竣工验收汇报

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1、铁 岭 站 罐 组 清 污 分 流 系 统 改 造 工 程铁 岭 站 罐 组 清 污 分 流 系 统 改 造 工 程汇报单位：大庆建筑安装集团汇报单位：大庆建筑安装集团有限责任公司有限责任公司2018年6月1日u 一、工程说明一、工程说明u 二二、工程内容、工程内容u 三三、主要工程量、主要工程量u 四四、施工特点、难点、施工特点、难点u 五五、施工管理、施工管理u 六六、分项工程图片及说明、分项工程图片及说明u 七七、主（重）要设备、主（重）要设备u 八八、主要构筑物、主要构筑物u 九九、最后感言、最后感言本工程为铁岭站罐组清污分流系统改造工程，位于铁岭输油站院内，场地地形起伏较大，地貌单元

2、为丘陵地貌，周围条件较好，站内可以提供配电，有临时用水，所处施工外部运输条件相对较便利。本地区降水有明显的季节变化，降水多集中在6-8月份，期间降水量为年降水量的70%。而每年的12月至翌年的3月是干旱季节，四个月的降水量仅为年降水量的3.5%，故事施工期间全为雨季，给施工带来较大的难度。 1 1、工程名称：、工程名称：铁岭站罐组清污分流系统改造工程铁岭站罐组清污分流系统改造工程 2 2、建设单位：、建设单位：中国石油天然气管道沈阳输油气分公司。中国石油天然气管道沈阳输油气分公司。 3 3、设计单位：、设计单位：中国石油天然气管道工程有限公司（东北分公司中国石油天然气管道工程有限公司（东北分公

3、司） 4 4、施工单位：、施工单位：大庆建筑安装集团大庆建筑安装集团有限责任公司有限责任公司 5 5、合同金额：、合同金额：本工程合同金额为本工程合同金额为9,492,988.009,492,988.00元元 6 6、开竣工日期：、开竣工日期：开工日期为开工日期为20172017年年6 6月月2626日，竣工日期为日，竣工日期为20172017年年1212月月0101日日（ 本 工 程 分 为 五 个 部 分 ）（ 本 工 程 分 为 五 个 部 分 ）1 1、排水、排水13号罐组内每座油罐的中央排水管末端增设电动阀门，分流排放初期雨水和清洁雨水。13号罐组内新建初期雨水管道及检查井，初期雨水

4、管道出防火堤外设置截断阀井和水封井；23号罐组清洁雨水出防火堤前设置沉砂井，井内设置截油排水器，雨水出防火堤外设置截断阀井；13号罐组外新建部分初期雨水管道，利用、更换部分已建事故污水管道；在3号罐组西侧新建1座初期雨水收集池，配套新建2台提升泵及提升管道，当池内初期雨水到达一定液位后，用提升泵提升至站内已建的2000m3含油污水调节池中，利用原有一体化含油污水处理设备进行处理。2 2、土建、土建新建初期雨水收集池、提升泵基础、泵棚、排水沟，排水管穿防火堤增设钢套管，修建临时防火堤修建，对破坏的道路和防火堤进行修复等。3、供配电1号罐组内每个油罐有1根中央排水管，23号罐组内每个油罐有2根中央

5、排水管，每根中央排水管出口处增加2个电动阀，每个电动阀功率1kW，额定电压为380V。3号罐组西侧新建初期雨水收集池1座及泵棚，在泵棚内设置初期雨水提升泵2台，提升泵1用1备，每台功率15kW，额定电压为380V。本工程中为新增电动阀、初期雨水提升泵及泵棚照明等用电设备进行供配电及防静电接地等设计。4、仪表自动化新建初期雨水收集池液位远传至站控系统显示。新增中央排水管电动阀、初期雨水提升泵（1用1备）可在站控室远控，并与初期雨水收集池液位连锁。罐区机柜间内的储备和配套库PLC系统，增加1块PLC机柜及部分I/O模板。5、消防在泵棚设置移动式灭火器材，以便及时扑灭初期零星火灾。（本工程分为五个部

6、分）（本工程分为五个部分）1、排水专业主要工程量见下表：以下各专业工程量数量参照招标文件及初步设计图纸，最终以竣工图纸实际发生为准。序号序号设备材料名称及参数设备材料名称及参数单位单位数量数量1防爆自吸式污水泵 HZB125-100-0.2台22加长杆直埋弹性座封闸阀 Z45X-16C DN100 H=2.2m个13闸阀 Z41H-16C DN150个24止回阀 H44H-16C DN150个25复合式排气阀 DN25 PN1.6MPa套26压力表 Y-150 测量范围00.6MPa 精度等级1.5套27无缝钢管20-168x5m1428无缝钢管20-114x4m69防爆电动蝶阀D943H-1

7、6C DN250个810防爆电动蝶阀D943H-16C DN100个1411加长杆直埋弹性座封闸阀 Z45X-16C DN600 H=3.9m个212加长杆直埋弹性座封闸阀 Z45X-16C DN300 H=3.7m个213加长杆直埋弹性座封闸阀 Z45X-16C DN250 H=2.7m个214加长杆直埋弹性座封闸阀 Z45X-16C DN200 H=2.7m个215加长杆直埋弹性座封闸阀 Z45X-16C DN200 H=1.5m个316截油水封阀 HB-250（寒冷地区型）个217截油水封阀 HB-200（寒冷地区型）个2序号序号设备材料名称及参数设备材料名称及参数单位单位数量数量18螺

8、旋缝埋弧焊钢管L245-610 x7.9m3519螺旋缝埋弧焊钢管L245-355.6x7.1m1520螺旋缝埋弧焊钢管L245-323.9x7.1m58021无缝钢管20-273x7m32022无缝钢管20-219x6m42023无缝钢管20-168x5m3824无缝钢管20-114x4m6625钢筋混凝土排水检查井1500座126圆形混凝土雨水检查井1000座4927圆形混凝土水封井1250座728钢筋混凝土沉砂井(1.5x1.5x2m)座429钢筋混凝土隔油池(长x宽1.6x1m)座1530土方量m33237531DN300埋地管道交叉穿越(5m每处）处2432顶混凝土管穿越道路 DN1

9、000(4处)m3233顶混凝土管穿越道路 DN1200(1处)m152、土建部分主要工程量见下表：序号序号设备材料名称及参数设备材料名称及参数单位单位数量数量一土建部分1雨水收集池（1445m3）座12提升泵基础座23轻钢雨棚m2754排水沟m1205临时防火堤m1506修复防火堤m807修复道路m23008修复防火堤内培土m459修复挡土墙m2010预埋钢管DN450处711预埋钢管DN500处2二拆除工程量1拆除防火堤m802拆除道路m23003拆除挡土墙m204拆除防火堤内培土m453、供配电主要工程量见下表：序号序号设备材料名称及参数设备材料名称及参数单位单位数量数量1动力配电箱台1

10、2防爆动力配电箱台23防爆操作柱台24不锈钢防爆挠性管根225隔爆型LED灯套26防爆照明开关个17防爆接线盒个28防爆穿线盒个19镀锌钢管 DN25m41010镀锌钢管 DN40m3011镀锌钢管 DN32m3512镀锌钢管 DN20m3313电力电缆YJY23-1kV/3x25+2x16mmm4514电力电缆ZB-YJY23-1kV/3x25+2x16mmm42015电力电缆ZB-YJY23-1kV/5x16mmm40016电力电缆ZB-YJY23-1kV/4x6mmm4417电力电缆ZB-YJY23-1kV/4x4mmm478018控制电缆 ZB-KYJY23-0.75kV/71.5mm

11、m4019阻燃导线 ZB-BV-0.75kV/2.5mmm10020热镀锌扁钢 -404m20021热镀锌扁钢 -254m3004、自控仪表主要设备及工程量见下表：序号序号设备材料名称及参数设备材料名称及参数单位单位数量数量1静压式液位计台12可燃气体探测器台153机柜（高X宽X深=2100X800X800）面14可编程序逻辑控制器套15数字量信号防电涌保护器个1606模拟量信号电涌保护器个167220V电源电涌保护器个18操作员工作站应用软件修改增加套19储备库PLC应用软件修改增加套110服务器应用软件修改增加套211火灾检测及报警系统调试套112阻燃交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套铠装控制软电缆

12、ZA-KYJYR22 -14X1.5mm2km1.23613阻燃交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套屏蔽铠装控制软电缆ZA-KYJYRP22 -4X1.5mm2m48014镀锌钢管 DN25m1015镀锌钢管 DN32m34016镀锌钢管 DN100m205、消防主要工程量见下表：序号序号设备材料名称及参数设备材料名称及参数单位单位数量数量1手提式干粉灭火器MF/ABC5具22消防器材箱具1根据工程总体规划安排，为缓解后期施工压力，力争在雨季来临之前完成站内主要建（构）物基础施工，保证各建筑物在雨季到来之前达到平口条件，并完成场区管网地下部分管线的施工任务。本工程施工区域分散，铁岭站现有5个罐组，呈W型分

13、布，其中13号罐组内的17#浮顶油罐均为生产运行油罐；45号罐组的8座10104m3浮顶油罐为商储库油罐。具体罐组划分为：西北部1号罐组内布置有3座2104m3浮顶油罐，分别为13#油罐，地面标高约为107m；中部2号罐组内布置有2座10104m3浮顶油罐，分别为67#油罐，地面标高约为105.5m；东北部3号罐组内布置有2座5104m3浮顶油罐，分别为45#油罐，地面标高约为106.5m；南部45号罐组内布置8座10104m3浮顶油罐，对生产组织及物资供应造成了极大的困难。本工程在施工过程中得到建设单位、设计单位及铁岭站在管理、技术方面的大力支持，在此我单位深表感谢。1、管理机构为保证施工质

14、量和安全，减少客观的停工窝工因素，协调好各施工环节的关系，使工程顺利进行，以项目经理董秀梅、执行项目经理孙成贵，总工程师徐占宝为骨干的现场施工组织机构，对工程进行全面管理。在组织机构的领导下贯彻落实党的路线和各项方针政策，遵守国家法令、法规以及基本建设施工的各项规定，负责日常生产工作，主持制定本项目的年度生产经营计划，月度生产计划，并组织实施，加强施工现场管理，改善职工劳动条件，做到文明施工，安全生产及HSE全面管理。2、材料管理材料质量是决定施工质量最大的因素，必须严守材料关；选购的材料必须选用正规且信誉好的供应商和生产商，所有材料必须有出厂合格证，使用前进行二次抽检，合格方可使用，对不合格

15、的材料清理出场地，禁止不和材料滞留在场地，砂浆、混凝土施工时要留置试块，龄期内进行“标养”“同养”，试块强度要在标准值以上。3、施工管理分项工程质量管理实行现场质检员负责制，各专业均配备专业质检员，每道工序施工质检员必须亲临现场监督，对已完成的工程随时检查，对不合格的产品应立即整改并做好记录，对造成重大质量问题的员工及质量管理人员进行问责。 现场严格遵循“三检制”，做到自检、互检、交互检，对各分项工程质量互相监督及时报告，不合格的产品，不合理的工序均不放过，使工程进行中不留一丝质量隐患。 每分项工程完成报建设单位现场验收，合格后方可进行下一工序。4、资料管理本工程配备了专职资料员，施工资料与施

16、工同步现场采集，做好抄测放线，验槽、隐蔽、综合调试及运行等记录，各种线缆、管道敷设等施工记录，并采集好施工现场影像资料，所有资料能够反映施工中的实际情况并及时移交建设单位审核，审核合格待验收完成后整理汇编成册，移交给建设单位存档。5、施工进度管理该工程涉及专业有土石方工程，土建工程，给排水工程，电气工程，电气自动化工程，市政工程等，因涉及专业较多，针对工程的特点及难点制定合理的施工计划。因工程涉及专业较多，且施工面分散，为增加施工进度各个专业成立两个施工班组，各个专业交叉作业，同专业平行作业，对投入的机械设备选用有利于场站施工的机具，对专业性的专业选用新型设备投入使用。针对工程进度及质量，加强

17、施工现场管理，设置日定额量，设置奖罚制度，个人的施工管理业绩与年终奖金管沟，对施工业绩突出的予以奖励，对业绩差的取消其年终奖金。6、HSE管理我公司已经按照GB/T24001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系及Q/SY1002.1中国石油天然气集团公司健康安全与环境管理体系标准建立了HSE管理体系，本工程的HSE管理按照公司HSE管理体系文件执行。在工程开工前，组织所有进场人员接受入场三级安全教育，即工程部、项目部、施工班组的安全教育，并对教育情况进行考核，考核合格的人员准予进场，根据工程进展的实际情况，按照阶段组织人员进行培训，编制项目培训计划，HSE部门根据计划监督分承包

18、商培训计划的开展落实工作。根据施工内容，本工程存在如下特点：多专业、多工种同时施工，交叉作业多； 施工场地集中，道路情况差，吊装难度加大；对施工组织和管理的要求高。在现场施工中，防火防爆、防坍塌、防坠落及机械伤害、防车辆伤害、防起重吊装伤害、防触电等必须高度重视。本公司本着“安全责任，重于泰山”的原则，制定和实施一系列安全防范措施，成立HSE领导管理小组，制定HSE作业计划书，HSE作业指导书，HSE检查表，应急预案，秉承作业中不伤害他人也不被他人伤害，关键部位做好安全防范，安全监视，安全应急相结合的有效办法确定无安全事故发生。1、管段防腐钢管除锈达到Sa2.5或St3.0级，外壁防腐刷无机环

19、氧涂料聚乙烯胶粘带，无机环氧涂料干膜厚度满足600um，聚乙烯胶粘带缠绕厚度满足3.0mm；涂料喷涂均匀，无起泡，无流坠；胶带粘接牢固，无褶皱、压缝均匀，施工过程符合设计及规范要求。2、管段预制连接管道焊接前清除钢管内的杂质：用砂轮机清理距管端20mm范围内的外壁及坡口表面，使其达到无污物、无浮锈，并呈金属光泽，检查管道端无裂纹，无重皮。焊接形式：管线采用电弧焊焊接，焊工代号01、02；焊条规格为J422；焊接完毕后清理焊缝及周围的焊渣和飞溅，后按照设计要求进行补口补伤。3、管沟开挖管沟采用人工定位，人工开挖，土质为含花岗岩土质，需人工凿石，根据设计标高，放坡系数1:55挖掘，管沟宽度，沟底平

20、整度，符合设计及规范要求。4、初期雨水收集池基坑开挖基坑采用人工定位，人工开挖，土质分布不均，为含大量山皮石及花岗岩土质，需人工凿石，根据设计标高，放坡系数1:55挖掘，沟底宽度，沟底平整度，符合设计及规范要求。5、管段下沟吊装管段埋设前经检查焊道及防腐结构符合质量标准要求，管道下沟前经检查管沟开挖尺寸符合要求，管道下沟后无悬空，防腐层完好。管线下沟采用12吨轮胎吊管机下沟人工配合方式，埋设方式，坡度、标高均符合设计要求及验收规范。6、管沟回填管沟回填采用人机配合回填，外购细土回填至管沟1/3处，再选择细土至地坪，人工整型，高于地坪30cm,以便后期沉降。7、混凝土垫层垫层砼采用C20商砼浇筑

21、，采用机械振捣，采用材料、施工方式、厚度均符合设计要求。8、钢筋模板钢筋等级为HRB400，材料符合设计要求。外观检查：钢筋外表无老锈，无裂纹，折叠、结疤，外观符合验收规范；钢筋几何尺寸，绑扎间距，符合设计要求；钢筋绑扎牢固，搭接尺寸符合规定，受力筋无位移，钢筋撑脚安置数量，位置合理，符合验收规范。模板采用清水模板，厚度12mm,符合要求；清水模板后备40*60木方，木方间距600*600mm，支撑采用48*3.5钢管，内外拉结采用M12*500止水螺栓，螺栓拉结间距500*500mm，钢筋保护层厚度30mm。9、混凝土浇筑砼采用商砼，标号为C25 S6，塌落度为18020（基础为普通混凝土标

22、号为C30）；砼采用泵车人机配合浇筑，机械振捣，振捣半径，振捣密度，振捣时间满足施工规范要求；模板无位移，鼓胀，拆模后符合设计几何尺寸，无漏振，漏筋现象。10、砌筑检查井井墙采用MU10水泥砂浆MY11混凝土模块砌筑，材料符合设计要求，砌筑前1-2h将模块喷水湿润，模块结构完整，模块对孔、错缝砌筑，砌筑砂浆饱满，灰缝整齐，灌孔砼采用C25 S6抗渗混凝土，灰缝采用M10水泥砂浆勾缝，施工过程符合设计要求及验收规范要求。11、砌石毛石临时防火堤，恢复防火堤采用M30毛石，M10水泥砂浆砌筑；毛石新鲜，无剥落层和裂纹，砂浆饱满度大于80%，毛石内外搭砌，上下错缝，丁字石砌筑数量不少于2块，墙体轴线

23、位移、砌体厚度、顶面标高均符合设计要求；石墙砌筑完毕后，水泥砂浆沟抹凸缝。12、电缆直埋敷设电缆至埋敷设，电缆沟沟深度900mm，敷砂200mm,电缆上下各100mm，上盖页岩砖后回填，电缆沟回填高出地坪300mm防沉土并整形，预防以后沉降。13、电缆穿管敷设电缆配管为镀锌钢管，过路套管采用159*5钢管，过防火堤采用60*3.5钢管，防爆电泳阀门电缆配管为42*3.5钢管，所用配管均采用防爆管件连接，两端用防爆胶泥封死，与防爆电泳阀门防爆挠性管下部采用Y型防爆接管内塞防爆胶泥。14、电缆穿地沟敷设电缆配管为镀锌钢管，过路套管采用159*5钢管，过防火堤采用60*3.5钢管，防爆电泳阀门电缆配

24、管为42*3.5钢管，所用配管均采用防爆管件连接，两端用防爆胶泥封死，与防爆电泳阀门防爆挠性管下部采用Y型防爆接管内塞防爆胶泥。防爆自吸式转子泵2台防爆电动蝶泳阀门DN100 14台防爆电动蝶泳阀门DN250 8台封油阀DN250 2台封油阀DN100 2台埋地座封闸阀ZX45-16CDN 200 5台埋地座封闸阀ZX45-16C DN250 2台埋地座封闸阀ZX45-16C DN 100 1台埋地座封闸阀ZX45-16C DN 300 2台埋地座封闸阀ZX45-16C DN 600 2台防爆动力箱2台PLC机柜1面低压配电柜1面防爆液位计1台防爆操作柱2台初期雨水收集池1座，提升泵棚1座在各相关方的帮助和支持下，大庆建筑安装集团有限责任公司发扬“大庆精神，铁人精神”会在以后施工中克服一切困难为业主建造精品工程，我们会在大家的激励下向更高的目标前进。此次汇报完毕，欢迎各级领导亲临指导工作!