顶层饰线顶架方案解读

《顶层饰线顶架方案解读》由会员分享，可在线阅读，更多相关《顶层饰线顶架方案解读（20页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、天面饰线梁扣件式钢管支顶及模板施工方案工程名称：金汇酒店附楼工程地点：江门市迎宾路五邑大学斜对面施工单位：广东省第七建筑集团有限公司编制单位：广东省第七建筑集团有限公司编制部门：金汇酒店附楼工程项目部工程技术总负责人：工程技术负责人： 编制人：2013 年10 月 日编制日期： 2013 年 10 月 19 日一、工程简况金汇酒店附楼天面饰线梁面标高为： 28.6m ，沿建筑物顶部四周设置，饰线梁截面为：550义800mm ,跨度同柱距为：68m,由天面结构柱支承； 饰线梁底下女儿墙饰线飘板面标高为 25.3m ，天面结构标高为： 23.6m 。 （即饰线梁距女儿墙顶为 3.3m ，距天面 高

2、5.0m ）由于本结构工程比较特殊， 为了保证工程顺利开展，实现 安全生 产的目的，特制定本施工方案。二、编制依椐1 、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20132 、中华人民共和国行业标准建筑施工安全检查标准 JGJ59-993、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20014、建筑施工脚手架实用手册5、工程设计施工图三、适用范围本方案仅适用于本工程的天面饰线梁， 主要用于该工程部位的结构施工和施工期间的安全防护。四、扣件式钢管脚手架工程施工（ 、使用的材料（1）、立柱、纵向水平杆、横向水平杆均采用48X3.5钢管 （A3钢,钢上严禁打孔 ） 。（ 2 ）、直角扣件

3、、对接扣件、旋转扣件，禁止用篾或塑料带绑扎。（ 3 ）、走道采用自制竹篦走道板。（ 4 ）、质量监督部门公布的合格安全网。（ 5 ）、安全维护部分用尾径不少于 20mm 的篙竹。（ 6 ）、所有材料在使用前必须经严格检查，不合格的材料不得使用。（ 7 ）、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换2、基础处理（ 1 ）、根据现场的实际情况，立柱支设在天面梁板砼及 25.3m 飘板的梁板砼面上，立柱脚设置底座或板厚为不少于 2cm 的木板垫块。 3、钢管支顶的设置（ 1 ）、根据工程的实际情况以及标准 、规范的规定， 本工程采 用 双排钢管扣件式脚手架（中间设立杆

4、支顶）的形式架设。（ 2）、本工程钢管脚手架的高度按饰线梁底搭设（27.8m）, 一阳U立柱立于天面结构梁板上（23.6m ）,另一I立柱立于女儿墙飘板上（25.3m ）;立柱 柱距为 1.0m ，排距为 1.2m ，横向水平杆间距同柱距为 1.0m 。详见附图 饰 线钢管脚手架支顶平面部置图、剖面图。（ 3）、立杆设置、本工程采用双排单立管柱，梁底另设置同柱距的单排立管并与横向水平杆固结，立杆脚设置纵、横向扫地杆。 、纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 200mm 处 的 立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 、本工程所有立杆均根据实际搭设高度采用原条

5、钢管， 不得搭接。 、饰线两侧立杆，顶端宜高出饰线上皮1.2m ，以便作防护之用。 、立杆的垂直度应在搭设过程中按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 8.2.4 表中有关要求进行严格控制。（ 4 ）、纵向水平杆、横向水平杆的设置 、纵向水平杆A ）、根据工程的实际情况， 本工程的纵向水平杆设置在立杆的内侧，沿四周通长设置。纵向水平杆用直角扣件固定在横向水平杆及立杆上。具 体搭 设详见附图 - 剖面图。B ）、纵向水平杆接长采用对接扣件连接或搭接。 a 、梁底处纵向水平杆的接长必须在立柱位置。b 、对接扣件连接应交错布置，两个相邻接头在水平方向错开的 距离不小于 500mm ，各接头中心至最近

6、主节点的距离不宜大于 纵距的 1/3;搭接长度不小于 1m ，采用等间距设置3 个旋转扣件固定。 、横向水平杆 横向水平杆依立杆柱距1000mm ，用直角扣件固定在立杆上，且严禁拆除。 纵、横水平杆除上述部位采用钢管架设外，还应按剖面图用篙竹 设 置相关的纵、横水平联系杆。（5）、连墙件设置、靠主节点设置连墙件，偏离主节点距离不大于300mm 。、本钢管支顶工程采用48义3.5A3钢管与顶层外墙柱进行刚性连接。连墙件的连接为水平连接，大样详见附图。 、连墙部件要牢固稳妥，任何人不得擅自改拆。（ 6 ）、斜撑设置 - 、 在建筑物内排栅的外立柱沿脚手架外侧， 由转角开始沿整个立面长度和高度连续设

7、置剪刀撑；在每跨梁的跨中位置设置纵向剪刀撑。 详 见附 图 2 天面饰线钢管支顶剖面示意图。外排栅（单排）斜撑的设置应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-2001 的有关规定和 金汇酒店附楼工程外墙脚手架施 工方案 的有关要求进行搭设。 、 剪刀撑以对标（ 45 度）为宜，撑头要顶在有实力的地方，不得 滑动，并且要贴服有力，打到顶。每道剪刀撑宽度不应小于 4 跨，且不应 小于 6m 。每道剪刀撑跨越立杆的最多根数不宜超过7 根。 、剪刀撑的接头均采用对接件连接，剪刀撑的斜杆用旋转扣件固 定 在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上。 旋转扣伴中心至主节点的 距离 不宜大于 15

8、0mm 。 、 剪刀撑、 横向斜撑搭设应随立杆、 纵向和横向水平杆等同步搭设。7、质量和安全措施（ 1 ）、脚手架及安全防护挡板安装的质量和安全措施、 脚手架搭设人员必须持证上岗， 且应定期体检， 合格者方可上岗。 、杆件的安装、连墙件、支撑应符合本方案要求及有关规定。、扣件的连接必须紧密，不得有松动现象。 、 脚手架立杆的垂直偏差，纵向水平杆、横向水平杆的水平偏差应 符合有关规范的要求。 、 脚手架上下相邻的纵向水平杆接头位要相互错开， 设在不同的 立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于 50cm 。柱头距立杆应小于纵距 的 1/3 。 、脚手架节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于 15c

9、m 。 、 脚手架安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。 、 安装时的材料传送要采用人力传递，不能采用提升运载。 、 脚手架安装完成后，由专业质安员、项目技术负责人、施工员会 同有关人员进行验收，确认合格后作出标识，移交项目部，才能进行下一 工序的施 工使用。 、 在脚手架使用期间，严禁拆除：主节点处的纵横向水平杆，纵横 扫地杆，连墙件。脚手架上严禁集中堆放板枋、钢筋、或其他材料物品。（ 2 ）、脚手架拆除的安全措施2、在施工期间要设置危险作业区，并作出标识，1 、脚手架拆除前先要将其上的杂物清理干净后进行。同时还必须派专人进行监护。3、拆除架子的操作人员，必须戴安全帽，

10、系好安全带，穿软底胶鞋。4 、脚手架拆除要遵循先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆的原则，逐层拆除，严禁上下同时作业。5 、脚手架拆除大横杆和剪力撑时先拆中间扣，再拆两端扣，由中间 操作人员下递杆子。6、在拆除脚手架时的材料应通过传递方式传输到楼面（天面）止从高处扔下。7 、拆下来的材料要分类分散摆放整齐， 不得集中堆放或随便乱放于楼面上，并应及时传送到地面。五、模板工程施工1 、材料选用：该工程拟采用扣件式钢管支顶支模， 采用 20mm 厚木板及 18mm 厚酚 醛 树脂浸渍覆膜胶合板；梁I采用40 x 60mm木彷，梁底采用80 x 80mm木材。2、模板的配制方法及要求（ 1 ） 、 本

11、工程采用放大样的方法配制模板。 即在平整的地坪上， 按结构 图，用足尺按 1:1 图样画出结构的实样，量出各部分模板的准确尺寸或套制样板，同时确定模板及其安装的节点构造，进行模板的制作。（ 2 ）、模板及支撑系统使用的木材不得有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材， 钉子长度应为木板厚度的 1.52倍，每块木板与木档相叠处 至 少钉 2 只钉子。（3）、梁模制作：考虑到夹板的刚度，面板背再加纵向 40 X 60mm木材肋以加强刚度。为了保证梁ffl模与柱ffl模交接处平直方正，要求制作梁ffl模时一定要用角尺。制好的模板务必编号，减少损耗并保证能对号入座。3、模板的安装（1）、模板采用夹板或木

12、模板，底板搁置在横楝上。横楝为80 X 80mm木枋，梁底横檩间距为 250mm ，搁置在钢管支顶最上面一道水平横杆 上。每条横杆上放四条横檩。（ 2 ）、安装模板时，先在柱子上弹出轴线和水平线，钉好柱头模板。 安 装梁底模板时， 按设计标高调整支顶的标高， 然后安装梁底模板。 并接 线找平。 由于梁底板跨度大于 4m ，故需按 0.2%起拱。起拱方法由梁中间 往梁两端递 减到零。待底板模板安装后，检查并调整标高。板底根据标高 按250铺80义80 木防并按轴线将梁底板固定在木材上，然后安装梁彳II模 板，彳11板与底板两边加钉并设置压脚板固定。板脚固定后，用吊锤或水平尺校正板上下的垂直度，拉

13、线通直，然后 再钉 250mm 的不大于 45 度角的斜板 支撑。待钢筋安装完毕，在梁中位置设置12600拉结螺栓，并在梁面用木板条500mm（用钢钉）拉结固定ffl模，以保证外型尺寸符合要求。（ 4 ） 、 模板安装后， 要拉中线进行检查，复核各梁模中心位置是否正 确。4 、支模的质量要求 模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支架的支承部分 必须有足够的支承面积，模板接缝不大于 2.5mm ，其允许偏差对轴线偏移 为 5mm ， 标高为 5mm ， 截面尺寸为 +4、 -5mm ， 垂直度为 3mm ，表面平 整度为 5mm 。模板及支顶安装完成后，由专业质安员、施工员会同有关人员进

14、行验收签证，确认合格后作出标识，移交项目部，才能进行下一工序的施工 使用。5 、模板体系的技术措施模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度。特别注意外围梁模板轴线位置的正确性。6 、 模板施工主要安全技术措施（ 1 ） 、 模板上架设的电线和使用电动工具，应采用 36V 的低压电源 或采用其他有效的安全措施。（ 2 ）、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得 掉落。（ 3 ）、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或向下抛掷。（ 4 ）、装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，

15、高度超过3.5m 时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业 时， 操作人员应挂上安全带。7、成品保护模板安装时，不得随意开孔、裁截，拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬。六、注意事项 : 由于饰线梁仅靠框架柱锚固局部外飘，且跨度较大，为了安全起见，本饰线梁工程的模板及其支承系统（梁侧I模除外），必须在梁混凝土抗压 强度达到设计强度后才能拆除。天面饰线梁模板及其扣件式钢管支架的计算本计算参照 建筑施工脚手架实用手册 、 建筑施工扣件式 钢 管脚手架安全技术规范 、混凝土结构工程施工质量验收规范等的有关参数。 一、扣件式钢管支顶的计算本计算书仅对具有代表性的 7.2m 跨梁

16、的扣件式钢管支顶进行验算。饰线梁扣件式钢管支顶计算梁截面(550 X 800)1 、荷载计算梁模板自重设计值(模板自重取值:按砼施工规范为 0.5KN/m 2)1.2 义 1.2 义 0.75 = 1.08KN / m 梁混 凝土自重设计值1.2 X 24 X 0.55 X 0.8=12.672 KN /m梁钢筋自重设计值1.2义1.5义0.55*0.8= 0.792 KN /m 振捣梁砼时产生的荷载设计值1.4 X (0.55 X2.0 X 1.2)=1.85 KN /m 合计 q= 1.08+ 12.672+0.792+1.85 = 16.394 KN /m 2、立杆稳定验算由于本方案中在

17、梁底(同立柱柱距)设置一排 型.8义3.5扣件 式钢管支顶且与横杆固接，故在计算中按该立杆为主要垂直受力构件选取计算单元（计算单元详见附4）查规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术范附附录表B得知，巾48 X 3.5扣件式钢管有如下截面特性：抗弯、抗压强度设计值：f=205N/mm截面积：A=489mm 2 ）钢材的弹性模量：E=2.06 X 105,惯性距：I=1219000mm 4,回转半径：i=15.78mm250015.8158 .23则有，查建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术范附附录 C表得0.280N 16.394 1000 2119.7N / mm f 205N / mm2A 0.2

18、8 489故，该扣件式钢管立杆稳定满足要求。3、由于本方案中搭设的扣件式钢管脚手架，是在天面及 25.3m飘板 砂浇捣并达到设计强度后才能进行搭设的；而地基承载力复核中，基础底面的压力值主要与顶架基础底面面积有关，故不再对地基承载力进行复核。二、饰线梁模板的计算选有代表性的跨度计算，截面尺寸550 mm X 800 mm ,长7200mm,梁底、模板底楞木间距选用 250 mm ,侧模立档间距选用 250 mm,支撑选用扣见式钢管作支顶，柱距选用1.0 m,排距选用1.2m o f c=12N/mm 2 （顺纹抗压强度），f m=13N/mm 2 （抗弯强 度）,f v=1.5N/mm 2 （

19、顺纹抗剪强度），E=10000N/mm 2 （弹性 模量），重力密度=5KN/m 301、梁模构造详见附图3。2、底模验算（底模厚为20mm）荷载计算底模自重设计值 =5 X0.02 X0.3 X 1.2 = 0.036 KN/m 混凝土自重 设计值 =24 X0.55 X0.8 X 1.2 = 12.672 KN/m 钢筋自重设计值 = 1.5 X 0.55 X 0.8 X 1.2 = 0.792 KN/m 振捣荷载设计值 =2 X 0.3 X 1.4 = 0.84 KN/m 合计 q1 = 14.34 KN/m乘以折减系数 0.9,则 q =q 1 X 0.9 =14.34 X 0.9 =

20、12.906 KN/m 抗 弯强度验算按简支梁验算M 1ql2 1 12.906 0.25 2 0.10KN m9 0.10 10 6 0.10 10 6 6 2 2 2 22.7N /mm 2 fm 13N/ mm 2bh2550 20 26满足要求挠度验算根据混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2013 )附录规定，挠度验算荷载计算不包括振捣荷载，但为了安全起 见,此处计算包括振捣荷载在内，则q1=q=14.34 KN/m5q l 45ql 4384EI384Ebh45 12.906 250 4 12384 10000 550 20 3=q1X 0.9=14.34X 0.9=1

21、2.906KN/m0.18mm W l 250 0.625mm400 400满足要求3、侧板验算荷载计算取 t 0=2.5h ,仇=1.2,伐=1.2,V=2.0m/h 则侧压力F1 0.22 0t0 1 2V 0.50.22 24 2.5 1.2 1.0 222.4KN /m 22F2 24H 24 0.8 19.2KN /m 2两者取较小者 F2=19.2KN/m 2乘以分项系数，F=19.2 X1.2=23.04KN/m 振捣时产生的荷载 2KN/m 2F3=1.4 X 2=2.8KN/m 2F =F+F3=23.04+2.8=25.8KN/m根据立档间距为 250mm 条件，则线荷载为

22、225.84 X 0.25=6.46 KN/m 2折减 q=6.46 X 0.9=5.814 KN/m抗弯验算22M=KmqL2=0.121W bh26满足要求X 5.814 X0.25 2=0.044KN mM 0.10 10 6 0.10 106 6 2 2 2 2800 20 21.875N /mmm 2 fm 13N /mm 2抗剪承载力验算V=KvqL= 0.620 X 5.814 X 250=901 Nt0.193N /mm fv 1.5N /mm 2 2bh 2 350 20 v满足要求挠度验算取侧压力 F=23.04KN/mm 2,化线荷载 23.04 义 0.25=5.76K

23、N/m 折减后q 5.76 0.9 5.184 KN / m ql 4五Kw100 EI0.967100 105.184 250800 200.04 r12L250 0.625m m400400合格1200)4、横楝验算小楞抗弯强度验算按简支梁计算。p 12.906 0.25 3.23KN 3.23 10 3 N M 1 pl(2b) 1 3.23 10 3 1200 (2 5508.79N /mm2f m 13N /mm 28 l 8 0.75 10 6 N mm2M M 6 0.75 10 6W bh2 80 8026满足要求挠度验算p12.906 0.25 3.23KN 3.23 10W 3 2.3748EI 48 10000 80 80 3贝u：3 N p l 3.23 10 3 1200 12 l-12002504.8250N 16.394 1000 2满足要求119.7N / mm 2 f 205N / mm2A 0.28 489