主楼内外墙抹灰安全技术交底

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1、一、施工准备1、主要材料要求(1)严格依据检测中心给出的 M15水泥砂浆配合比挂牌施工，砂浆配料的 精确度应控制在下列规定之内：水泥2% 砂 5%(2)砂浆采用搅拌机拌合，搅拌水泥砂浆时，应先将砂、水泥投入，干拌 均匀后，再加水搅拌均匀。(3)砂浆搅拌时间，自投料完算起应符合下列规定：水泥砂浆，不得小于2分钟。(4)拌成后的砂浆，其稠度应为：6080mm分层度不应大于3mm颜色一 致。(5)砂浆拌成后和使用时，禁止倾倒在楼板上，均应盛入贮灰器中，如砂浆 出现泌水现象，应在抹灰前再次拌和。(6)水泥砂浆必须在拌成后3h内使用完毕，如当施工期间最高气温超过30C 时，必须在拌成后2h内使用完毕。严

2、禁加水调灰。严禁加入砂浆王。2、主要施工机具：砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠 尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字 靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小 线、铁锤、钳子、钉子、托线板、激光测线仪等。3、作业条件：(1)结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。(2)抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，拉结片与墙体连接是否牢固， 需埋设的管线、管道套管是否固定牢固。连接处的缝隙应用发泡剂填塞密实， 钢 副框边口溢出的发泡剂应与框边压齐。(3)将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平，将混凝土结

3、构蜂窝、 麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除干净。(4)混凝土剪力墙穿墙螺栓洞内用发泡剂封堵。(主楼)(5)砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。(6)不同材料基体交接处表面的抹灰， 应采取防止开裂的加强措施，当采取 加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于 100mm砌体墙与混凝土梁、板、 柱交接处必须挂加强网，飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网(主楼)，箱体背面必须满铺一层镀锌钢丝网，与周边墙体搭接宽度不小于100mm加强网铺设时，必须在底部先用胶灰压实抹平，再铺网并用胶灰压面。(7)如采用抹灰时，基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“

4、毛化”处 理，将光滑的表面清扫干净，用10炊碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲 洗干净后晾干，采用机械喷涂一层水泥浆(内掺用水量10%勺108胶)，使其凝周在光滑的基层表面，并要及时浇水养护，养护至用手扳不动为止。室内混凝土 的梁、柱、板若采用刮水泥膏处理时，必须将基层打磨平整，用腻子找平，保 证棱角方正。(8)抹灰班组在抹灰前应检查基体表面的平整，并在主体验收之前严格根据 技术人员给出的抹灰成活尺寸(分户验收表格有具体偏差要求) 贴好灰饼，以决 定其抹灰厚度，对于墙体超差部位(胀模及个别砖明显凸出部位)，应及时通知项目部派人修整。(9)抹灰前一天，内外墙应浇水湿润，抹灰时再用笞帚淋水或喷水

5、湿润。(10)抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，内外墙抹灰均采用M15 水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织 施工。二、施工工艺2.1样板引路制度：为统一内、外墙施工工艺和施工质量，每一工序施工均根据 甲方及监理工程师要求采用样板引路制度。即各工序施工前，先按技术交底要求， 在进度较快的实验间做好样板，由甲方及监理工程师检查符合质量要求， 待检查 验收合格并书面确认后，方可进行大面积施工。(一)内墙抹灰内墙面抹灰施工工艺流程图1.1-1墙面抹灰施工工艺流程2.2.1 施工要点(1)基层处理：基层处理是影响抹灰质量的关键，目的是增强基体与底层 砂浆的粘结

6、，防止空鼓裂缝和脱落等质量隐患。因此将砌块(碎)墙表面凸出部 分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分凿到实处，用M15水泥砂浆分层补平 把外露钢筋头和铅丝、压入模板皮子等清除掉。(2)接缝处理：为了防止不同材质基层(如混凝土墙面与砌体墙面)的伸缩 系数不同而造成抹灰层的通长裂缝，不同材质基层交接处表面应先铺设防裂加强 网(玻纤维网格布)，其与各基层的搭接宽度应不小于100mm洞口的角部需铺设玻纤维网格布，搭接长度不小于100mm如图下图所示：汪：1、a 200mm2、1砌体；2钢丝网；3梁；4一柱图2-1外墙内侧及内墙侧砌体与混凝土梁柱相接处铺设加强网示意图2-2外墙内侧与内墙侧洞口角部铺设加

7、强网示意(3)弹线、找规矩、套方：分别在门窗口角、跺、墙面等处吊垂直套方，在墙面上弹抹灰控制线。用托线板配合塞尺检查墙面的平整度、垂直度，确定抹 灰厚度，最薄处不小于7mm(4)墙面湿润：墙面洒水润湿是为了避免抹灰层过早脱水，影响强度，产 生空鼓。室内墙面基层洒水程度应视室内气温与操作环境的实际情况掌握。（5）贴灰饼、冲筋：根据控制线在门口、墙角用线坠、方尺、拉通线或激 光测线仪器等放线贴灰饼，并严格控制分户验收房间进深开间净尺寸 （该尺寸技 术员以分户验收表格或户型图的形式给出）。灰饼间距宜为1.21.5m。灰饼采 用M15水泥砂浆做成50X50的方块。冲筋选用M15水泥砂浆进行，厚度与灰饼

8、 相同。因本工程标准层层高2.9m,建议冲立筋（主楼）。（6）做护角：在门窗口、墙面及柱面的阳角处，应做护角（采用 1:2水泥砂 浆）,护角高度不小于2m每侧宽度不小于50mm（7）抹底灰：冲筋完2h左右即可抹底灰。底灰为一层薄灰，并压实、覆盖 整个基层。（8）抹罩面灰：待底灰六七成干时，然后开始抹罩面灰，厚度为 5mm平整 之后及时压入玻纤维网格布一层。（9）门窗等阴阳角部位应规方整洁，管道后与阴角交接处、墙与顶板交接处应光滑平整，并用2m标尺板检查墙面垂直和平整情况（垂3平4）,墙的阴角， 先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。（10）除厨房及卫生间墙面不用满挂网

9、且面层不用收光外，其他房间均需满 挂网并压平收光。（11）窗户钢副框内口距抹灰成活面的外露尺寸规定如下：除厨房及卫生问 （用户贴瓷砖）预留2cm （即钢副框外口平）外，其他房间与钢副框内口抹平。（12）养护。水泥砂浆抹灰常温 24小时后应及时用喷雾器喷水养护，养护 时间不少于7天。（二）、外墙抹灰施工工艺1、工艺流程：墙面清理不同材料基体交接处挂网 混凝土面喷浆浇水湿墙面 -吊垂直、套方、抹灰饼、充筋-弹灰层控制线 -抹底层砂浆-抹面层砂 浆-养护2、不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，本工程 采取加强网（贴铺设玻纤维网格布），加强网与各基体的搭接宽度应不小于 100mm砌

10、体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须做加强网（贴铺设玻纤维网格布）, 飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须做加强网（贴 铺设玻纤维网格布）。3、基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理 ，将光滑的表 面清扫干净，对于有油污的需用 10炊碱水（火碱：水=1:10）刷洗然后用清水 冲洗干净，除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂一 层水泥浆(内掺用水量10%勺108胶)，终凝后进行浇水养护，使其凝固在光滑 的基层表面，养护至用手扳不动为止。4、外墙抹灰的工艺要点：(1)基层处理。将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。浇水湿润墙面

11、应在抹灰前一天进行， 抹灰时 墙面不得有明水。(2)挂线、做标志块(灰饼)、冲筋。外墙面抹灰与内墙一样要挂线做做标 志块(灰饼)、标筋。但因外墙面由檐口到地面抹灰看面大，门窗、阳台、明柱等看面都要横平竖直。因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上往下垂直通线(应用钢丝线垂下)，然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控制 线，再拉横向水平通线，横向水平线依据施工 +50 cm线为水平基准线进行交圈控 制，并弹水平线，然后按抹灰操作层抹灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准冲筋，以 保证横平竖直。造型墙侧边、飘窗侧板、空调侧板、阳台、飘窗板等必须挂自上 往下垂直通线。(3)抹底层砂浆。水泥砂浆配合比为

12、 M15厚度约13mm要用力抹，使砂 浆挤入细小缝隙内，分层抹灰，压实抹平，与冲筋平时，用刮尺垂直水平刮平， 不得漏抹，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整， 阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用 2m标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后 用阴角器上下抽动扯平，使阴角方正。落地灰必须及时清理，用清水刷洗门窗副 框上的水泥浆。(4)抹面层砂浆。面层水泥砂浆配合比 M15厚度约5mm将底灰墙面浇水 均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰，并用木杠横竖刮平，木抹 子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，

13、用软毛刷蘸水垂直于地面向同 一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝。落地灰必须及时 清理，用清水刷洗门窗副框上的水泥浆。(5)粘砖部位的窗副框周边抹灰厚度为抹灰成活面距离钢副框外口10mm.涂料部位的窗副框周边抹灰厚度为抹灰成活面距离钢副框外口5mm窗台、阳台水平必须严格控制跟施工图一致，窗板、侧板、线条厚度必须跟施工图一致。(6)养护。水泥砂浆抹灰常温24小时后应及时用喷雾器喷水养护，养护时 间不少于7天。(三)、顶棚抹灰施工工艺1、工艺流程：混凝土面喷浆 -浇水湿顶板-弹线、套方、找规矩 - 抹底层砂浆 - 抹面层砂浆-养护2、顶棚抹灰的工艺要点：(1)浇水湿润混凝土顶棚应

14、在抹灰前一天进行， 抹灰时顶棚不得有明水。(2)弹线、套方、找规矩，找出靠近顶板的水平线，作为顶板抹灰水平控 制线。(3)抹底层砂浆。底层砂浆采用配合比为M15的水泥砂浆打底，厚度为7mm 操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用刮尺刮抹顺平，用木抹子 搓平搓毛。(4)抹面层砂浆。待底灰约六、七层干时，即可抹面层砂浆。面层砂浆采 用配合比为M15的水泥砂浆，厚度为5mm先薄薄地刮一道水泥砂浆，使其与底 层抓牢，紧跟抹第二遍，用刮尺刮抹顺平，然后用抹子压实。(5)养护。抹灰常温24小时后应及时采用喷雾器喷水养护。三、抹灰质量控制与检验标准1、基层表面的尘土、污垢、油渍等应消除干净。2、抹

15、灰所用材料的品种、性能和砂浆配合比应符合设计要求。水泥凝结时 间和安定性复检应合格。3、抹灰应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于 35mmi寸，应采取加强措施。 不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时， 加强网与各基体的搭接宽度应不小于 100mm4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层 应无爆灰和裂缝。5、顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓。(针对顶棚抹灰脱落，造成人员、财物的损失事故，住宅装饰装修工程施工规范中将本条作为强制性条文提出。)6、抹灰的表面质量：抹灰表面应平整光滑、洁净、接搓平整、颜色均匀， 无抹

16、痕，线角和灰线平直、方正，清晰美观。7、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑、方正；管道后面的 抹灰表面应平整。8、门窗框(副框)与墙面间缝隙填塞密实，表面平整，棱角整齐、通顺。9、门窗洞尺寸正确、平直，棱角整齐，表面平整。10、混凝土剪力墙穿墙螺栓洞堵塞：洞内用发泡剂封堵。11、抹灰层的总厚度应符合设计要求。12、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定厅P项目允许偏差检验方法1立面垂直度3 mm用2 m垂直检测尺检查2表向平整度4 mm用2 m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正4 mm用直角检测尺检查4分格条（缝）直4 mm用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺 检查5墙裙、勒

17、脚上口直 线度4 mm用5 m线，不足5 m拉通线，用钢直尺 检查四、成品保护：1、施工过程中材料运输应符合下列规定：（1）材料运输使用电梯时，应对电梯采取保护措施。（2）材料搬运时要避免损坏室内外已施工完成的顶棚、墙面（阳角）、扶手、 门窗钢副框等。2、施工过程中应采取下列成品保护措施：（1）各工种在施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品（已施工完成 的顶棚、墙面（阳角）、扶手、门窗钢副框等）。（2）材料有保护膜的，表面保护膜不得损坏。（3）严禁踩踏及吊料碰撞门窗框（副框），必须做好半成品保护措施。 五、注意事项：1、检查墙面：用靠尺检查墙面平整情况，对局部高出部分可作适当剔凿处 理，但

18、不得破坏墙内钢筋。对局部低洼处，可用 1: 3水泥砂浆分层找抹，分层 厚度为610mm找平总厚度不得大于25mm对厚度大于25mmi勺抹灰层必须加 设网格布，并经质量和技术有关人员论证后方可抹灰。抹灰前必须先进行基层界 面处理。2、基层界面处理：基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处 理，将光滑的表面清扫干净，用10炊碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂一层水泥浆（内掺用水量10%勺108胶），使其凝 周在光滑的基层表面。界面处理后要及时养护，进行专职循环浇水，直至甩点出 现较高的强度，以用手扳不动毛点为宜，方可进行下道工序施工。注意要点：必 须专职养护、循

19、环浇水，做好养护记录。3、必须做标志块（灰饼），不能用铁钉代替标志块（灰饼）。4、预留孔洞、槽、盒内不能有砂浆，落地灰必须及时清理，特别是落在门窗框料上的灰浆应及时清理。5、砂浆搅拌必须在搅拌机搅拌，并严格按照施工图配合比下料，不能私自在楼面人工拌制砂浆。6、抹灰砂浆应在搅拌后3小时内全部用完，每个工作组应根据实际操作情 况拌制抹灰砂浆；砂浆必须当天用完，剩余的砂浆第二天不能继续用。7、墙面抹灰严禁露网。8、养护：抹灰24小时后要及时进行养护，养护采用喷雾器喷水养护，时间 不少于7天。9、成品保护：墙体抹灰后，要注意成品保护，搬运较长的物体要注意碰装 墙面，特别时门窗洞口边，必要时可加设护角保

20、护。10、严禁使用砂浆王。11、检查发现某抹灰面存在质量问题的， 必须整改好后才能继续下一个工作 面的抹灰，如果没有在要求的时间内整改或拒绝整改的， 该抹灰工人立即清退出 场。六、报验、验收：1、结构基层清理好后报验，验收合格后才能进入下一道工序。2、混凝土表面“毛化”喷浆处理好后报验，验收合格后才能进入下一道工 序。3、不同材料基体交接处表面挂加强网后报验，验收合格后才能进入下一道 工序。七、吊篮安全操作规程（一）操作人员1经培训考核合格者。2无不适应高处作业的疾病和生理缺陷。3作业时应佩带安全帽，使用安全带，安全带上的自锁钩应扣在单独悬挂与 建筑物顶部牢固部位的安全保险绳上4酒后、过度疲劳

21、、情绪异常者不得上岗。5不允许单独一人进行作业。6不允许穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。7作业人员不得在空中攀缘窗口出入。8不允许作业人员在高处从一悬挂篮体跨入另一悬挂篮体。9作业人员发现事故隐患或者不安全因素，有权要求主管人员采取相应的防 护措施或劳动保护措施。10对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。11操作人员应仔细阅读使用说明书，熟悉掌握操作要领。（二）作业环境1严禁雨雪天进行作业。2工作处阵风风速超过5级时，不得作业。3环境温度超过40c或海拔高度超过1000米时，吊篮的最大载重量不得超 过额定载重量的80%。4施工作业时注意观察吊篮上、下方向有无障碍物，如突出物体等，以免

22、吊 篮碰挂。5施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护拦，并且在附近设置 醒目的警示标志或配备安全监督员。6夜间施工示，现场应用充足的照明设备。7新安装的吊篮，必须由专职安全员或设备管理员按说明书的吊篮安装检查 项目进行严格检查。检查合格由检查人员签字后方可投入使用。8每班操作前，操作人员应对吊篮按要求进行严格检查，合格后方可使用。9操作过程中，操作人员协同一致，匀速扳动操作手柄，使吊篮升降平稳。10安全锁的复位手柄应保持自由状态，不得将其用外力固定。11操作过程中，操作人员应满角度扳动操作手柄。发现机体外壳过热，应暂停作业，请专业人员检修。12安全钢丝绳绷紧情况下，严禁硬性扳动复位手柄

23、，以免损坏安全锁。13工作过程中，绝对不能同时操作前进手柄和反向手柄，每一个手柄都应 是灵活无阻的运动。（三）安全带及安全保险纯1安全带及安全保险绳的各项检测指标，均应符合 GB6095-85,安全保险纯 及其联接装置应能承受18KN静荷载而不被破坏。2安全保险纯应牢固固定在建筑物顶部，不允许固定在吊篮悬挂机构上。3每根安全保险绳只允许悬挂一条或二条安全带（每条保险纯最多供两人使 用）0（四）检查吊篮整体安装后，应对吊篮的各部件进行检查、紧固。存在问题应立即调整、 纠正，检查无误后方可进行其它事项。（五）空载试运行悬吊平台内站2人，将平台提升距地面1米的行程，作上下运行三次，吊篮 葫产应扳动自

24、如，无卡阻现象。（六）安全锁试验将悬吊平台提升距地面1米处，然后扳动吊篮的产反向手柄连续下降一定距 离时，工作钢丝绳出现松弛状态，而安全钢丝绳处于绷紧状态，此时，安全锁已 锁住安全钢丝纯。（七）吊篮的安全技术规定1 .组装或拆卸吊篮时，至少应有三人配合操作，严格按照搭拆脚手架的工 艺程序作业，任何人不得擅自更改吊篮组装方案。2 .升降吊篮时，必须同时摇动所有的手扳的产，各吊点应同步升降，保持 吊篮平衡。吊篮升降时不要碰撞建筑物，特别是在阳台、窗口部位应有专人负责 推动吊篮，防止吊篮挂碰建筑物。当吊篮停置于空中工作时，应将保险卡锁紧， 要升降时，再将保险卡放松。3 .吊篮内侧距建筑物150mm,

25、不准将两个或几个吊篮连在一起同时升降， 两个吊篮的接头处应与窗口、阳台施工面错开。4 .吊篮的位置和挑梁的设置都应根据建筑物的实际情况而定，安装挑梁时， 应使挑梁探出建筑物一端稍高于另一端。5 .吊篮适用于本建筑外装修和外檐修补作业，吊篮的负荷量不超过2KN/M2（包括活荷载）。吊篮上的人员和材料要对称分布，不得集中在一头，保证吊篮两端负载平衡，严禁超载。6 .吊篮操作的人员必须身体健康，无高血压等疾病，严禁酒后作业；每个吊 篮操作人员不得超过两个，篮内操作人员必须戴好安全帽，系好安全带，安全带 应挂设在单独设置的安全绳上，严禁安全绳与吊篮连接。服从安全检查员的指令；严禁在吊篮内嬉戏打闹7 .

26、严禁在吊篮的防护以外和护头棚上作业， 任何人不准擅自拆改吊篮，因工 作需要必须改动时，要将改动方案报技术、安全部门和施工责任人批准后，由架 子工拆改，架子拆改后，经有关部门验收后，方准使用。8 .吊篮内操作人员在工作中要随时注意工具材料， 不准向吊篮外抛掷任何物 体，以防落物伤人；无防护时吊篮下方不得作业、穿行。9 .每天工作班前应进行检查屋面的支撑系统、工作钢丝绳及安全绳的状况， 凡有不合格者，应立即纠正；作业完毕，将吊篮内的建筑垃圾、杂物清扫干净， 使吊篮与建筑物拉结，以防大风骆起刮坏吊篮和墙面。12.严禁将保险卡子的拉把与主绳捆在一起，承重钢丝绳严禁接头使用。13.与有雷雨天气或大风（风力超过 5级）时，不得登吊篮操作。八、安全注意事项1、施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。2、施工时严禁操作人员从窗口向外扔东西。3、上下运料时施工升降机出入应双人配合，随手关好防护门。4、夜间施工房间内应有足够的照明，照明线应架空，不得拖地。5、严禁光背、赤脚作业，严禁酒后上班。6、严禁随意拆挪现场临边防护设施。