风力发电风机拆除方案

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1、风力发电风机拆除方案1编制依据32作业概况及主要工作量33拆除作业必备条件44作业顺序、方法及要求65作业完成应达到的质量标准96作业的安全、文明施工要求及措施 97环境因素管理控制措施118附图、附表12宁浙直流配套电源送出工程通道清理工程华电宁东风场93#风机拆除方案1编制依据1.1 华电宁东三期风电场风电工程招标文件；1.2 华电宁东三期风电场风电工程施工组织设计；1.3 华电宁东三期风电场风电工程相关图纸及资料；1.4 1.5MW型风力发电机组风场安装手册(华创风电产业集团有限公司)；1.5 利勃海尔LTM150CM (500T)汽车起重机说明书；1.6 QY70(70t)液压式汽车起

2、重机说明书；1.7 QY70(70t)液压式汽车起重机说明书；1.8 电力建设安全工作规程DL 6509.1 2013;1.9 现场实地踏勘。2作业概况及主要工作量2.1 作业概况因华宁东电场三期93#风机移位，经业主委托，对 93#风机实施拆除作业。拆除机型为：华创1.5MW型风力发电机组。基础中心线高度为 70ml拆除机具选择利勃海尔LTM150cM (500T)汽车起重机作为风机拆除的主要拆除机具， 选择徐工 QY70 (70t)液压式汽车起重机、QY70 (70t)液压式汽车起重机(QY70 (70t)汽 车吊)作为风机拆除的辅助机械，主要用于设备的地面卸车、搬运、组合及抬吊等。2.2

3、 主要工作量华电定边王盘山风电工程单机主要拆除工作量详见下表所示：MY1.5MWI机主要部件外形尺寸序号部件名 称规格重量备注1底部塔 筒23.15m53t2中部塔22.25m35t筒3顶段塔 筒22.8m24t4机舱58t5轮毂组 装37t6叶片40.2m6.5t3拆除作业必备条件（施工人员配备及资格要求；机具、工具、仪器、仪表配备；设备、材料、力能供应；施工 场地，环境要求；上道工序确认要求等）3.1施工人员配备及资格要求主要施工人员配备如下表所示工 种数备注起重机司机6人持证上岗起重工2人持证上岗安全员1人持证上岗技术员1人3.2主要机具、工器具配备拆除用主要机具及工器具配备如下表所示:

4、名称规格数量备注液压汽车式起利勃海尔 LTM150CM (500T)1台主吊液压津犁式起徐工 QY70 (70t)1台液压轲式起徐工 QY70 (70t)1台辅助机具重机尼龙吊带30t*4.6m、30t*5m4根-各两根、机尼龙吊带10t*10m3根.卸物舞审用尼龙吊带35t*1.5m*300mm2根叶轮专用钢丝绳5t*3m2根电气柜专钢丝绳35t*6m塔筒专用卸扣35t4个专用.勺检卸扣55t6个专用,后检f片专用吊梁1个专用，有检3.3设备、材料供应风机设备工装与到场时无差异，无缺陷。3.4 上道工序确认要求作业指导书已交底，各机械工况无异常。3.5 施工场地环境要求3.5.1 拆除站位地

5、基条件因风机拆除时风机设备高空解体，重心稍有偏差就可能造成无法弥补的损失。为了保证 吊机进行拆除作业时的安全，对吊机拆除工作区域的地面应进行碾压和平整，保证场地水平 度满足现场要求，必要时采取铺设钢板或路基箱等辅助措施，拆除作业前，主吊进行机舱拆 除作业半径复核，确保场地足够。汽车吊在进行配合作业时必须在支腿下铺垫道木。3.5.2 设备部件进场要求风机拆除前要保证部件堆放场的平整，部件拆除放置时必须在塔基周围40米范围内部件之间有一定的间距以利于后期装配，塔筒的堆放下方必须用土袋架空，部件存放应不影 响吊车进出场和拆除路线。3.5.3 拆除风力要求大件拆除（风轮和机舱）应选择无风或微风的天气进

6、行，拆除塔筒时，要求风速小于等于10m/s,拆除风轮组件和机舱时要求风速小于等于8m/s。3.5.4 施工道路风电场场区各风机之间的道路要能满足风机设备及大型拆除机械的运输和转移。第6页宁浙直流配套电源送出工程通道清理工程华电宁东风场93#风机拆除方案4作业顺序、方法及要求4.1 作业流程：风力发电机拆除时，总施工顺序应遵循“先上后下”的原则。大件具体拆除顺序为：施工准备一拆除风轮一风叶解体一拆除机舱一 拆除塔筒三、二段、一段一控制柜、变频柜一 设备防护（见下页配图）4.2 拆除方法4.2.1 吊车站位吊车站位应遵循“一次站位多次拆除”的原则，尽量彳证500t汽车吊站在一个位置能够 拆除所有的

7、部件，避免多次移动吊车影响拆除速度， 具体站位根据机位实际尺寸、状态确定, 针对不同的机位，其周围环境也有所不同，可针对具体情况做相应调整。4.2.2 吊车工况主力吊机为500t汽车吊（支腿全伸，135t平衡配重），吊车支腿全伸后整车长宽为 11.1m*10m,塔筒及机舱拆除时500t出杆80.4m, 20m幅度，额定起重量为67t。叶轮拆除时 500t出杆86.1m, 20m幅度，额定起重量为 38t。风机拆除作业流程图拆除一塔宁浙直流配套电源送出工程通道清理工程华电宁东风场93#风机拆除方案4.3 施工准备4.3.1 确定吊车站位及行走路线，平整压实路面。平整拆除平台，确保设备解体后的摆放

8、位 置并不影响后续主吊拆装。对场地能可能影响就位的材料进行清理。4.3.2 检查组合叶片、轮毂、机舱工装，根据现场实际进行预先摆放。4.3.3 吊具、工具准备，断开轮毂与机舱间电气连接。4.3.4 断开机舱与塔筒间电缆连接，将塔筒电缆收回到机舱。4.3.5 拆除三段塔筒间导电轨连接段并固定到可靠位置，拆除塔筒内已安装完成的照明等线路。4.4 风轮拆除（选择无风或微风天气）4.4.1 概况：风轮组件重量为 37t,包含轮毂、叶片及其他附件。拆除时，选择选择 500t 汽车吊作为主力机具，另选 50t汽车吊作为辅助机具。500t汽车吊工况为500t出杆86.1m, 20m幅度，额定起重量为67t,

9、实际负荷39t （含吊钩及索具重量），负荷率为58.2%。4.4.2 挂叶尖护套：手动盘高速轴，将右侧叶片盘到水平状态，锁紧机舱高速刹车盘，用500t 汽车吊提起施工吊笼将施工人员 23人及一个叶尖护套及相应缆风纯，指挥吊车使施工吊笼 缓慢靠近叶尖，可靠套入第一个（右侧）叶尖护套；松开高速刹车盘，手动向左盘车，使左 侧叶片呈水平状态，锁紧机舱高速刹车盘，以上述同样方法套入第二个（左侧）叶尖护套。松开高速刹车盘，手动向右盘车，使未挂叶尖护套叶片垂直于地面，锁紧高速刹车盘。4.4.3 捆绑吊具：施工人员45人上机舱顶，适当延长安全带使施工人员能靠近风轮，将安 全带挂在机舱上护栏上。指挥 500t汽

10、车吊将两根不少于90m缆风绳放置到机舱顶部。500t汽车吊吊钩提起风轮吊具的一端，使吊具另一端刚刚离开地面后停止起升吊钩，转车靠近轮 毂。施工人员将两根缆风绳的一端可靠固定到机舱上，从机舱两侧各垂下一根缆风绳，将垂 下的两根缆风绳各绑扎到风轮吊具的下端，注意两根吊带及缆风绳不要打扭。机舱上起重工 指挥主吊缓慢起开，同时机舱上施工人员收缆风纯，当吊钩高出轮毂5m时，吊车停止起升，机舱上施工人员配合将吊带下端头分两次分别拉到机舱上。主吊缓慢趴杆，使吊钩越过两只 叶片间的轮毂，施工人员分两次将两根吊带挂到吊钩上。主吊起杆，使吊钩位于轮毂正上方 后缓慢起升吊钩，为防止拆除时风轮与机舱间夹角产生变化，在

11、吊带快要绷紧时，施工人员 将两侧吊带向两叶尖分开距离叶根 1m后，起升吊钩绷紧吊带。所有施工人员进入机舱内部。4.4.4 拆除风轮：起升吊钩，使吊车带劲约 35t,机舱上及地面起重工配合，保证吊钩和风 轮重心在与水平面垂直的一条线上。 将机舱与轮毂间螺栓用液压扳手将螺栓松开，先松下部，再松上部。所有螺栓松完后，拉紧两叶片缆风纯，起重工指挥主吊缓慢起杆落钩，使风轮与 机舱分离，主吊缓慢转车，当风轮离开塔筒区域后，缓慢落钩到下部叶片距离地面1m后，用70t汽车吊大钩提起施工吊笼（两名施工人员）及叶片后缘护套及吊具，小钩配合将下部 叶片吊具绑好，落大钩放下施工吊笼。起重工协同指挥500t和70t吊车

12、，使风轮缓慢落到预先放好的轮毂工装上，上紧固定螺母。两吊车松钩。4.4.5 风轮解体：用500t汽车吊提起叶片吊带，在叶片重心两侧捆绑好叶片，提到 14t 停止。另两个叶片用500t和70t汽车吊提住，防止风轮失稳。在叶片两端拉设两根缆风纯， 用液压扳手将500t所提叶片与轮毂间螺栓松开，调整 500t姿态，两端缆风纯配合，使 叶片与轮毂分离放置到预先摆放好的叶片工装上可靠固定。同样方法拆除另两只叶片。4.5 机舱拆除4.5.1 概况：机舱重量为58t,选择500t汽车吊作为拆除机具，500t出杆80.4m, 20m 幅度，额定起重量为67t,实际负荷58t （去掉工装，含吊钩及索具重量），负

13、荷率为86.5%。4.5.2 拆机方式选择：当汽车吊的拆除高度和场地空间足够时采用正吊一一汽车吊的吊臂与 主轴在同一平面内；当汽车吊的拆除高度和场地空间稍有偏小时采用侧吊一一汽车吊在机舱 的侧面，吊臂与主轴空间垂直。4.5.3 机舱拆除：作业前再次检查拆除场地及机械工况，确保无异常后可实施拆除作业。500t 提起机舱吊具到机舱顶部，施工人员配合将吊具安装到机舱吊点上，确保四条吊带均受力， 且起吊时机舱法兰面与四塔法兰面夹角小于1。机舱上及地面起重工配合使吊钩与机舱重心在一条垂直线上。在机舱前后各拉设一根缆风纯。用液压扳手松开所有机舱与三塔上法兰螺栓，在法兰面平分三个位置处各留一颗螺栓留4至5个

14、丝扣（或使用撬棍），取下其余螺栓，缓慢起升吊钩，同时调整吊车幅度，使机舱各螺栓与法兰面螺栓孔之间间隙均匀，确认 无异常后，拉紧缆风纯，松开剩余三颗螺栓，机舱与塔筒分离，缆风绳配合主吊将机舱放置 到预先摆放的机舱工装上并可靠固定，拆除机舱吊具。4.6 塔筒拆除4.6.1 概况：塔筒最重件重量为 53t。拆除时，选择500t汽车吊作为主力机具，另选 70t 汽车吊作为将塔筒放平的辅助机具。500t汽车吊吊工作半径20ml额定起重量为67t,实际 负荷55t （含吊钩及索具重量），负荷率为82.08%。4.6.2 塔筒拆除：断开第三节塔筒与第二节塔筒间的爬梯、照明灯线、导电轨连接段、滑道 及接地连接

15、。500t汽车吊提起塔筒吊具并安装到第三节塔筒法兰面上，调整后重心后提到 30t重量后待命。用力矩扳手松开第三节与第二节塔筒间的所有连接螺栓，用袋子装好并可 靠放置到第二节塔筒上平台上。所有人员头手不要超过第三节塔筒法兰，起重工指挥主吊将 第三节与第二节塔筒分离，转车落低，当下法兰距离地面1m许时，70t汽车吊挂下法兰吊具， 配合500t汽车吊将塔筒放平，落地前塔筒需可靠支垫，防止因碰撞或受风力移位。4.6.3 以同样方法拆除第二节、第一节塔筒。4.6.4 拆除塔底控制柜、变频柜、平台及附件，并拉回库房。4.7 设备防护4.7.1 拆除机舱、塔筒、叶轮等易损、易丢失配件并做好防风、防雨、防盗措

16、施，将小件等 设备拉回库房保管。5作业完成应达到的质量标准所有设备无损伤、碰伤，拆卸部件齐全可靠保管，设备防护全面。6作业的安全、文明施工要求及措施6.1 作业安全技术措施6.1.1 施工前进行安全技术交底，施工人员必须做到四个明确，即工作任务明确、施工方法 明确、拆除物体重量明确、安全注意事项明确。6.1.2 施工所用各工器具均应进行严格检验，合格方可使用，决不可带“病”工作。施工人 员要正确使用各工器具，正确使用劳动保护用品，严守行业规范。6.1.3 拆除索具在使用时，要确认状况是否良好。捆绑纯要保证松紧一致，受力均匀，不得 重叠、挤压。6.1.4 拆除过程中发现任何问题必须立即上报，严禁

17、隐瞒不报，待问题处理过后方可继续拆 除。6.1.5 起重工、操作人员必须取得特殊工种合格证，持证上岗。起重指挥人员要由持证且有 经验的起重人员担任，且站立在操作人员视线较好的地方，指挥信号为对讲机。指挥信号必 须明了、准确，决不可拖泥带水。6.1.6 高空作业所带的工器具、材料应放在工具袋内，并拴有安全纯，施工人员不得随意往 下抛工具和物件，作到文明施工。高空所用安全带应为高挂低用，上挂点必须牢固。6.1.7 拆除区域派专人监护，无关人员不得进入施工区域，施工人员不得在被吊物的下方站 立或通过。6.1.8 其余严格执行安规要求。6.2 文明施工的要求及措施6.2.1 对施工中的各种薄弱环节，针

18、对性地制定对策，安全、质量责任落实到人， 加强执行力度，奖罚分明；由专人定期检查，发现问题及时提出。施工中分步检查， 分步验收。6.2.2 各设备未经批准，严禁乱割乱焊，若特殊情况，需办理相关手续，在取得同 意后方可施工，工作完必须恢复及打磨。6.2.3 作业应有计划进行，尽量减少设备在现场堆放的时间；施工垃圾和废料当天 清理，做到“工完料尽场地清”，保证施工环境的清洁、整洁。6.2.4 拆除工器具、索具、道木等及时回收。6.3 特殊安全措施风电现场施工大部为高空作业。为保证施工工作的顺利进行及防止事故的发生，所有现场的工作人员应自觉遵守国家颁布的现行劳动保护安全条例及有关规定，着重采取以下措

19、施:6.3.1 在拆除准备工作或拆除方案中，制定严密的安全操作规程；并建立严格的指挥系统。严格划分不同程度的安全作业区域，并对现场拆除人员进行组织、纪律和安全教育。6.3.2 拆除前应对所有的起重设备、拆除附件和索具等进行必要的检查、试验和试运转。6.3.3 拆除过程中，必须有专人统一指挥，统一信号，作业人员必须分工明确、各司其职， 做到忙而不乱，仔细认真。6.3.4 拆除过程中指挥人员应及时与吊车司机保持联系。6.3.5 无关人员不得进入拆除现场，场内不得大声喧哗。6.3.6 拆除过程中应随时观察起重设备、 拆除附件和索具等情况。若发现有影响稳定和安全 方面的任何疑问时，应立即停止工作，进行

20、检查。6.3.7 高空作业人员，必须是经过培训合格的技术人员和技术工人。6.3.8 高空作业时，至少应有两个人配合工作，同时应配有安全帽和安全带。安全带的挂钩 应系在固定好的主要构件上，禁止系在可动的次要构件上。高空作业人员还应配有无线电通 讯设备，以便与塔下人员取得联系。6.3.9 整个拆除过程中，在塔筒上或在机舱内工作所用的工具和材料等一律用索具传递，不得乱扔。6.3.10 所有设备拆除前，必须保证吊具可靠捆绑并受力后，方可进行螺栓拆除作业。7环境因素管理控制措施序 号环境因 素控制措施1机械噪 声排放吊车使用过程中，控制发动机 转速，减少噪声排放2废棉纱/ 废手套丢弃作业过程中，对废棉纱

21、/废手 套集中摆放，集中处理3更换润 滑油料丢弃更换润滑油料时，用棉纱将更 换油料收集一起，集中处理4废旧钢 材丢弃对捆扎拉索的铁丝要集中一 起，存放在可回收垃圾箱里5废旧钢 丝绳丢弃对使用失效的废旧钢丝绳，存 放在可回收垃圾箱里6尾气排 放不使用废旧的淘汰设备8附图、附表8.1 危险源识别、控制计划及对策表8.2 利勃海尔LTM150cM ( 500T)汽车吊性能表8.3 徐工QA70(70t)汽车吊性能表8.4 徐工QA70(70t)汽车吊性能表8.1危险源识别、控制计划及对策表序 号作 业项 目危险 因素危害方 式可能 导致 的事 故危 险 级 别控制责 任控制措施班 组工.区项 目 部

22、场地和环境1夜 间 施 工光线 照明 不足视觉误 差其他 伤害2V要求配备 照明，条 件不达到 禁止作业2冬 季施 工场地 湿滑滑倒摔 伤人身 伤害1/穿着防滑 鞋3夏 季施 工防暑 措施 不当中暑其他 伤害1/合理安排 作业时 间，制定 合理的防 暑措施4环 境 风 速大于10m/s臂杆损 坏人身、 机械 伤害1/预先了解 当地天 气，停止 作业5工 作 场 地汽车 吊支 腿下 路基 不坚 实地基失 稳倾翻机械 伤害1/选择坚实 地面，支 垫道木一作业、材料及人员1机 械 操 作 员疲劳 作业误操作各种 伤害1/按时作 息,施工 前对人员 状态检查2起 重 人 员无操 作证违章指 挥各种 伤

23、害1/选择有 证、有经 验起重工3起 重 作 业歪拉 斜吊重物漂 移机械 伤害、 人身 伤害3谨慎操 作，专人 监护4拆 除 作 业双击 抬吊负荷分 配不均、操作不 协调起重 伤害2/认真计 算，负荷 分配合 理；统一 指挥，监 护到位5拆 除 作 业配合 不当挤伤、碰 伤人身 伤害2V统一指挥二机械工具1吊 车使用 刖未 检查 吊车碰撞、制 动失灵、超负荷 工作、安 全保护 系统未 投入或 失灵机械 伤害2V使用前检 查吊车情 况超负荷使用前认使用、不真检查工符合安具未经全系数、钢过严割绳打机械丝2格检 查结、磨伤害2V/绳损、运动中与设备摩擦、与带电体接触3卡 环未经 过严 格检 查超负荷

24、 使用、不 合理使 用、石匝 物、抛掷机械 伤害、 人身 伤害1/使用前认 真检查工 具4对 讲未检查、未突然断 电、频率 改变、损机械 伤害、2V使用前认 真检查工 具机充电坏人身伤害注：危险等级：1稍有危险；2 一般危险；3 显著危险；4高度危险；5极其危险第24页8.2利勃海尔LTM150CM (500T)汽车吊性能表N ODIIS公1618202224 等2&303234 能384042444643505254 的独6062&466687072 47670808204 能能909294969936.9m +4 nrt*47.3m +4 m21 m 82 767166 61552S m4

25、9.535 rn|42 m49 m56 m63 m701 mft mm91 m21 m28 m35 m42 m49 m56 m63 m7Dm77 E卜” n an mFHI161849,64,543,54C,5徵5625856524945. S42. S4037.535. S33 S31 529749.546.541.56157534945.S43403 3fir53634322022242B263052491544,539529,529.126.725.422,342 4140 3g38 3736 3J.5 32.5 30 529J 27.6 26 2 25 23. e 22.7 21735

26、.535.5267 25. B 24524,1 密3 22 5 21,B23,623,122,421,84S.54S.542.537,535533.531.529,9 组326.946.5 44, S41 .& 39.S29.4 273 26 jt 25J23.9 22.821.737,536.34声33.52&,727.424.723.522.421.320.431.524.245.53S 34.533.53332.53230.523.827.32624.723.522,421,420.519X3130.53029.83234363&404244464850525456 sa17P216.6

27、14,123.422,72221.420.620.520.420P3 2019.416.321J20.519,516.115.613,713,329 27.7 26.425.123.9 22321.9 21.1 2C 2 19,5 18,71817,3 16.6 15,9 i： is.e5.J1312.92m 20515 J1451312.620.8201.312512.2i9,e19,318.B18,317.917.4ia.916.4 1g17,517,116,714.2 13713.312.9125 12P212,3 1211,711,411.110.B1&.7 1&.21&.7 ia,3

28、 i7,a 17 A18.9 ih 17.9 17.4 1?ie.sMJ3613.2 12,a12.512.111.9 11611.3 11J 1OP8 1OP6 lOp3 10.19-9 97*5 9.319ps1716.616,416,1f1r&TIE1D.610,3195 ia,6曲15.815211J11,510.ft17,116.215.915,715,411J1110,19 915.514.914.6141t21114.215.615,415,114,810.8105979.514.413.913512,910710,514,912,514S614.4103109 39.113.5

29、13.312d 1210.3，。.，98.E13,813,39.89.68.9 & 811311.611后9,89.6Q27,81159.69.59,39,29,2 fl,4&,6B.4B.3 氏2B.1 a11,110,81M29 4 9J a三 46氏4 8,37.47.16,76,46.15,9575.45.45.37P97.35.e8.3徐工QY70K汽车吊性能表3.1、QY70K-I主臂起重性能表（平衡重 5t、全伸支腿7.3m）单位：kg工作 幅度m主 臂不用第五支腿、侧后方作业；用第五支腿、360。作业：11.6m15.71m19.82m25.98m32.15m38.31m44.

30、5m3.0700003.5635004.05450047500406005.0470004260038500276006.0385003700034200255007.030000290002880023500182008.02350023000230002150017500141009.018600185001830019000160001410010.01500015000160001450013200 19900 :12.01030010300113001200011200 1910014.07300830090009500810016.05200630069007300 17200 1

31、18.047005400580。15950120.0360042004600460022.0270033003700 13800 124.02600300013100 :26.020002400250028.01900200030.01400 11600132.01100130034.0100036.07001倍率12986433安全、技术交底记录表工程名称华电宁东风场93#风机拆除 方案交底人交底地点交底日期交底内容1、 作业指导书编制依据；2、 作业项目概况及工作且里；3、 作业必备条件和工具清单；4、 作业顺序、方法及要求；5、 安全作业要求及措施；6、 文明施工要求及措施；7、 作业危险源辨识及控制对策表；8、 环境因素管理控制措施。具体内容见作业指导书参 加 交 底 人 员 签 字IJ1：nE门r夕IE门火 施 工 人 口 贝L和一其 它姓名职务部门姓名职务部门111V yj川1 J1入上111 v xyjH 1 1 J