A、D式离心风机使用说明书

《A、D式离心风机使用说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《A、D式离心风机使用说明书（14页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、A、D式传动方式离心风机使用说明书一、概述二、产品主要构造简介 三、电控柜简介四、机组的安装五、润滑油系统的冲洗及加注润滑油六、操作与使用 七、风机的维护为使用户能正确使用和维护产品，提高风机的运行效率，延长使 用寿命，以及防止意外事故发生，请用户在安装使用风机前，务必对 该使用说明书所表达的容进展仔细阅读，并加以理解，以免发生过失。 本使用说明书请用户妥善保存，以便随时查阅。一、概述本说明书主要适用于A、D型传动构造的单吸入或双吸入离心式风机，关 于A、D型传动的具体意义，详见如下：1风机型号的后缀风机型号的后缀风机的型号的末尾英文字母代表风机的不同传动方式， 常见的如下：A式传动一风机叶轮

2、与电机直联。无轴承风机。C式传动一风机的两个轴承位于风机的同一侧，风机与电机之间用皮带轮方 式联接。D式传动一风机的两个轴承位于风机的同一侧， 风机与电机之间用联轴器联 接。F式传动一风机的两个轴承分别位于风机的两侧，风机与电机之间用联轴器 联2、风机的型号的前缀根据风机的使用环境不同，风机的用途不同，对风机的型号的前缀风机 的型号的第一个字母不同。常见的如下：G鼓风机丫一引风机R热风机W咼温风机M煤粉风机F防腐风机MC煤磨除尘风机SL循环耐磨风机等等。二、产品主要构造简介风机机组除风机本体外，根据用户需要，可配备各种外配套，主要有液力 耦合器或液体电阻调速器、电机或变频电机、慢转装置、差动导

3、叶调节装 置也称调节门风机进、出口膨胀节、润滑油站、电动执行器、消声器、电控 柜或机旁仪表柜、高压或低压柜等。对外配置的配置，不同的用户有 不同的要求，具体的供货围根据合同。用户根据自己合同所订配套，对本说明书 针对性的进展选择阅读及应用。1、A式风机构造及特点简介风机由叶轮、机壳、进风口、电机支架等局部组成。1.1叶轮为钢板焊接而成，叶片一般为 10-14片，焊接于前盘与后盘中间。 叶轮经过静、动平衡校正，保证运转平衡，噪声低，有较高的强度，使用寿命较 长。1.2机壳：用钢板焊接成蜗形壳，整体构造。1.3进风口：收敛式进风口制成整体构造，用螺栓固定在机壳入口侧。2、D式风机构造及特点简介风机

4、主要由叶轮、机壳、进风口、调节门、及传动组局部组成：2.1叶轮：叶片焊接于锥弧形前盘与平板后盘中间。风机效率高、强度高、 噪声低。叶轮经静动平衡校正和超速运转实验，故运转平稳可靠。2.2机壳：用普通钢板焊接成蜗形体2.3进风口 ：收敛、流线型的进风口制成整体构造，用螺栓固定于风机入口 一侧。2.4调节门：用来调节流量的装置，轴向安装于进风口之前。调节围由0全开到90。全闭。调节门的搬把位置：从进风口方向看在右侧，对右旋 风机，搬把由下往上推是由全闭到全开方向， 对左旋风机，搬把由上往下拉是由 全闭到全开方向。2.5传动局部：由主轴、轴承箱、支架、滚动轴承、联轴器组成传动：传动局部的主轴由优质钢

5、制成，本风机均采用滚动轴承。轴承箱上装有温度计和油位指示器仅引风机润滑油采用30号机械油，加油量按油位标志要求。引风机备有水冷装置，因此，须加装输水管，耗水量随气温不同而 异，一般按0.51m3/h考虑。三、电控柜简介我厂制造的电控柜根据合同选定分以下几大类型：1. GD型继电器控制柜2. PLC仪表盘式电控柜PCY型3. PLC触摸屏式电控柜PCTP及 PCF型用户应根据合同所定电控柜的类型， 对本章节进展针对性阅读。下面分别对 这几种类型的电控功能进展说明。详见下表：一、关于风机的控制要求GD型继电器控制柜PLC仪表盘式电控柜PCY型PLC触摸屏型电控柜PCTP及 PCF型1、监控风机的轴

6、承温度1.1每一个轴承的温度分别在电控柜上 显示，其一次仪表为端面铂热电阻Pt100。1.2轴承温度上升到75C电控柜预报警， 显示：“轴承温度高。1.3轴承温度上升到95C对于与滚动 轴承；85C对于滑动轴承时电控柜 发出故障停车报警信号，并显示：“轴承 温度过高“。1.4电控柜能将上诉工程作为综合报警 信号工程之一输出到远方中控至。2、对风机进口气温的控制仅对高温风 机而言2.1风机进口处气体的温度在电控柜上 有显示，其一次仪表为单支铂热电阻WZP-221-B3Pt100-225-B752.2当该温度高达上限整定值时，电控柜 报警，显示：“风机进口气体温度高“。 2.3电控柜能将上述工程作

7、为综合报警 信号工程之一输出到远方中控至。3、对风机调节门的控制对于继电器型电控柜及 PLC仪表盘 式电控柜：其风机调节门开度大小的调节，通过 电控柜操纵电动执行器来实现，电控柜 上能显示调节门开度的大小，开度只是 0%时，对应调节门的全闭状态，100%时，对应调节门的全开启状态。通过电 控柜可操纵调节门的全开与全闭间任一 位置。电控柜能送出调节门开度显示1、监控风机的轴承温度1.1每一个轴承的温度分别在电控柜上 显示，其一次仪表为端面铂热电阻Pt100。1.2轴承温度上升到75r电控柜预报警， 显示：“轴承温度高。1.3轴承温度上升到95 r对于与滚动 轴承；85r对于滑动轴承时电控柜 发出

8、故障停车报警信号，并显示：“轴承 温度过高“。1.4电控柜能将上诉项目作为综合报警信号工程之一输出到远 方中控室。2、对风机进口气温的控制仅对高温风 机而言2.1风机进口处气体的温度在电控柜上 有显示，其一次仪表为单支铂热电阻WZP-221-B3Pt100-225-B752.2当该温度高达上限整定值时，电控柜 报警，显示：“风机进口气体温度高“。 2.3电控柜能将上述工程作为综合报警 信号工程之一输出到远方中控室。3、对风机调节门的控制风机调节门开度大小的调节，通过电 控柜操纵电动执行器来实现，电控柜上 能显示调节们开度的大小，开度指示0%) 时，对应调节门的全闭状态，100%时， )对应调节

9、门的全开启状态。通过电控柜 可操纵调节门开度至全开与全闭间任一 位置。电控柜能送出调节门开度显示的 模拟量到于远方中控室，以满足的模拟量到远方中控室，以满足用户在用户在就地或远方都可操纵调节门开度GD型继电器控制柜PLC仪表盘式电控柜PCY型PLC触摸屏型电控柜PCTP及 PCF型4、对慢转装置的控制4、对慢转装置的控制当合同订购有超 越离合器型慢转 装置时：当合同订购有手 动离合器型慢转 装置或未订购有 慢转装置时：当合同订购有超 越离合器型慢转 装置时：当合同订购有手 动离合器型慢转 装置或未订购有 慢转装置时：电控柜上可手 动或自动启、停慢 转电机。手动主要用于 风机调试安装阶 段调试慢

10、转装置 用。为了慢转装置 的平安，调试完毕 合格后，必须取消 手动功能具体操 作详见电控柜使 用说明书。自动主要用于 风机正式运转后， 高温下停机盘车 用。在风机主电机 停车断电，且风机 壳温度咼于80C， 风机转速大于 200r.p.m时，慢转 电机自动启动。当 风机机壳气温从 高温下降到整定 值时，慢转电机自 动停顿。电控柜上 有慢转电机的过 载保护。当合同订购有 手动离合器型慢 转装置时，电控柜 上只能手动启停 慢转电机。当合同未订购 有慢转装置时，电 控柜那么无慢转 装置的电控功能。电控柜上可手动 或自动启、停慢转 电机。手动主要用于 风机调试安装阶 段调试慢转装置 用。为了慢转装置

11、的平安，调试完毕 合格后，必须取消 手动功能具体操 作详见电控柜使 用说明书。自动主要用于 风机正式运转后， 高温下停机盘车 用。在风机主电机 停车断电，且风机 壳温度咼于80C， 风机转速大于 200r.p.m时，慢转 电机自动启动。当 风机机壳气温从 高温下降到整定 值时，慢转电机自 动停顿。电控柜上 有慢转电机的过 载保护。当合同订购有 手动离合器型慢 转装置时，电控柜 上只能手动启停 慢转电机。当合同未订购 有慢转装置时，电 控柜那么无慢转 装置的电控功能。5、监控风机的轴承振动就地或远方都可操纵调节门开度的要 求。二者之间通过切换开关选择。电动执行器带上、下限电阻位，输 出信号4-2

12、0mA,电源电压220V或380V。的要求。二者之间通过切换开关选择。 电动执行器带上、下限电限位，输出信号4-20mA,电源电压220V或380V。5、监控风机的轴承震动当合同中订有 监控风机的轴承震动时才有次功能GD型继电器控制柜PLC仪表盘式电控柜PCY型PLC触摸屏型电控柜PCTP及 PCF型二、关于调速总装置的控制调速装置为液力 偶合器时调速设置为液体 电阻调避器时调速装置为液力 偶合器时调速装置为液体 电阻调避器时1、偶合器的 输出转速1.1液力偶合 器的输出转速大 小,靠操纵偶合器 配套的电动执行 器可由用户远方 中控室操纵，也可 在电控柜上操纵， 还可在现场人工 手柄操纵。1.

13、2电控柜上 能显示偶合器的 输出转速，且能送 出转速显示的模 拟量4-20mA信 号到远方中控 室，供中控室显示 及操纵转速大小当合同订购 的调速装置为为 液体电阻调速器 时，那么关于液力 偶合器的所有控 制功能均取消。电机的转速 在液体电阻调速 器上显示。1、偶合器的 输出转速1.1液力偶合 器的输出转速大 小,靠操纵偶合器 配套的电动执行 器来实现。其电动 执行器可由用户 远方中控室操纵， 也可在电控柜上 操纵，还可在现场 人工手柄操纵。1.2电控柜上 能显示偶合器的 输出转速，且能送 出转速显示的模 拟量4-20mA信 号到远方中控 室，供中控室显示当合同订购 的调速装置为液 体电阻调速

14、器时， 那么关于液力偶 合器的所有控制 功能均取消。电机 的转速在液体电 阻调速器上显示5.1电控柜上能显示风机两个轴承 的振幅，一般每个轴承测一个方向的振 幅为水平方向个别情况测水平、垂直两个方向。5.2当两轴承的任一振幅达上限整 定值为接近风机允许的最大振幅值 时，电控柜报警，且显示：“风机轴承振 动大。5.3当两轴承的任一振幅到达上上 限整定值为风机允许的最大振幅值即 停机值时，电控柜再次报警，且显示“风机轴承振动过大。电控柜能将上述工程作为综合报警 信号工程之一输出到远方中控室。5.1电控柜上能显示风机两个轴承的 振幅，一般每个轴承测一个方向的振幅 为水平方向个别情况测水平、垂直两个方

15、向。5.2当两轴承的任一振幅达上限整定 值为接近风机允许的最大振幅值 时, 电控柜预报警，且显示“风机轴承振动 大及故障可能原因。5.3当两轴承的任一振幅到达上上限 整定值为风机允许的最大振幅值即停 机值时,电控柜再次报警，且显示“风 机轴承震动过大。电控柜能将上述工程作为综合报警 信号工程之一输出到远方中控室。用。1.3电控柜上及操纵转速大小 用。GD型继电PLC仪表盘式电?器控制柜控柜PCY型PLC触摸屏型电控柜PCTP及 PCF型电控柜能将 上述工程作为综 合报警信号工程 之一输出到远方 中控室。其一次仪表 为电接点压力表。 偶合器进 口油压低 故障可能 原因：a .滤油器滤 网堵塞b

16、.油泵故障能显示偶合器导 流管或勺杆的 相对位置，相对位 置0%时,对应导流 管或称勺杆处 于偶合器最低输 出转速100%时， 对应导流管处于 偶合器输出最高 转速位。电控柜能送 出勺杆开度显示 的模拟量即电动 执行器的输出信 号4-20mA,到远 方中控室。2. 对液力偶合 器进口油压的控 制液力偶合器 的进口油压，电控 柜不显示.而由机 器本身安装的就 地仪表显示，但该 油压降至下限整 定值0.05MPa 时，电控柜报警， 并显示：“偶合器 进口油压低。1.3电控柜上 能显示偶合器导 流管或勺杆的 相对位置，相对位 置0%时，对应导流 管或称勺杆处 于偶合器最低输 出转速100%时， 对应

17、导流管处于 偶合器输出最高 转速位。电控柜上能 送出勺杆开度显 示的模拟量即电 动执行器的输出 信号4-20mA,到 远方中控室。2.对液力偶合 器进口油压的控 制液力偶合器 的进口油压，电控 柜不用显示.而机 器本身安装的就 地仪表显示，但该 油压降至下限整 定值0.05MPa 时，电控柜报警， 并显示：c.仪表损坏 电控柜能将该工程是在风机启动后延时5分钟后投入3对偶合器出 口油温的控制该油温在电 控柜上有显示，当 该油温高达上限 整定值时，电控柜 报警，且显示：“偶 合器出口油温 高。电控柜能将 上述工程作为综 合报警信号工程 之一输出到远方 中控室。其测温一次 仪表为ptIOO的铂 热

18、电阻。4 对偶合器 电加热的控制当 偶合器有电加热 器时电控柜上能 控制偶合器油箱 的油温，当该油温 低于整定值时，电 控柜自动开启油 箱的电加热器，当 油温大于整定值 时，电加热器自动 停顿加热。上述工程作为综 合报警信号工程 之一输出到远方 中控室。其一次仪表 为电接点压力表。3. 对偶合器出 口油温的控制该油温在电 控柜上有显示，当 该油温高达上限 值时，电控柜报 警，且显示： 偶合器进 口油温高 故障可能 原因：a.进油温度高 b 偶合器本 体原因c 温度仪表损 坏。电控柜能将 上述工程作为综 合报警信号工程 之一输出到远方 中控室。其测温一次 仪表为PtIOO的铂 热电阻。4. 对偶

19、合器电 加热器的控制当 偶合器有电加热 器时电控柜上能 控制偶合器油箱 的油温，当该油温 低于整定值时，电 控柜自动开启油 箱的油温，当该油 温低于整定此功能一般用于 设备在寒冷的地值时，电加热器自 动停顿加热。区的冬季启车之 前用。此功能一般 用于设备在寒冷 地区的冬季启车 之前用。GD型继电器控制柜PLC仪表盘式电控柜PCY型PLC触摸屏型电控柜PCTP及 PCF型三、关于电1机的控制调速装置为液力调速装置为液力电耦合器时阻调避器时调速装置为液力调速装置为液体耦合器时电阻调避器时1.电机与风机连锁1.1当风机调节门处于全关闭状态 时，电机才能启动。1.2当偶合器油箱油温低于5C时， 电机不

20、能启动。1.3当液力偶合器勺杆开度全闭时， 电机才能启动（此条由用户自己处理，但 用户也可将上述无源开关信号引入电控 柜“允许启动联锁回路预留端子中。1电机与风机连锁1.1当风机调节门处于全关闭状态 时，电机才能启动。1.2当偶合器油箱油温低于5C时， 电机不能启动。1.3当液力偶合器勺杆开度全闭时， 电机才能启动。当有钉子绕组测温一般为3电时，当任一点温度超过上限整定值时，电 控柜报警且显示：“电机定子温度高。当任一电温度超过上上限整定值时，电控柜报警且显示：“电机定子温度过咼，并联锁停车。电控柜能将上述工程作为综合报警信号工程之一输出到远方中控室。 其一次仪表为Pt100的铂热电阻。当电机

21、两个轴承有温度监测时，当 其中任一个温度升到预报警整定值时， 电控柜预报警，并显示：“电机轴承温度 高。当两个轴承温度任一个上升到整定 值时，电控柜发出故障报警并显示：“电 机轴承温度过高。电控柜能将上述工程作为综合报警 信号工程之一输出到远方中控室。当电机两个轴承有温度监测时，当其中 任一个温度上升到预报警整定值时，电 控柜预报警，并显示： 电机轴承温度咼 故障可能原因：a. 供油量缺乏b. 油温度太高C.润滑油太脏d. 轴承损坏e. 温度传感器损坏当两个轴承温度任一个上升到故 障报警整定值时，电控柜发出故障报警 并显示：“电机轴承温度过高。电控柜能将上述工程作为综合报警 信号工程之一输出到

22、远方中控室。五关于报警信号报警信号米取灯光和声音同事兼报警信号米取频幕显示和声报警同有的方式。报警后采取人工复位，当故 障没有消除之前，人工复位不能实现， 即故障灯不能熄灭，但声报警可以人工 消音。声音报警可采用柜外方式，也可 由用户自备。事兼有的方式，声音报警可米用柜外方 式，并可由用户自备。当电控柜出现上述任一故障报警及停车故障时， 电控柜均可分别将上述信号 作为“综合故障报警及“综合通车故障信号送至远方中控室。有关电控柜的具体使用要求，详见电控柜使用说明书。上述表中所述的电控柜功能只是最常规的， 有的用户对电控柜的功能有特殊 要求，如遇此情况，与上表所述不一样之处，详见随机配备的电控柜使

23、用说明书。四.机组的安装风机安装前，应根据装箱单及图纸，查对零件是否按合同规定供给齐全。 各 零部件有无遗漏和损坏，如有此类情况，应立即予以补制或更换。风机安装吊运时，应仔细查阅图中风机的重量。确记起吊设备的起吊能力有 足够的富裕后，才能起吊，并注意被起部件的重心位置，以免起吊中发生不必要 的事故，为防止出现风机部件混乱，便于现场安装，制造厂对主要部件的连接处， 都打了明显的装配标记。对于输送易燃易爆气体的风机安装，除了阅读说明书外，还应根据输送气体 的具体情况阅读相关的平安规程和说明书，如：输送煤气的，应阅读和执行 GB6222-86业企业煤气平安规程？编制平安操作规程和工作制度。安装应符合

24、 8523-1997?防爆通风技术条件？。防爆电机及附属电器部件如接线盒、开关等， 应阅读和执行GB3836-83(87)?爆炸性环境防爆用电器设备？的规定。1. 在安装过程中必须注意：1.1安装前首先应具备齐安装所用材料工具，并对风机各部件进展检查，对 叶轮、主轴和轴承等机件更应特别细致检查，如发现损伤，应予修复。1.2在一些结合面上，为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂少许润滑脂或机 械油。1.3在上接合面的螺栓时，如有定位销，应首先将其打紧，再拧紧螺栓。1.4检查机壳及其它壳体部，不应有掉入和遗留的工具或杂物。2. 安装要求1.1按图纸所示位置及尺寸进展安装，为得到高效率，特别要保证进风口与

25、 叶轮的间隙尺寸。1.2保证主轴的水平度，测量风机主轴与电机轴的同心度及联轴器两端面的 不平行度，两周不同心度允差应小于0.5mm，联轴器两端面间隙一般为2-15mm。1.3安装调节门时，注意不要装反，要保持进气方向与叶轮旋向一直。1.4安装风机进出口管道时，重量不应加于机壳，进风口无管道的应加装防护网用户自理，三角带传动的应加装防护罩用户自理或订货时注明1.5风机电控箱应有超载和缺相保护装置，风机和电控箱应妥善接地。1.6全部安装后，进展总检验，合格前方可进展运转试验。五润滑油系统的冲洗及加注润滑油1油路冲洗当轴承为强制循环润滑时 风机全部安装好后，在运行之前，应进展油路冲洗。2. 润滑油品

26、种及加油量1偶合器加油：其润滑油牌号及加油量见 ？液力偶合器使用说明书？。2电动执行器操纵风机调节门加油：其润滑油牌号及加油量见？电动执行器使用说明书？。3偶合器配套的电动执行器加油，其润滑油牌号及加油量见相应的？电动执行器使用说明书？4啮合齿轮联轴器的加注润滑脂，牌号为锂基润滑脂。5新的超越离合器出厂前，制造厂已加好了油，首次使用可不用加油。6行星摆线针轮减速机润滑油的加注，参照 ？行星摆线针轮减速机使用说 明书？进展。7电机的润滑油加注，参照？电机使用说明书？进展。8轴承为非强制循环润滑时的轴承箱加油：其润滑油牌号一般为：L-AN46全损耗系统用油GB443-1989,对应的旧牌号为30#

27、机械油。9油不能加多不能少加，要根据油面线和油标指示，加的适量。六操作与使用一风机的试运转：风机运转试验前应首先加注润滑油到油标位置， 在无载荷即关闭进口管道闸 门或调节门的情况下运转，按箭头指示检查风机旋转方向，如运转情况良好，然 后在满载荷的正常工况规定的全压和流量或电机额定电流的情况下连续运转， 至规定的时间后，如无异常现象的发生，方可投入生产。对于修理安装后试运转时间不应少于 30分钟，对新安装后试运转时间不少于 2小时。二风机的操作规程：风机启动前，应进展以下准备工作：1. 关闭调节门。2. 检查风机各部的间隙尺寸、转动局部与固定局部有无刮蹭及碰撞现象。3. 在叶轮、联轴器附近均不许

28、站人。4. 检查轴承箱油位是否达标。5. 检查电气线路及仪表是否正确。6. 检查冷却局部是否正确。当风机启动后，到达正常转速时，逐步开大调节门直至规定负荷为止，严禁 超电机额定电流运行。当轴承温度没有特殊要求时，运转过程中轴承温度不得 高于环境温度的40C,表温不高于80C。如温升过高可采用水冷箱通水冷却， 一般按0.51m3/h考虑，效果不佳可适当加大通水量。三风机的紧急停车：以下情况下，必须进展紧急停车:1. 风机有剧烈噪音。2. 轴承箱温度迅速上升。3. 风机剧烈震动或有撞击声。七.风机的维护：正确的维护、保养，是风机平安可靠运行，提高风机使用寿命的重要保证。 因此，在使用风机时，必须引起充分的重视。1. 风机设备不许带病运行。2. 对风机设备的调试和维修，必须停机断电。3. 温度计、油标的灵敏性应定期进展检查。4. 除每次拆修应更换润滑油外，油温在 50C下一年更换一次，50C以上6 个月更换一次润滑油，稀润滑油的一般为L-AN46机械油，脂润滑的一般为3 #锂基润滑脂。5. 定期去除风机部积灰、污垢及水等杂质，并防止锈蚀带清灰门的风机一般 15天清理一次。6. 水冷式轴承箱在寒冷地区设备不使用时请放尽冷却水，以免冻裂轴承箱。7. 贴瓷叶轮在检修中15天一次要引起特别注意瓷片的脱落情况，发现脱落， 及时与风机厂家联系，防止重大事故发生。