ABB电子技术资料说明书大全

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1、ABB电子技术资料说明书大全ACS 100 变频器用于 - KW 鼠笼式电机的速度和转矩控制作为 Comp一AC豫庭的一员，ACS100丰富了 ABB传动产品的内容。它具有体积小，重量轻，安装和使用方便等特点。其中无散热器型，结构更加轻巧，OEM商可自由设计散热方式。适用于的普通鼠笼电机的速度控制。 ACS100 调速性能稳定，过载能力强，低速力矩大，使用效果非常明显。它能够减少对电机和机械系统的冲击；可以根据生产过程的需要平滑调节电机转速；附加输入滤波器可以减少对电网的污染，三种预设定的操作方式可以灵活选择。 ACS100 变频器以其方便的安装方式，优异可* 的工作性能，灵活的配置和完善的保

2、护功能将成为用户的首选品牌。 部件传动 ACS 100 技术特点电源 电压：单相、 三相，200240V 10%频率：5060 Hz基本功率因素：电机 电压：三相，0Umax; Umax频率：0300Hz *) 连续负载能力 Comp-AC额定电流I2环境温度最大40时的过载能力： 恒转矩： *I2, 每 10分钟允许过载1 分钟 恒转矩： *I2, 每 10 分钟允许过载2分钟 短时工作制，间歇性或周期性负载时的过载能力，可根据要求提供相应数据。 电机额定频率：50300 Hz *)电 机额定电压：200240 V 开关频率* ): 4 kHz ,标准型8 kHz,低音型16kHz,静音型

3、加速时间：1800秒减速时间： 1800秒 控制连接 一个可编程的模拟输入：fref电压信号：0 (2)10 V, 190k Q单端- 电流信号：0 (4)20 mA, 500 单端- 电位器给定：10V 2%, max. 10mA, 1k Q Rt 10k Q- 响应时间： 40ms- 分辨率：%；- 精度：1%辅助电源：12VDC, max 100mA三路数字输入：- 12VDC,PNP,NPN 逻辑- ABB Standard,3-Wire,Alternative 三种连接方式- 响应时间： 10ms故障继电器：- 接点的分断电压：12V250V AC/30VDC- 接点的最大允许功率：

4、 XXVA AC- 接点的连续电流：10mA- 2A保护过流跳闸 电流限幅：*I2 I2t 保护* )过压跳闸 欠压跳闸过热保护： 90/95 I/O 端子：短路保护辅助电源：短路保护 接地保护：电机接地时，保护ACS100输出侧短路保护 输入侧缺相保护欠压缓冲 电机过载保护环境要求环境温度：- 输由电流=I2, fswitch= 4 kHz :。40 c- 输由电流=*I2, f switch = 8 kHz : 0 40 C- 输由电流=* I2, fswitch = 4 kHz : 0 50 c- 输由电流=I2, fswitch = 8 kHz: 0 30 c- 输由电流=,fswit

5、ch = 16 kHz: 0 30 C封装形式保护等级： IP20颜色： NCS 1502-Y, RAL 9002, PMS 420 C产品符合标准- 低压指导73/23/EEC 及修正版- EMC 指导89/336/EEC 及修正版- 质量保证体系 ISO9001以下参数可在基本单元中设置，无需控制盘1. 50Hz 额定频率，标准数字输入配置，加减速时间：1/510/30/60S2. 60Hz 额 定 频 率 ， 3-wire 配 置 ， 加 减 速 时 间 ：1/5/10/30/60S- ) 参数可通过控制盘修改。附件- 控制盘 ACS 100-PAN- 扩展电缆 PEC-98-0008-

6、 滤波器 ACS 100/140-IFXXX-1,ACS100-FLT 和输出电抗器- 输入 / 输出 电抗器 ACS-CHK- 制动单元 ACS-BRK,ACS-BRC可以通过一个可分离的控制盘在传动设备间拷贝参数,ACS 100其他的附件包括扩展电缆设备，RFI滤波器，输入/ 输出电抗器和 IP 65 封装 .诸多领域的高效率运行降低成本、提高利润率是ACSl00 传动产品的动力所在.从设计安装到运行维护，在生产过程的任何以一个有机部分尽可能地提高工作效率，是达到目标的最佳途径。多种实用功能，降低了工程费用多样化起停方式：2 Wire ， 3 Wire ， 直流制动，直流抱闸， IR 补偿

7、等等模拟信号换算电机热保护数宁I/O接口具有PNP或NPN兼容的连接力式使用控制盘可以实现传动装置之间的参数拷贝，易于快速调试维修。灵活的安装考虑到最终用户、电气系统集成商和 OEM!的不同需要，ACS10隗供了三种不同的安装方式：传统的壁桂式、节省时间的 DIN 导轨安装和法兰式(Flange) 安装减少故障停机时间，获取更多的效益简化的传动机构，数字化的技术和坚实的结构设计提高了传动系统的可*性。在相当宽的频率范围内，不需要额外机械传动装置。内设的软启、软停功能使得机械和电气磨损最小。确保生产，提高设备可* 性的措施，还有：- 输出短路保护 - 输出接地保护 - 输出和电机I2t 过载保护

8、- AI 信号缺失 - 输出频率限幅值可调 - 输出电流限幅值可调- 欠压缓冲 - 故障自动复位- 报警显示选择EMC但磁兼容性)ACS1O切合欧洲联盟 EMC指导下的CE标志要求。为降低电磁干扰和谐波，可选择使用 RFI 滤波器和输入 / 输出电抗器，所有这些，使得 ACS100 完全满足日常生活和工业生产的应用要求。ACS 100 变频器选型与尺寸除传统壁挂式和省时DIN 导轶安装， ACS 100提供附加的法兰式安装，这种方式散热器可伸出柜体外，而只有很少 的热量耗散在柜体内。支持 (0) 中立 (0) 反对 (0)加好友 发短信等级：论坛游民贴子： 47 积分： 416威望：0 精华：

9、0注册：XX-4-11 18:36:32Post By ： XX-5-3 17:40:14 ACS 140 变频器 ACS 140 变频器用于 - KW 鼠笼式电机的速度和转矩控制 作为 Comp-AC家庭的一员，ACS140丰富了 ABB传动产品的内容。 尽管其尺寸不大，却包含了许多高性能传动产品所拥有的功能。它非常适合气体，液体，固体的处理工艺，典 型的应用场合包括：包装机、饼干机、洗衣机、搅拌机、传送带和泵类等。ACS140具有最大的可*性设计。可选无散热器型，结构 更加轻巧，OEM商可自由设计散热方式。如果采用法兰式安 装，模块产生的热量将直接耗散于柜体之外。为进一步增强传动设备的可*

10、性，模块的部件数量已尽可能地减到最少。ACS140的输由频率灵敏地跟随给定信号的变化平均精度好于1%，响应速度快，平均延迟时间小于9 毫米。产品质量恒久如一为确保生产质量，可重复性是ACS140成败的关键因素之。ACS140在系统响应和控制精度上表现得非常稳定。与泵类和搅拌机有关的连续性生产，要求装配相当可的传动设备。ACS140是十分令人放心的。 在相当苛刻的工业 环境中，ABB可以提供特殊的IP54封装。相关资料，可随时 索取。在材料加工和包装线上，定位精确是控制的基本要求。ACS140 的可重复性具有明显的技术优势。改变产品规格时，只需要调用预先设定的七种速度中的一种，就可轻而易举地解决

11、问题。ACS140的动态制动和跟踪起动功能，用于建筑物的温度或湿度控制是非常实用的。 内置的 PID 功能确保温度、 湿度、 压力等保持恒定。最优化的设计组合ACS140具有加快工程安装和设计高度进度等几个特点：借助 ACS140 控制盘，传动之间的参数可以很容易地拷贝。控制盘的配置菜单或长或短，结构清晰，简单易学。多数情况下不需要控制盘。集成容易ACS140是市场上的最小型交流传动之一。小型化和多种安装方式。便利它与原有设备的组合安装不会有任何困难。ACS140能适应任何一种控制逻辑，数字和模拟输入电路均是电隔离的； 既安全，又节约。精确的串行通讯除了操作盘的本地控制，ACS140还可以接受

12、外部设备的 远程控制。通过串行通讯和MODBU现场总线，ACS140同样适应集中控制的通讯要求。多种安装方式除了传统的壁挂式， ACS140 还提供了省时，省空间的DIN 导轨安装、 置散热器于柜体之外的法兰 (Flange) 式安装。即使变频器并排安装，也不会影响它的正常工作。灵活的应用宏为确保现场的快速调试，ACS14晒置了多种应用宏。只 需改变一个简单的参数，相关应用宏的所有参数和控制方式即自行改变。部件传动 ACS 140 技术特点ACS140主要性能概述：ACS140可选件：模拟输入，2 个数字输入，5 个控制盘模拟输出，1 个继电输出，2 个扩展电缆跟踪起动预加磁通应用宏制动单元7

13、 段预置速度直流抱闸 RFI 输入滤波器串行通讯 紧凑型设计RS485/232 适配器欠压调节 可选静音 输入 / 输出电抗器PID 控制 控制盘可选工厂宏 应用时无需控制盘。 I/O 接口是按一般应用配置的。ABB标准宏（多用于欧洲）TZID-C 智能定位器株式 会社本山裳作所安装及操作说明书MOTOYAMA ENG. WORKS LTD气路连接? 使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源连接定位器的输出与气动执行器的气缸电气连接根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线（ 一般只需 +11 ， -12 ， +31 ， -32）调试步骤1. 2. 3.接通气源，检查减压阀后压力是否符合

14、执行器的铭牌参数要求（定位器的最大供气压力为7BAR但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力 ） 。 接通4-20mA 输入信号。（定位器的工作电源取自输入信号，由 DCS二线制供电，不能将DC24Vt接加至定位器，否则有可能损坏定位器电路 ） 。检查位置返馈杆的安装角度：？按住MODEL? 并同时点击? 或 ? 键，直到操作模式代码显示出来。?松开MOD凝。？ 使用 ？或 ？键操作，使执行器分别运行到两个终端位置，记录两终端角度？ 两个角度应符合下列推荐角度范围 4.直行程应用范围在-28o- +28o之内。 角行程应用范围在 -57o- +57o 之内。 全行程角度应不小于 25o

15、切换至参数配置菜单？ 同时按住？和 ？键 ？ 点击 ENTER键？ 等待 3 秒钟，计数器从3 计数到 0 ？ 松开 ？和？键程序自动进入配置菜单。使用 ？和？键选择定位器安装形式为直行程或角行程。角行程安装形式：定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心5.一般角位移为 90o直行程安装形式：定位器必须通过返馈杆驱动定位器的转动轴，一般定位器的返馈杆角位移小于 60o, 用于驱动直行程阀门气动执行器。注意： 进行自动调整之前，请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器 行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。6

16、. 启动自动调整程序：?按住MOD键? 点击 ?键一次或多次，直到显示出“”? 松开 MODE键?按住ENTER1 3秒直到计数器倒计数到0?松开ENTER键，自动调整程序开始运行（显示器显示正在进行的程序语句号） 。 ? 自动调整程序顺利结束后，显示器显示“COMPLET” E。在自动调整过程中如果遇到故障，程序将被迫终止并显示出故障代码，根据故障代码即可检查出故障原因。也可以人为地强制中断自动调整程序。 7. 8. 9.如有必要，进入“”调整控制偏差带 （ 或称死区 ） 。 如有必要，进入“”测试设定效果。 存储设定结果： ? 按住 MODE!? 点击 ?键一次或多次，直到显示出“”? 松

17、开 MODE键?用？或？键选择NV_SAVE （若选择CANCEL,此前所作修改将不予存储。）？按住ENTER键3秒直到计数器倒计数结束后松开前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROMfr,定位器转换 到先前所选择的运行级操作模式。运行级操作模式的选择模式： 自适应控制模式?按住MODEt? 点击 ?键一次或多次，直到显示出 “ CTRL_ADP” ? 松开 MODEt? 显示器显示阀位百分数如“% POSITION”模式： 固定控制模式?按住MODEt? 点击 ?键一次或多次，直到显示出“CTRL_FIX”?松开MODE!? 显示器显示阀位百分数如“% POSITION”模

18、式： 在执行器的实际全行程范围内手动控制?按住MODEt? 点击 ?键一次或多次，直到显示出“MANUAL” ? 松开 MODEt? 显示器显示阀位百分数如“ %POSITION” ? 使用 ?或 ?键进行手动控制。先按住 ?键，再按住?键（始终按住?键） ，执行器将快速开启先按住 ?键，再按住?键（始终按住?键） ，执行器将快速关闭模式： 在定位器的检测范围内手动控制?按住MOD键? 点击 ?键一次或多次，直到显示出 “ MAN_SEN”S ? 松开MOD键? 显示器显示返馈杆所处角度位置如“ - SENS_POS” ?使用 ?或 ?键进行手动控制。先按住?键，再按住?键， 执行器将快速开启

19、 先按住?键，再按住 ?键，执行器将快速关闭请参阅附后功能表总图参数设定举例： 将阀门的正作用改为反作用（ 定位器初始设定适合于正作用阀门，如实际驱动的阀门为 反作用型式即阀杆上行关闭阀门，则需确认=Reverse）一般的阀门出厂之前已经修改此参数无需用户再修改，但可以通过下述方法检查。 定位器起始位置可以是运行模式中的任意方式1. 切换至配置功能菜单?同时按住？和？键？点击ENTER!? 等待 3 秒钟，计数器从3 倒计数至 0 ? 松开 ?和 ?键? 显示器显示“ACTUATOR”2. 从配置功能菜单中选择第二组参数?同时按住 MODIS口 ENTE晒键？ 点击？键?显示器显示 “P2._

20、 SETPOINT ? 松开 MODEF口 ENTER两键 ? 显示器显示“MIN_PGE”3. 从第二组配置参数中选择阀门作用方式?按住MODE! ? 点击？键3次?显示器显示“ ACTION ？松开 MOD凝4.更改阀门作用方式? 点击 ?键选择“REVERS” E 5. 切换至“ EXIT ” 存储并退出?按住MODEt? 点击 ?键多次直至显示器显示“EXIT ” ? 松开 MODE键? 用 ?或 ?键选择NV_SAVE?按住ENTER键直到计数器倒计数结束后松开前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPROM,定位器转换 到先前所选择的运行模式.TZID-C 系列智能定位

21、器程序功能图解：1. 功能级分类：运行操作级： 适用于初次调试及日常维护中的检查或现场开关操作参数配置级：适用于初次调试中的参数设置及整定2.一般情况下选择进行远方自动控制。只有在执行器实际行程非常小而执行器速度太快，控制发生振荡时选择控制模 式，但其控制精度较低。操作模式中的和均可运用键盘开启或关闭执行器，但专用于手操，而专用于检测定位器返馈杆实际运行范围是否超出传感器的最大检测范围，以便校正返馈杆的连接，取得最佳的控制效果。3. 参数配置级参数配置共分11 组，用 P1._ ， P2._-P11._（P 为PARAMETE甫字母）表示， 而每一组又分若干项，如 P1._ 分,- 共 5项，

22、 P2._ 分, 共 8项。气路连接使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源气源的要求：仪表气体2.接通420MA输入信号。3. 检查位置返馈杆的安装角度。.按住MODE!.并同时点击T或J键，直到操作模式代码显示由来。.松开 MODfEto.使用T或J ,使执行器分别运行到两个终端位置，记 录两终端角度执行程应用范围. 两个角度应符合下列推荐角度范围在 -28 +28 之内角行程应用范围在-25 +57 之内全行程角度应不小于 25 4. 切换参数配置菜单.同时按住T或J键.点击 ENTER!. 等待 3 秒钟，计数从3 计数到 0.松开T或J键程序自动进入配置菜单。5. 使用T或J键选

23、择定位器安装形式为直行程或角行程。角行程安装形式 : 定位器没有返馈杆，其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心，一般角位移为 90 直行程安装形式：定位器必须通过返馈杆驱动定位器转动轴， 一般定位器的返馈杆角位移小于 60 ， 用于驱动直行程阀门气动执行器。注意：进行自动调整之前，确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符，因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同，且线性化校正数据库不同，可能导致较大的非线性误差。出厂时的缺省设置为： linear.点击T键. 显示器显示“P2.- SEPOINT ”.松开 MODEn ENTERS. 显示器显示“MIN_PGE”6. 从第二组配置

24、参数中选择阀门作用方式.按住MODE!.点击T键3次. 显示器显示“ ACTION”.松开MODEt7. 更改阀门作用方式.点击T键选择“ REVERSE8. 切换至存储并退由.按住MODES.点击T键多次直至显示器显示.松开MODEt.用T或J键选择NV_SAVE.按住ENTEF直到计数器倒计结束后松开前面所进行的设定和自动调整中所测得的参数将存储在EEPRO用，定位器转换到先前所选择的运行模式。程序简易功能图表1. 运行操作菜单一般情况下选择进行远方自动控制。只有在执行器时间行程非常小而执行器速度太快，控制发生震荡时选择控制模式，但其控制精度较低控制模式中的和 1. 均可运用键盘开启或关闭

25、执行器， 单专用手操，而专用与检测定位器返馈杆实际运行范围是否超出传感器的最大检测范围，以便校正返馈杆的连接，取得最佳的控制效果。2. 参数配置表ABB双电源自动切换装置工作原理DPT/SE 装置主要用于控制和自动切换两路带有机械和电气联锁的低压断路器： 一个 4 位置转换开关用于设定四种工作模式： - 自动模式： 转换开关置于“自动 (AUTO) ” 位置 正常供电模式： 转换开关置于“正常(NET) ”位置 - 应急供电模式： 转换开关置于“应急 (EMER) ”位置 - 关断模式：转换开关置于“关断(OFF) ”位置。当系统投入运行时，需将运行开关置于 “运行 (RUN) ” 位置，而

26、“复位(RESET) ”按钮可使运行程序恢复到初始状态。自动模式 ：当转换开关置于“自动 (AUTO) ”位置时，系统会处于自动切换方式下： ? 当正常供电电源正常时，正常供电断路器闭合，而应急供电断路器断开? 当正常供电失压和缺相时，柴油发电机起动， 正常供电断路器断开， 在缺相时系统报警。? 当柴油发电机或应急电源电压达到稳定状态时，则应急供电断路器会闭合? 当正常供电恢复正常时，则应急供电断路器断开。正常供电断路器将闭合投入供电，系统发出停止柴油发电机的信号，并返回正常运行状态。正常供电模式当转换开关置于 “正常 (NET) ”位置时，系统会处于单一正常供电模式。在此模式下，系统并不考虑

27、正常供电电压是否存在，只执行下列操作：? 如果柴油发电机还在运行，则将其停止? 如果应急供电断路器处于闭合状态时，则将其断开? 闭合正常供电断路器? 当正常供电缺相时，正常供电断路器会断开，而系统会自动报警? 当正常供电失压时，正常供电断路器会保持闭合。应急供电模式当转换开关置于“应急 (EMER) ”位置时。系统会处于单一应急供电模式，并不考虑实际的正常供电电压是否存在，它将执行下列操作：? 如果正常供电断路器处于闭合状态时，则将其断开。? 起动柴油发电机。? 当柴油发电机或应急电源电压达到稳定状态时，应急供电断路器会闭合? 当应急供电缺相或失压时，应急供电断路器将断开。而缺相时，系统会自动

28、报警。关断模式当转换开关置于“关断(OFF) ”位置时。正常供电断路器和应急供电断路器会自动断开，并停止柴油发电机的运行( 如果其处于运行状态) 。注：当正常或应急断路器因过载故障而处于脱扣位置时，DPT/SE 将发出脱扣故障信号。对于 S 系列断路器的控制，在故障排除后，应先将转换开关置于“关断 (OFF) ”位置，而断路器将在电动操作机构带动下自动运行到回扣位置，然后将转换开关旋转到所需要的工作模式。 对于 F 系列断路器的控制，在故障排除后，应先按下断路器面板上的 SOLIDSTATE 按钮，然后将DPT/SE 上的转换开关旋转到所需的工作模式，系统将恢复到正常工作状态。DPT/TE 装

29、置主要用于控制和自动切换带母线联络断路器的两路电源的供电系统。当系统投入运行时，需将运行开关置于“运行(RUN) ”位置，而“复位(RESET) ”按钮可使运行程序恢复到初始状态。自动模式 当转换开关置于“自动(AUTO)”位置时，系统将处于自动切换状态：A)在正常状态下，1)(电源U1和U2电压都正常)，则母联断路器Q3断开，断路器 Q1 及 Q2 闭合；2) 当电源 U1 失压，电源U2 电压正常且母联断路器Q3处于断开状态， 则断路器 Q1 经 t1 延时断开， 母联断路器Q3在断路器 Q1 断开后经 t2 延时闭合，则两路用电均由电源U2 提供；3) 当电源 U1 恢复正常后，母联断路

30、器Q3 经 t3 延时后断开， 断路器 Q1 在母联断路器Q3 断开后经 t4 延时闭合；4) 当电源 U2 失压，电源U1 电压正常且母联断路器Q3处于断开状态，则断路器Q2 经 t1 延时断开，母联断路器Q3 在断路器 Q2 断开后经 t2 延时闭合，则两路用电均由电源 U1 提供；5) 当电源 U2 恢复正常时，母联断路器Q3 经 t3 延时后断开断路器Q2 在母联断路器Q3 断开后经 t4 延时闭合。B）在关断模式下：在关断模式下，系统并不考虑电源U1 和 U2 电压是否正常，断路器Q1 / Q2 和母联断路器Q3 均会处于断开的状态。延时功能从接收到电压存在与否的输入信号到输出对断路

31、器开合的执行命令的时间延迟，由内部的微处理器来实现，可以通过分别调节的四个延时旋钮来设定所需断路器开合延时时间，其调节范围为 - 30 秒。t1 ： 从电源 U1 （ 或 U2） 失压至断路器Q1 （ 或 Q2） 断开的延时时间t2 ： 从断路器 Q1 （ 或 Q2） 断开、电源U2 （ 或 U1） 正常至母联断路器Q3 闭合的延时时间t3 ： 从电源 U1 （ 或 U2） 恢复正常至母联断路器Q3 断开的延时时间t4 ： 从母联断路器Q3 断开至断路器Q1 （ 或 Q2） 闭合的延时时间在延时时间范围内，DPT/TE具有可返回特性。打开面板上调整旋钮封盖，用小螺丝刀调整相应的旋钮（ 顺时针方向旋转为增加延时） 。