供应商管理程序1

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1、精心整理1.目的：规定了合格供应商的选择与评鉴方法，保证订购物料具有稳定的质量 交期、合理的价格使生产顺利进行.2范围：适用于本厂生产用外购物料与委外加工之厂商3.权责：3.1 采购：开发供应商并作初鉴、交期的评鉴及供应商之管理.3.2 品管：供应商及样品的品质评鉴。3.4总经理：合格供应商之核准。4 .定义：4.1 供应商包括：4.1.1 提供本公司生产用之原料之合格厂商.4.1.2 委外加工厂商.5 .作业内容：5.1 供应商管理流程图（见附件一）5.2 供应商之寻找：5.2.1 由采购收集有能力承制本公司之物料厂商，并发出“供应商基本资料表” 填写相关内容.5.3 供应商送样及确认：5.

2、3.1 供应商送本公司所需之样品交采购，由采购填写“供应商样品试样评估表”交 品管进行检验和生产部进行试生产确认，并将确认结果记录在此单上返 回采购.5.4 供应商的评鉴与登录：5.4.1 供应商样品确认合格后，由采购填写“供应商评鉴表”召集生技课、品 管课进行评鉴。5.4.2 评鉴合格后将供应商登录于“合格供应商一览表”中，若样品不合格时 不进行评鉴，由采购通知供应商第二次送样，若再次确认不合格时,则取 消供应商资格.5.4.3 若供应商为客户指定或已取得ISO国际认证的可直接登录于“合格供应 商一览表”。精心整理5.5 供应商之评估：5.5.1 除客户指定厂商外或紧急采购外，未经评估合格的

3、供应商不得进行采购.5.5.2 一般情况供应商考核绩效评估定为每年一次，在供应商发生重大品质异常时，须及时予以评估.5.6 绩效评核：5.6.1 评核单位：5.6.1.1 采购依据每次物料交期填写“订购追踪表”评核交期成绩。5.6.1.2 品管课依据供应商进料状况，统计供应商交货品质成绩，并每月5 日前提供给采购.5.6.2 评核周期：每半年10日前完成上季度之评核作业，评核厂商包括每季度 交货批（非以订单计算）5批（含）以上之厂商，季度评核时,由每月“供应 商品质月报表”与“订购追踪表”得分作平均分数。5.6.3 评核项目为品质、交期、配合度三项，其评分方式如下：5.6.3.1 品质（50

4、分）品质得分=（1不合格批数/实际交货批数）X 50分5.6.3.2 交期（40 分）交期得分=（1过期批数/实际交货批数）X 40分交期以采购单指定之交期为准，若有过期交货或因品质验收不合格而影响交期者，皆视过期批数。5.6.3.3 配合度（10分）由采购依据供应商平时服务态度，紧急订单处理情形酌情给分.5.6.4 供应商之评核成绩为品质、交期、配合度三项得分之合计，每季度由采购将评核成绩填定于“供应商半年底绩效评估表”中传给供应商。5.6.5 评核处理：5.6.5.1 若供应商评核成绩高于80分，可以考虑增加采购量。5.6.5.2 若供应商评核成绩低于60分，则由采购向该供应商发出“供应商

5、绩效考核异常联络单”要求供应商限期改善，若限期未改善者，货款则延迟一个月支付。5.6.5.3 若连续三次评核成绩低于60分，则由采购上报总经理取消该合格供应商资格，并在“合格供应商一览表”中注销，采购在连续第 二次发出“供应商绩效考核异常联络单”的同时采购应选择新的 材料供应商，并按5.2至5.4内容评鉴。6 .相关文件：6.1 品质手册精心整理6.2 采购管理程序6.3 过程和产品监视和测试程序7 .相关表单：7.1 供应商基本资料表7.2 供应商送样样品评估表7.3 供应商评鉴表7.4 合格供应商一览表7.5 供应商半年度绩效评估表7.6 供应商绩效考核异常联络单8 .附件：8.1 附件一：供应商管理流程 附件一:供应商管理流程图NG限期改善