SMT生产现场改进建议
上传人:lis****210
文档编号:50396801
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1、SMT生产现场改进建议根据SMT目前生产现场布置及物料堆放,结合现有工艺执行情况,现对SMT生产现场、物料堆放、工艺执行提出以下改进建议:1、剪脚机移到元器件仓库,剪管脚人员列入仓库管理,并负责套灯管、配料等工作(建议 2 人,一名工段员工,一名仓管员) ;2、工段实行专人负责物料发放,对生产现场实行物料管理,对每天生产所需零部件按需发放到每个员工,对当天生产不需零部件及时收回,放入 货架统一管理;3、仓库物料发放,由工段前一天通知仓库需用零件,由仓库负责配料 (注:必须按工艺使用工位器具,严禁使用原外包装) ,工段领料人员次日 领用送入工段;4、SMT车间必须严格控制纸包装箱、泡沫盒一类的非
2、清洁物品进入生产 现场;5、后焊工序采用流水线方式操作,技术提出对后焊工序进行分道操作, 员工专焊统一器件,有利于提高员工操作技能,并促进质量提高。采用流水 线操作,每位员工所有零部件减少,有利于生产现场操作控制,保持生产现 场整齐。建议剪管脚采用专人操作,制作防护罩,采用气动剪刀,有利于保 持生产现场清洁、整齐;6、建议波峰焊采用开一停一工作:可以节约生产成本,减少不必要 用电;提高工作效率,促进员工工作积极性;确保设备保养有充分时间。 操作方案:波峰焊开机工作员工实行做一休一,开机当天生产作息时间从上午 8: 00 起至生产任务完成止,第二天停机作设备保养检修工作; (建议波 峰焊设备保养检修工作由设备组负责,两天一次)7、建议后焊流水线与现检验用流水线对调,有利于后焊工序的流水操 作及零部件按放。以上建议供周总参考。综合办: 崔亦耿
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