墙件验算本工程采用水平钢管与柱抱箍相连、水平钢管与挡于边梁内侧竖向钢管相连、水平钢管与预埋短钢管相连的方式来达到刚性连墙的效果，超市考虑框架边柱的间距主要为8米，脚手架立杆最大纵距为1.8米，拟采用2步2跨的连接方式，在每8米间距的柱中再设置一道水平连接杆，与预埋在相邻柱中间位置的短钢管及挡于边柱和边梁内侧竖向钢管相连

19、。主楼部分按每个连墙件的作用面积为20设置。N1W=1.4WKAW=1.40.06520=1.82KNN0=4KN连墙件的轴向力为：N1= N1W+N0=5.82KN若预埋的短钢管处在洞口，则连墙件再与洞口防护脚手架相连，加大保险系数。Nr=28.5=17KN5.82KN2、挑工字型钢验算（1）、各种参数16#工字钢截面面积A=26.12，W=141320a#工字钢截面面积A=35.52，W=237310槽钢截面面积A=12.742，W=39.73钢管截面 i= 15.8mm A=489mm2 W=5.08mm3 fC=205N/mm2 fv=120N/mm2立杆横跨： lb=0.9m立杆纵向

20、最大间距la=1.8m水平杆最大竖向间距H=1.8m基本风压：W0=0.45KN/m2施工荷载：QK=3KN/m2，同时作业层数：n1=1层最大悬挑高度：HO=44.2m计算高度：h=14.5m查施工手册（第四版）表5-7：脚手架边立杆：gK1=0.1127KN/m作业面材料自重：gK2=0.04KN/m整体拉接和防护材料自重：gK3=0.08KPa 为截面塑性发展系数 取1.05（但计算时取0.9）计算脚手架内、外立杆所受力N1、N2N=1.2NGK+1.4NQK NGK=gK1h+n1n2gK2la+gK3h=0.112714.5+10.50.041.8+0.0814.5=2.87KNNQ

21、K = n1QKA0/2=130.91.8/2=2.43KNN=1.22.87+1.42.43=6.85KN取N1=N2=6.85KN（2）、本工程所使用的悬挑型钢，共分5种类型（A、B1、B2、C1、C2）。选取典型部位进行验算，具体计算如下：a.对A型钢，选取轴线1-1至1-1/2轴线间工字钢进行验算，选用20 a号工字型钢。 20a#工字钢截面面积A=35.52，W=2373型钢的受力简图如图所示：MMAX=29.46KNM VMAX=33.34KN抗弯验算 N/mm2f=205N/mm2抗剪验算 N/mm2 =120 N/mm2满足要求b.B1型钢，选取轴线1-1/1至1-1/2轴线间

22、工字钢进行验算，选用16号型钢。 16#工字钢截面面积A=26.12，W=1413型钢的受力简图如图所示：VMAX=21.46KN MMAX=11.64KNM抗弯验算 N/mm2f=205N/mm2抗剪验算N/mm2 =120 N/mm2满足要求c.对B2型钢，选取轴线1-10至1-11轴线间工字钢进行验算，选用16号的工字型钢，在阳台边缘处用12的钢丝绳拉于上层梁上的预埋件上，工字钢上焊有20的套环，外立杆距梁边线3.5米。详见附图8。16号工字钢截面面积A=26.12，W=1413型钢的受力简图如图所示：MMAX=7.53KNM VMAX=15.85KN抗弯验算 N/mm2f=205N/m

23、m2抗剪验算N/mm222.41KN，满足抗拉要求d.对于C2型钢，选取轴线1-1轴处，选用16号工字型钢。使用三角架处理。 10槽钢截面面积A=12.742，W=39.73型钢的受力简图如图所示：N1=N2=6.85KN，根据已知条件，求得：F1=3.42KN， F3=13.74KN，VMAX=COS45OF3=10.27KN、由于F113.74KN满足要求（3）、卸载计算：每4层用钢管斜撑和钢丝绳拉进行卸载，间距2米设置每根钢丝绳所受力F计算如下：而每根钢丝绳上每端各有3个卸扣，每个卸扣的设计抗拉强度为14.5KN314.5=43.5KN15.22KN，满足要求（4）、细部验算、预埋圆钢套

24、环锚固力验算：预埋圆钢20套箍伸入混凝土长度计60，光圆钢筋的粘接强度为2.0N/mm2(考虑到混凝土强度未能达到设计值保守取值)，其与混凝土的锚固力为：T=2.03.1420600=75.36KN其所受力取以上计算中最大值N=19.64KNT满足要求四、脚手架工程中的安全事故及防止措施 建筑脚手架的搭设、使用和拆除过程中发生的安全事故，一般会造成程度不同的人员伤亡和经济损失。甚至带来严重的后果和不良的影响。（1）、脚手架工程多发事故类型1）、整架倾倒或局部跨塌；2）、整体失稳、垂直坍塌；3）、人员从脚手架上高处坠落；4）、落物伤人（物体打击）；5）、不当操作事故（闪失、碰撞等）。（2）、引发

25、事故的直接原因1）、整架倾倒、垂直坍塌或局部跨塌构架缺陷：构架缺少必需的结构杆件，未按规定数量和要求设连墙件等；在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙件；构架尺寸过大、承载能力不足或严重超载；2）、人员高处坠落；作业层未按规定设置围档防护；作业层未铺满脚手板或架面与墙之间的间隙过大；脚手板和杆件因扎结不牢或发生断裂；不当的操作产生的碰撞和闪失。不当的操作大致有以下形式：a、用力过猛，致使身体失去平衡；b、在架面上拉车退着行走；c、拥挤碰撞；d、集中多人搬运重物或安装较重的构件；e、架面上的冰雪未清除，造成滑跌。3）、防止事故的措施作业层脚手板和防护的设置要严格控制，不得任意抽掉、减少作业层的

26、脚手板；对实际使用荷载（包括架上人员、材料机具以及多层同时作业）的限制；安全网及其他防（围）护措施的设置，不得随意私自拆除；对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施，不得任意拆除构架的杆配件和连墙件和减少连墙件设置的数量；严格控制搭设脚手架所用的所有材料的质量，不得使用不合格材料。搭设时严禁出现立杆偏斜，连接点松弛； 在不安全的天气条件（六级以上大风，雷雨和雪天）下继续施工；在长期搁置以后未做检查的情况下重新使用。拆除时过早地拆除拉结杆件和连墙件；五、脚手架的强制性条例1）、钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定： 钢管上严禁打孔。2）、立杆稳定性计算部位的确定应符合

27、下列规定： 当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。3）、横向水平杆的构造符合下列规定： 主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。4）、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座不大于200处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米，靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500。5）、立杆接长除顶层顶步外，

28、其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。6）、连墙件的布置应符合下列规定： 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不大于4米。7）、对高度24米以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。8）、连墙件的构造应符合下列规定： 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。9）、剪刀撑的设置应符合下列规定： 高度在24米以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。10）、横向剪刀撑的设置应符合下列规定： 一字型、开口型脚手架的两端必须设置横向剪刀撑。11）、当脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙

29、件以上两步。12）、立杆搭设应符合下列规定： 严禁将外径48与51的钢管混合使用。13）、拆脚手架时，应符合下列规定： （1）、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。 （2）、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。14）、扣件的验收应符合下列规定： 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。15）、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家规范特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格方可持证上岗。16）、作业层上的施工

30、荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上； 17）、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： （1）、主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆。18）、钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500；两端面应平整，不得有斜口、毛口；严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。19）、连墙件应能承受拉力与压力，其承载力标准植不应小于10kN；连墙件与建筑物的连接也应具有响应的连接强度。20）、搭设脚手架的场地必须平整坚实，并作好排水，回填土地面必须分层回填，逐层夯实。21）、加固杆、剪力撑必须与脚手架同步搭设。22）、连墙件的搭设必须随脚手架搭

31、设同步进行，严禁滞后设置或搭设完毕后补做。23）、脚手架的拆除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及下列安全作业的要求进行。（1）、工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品；（2）、拆除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，锁臂应先传递至地面并放室内堆存。24）、搭拆脚手架时工人必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。25）、操作层上施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得在脚手架上集中堆放模板、钢筋等物件。严禁在脚手架上拉缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。26）、施工期间不得拆除下列杆件：（1）、交叉支撑，水平架；（2）、连墙件；（3）、加固杆件：如剪刀撑、水平加固杆、扫地杆、封口杆等等；（4）、栏杆。27）、在脚手架基础或邻近严禁进行挖掘作业。28）、沿脚手架外侧严禁任意攀登。29）、施工应符合下列规定：拆除模板支撑及脚手架时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。28