XXX公司职业健康培训教材

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1、一、职业病防治法结合我公司实际情况，学习一下内容：第五条劳动者依法享有职业卫生保护的权利.用人单位应当为劳动者创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工 作环境和条件，并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护.工会组织依法对职业病防治工作进行监督，维护劳动者的合法权益。用人单位制定或者修改有关职业病防治的规章制度，应当听取工会组织的意见.第十五条 产生职业病危害的用人单位的设立除应当符合法律、 行政法规规定的设立条件外，其工作场所还应当符合下列职业卫生要 求：（一）职业病危害因素的强度或者浓度符合国家职业卫生标准；（二）有与职业病危害防护相适应的设施；（三）生产布局合理，符合有害与无害作业分开的原则；

2、（四）有配套的更衣间、洗浴间、孕妇休息间等卫生设施；（五）设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康的要求；（六）法律、行政法规和国务院卫生行政部门、安全生产监督管理部门 关于保护劳动者健康的其他要求。第二十条用人单位应当采取下列职业病防治管理措施：（一）设置或者指定职业卫生管理机构或者组织，配备专职或者兼职的职业卫生管理人员，负责本单位的职业病防治工作；（二）制定职业病防治计划和实施方案；（三）建立、健全职业卫生管理制度和操作规程 ；（四）建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案；（五）建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度；（六）建立、健全职业病危害事故应急救援预案 .第

3、二十二条 用人单位必须采用有效的职业病防护设施，并为劳 动者提供个人使用的职业病防护用品。用人单位为劳动者个人提供的职业病防护用品必须符合防治职业病的要求；不符合要求的，不得使用。第二十四条 产生职业病危害的用人单位，应当在醒目位置设置 公告栏，公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事 故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识 和中文警示说明.警示说明应当载明产生职业病危害的种类、后果、 预防以及应急救治措施等内容。第二十六条 用人单位应当实施由专人负责的职业病危害因素日常监测，并确保监测系统处于正常运行状态。用

4、人单位应当按照国务院安全生产监督管理部门的规定，定期对工作场所进行职业病危害因素检测、评价。检测、评价结果存入用人单位 职业卫生档案，定期向所在地安全生产监督管理部门报告并向劳动者 公布。职业病危害因素检测、评价由依法设立的取得国务院安全生产监督管理部门或者设区的市级以上地方人民政府安全生产监督管理部 门按照职责分工给予资质认可的职业卫生技术服务机构进行。职业卫生技术服务机构所作检测、评价应当客观、真实。发现工作场所职业病危害因素不符合国家职业卫生标准和卫生 要求时，用人单位应当立即采取相应治理措施， 仍然达不到国家职业 卫生标准和卫生要求的，必须停止存在职业病危害因素的作业； 职业 病危害因

5、素经治理后，符合国家职业卫生标准和卫生要求的， 方可重 新作业.第三十三条 用人单位与劳动者订立劳动合同（含聘用合同，下 同）时，应当将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病 防护措施和待遇等如实告知劳动者，并在劳动合同中写明，不得隐瞒或者欺骗。劳动者在已订立劳动合同期间因工作岗位或者工作内容变更 ，从事与 所订立劳动合同中未告知的存在职业病危害的作业时 用人单位应当 依照前款规定，向劳动者履行如实告知的义务，并协商变更原劳动合 同相关条款。用人单位违反前两款规定的，劳动者有权拒绝从事存在职业病危害的 作业，用人单位不得因此解除与劳动者所订立的劳动合同。二、武汉XXX科技有限公司职业健

6、康管理制度及规程职业病劳动防护用品管理制度职责要求综合管理部负责制定劳动防护用品发放标准； 对各部门劳动防护用品采购、保管、发放、使用过程的安全合规性进行监督并备案登记。资产保障部负责采购劳动防护用品并对采购的劳动防护用品进 行入库前检查验收；综合管理部负责劳动防护用品的保管、发放工作。各单位负责向生产部提供月度、 年度劳动防护用品需求计划；负 责对员工正确佩戴、使用防护用具进行培训和管理 .工会负责对劳动防护用品管理进行监督。纪检监察部负责对生产部物资室采购劳动防护用品选型、比质、 比价、考察、采购等过程进行监督工作。劳动防护用品的发放要求各单位建立本单位员工劳动防护用品发放登记台帐，按时发

7、放劳 动防护用品。发放标准应满足岗位风险控制要求和法规、标准要求。对新入公司员工，各单位在发放劳动防护用品时，要向他们讲清 楚正确使用方法，提醒职工自觉进行劳动防护用品保养。外单位人员来公司工作、实习需要防护用品的，由业务联系单位 提出书面申请领用，所需费用由其相关业务部门承担 .外来参观、检查、认证、客户等人员进入生产现场 ，应佩戴必要 的劳动防护用品，由相关业务单位提出书面申请领用，所需费用由相关 业务部门承担。员工要妥善保管和正确使用劳动防护用品。劳动防护用品的使用着装要求：进入生产现场禁止穿高跟鞋、拖鞋；禁止穿裙子、短 裤；夏季男士禁止裸背；女士要戴工作帽；粉尘作业及有毒环境必须 佩戴

8、符合标准的口罩或面罩；有颗粒物飞溅的场所要佩戴防冲击眼镜； 高空作业必须使用安全带等等。使用人员应严格按劳动防护用品要求 正确使用和佩戴劳动防护用品，不得擅自改变劳动防护用品使用功能。 领取的劳动防护用品须在有效期内使用，超出安全防护期限不得继续 使用，应立即报废。员工在使用特种劳保防护用品前， 应认真阅读使用说明书，查证 有无“合格证”和“特种防护用品标志”。员工新领取的特种劳保防护用品超过有效期的，应暂停使用，立即更换。劳动防护用品应妥善保护，不得拆改，应经常保持整洁、完好，如有缺损应及时处理。一人从事多种工种作业，需要使用不同工种防护用品的 ，综合考 虑其主工种和辅助工种实际工作需要，

9、配发相应的劳动防护用品，具 体护品种类、数量根据实际情况确定.公司安全管理部及二级单位对员工使用劳动防护用品的情况，随时进行检查，查出问题并督促整改劳动防护用品的保管库存劳动防护用品应妥善保管，做到库存的物资数量、账目清楚， 出入库手续齐全，帐、卡、物相符，所保管的劳动防护用品在有效期 内。综合管理部应定期对库存的劳动防护用品进行盘点， 对超出有效期的劳动防护用品应按照有关规定处理，不得发至员工使用。劳动保护用品的检查、更新与报废安全管理部对劳动保护用品及使用情况进行不定期的检查 .各单位要对领用、发放的劳动防护用品的安全防护性能进行日常检查，发现防护用品失去安全性能的，应立即停止使用，并协调

10、更换岗位职业卫生操作规程1、台式钻床安全技术操作规程1。1适用范围1。1.1本规程分析了立式钻床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作 要领及应急措施等技术要求.1.1.2本规程适用于武汉XXa技有限公司所立式钻床实际操作过程中的安 全作业。2、主要危险危害2.1 刀具、工件安装不牢，飞出伤人.2.2 戴手套操作、发辫外露超过脖颈或穿着易被缠绕的衣物作业，造成伤 害事故。2.3 工件摆放不规范，歪倒砸伤脚。2.4 未停机清理设备，造成机械伤害事故。2.5 违反安全技术操作规程、设备操作规程，造成伤害事故。2.6 设备没有接地线或接地不牢靠，在操作中易引发触电事故.3、工作前的准备和安全注意事项

11、3.1 熟悉本岗位和所操作设备的安全技术操作规程。3。2熟悉本岗位危险危害因素和防范措施、 应急措施；掌握本岗位劳动防护 用品、用具和安全防护装置的正确使用方法。3。3正确穿戴劳动防护用品：工作前应扣好衣襟、扎紧袖口 ；操作旋转机械 禁止戴手套、围巾，超过脖颈的发辫应挽在工作帽内；不准打赤脚，或穿拖鞋、高跟鞋、漏指凉鞋；工作时必须站在木质踏板上，防止触电；高速切削及加工脆 性金属时要戴好防护眼镜。3。4对人员、设备、工具、作业环境、被加工对象进行如下检查，确认安 全再操作：3.5检查设备的安全防护装置、接地（零）是否可靠，报警信号装置是否完 好；3.6检查机床限位、联锁装置，具操作手柄应安全可

12、靠3.7检查机床照明灯是否采用36V以下安全电压；3。8上岗前禁止服（饮）用酒精、麻醉、催眠类药品、饮品。4、工作中的安全操作要求4。1加工件应牢固地装夹在工作台上、虎钳或专用夹具上工作。4。2钻孔的直径不得超过钻床所允许的最大直径。4.3 安装钻夹头时，应先将钻头的锥柄及主轴锥孔揩净， 保证装夹牢固。拆 卸钻夹头、钻头时，要用锥形扁销，禁止用锤或扳手直接敲下。装钻头时使用钥 匙或斜铁要随用随取，以防开机甩出伤人.4。4钻小而薄的工件时，需要用手钳夹住钻孔，严禁用手直接拿着工件钻 孔，以免工件甩出伤人。下面要垫好垫块或通过机床让刀孔，不得钻削机床台面： 孔即将钻通时应缓慢进刀，切不可用力过猛。

13、4.5 使用自动走刀时，要适当选好进给速度；孔将要钻穿时，应用手动进给， 防止穿孔时钻头折断造成事故。4.6 更换钻头、清扫机床、取下工件时要停止主轴旋转。严禁用握夹头方式 刹车.4.7 在钻夹头中装上钻头后，一定要取下松紧钻头用的钥匙扳手后方可开 车.4.8 钻头绕有铁屑时，要停车清除，要用刷子或铁钩清除，禁止用风吹、手 拉或用棉纱布头清除切屑。高速钻削时，应用冷却液，禁止用棉纱布头浇注冷却 液。4.9 精绞深孔时，拔取圆器和稍棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上.4.10 不准在旋转的刀具下翻转、卡压或测量工件，手不准触摸旋转的刀具。停车时，严禁用手去刹住主轴和捏钻夹头，禁止运行中变速或反转

14、。4。11禁止在钻床上加工半圆孔。4.12使用长而细的接杆钻头时，应降低转速使用。4。13工作中不许离开工作岗位，因故离开时必须停车。4。14利用钻床进行攻丝时，必须按照本规程的有关规定进行操作。4.15工作场所禁止吸烟。经常消除机床及周围的油渍，定期更换冷却液，保持机床和场地的整洁；使用易燃品应远离火源；易燃品要集中保管；废油、废水要倒入指定的废油箱回收，不准随意乱倒，严防污染 .5、工作后的安全注意事项5.1将各开关恢复到停机位置上，切断设备电源，擦净设备；整理工装器具、 工件等，定置存放。5。2清扫现场卫生，垃圾、废料分类倒入指定场所或容器。5。3有人接班时做好安全记录及其他相关记录；做

15、好交接班.5.4无人接班时关闭必要的水、电开关。5。5进行班后安全检查，确认安全后再离开。6、应急措施6。1设备运行过程中如发生设备异常情况，操作人员应立即通知班组长， 联系设备维修人员进行抢修。6。2发生机械伤害事故，应紧急停机或切断电源自救并呼叫周围人员救助。6.3发生事故后，现场人员应立即实施应急处置，立即直接或逐级向本单位 负责人、主管部门、安全部门；单位负责人接到事故报告后应立即赶赴现场，启 动本单位安全生产专项应急预案，实施应急救援。6。4现场处置如果不能满足应急活动的需求，立即启动所生产安全事故综合应急预案1、砂轮机安全技术操作规程1.1 适用范围1.1.1 本规程分析了砂轮机在

16、操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。1.1 。2本规程适用于武汉XXX科技有限公司砂轮机操彳过程中的安全作业.1.2 主要危险危害1。2.1砂轮安装不牢，使用有裂纹的砂轮，砂轮碎片飞出伤人。1。2.2人体接触高速旋转的砂轮、主轴、卡盘，造成伤害事故。1。2。3砂轮缺安全防护装置，防护装置不完好，磨屑飞溅伤人。1。2。4磨削时飞出的砂粒、火花、磨屑物、粉尘等，未正确穿戴个人劳动 防护用品，造成的职业病危害.1。2。5电动机、电器损坏，设备接地不良，造成触电事故。1。2。6违反安全技术操作规程、设备操作规程，造成伤害事故。1。3工作前的准备和安全注意事项1。3.1熟悉本岗

17、位和所操作设备的安全技术操作规程。1。3。2熟悉本岗位危险危害因素和防范措施、应急措施；掌握本岗位劳动 防护用品、用具和安全防护装置的正确使用方法。1。3。3正确穿戴劳动防护用品：工作前应扣好衣襟、扎紧袖口；操作时禁 止戴手套、围巾，超过脖颈的发辫应挽在工作帽内；不准打赤脚，或穿拖鞋、高 跟鞋、漏指凉鞋；工作时穿胶底绝缘鞋，防止触电；高速切削及加工脆性金属时 要戴好防护眼镜。1。3。4对人员、设备、工具、作业环境、被加工对象进行检查，确认安全再操作.1。3.5上岗前禁止服（饮）用酒精、麻醉、催眠类药品、饮品。1 o 4工作中的安全操作要求1。4。1操作时，操作者应站在砂轮机侧面，不要站在砂轮机

18、的正面，以防 砂轮崩裂，发生事故。1.1 .2在同一个砂轮上，禁止两人同时使用.1.4 。3砂轮不准沾水，保持干燥。1。4.4更换新砂轮，应遵守磨工一般安全操作规程，安装前对新砂轮认真 检查，禁止使用有裂纹、破损的砂轮；禁止使用受潮、受冻的砂轮；禁止使用超 过存放安全期的砂轮；电机轴与砂轮孔配合不好的砂轮也不准使用（应按松动配 合的技术要求，一般控制在 0.050。10mmi问）。1。4。5安装砂轮要谨慎小心，砂轮必须垫好垫片，螺栓紧固要均匀用力， 紧到砂轮不会滑动为止。1.4.6 新砂轮必须试运转5分钟，试运转时操作人员必须避开正面.1.4.7 砂轮机开动后，要空转23分钟，待砂轮机运转正常

19、时才能使用，如 有异常，应立即关闭电源.1.4.8 砂轮机存在电气或机械故障，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动；开动时砂轮晃动，应立即停车报修。1.4.9 应随时调节工件托架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离 不大于3mm1.4。 10磨工件或刀具时，不能用力过猛，不准撞击砂轮，以免挤破砂轮。1.4.11砂轮机的防护罩、透明玻璃防护板以及吸尘器必须完整.防护罩与砂 轮之间的间隙要匹配，新砂轮与罩壳板正面间隙应为2030mm罩壳板的侧面与 砂轮间隙为1015mm1.4。 12砂轮机因维修不良发生故障，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装 不符合安全要求时不准开动。1。4.13操作者

20、磨削时严禁戴手套和用棉纱包裹工件，必须戴上防护眼镜。1.4.14禁止磨削紫铜、铅、木头等东西，以防砂轮嵌塞。1。4.15磨时间较长的工件，应用水进行冷却，防止烫伤手；刃磨硬质合金 刀时，可用布包裹刀体。笨重的和细小的不易拿住的工件，不能在砂轮机上磨削。1。4.16经常修整砂轮表面的平形度，保持良好的状态。1。4。17砂轮因长期使用磨损到其直径减小到比法兰盘大10mnW,必须更换。1。4.18细小不好拿的工件，不准在砂轮机上磨，小工件要拿牢，以防挤入 砂轮与托架之间，将砂轮挤碎，造成事故.1.4。 19不准在砂轮侧面刃磨工件、刀具。1.5。 20砂轮机必须装有独立开关。1。4。21工作场所禁止吸

21、烟.经常清除机床及周围的油渍，定期更换冷却液， 保持机床和场地的整洁；使用易燃品应远离火源；易燃品要集中保管；废油、废 水要倒入指定的废油箱回收，不准随意乱倒，严防污染。1.6。 作后的安全注意事项1.5 。1切断设备电源，擦净设备；整理工装器具、工件等，定置存放。1。5.2清扫现场卫生，垃圾、废料分类倒入指定场所或容器。1.5.3无人接班时关闭必要的水、电、生产用汽（气 ）开关。1。5。4进行班后安全检查，确认安全后再离开.1.6 应急措施1。6。1设备运行过程中如发生设备异常情况， 操作人员应立即通知班组长， 联系设备维修人员进行抢修.1。6。2发生机械伤害事故，应紧急停机或切断电源自救并

22、呼叫周围人员救 助.1。6。3发生事故后，现场人员应立即实施应急处置，立即直接或逐级向本 单位负责人、主管部门、公司安全部门报告；单位负责人接到事故报告后应立即 赶赴现场，启动本单位安全生产专项应急预案，实施应急救援。1。6.4现场处置如果不能满足应急活动的需求，立即启动公司生产安全事故综合应急预案.1、研磨平台安全技术操作规程1。1适用范围1.1 。1本规程规定了研磨平台操作工的安全技术操作要求.1。1。2本规程适用于研磨平台的安全操作。1.2 主要危险危害1.2。1磨具、工件安装不牢，飞出伤人；1。2.2人体接触高速旋转的磨具、主轴，造成伤害事故。1.3 工作前的准备和安全注意事项1.3.

23、1熟悉本岗位和所操作设备的安全技术操作规程，熟悉研磨平台的基本安全技术要求。1。3.2熟悉本岗位危险危害因素和防范措施、应急措施；掌握本岗位劳动 防护用品、用具和安全防护装置的使用方法。1。3.3正确穿戴劳动防护用品，操作旋转机械禁止戴手套、围巾，超过脖颈 的发辫应挽在工作帽内。1。3.4作业前禁止饮酒及服用、吸食、注射麻醉、催眠类物品。1。3。5对人员、设备、工具、作业环境、被加工对象进行如下检查，确认 安全再操作：1）检查机械传动部位防护罩是否完好、牢固，主轴内有无杂物。防护罩应符合安全技术规范；2）检查皮带松紧程度、压杆行程、操作手柄是否符合要求。3）检查气源压力、环境温湿度是否符合要求

24、。1。4工作中的安全操作要求1。4。1检查工装、磨具，确认其是否符合要求。1.4 0 2安装工件后，必须检查工件装夹是否牢固。1.4.3膜料粒度上限为80#,主轴转速不得超过300rpm。1。4.4卸工件时，必须使设备停止转动.1.4 0 5工作时应注意观察设备工作状态。1。4.6工作后切断电源，擦净机床，清理环境卫生。1。4。7严禁非本岗位人员使用机床。1。5工作后的安全注意事项1.5 。1切断设备电源，擦净设备；整理工装器具、工件等，定置存放。1.6 。2清扫现场卫生，垃圾、废料分类倒入指定场所或容器。1.7 。3做好安全记录及其他相关记录；做好交接班。1.8 。4无人接班时关闭必要的水、

25、电、生产用汽（气）开关。1.9 。5进行班后安全检查，确认安全后再离开。1.10 急措施1.10.1 备运行过程中如发生设备异常情况，操作人员应立即通知班组长， 联系设备维修人员进行抢修。1。6。2发生机械伤害事故，应紧急停机或切断电源自救并呼叫周围人员救 助。1。6.3发生事故后，现场人员应立即实施应急处置，立即直接或逐级向本 单位负责人、主管部门、安全部门；单位负责人接到事故报告后应立即赶赴现场 启动本单位安全生产专项应急预案，实施应急救援 .1。6.4现场处置如果不能满足应急活动的需求，立即启动所生产安全事故 综合应急预案。1、印制板焊装工安全技术操作规程1.1 适用范围1。1。1本规程

26、规定了印制板焊装工的安全技术操作要求。1.1.2本规程适用于印制板焊装工的安全操作.1。2主要危险危害1。2。1操作前不按规定对所用工具、设备、仪器、工装的性能进行检查， 操作时违反安全技术操作规程，造成设备损坏或人员伤害事故。1。2。2带电工具、设备出现故障，造成触电事故。1.2.3在加热设备周围放置易燃易爆物品，造成燃爆事故。1.2.4加热作业不使用配备支架或设置安全区域，造成人员烫伤事故.1.2 o 5元件、工件随意码放造成丢失，现场物品堆放堵占消防通道，出现火 情，人员不易疏散。1.2.6现场作业完成后，不检查、不拉闸断电，造成火灾事故。1。2.7作业场所无通风排烟设施，造成中毒事故。

27、1.3 工作前的准备和安全注意事项1.1。 1熟悉本岗位所使用的带电工具、设备的操作规程。使用前要对开关、 绝缘性进行检查，确保无漏电、短路情况，确保保护装置灵敏可靠。1.3。 2熟悉本岗位危险危害因素和防范措施、应急措施，掌握本岗位劳动 防护用品的使用方法，并正确穿戴使用。1.4。 3对人员、设备、工具、作业环境、加工件进行检查，确认安全再操 作.1。3.4操作者上岗前必须按规定着装，经培训持证上岗1.5。 5作业前禁止饮酒及服用、吸食、注射麻醉、催眠类物品。1。4工作中的安全操作要求1.4 o 1作业人员能熟练操作相关设备、设施、仪器、仪表等，了解其工作 性能.严格按工艺要求进行组装。1.

28、4.2 带电设备、工具电源线严禁裸头使用，出现故障应先切断电源，由专职 人员进行检修.1.4.3 元件、工件须装盒、装箱存放，工作台和地面应保持清洁整齐，不应 堆放与工作无关物品。物品码放整齐，不挤占消防通道。1.4.4 使用电烙铁必须配用烙铁架，不用时应及时拔下电源插头。1。4.5在供电、加热设备周围1米范围不准堆放易燃易爆物品.1。4.6元器件浸锡时，作业区要有良好的通风，场地干净整洁。严格按元器 件引线搪锡电装工艺进行操作.使用带有温度控制的锡锅，助焊剂、无水乙醇容 器距锡锅稍远一些放置，取一定数量的同种元件（如二极管、电阻电感等），比 齐引线垂直插入锡锅，约12秒垂直取出后，立即浸入无

29、水乙醇容器内冷却。1。4.7热风枪使用后，要把热风枪枪口朝上，垂直放于桌面 .1。4.8使用手持式电动工具，不准带手套操作，必须遵守相应的安全操作规 程。用电设备、工具在未断电情况下，不准擅离工作岗位。1。4。9使用化工品清洗物品时，须带橡胶手套。1。5工作后的安全注意事项1。5.1将带电工具、设备电源切断，确认无隐患方可离开。1。5.2保持工作现场整洁干燥。1。5。3加热工具确认完全冷却后，才能整理放入柜中。1。5.4所使用化工品按指定位置存放.1。6应急措施1.6。 1发生火情、触电、烫伤事故立即切断电源并呼叫周围人员救助.1.6.2发生烫伤立即用凉水冲洗，必要时到医务室涂药包扎 .1。6. 3发生事故，现场人员应立即实施应急处置，并迅速向本单位负责人 报告，同时保护好现场。单位负责人接到事故报告后应立即赶赴现场，启动本单 位安全生产专项应急预案，实施应急救援.1。6。4现场处置如果不能满足应急活动的需求，立即启动所生产安全事故综合应急预案.