厂区循环水管建筑工程施工作业指导书(肖审1017)

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1、湖南省火电建设公司作业指导书编制单位湖南省火电建设公司威信煤电一体化一期工程项目部工程名称威信煤电一体化一期2X600MW新建工程单位工程循环水管道工程项目编码Q/501-103-JZ-02版次A版名称：循环水管道建筑工程编 写日期审 核日期会工程部日期质管部日期签安保部日期批 准日期作业指导书控制页：配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版签收项目总工V项目工程部V项目质管部V项目安保部V项目专工VV施工员V7V作业指导书级别重要签名V技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行情况项目总工程师一项目生产经理一重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情况质检工程师签名1定位放线2基底标图控

2、制3基底排水作业指导书（技术措施）修改意见征集表建议人日 期修改建议：回收签名（日期）：1编制依据及引用标准22工程概况及施工范围22.1 工程概况22.2 施工范围23施工作业人员配备及人员资格23.1 参加作业人员配置 23.2 对参加人员的素质要求 34施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 34.1 仪器、仪表配备表 34.2 施工机械、机具配备表 34.3 安全防护用具45施工条件及施工前准备工作 45.1 施工条件45.2 施工前准备工作46作业程序、内容及要求 56.1 作业程序流程图 56.2 作业方法及要求67质量控制标准及质量验收 107.1 质量控制标准 107.

3、2 中间控制点设置117.3 中间工序交接点设置 127.4 工艺纪律及质量保证措施128安全、文明施工及环境管理要求和措施 128.1 安全管理措施 128.2 环境管理措施138.3 文明施工措施13表8-1职业健康安全风险控制计划 15表8-2环境因素及控制措施 179成本控制要点1810强制性条文181编制依据及引用标准1.1 循环水管加固土建施工图50-F252S-S52031.2 循环水管道及辅机水管安装图50-F252S-S02031.3 混凝土结构工程施工及验收规范 GB5024-2002建筑工业出版1.4 钢筋机械连接通用技术规程 JCJ107-961.5 现行建筑施工规范大

4、全(修订缩印本)1.6 电力建设施工质量验收及评定规程(DL/5210.1-2005)1.7 公司质量、安全健康、环境管理手册Q/501-218.01-20051.8 电力建设施工质量验收及评价规程第1部分土建工程DLT 5210.1-20122工程概况及施工范围2.1 工程概况本工程为2X135MW热电联产项目。本工程循环水管全部布置在厂区内A排柱外及1、2#却塔东北侧。其中DN3000的主供水管及主回水管各二条，2条主供水管 之间设计有2道DN2200的联络门，循环水主管总长大约 620米，管道中心线埋深约 4米左右。循环水管各段长度如下，CWD(#1): #1机回水管，从#1冷却塔至#1

5、机汽机 房循环水泵坑，全长约60米；CWP(#1): #1机进水管，从循环水泵房进#1汽机房循 环水泵坑，全长约120米；CWD(#2): #2机回水管，从#2冷却塔经A排外至#2汽机 房循环水泵坑，全长约240米；CWP(#2): #2机进水管，从循环水泵房经 A排外至#2 汽机房循环水泵坑，全长约200米。循环水管穿越道路部位设计了外包钢筋混凝土加 周段，共12节，加固长度约160米。循环水管土方开挖，设计开挖坡度为1: 0.51: 1.5之间，具体情况按冷却塔地段岩土工程勘测报告F252S- G0201 01及现场开挖情况确定。2.2 施工范围及主要工程量2.2.1 包括循环水管道管沟开

6、挖，管道基础及垫层施工、管道回填及分层夯实，外包混 凝土施工。2.2.2 主要工程量：土方开挖量约为20000m3; 土方回填量约为18000m3;加固段所需 混凝土约为1000m3;钢筋量约为80t。3施工作业人员配备及人员资格3.1 参加作业人员配置序号岗 位资格要求数量备注1施工员有同类机组施工管理工作经验，有相应资质12土建工程师有同类机组技术管理工作经验，有相应资质23安全员具备相关的资质证14质检员具备相关的资质证15木工熟悉本工种的操作技能106混凝土工熟悉本工种的操作技能107泥工熟悉本工种的操作技能108普工熟悉本工种的操作技能209架子工具备相关的资质证810钢筋工熟悉本工

7、种的操作技能1011电焊工具备相关的资质证212电工具备相关的资质证113测量工熟悉本工种的操作技能23.2 对参加人员的素质要求：3.2.1 参加过类似的电厂工程建设3.2.2 具备国家认可的相应资格证书3.2.3 熟悉施工规程、规范、验评标准等3.3.4熟悉电厂土建工程的一般施工程序4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1 仪器、仪表配备表序号名称规格数量备注1全站仪GTS-332N2， 2(mm+2Ppm - D)1台经检验合格2激光电子经纬仪LT202 (2)1台3水准仪DS32 (土 1.0mm)1台4钢卷尺50m1把5钢卷尺5m2把4.2 施工机械、机具配备表序号装备

8、名称规格数量备注序号装备名称规格数量备注1液压反铲挖掘机WY10022自卸汽车12t83打分机54污水泵流量50700m3/h,扬程 2030m105碎输送泵HB6016碎振动棒JS5057钢筋切断机GJ5-8018冷拉调直机3T19钢筋弯曲机GW-40110砂轮切割机（）350111交流电焊机BX3-500/30024.3安全防护用具序号安全器具名称单位数量备注1安全帽顶702安全带根403安全围栏m3504安全警示牌块30注：仪器仪表、施工机械、机具进行检修，保证运转良好，做好易损、易坏件的 备品工作，机械、机具有关的负荷实验，仪器仪表计量鉴定书等资料报监理备案、备 查。5施工条件及施工前

9、准备工作5.1 组织专业技术人员对图纸进行会审，编制好施工作业指导书，开工前组织全体施 工人员进行技术交底。5.2 认真熟悉施工图纸、图纸会审及技术交底纪要、施工及验收规范、施工作业指 导书，掌握工程特点，明确施工工艺和技术质量要求。5.3 施工前完成对施工班组人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素 和环境因素辨识及控制措施等方面内容的交底工作，并在交底记录上签字。5.4 准备好施工需要的工器具和材料，包括安全器具如：安全围栏、安全警示牌、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、防护镜等。5.5 施工前准备工作5.5.1 根据施工图编制钢筋、水泥、砂、石、外加剂等材料的需用计划，并提前将材料 购

10、买齐全，经监理见证取样、复试合格后方可使用。5.5.2 准备齐施工用的钢板、角钢、模板、脚手管、扣件、U型卡、方木等。6作业程序、内容及要求6.1 作业程序流程图6.1.1 单位工程流程图土方回填6.1.2 回填土施工流程图6.2 作业方法及要求6.2.1 测量放线根据厂区的测量控制网利用全站仪放出各段轴线。 高程控制点使用厂区业主提供 的高程点（#1锅炉房北侧高程点1128.83）。基础施工均以此为依据，施工时要注意保 护，不得破坏。6.2.2 土方开挖及地基处理6.2.2.1 管道沟槽的开挖应严格按图纸所示的坐标位置和标高进行，挖至设计标高以上100mm,人工泊槽至设计标高。6.2.2.2

11、 沟槽的开挖时，由于开挖深度较深，边坡应严格按照图纸要求进行放坡施工。6.2.2.3 开挖时，若逢雨季，应加大边坡或采用挡板支撑进行加固，以免塌方。土方不 应在坡顶堆放（至少要离开坡顶2-3米，）多余或不能用的弃土要及时运走，要注意来自坡顶施工机械的动载，防止边坡塌方。6.2.2.4 沟槽基础在开挖后如遇溶隙，要开挖到基底，如不能则通知监理联系设计工代 来现场确定处理方案。如加固循环水管基底以下土层厚度不大时，应清除土层。以卵石层作为持力层，超挖部分采用石渣分层夯实，每层厚度不大于300mm,且压实系数 不小于0.94;超挖换填工程量需及时联系监理及业主单位专业人员认可并办理工程量 签证单；发

12、现淤泥或流砂，必须通知监理联系设计单位提出处理方案或施工方提出施 工方案报监理及设计单位认可。6.2.1.5沟槽的开挖底宽须满足管外壁与沟底边线支距离B应不小于下列数值：DN (米)V 11.0 2.02.0B值(米)0.30.70.81.1.1.6 沟槽开挖完毕后，任何情况下不允许长时间积水，以免浮管的现象发生； 管道应敷设在人工砂石料垫层上，碎石粒径不得大于30毫米，碎石含量不大于30%,其厚度应大于或等于0.1 (1+DN)米，并不大于0.3米。1.1.1.7 基坑开挖完成后，在基坑两边留设排水沟(300X 300mm),并每隔50米设置 集水坑( 500X 500mm),布置潜水泵将水

13、排至附近的雨水管或截洪沟内。1.1.1.8 由于施工期雨水量较大，要在基坑上部外侧0.5m处作400X300 (高X宽)的小土墙围堰，防止雨水流入基槽内。6.2.3 钢筋施工6.2.3.1 钢筋车间设于钢筋加工场，设弯曲机 1台，切断机及冷拉调直机各1台。6.2.3.2 钢筋原材料和钢筋半成品堆场分设，各种规格的钢筋分类堆放，并挂牌、作好 标识。6.2.3.3 钢筋保护层一般采用砂浆垫块按 30mm X30mmX 30mm设置。6.2.3.4 钢筋一般采用绑扎接头，如果施工及设计需现场接头则采用电弧焊搭接接头。6.2.3.5 底板下层钢筋保护层采用1500mm砂浆带或同标号细碎带。底板上层钢筋

14、采 用小18钢筋架凳，间距1000mm。6.2.3.6 钢筋绑扎后，用12个钢筋架凳分三条线均匀分布在半圆钢筋网内，把架凳焊 接在钢管上，再把钢筋网扎在上面，使钢筋网不再摆动。6.2.4 模板工程6.2.4.1 模板采用竹胶合模板，分两次安装，第一次底板装至45倾斜角点处，45倾 斜段混凝土应待下侧混凝土浇注完后；初凝前，随时装模浇注斜段。6.2.4.2 考虑到支模的方便，沟内支模架采用工具式支模架，沟外搭操作架。基础模板 采用12mm厚竹胶模板，支模前先进行配模，按不同结构部位的尺寸确定大模板的尺寸及拼模方案，尽量采用对称的拼模方案。确定拼模方案后，按所定尺寸进行放样，然后在九层板的外侧钉

15、50mm x 100mm木楞组合成定型大模板，木楞间距离 200mm 一道，横向布置。模板组合时，板缝夹海绵胶条，缝隙宽度小于1mm,模板拼装完后接缝处手摸无不平感，如模板厚薄不同可在背面垫木片找平；为保证混凝土外观美观， 钉子帽要与模板面齐平。整片模板组装好后在模板上下接荏处加钉横向木楞。内楞采 用单排脚手架，竖向布置，间距 400mm。外楞采用双排脚手架，间距 600mm,横向 布置。上下斜撑采用钢管，竖向间距800mm，横向间距600mm,支点用300mmx2000m mx 50mm的木模板。6.2.5 混凝土工程现场搅拌站仅供浇筑垫层使用， 管道外包混凝土由布置在厂区行政综合楼位置的

16、商品混凝土搅拌站集中供应。沟道结构混凝土等级C25,施工现场硅运输采用 1台HB60碎输送泵输送碎。在临时道路完成后，把输送泵安装在合理的位置，能够满足 左右施工段混凝土的输送。输送泵可分两次安装，因为中间问距有8090m左右，没 有外包混凝土，即可在承井处第二次安装输送泵，这样能减少输送管道，提高输送混 凝土的效益与质量。浇碎前清除施工缝表面浮浆及杂物，浇碎时先在施工缝表面铺一层（2050mm）与碎同标号的水泥砂浆。混凝土振捣采用插入式振动器。混凝土浇捣时，设专人跟踪看模及振捣情况。混 凝土采用浇水养护，养护时间不少于 7d。外包混凝土设计每隔20m （不大于20m）设一道伸缩缝，每段内不允

17、许留设垂直 施工缝，施工缝处模板采用3cm厚的木板进行隔离。缝内镶填沥青木丝板 6.2.6 土方回填施工：6.2.6.1 基坑清理、修整：在回填前先对基底进行清理，将基坑内的建筑垃圾、杂物、淤泥清理干净，基坑 内的积水采用水泵进行排除；利用挖机或人工对基坑的边坡进行修整，形成机械及人 员上下的通道；基底的小土块及松散土粒，通过电动打夯机夯 12遍；根据图纸及图纸会审纪要要求，在管道两侧和管顶0.5m以上的回填土，应采用原土，如果原土回填不能满足设计压实系数，则采用石渣回填。如采用原土回填，每 天开始回填前，对土料场的土的含水率进行检查，对含水率超出最佳含水率的土料，采取翻晒处理的方式降低含水率

18、，对含水率过低的土料，进行适当洒水处理，如果采 用石渣回填，须及时办理工程量签证。循环水管加固端采用土夹石回填。6.2.6.2 回填材料分层铺摊回填材料通过挖机、铲车及推土机进行分层铺摊，机械无法施工的区域，采用人 工挑运或斗车拖运的方式进行分层作业；人工夯实每层虚铺厚度0250mm,机械碾压每层虚铺厚度0 300mm；用铲车进行材料铺摊时，应分摊均匀，在行驶过程中可先进行预压，有利于保证 夯实的均匀性和密实度，且能提高碾压效率，在铺料时合理考虑机械行驶过程的预压 所产生的材料压缩量。6.2.6.3 分层压实机械碾压采用“薄填、慢驶、多次”的方法，压路机每层碾压45遍，辗轮每次重叠0.5m；压

19、路机在进行碾压时，应控制好行驶速度，一般平碾、振动碾不超过2km/h；人工回填在进行打夯前，应先将填基层整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯 夯相接，行行相连，两遍纵横交叉；人工回填每层虚铺完成后，先用夯机对回填面整 体初夯一遍，对铺设过厚处人工铲平，对铺土石渣过薄部位进行补土石渣，再按要求 进行夯实；人工回填采用电动打夯机进行夯实，每层夯压34遍；6.2.6.4 回填区接合部位处理：各回填区面积均较大，回填时应分段进行，段与段之间接口处应错缝搭接，不得留高直缝，相邻回填段搭接处上下层错缝距离不应小于1m；由于各回填区的回填速度、回填时间不一致，先回填的区域在接合部位应留设成 阶梯状，阶

20、梯高度300mm,阶梯宽度500mm,以便后续回填区域的回填土（石渣） 能有效结合，提高回填土（石渣）的整体质量；6.2.6.5 压实度检测大面积回填每200m2至少取样一组、单个基坑小面积回填每50 m2 至少取样一组，为加快回填施工进度，现场采用核子密度仪进行压实度检测，并配合 采用环刀法或灌砂法对核子密度仪的检测数据进行校核。6.2.6.6 回填排水要求1、在回填前在基坑周边挖临时排水沟，以阻挡地表水流入基坑内，并采用污水泵对 基坑进行排水，以防止回填土被水浸泡，而影响施工质量；2、填土区就保持一定的横坡，或采取中间稍高两边稍低的处理方式，以利于排水,当天填土，应当天压实。6.2.7雨季

21、施工措施6.2.7.1 基坑土方开挖：基坑边坡需采用彩条布覆盖，防止边坡土方流失。基坑清底前 如下雨，采用彩条布覆盖基底土方，避免雨水浸入基础土方。施工期间须降低地下水 位，采用四台直径100 nm污水泵日夜抽水。6.2.7.2 混凝土工程：雨季来临，砂石含水量较大。一方面要防止砂石堆料场存水，迅 速做好排水措施；另一方面试验室人员要每天至少测量一次砂石的含水率（最好是准 确测出靠近本天可能上料的砂石含水率）以便准确提供混凝土配合比。并适当降低坍 落度，搅拌站要严格按照此配合比进行搅拌，运输中采取措施防止雨水流入运输车内 拌。混凝土工程在雨季施工过程中最主要的是前台防雨。在浇筑前要加强气象预测

22、预 报的联系工作，掌握天气变化情况，特别在暴雨突然袭击之际更应该注意，以保证混 凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。根据施工现场情况，可采取搭棚，同时 地面要有临时排水沟能及时把地面水排走，以防地表过多水浸泡对施工质量造成影 响。7质量控制标准及质量验收7.1 质量控制标准7.1.1钢筋质量控制标准及质量验收序号检验项目质量标准检验方法1钢筋的品种质量必须符合设计要求和有美现行标准（规 范）的规定检查钢筋质保资料2接头型式、部位，同一 截面受力钢筋的接头百 分率与搭接长度必须符合设计要求和有关现行规范的规 定观察检查3钢筋的规格、数量和位 置规格符合设计要求、数量齐全、位置正确观察检查4钢

23、筋表向质量表回应平直、洁净，不应后损伤、油迹、 漆污、片状老绣和麻点等观察检查5钢筋加工的外观质加量调直钢筋表面不应启划伤、锤痕观察检查6钢筋网绑扎变形不应用观察检查7钢筋网绑扎缺扣松、扣 数量 5%且/、应集中观察检查8受力筋长度、间距偏差 10mm尺量检查9主筋保护层偏差 10mm尺量检查107.1.2模板质量控制标准及质量验收序号检验项目质量标准检查方法1模板及其支撑结构必须具有足够的强度、刚度和稳 定性，严禁产生变形观察检查2模板接缝宽度& 1.5mm观察检查及塞尺检查3模板与混凝土接触面无粘浆、隔离剂涂刷均匀观察检查4模板内部清理干净无杂物观察检查5上部结构插筋偏差中心 2 mm,标

24、高+200尺量检查6基础模板轴线位移 5mm尺量检查7基础标高偏差 5mm尺量检查8截面尺寸偏差 5mm尺量检查9全局垂直偏差 3mm尺量检查10模板表面平整度 2mm尺量检查7.1.3混凝土质量控制标准及质量验收序号检验项目质量标准检验方法1混凝土组成材料的品种、 规 格和质里必须符合设计要求和有美现行规范规定检查质保资料2混凝土强度试块组数、强度 评定必须符合现行施工规范和“验标“附表3.6.3-2 规定检查试验报告3裂缝必须符合设计要求和有美现行规范规定观察检查4混凝土搅拌、和养护必须符合设计要求和有美现行规范规定检查记录和观察 检查5混凝土配合比及组成材料 计量偏差应严格按试验室提供的

25、配合比拌制 计量偏差符合规范规定检查配合比报告6混凝土表向质量碎表囿平整光洁、尢蜂窝麻面孔洞观察检查7轴线位移 5mm尺量检查8上部结构插筋中心偏差& L/450mm尺量检查9标高偏差其他土 5mm水准仪测量检查10截面尺寸偏差 3mm尺量检查11全局垂直偏差 5mm尺量检查12混凝土表血平整度 5mm尺量检查7.2 中间控制点设置11序号施工作业项目名称中间控制点设置备注W点H点S点1定位放线V2土方开挖V3原材料取样送检V4钢筋加工、绑扎V5模板安装、拆除V6混凝土施工V7土方回填V注：W代表见证点、H代表停工待检点、S代连续监控点7.3 中间工序交接点设置：7.3.1 开挖前应对开挖线进

26、行复核检查，确保无误可以开挖。7.3.2 混凝土垫层施工完成后对中心线进行复核。交安装队安装管道7.4 工艺纪律及质量保证措施7.4.1 精心组织，精心施工，在施工过程中严格按精品工程要求办事。7.4.2 在施工过程中严格控制质量，所有质量验收项目均必须达到优良标准。7.4.3 严格按图施工，严禁擅自变更设计、严禁擅自材料代用、严禁擅自使用无合格证 或无材质证明的原材料、非标制品，如需材料代用，必须手续经批准后方可施工。7.4.4 严格按要求执行隐蔽工程验收制度。7.4.5 浇灌后的混凝土必须按规定进行养护，严禁养护期未满就进行有影响混凝土强度 的施工。8安全、文明施工及环境管理要求和措施8.

27、1 安全管理措施8.1.1 树立“安全第一、预防为主”的思想，在施工区域内，做好警示标牌，在生活区、 生产区设立足够的消防器材，消防水池，以便应急。8.1.2 在平面布置上，油料仓库，配电间等危险设施与生活、生产区保持安全距离。8.1.3 加强施工现场和生活区的消防管理工作，经常组织安全防火检查，发现隐患及时消除，同时配备足够的灭火器材，以防万一。8.1.4 遵循“三不放过”的原则处理安全事故，并按规定向业主和其他有关部门提供详 细的事故报告。8.1.5 加强施工区域内的动火控制，及时消除火灾隐患，切实防止发生森林火灾的发生。8.1.6 建立健全安全生产保证体系，积极推行“全面安全管理”，运用

28、全面质量管理的 模式，人一机工程原理和生物节律等现代化管理方法预防事故，运用系统安全工程原 理改变传统的“事故管理”被动局面，达到杜绝事故的目的。8.1.7 做好安全技术交底，认真执行安全操作规程，进入现场必须戴好安全帽，狠抓现 场安全防护，做好警示标志。8.1.8 夜间施工需做好扶栏和设置夜间警示灯，防止任何人和物掉入沟坑中发生意外。8.1.9 使用专用电焊机等电气设备、工具时应防止触电事故的发生，电源盘等必须装漏 电保护器；下雨天应将电气设备等妥善盖好，以免沾水后漏电；严禁将电源线直接勾 挂在闸刀上或直接插入插座内使用。8.1.10 特殊工种必须持证上岗。8.2 环境管理措施8.2.1 施

29、工现场排水设施全面规划，周密布置，避免污染。8.2.2 施工场地应保持整洁，垃圾、废料应及时清除，做到“工完、料尽、场地清”，坚持文明施工。8.2.3 不随便轻易地砍伐施工区域外的山林，尤其是红线外的树木，爱护环境、保护环境。8.2.4 切实做好排渗、排水系统施工，确保工程运行后灰水不外泄。8.3 文明施工措施8.3.1 严格按施工现场综合考评办法推行现场标准化管理，施工现场实行“五牌一 图”制，做到场地规划清楚，平面布置紧凑。8.3.2 设立专职平面管理员，对施工总平面实行全面管理，并认真接受业主的对口指导。8.3.3 临建设施和材料堆放严格按业主审定的施工总平面布置图搭设和堆放。现场材 料

30、、设备堆（停）放整齐，标识明确且便于移动、搬运，符合消防规定。8.3.4 施工现场排水设施全面规划，排水沟不妨碍交通和施工，排水系统经常清理检查， 保证排水畅通。8.3.5 现场道路坚实、平整，路边设有指示标志、限速标志、禁止标志，现场施工机动 车辆限速行驶。8.3.6 加强施工人员的文明管理，衣着整齐，遵纪守法，搞好个人卫生。8.3.7 搞好生活区卫生工作，划分责任，经常打扫。加强施工现场安全保卫工作，禁止 与施工无关人员随便出入。14表8-1职业健康安全风险控制计划施工单位：建筑公司职业健康安全风险控制计划表（RCP）施工班组：作业项目：厂区循环水管土建工程18注：控制方法：W:见证； H

31、:停工待检;S:连续监护；A:提醒；R:记录确认序 号作业活 动危险/危害因 素目标和 指标风险控制措施控制 方法控制 时机措施执 行人签 名检查/ 监督人签名备 注1钢筋加 工 安装违章作业无事故 发生1 .各种加工机械应经检验合格后方能使用，各设备的电气部分工作状况良好。2 .按施工乔料、加工、安装，完毕后，须由有关人员 对其进行检查，合格后才能进行下一步工序。AP组长班长/ 安全员2模板安 装材料不合格 违章作业无事故 发生1 .模板及其支撑的材料要符合要求，必须要有足够的强度、刚度和稳定性。支撑立柱底部需垫垫板或砖块。2 .模板安装应按序进行，支撑和拉杆及时固定。斜撑角 度不得小于60

32、度。3 .按结构物施工图进行拼装， 拼装完后，须由有关人员 对其质量进行检查，合格后才能进行下一步工序。AP组长班长/ 安全员3混凝土 浇捣防范措施 不完善无事故 发生1 .震捣器应用绝缘良好的四芯橡皮软线，并应接地。开关、插头完整、良好。2 .由高处向结构内浇灌碎时，应使用溜槽或串筒。AH组长班长/ 安全员4施工用 电人员无证作 业设备材料 不合格 管理措施 不完善 违章作业无触电 事故1 .电工应持证上岗。2 .施工电源应按规定搭接， 接地与接零保护系统符合要 求。临时用电使用完毕后应及时拆除。3 .电缆线绝缘良好，接头绝缘包扎应符合“安规”要求。4 .配电室、开关柜及配电箱应加锁并悬挂警

33、告标志。5 .电气设备使用试验合格的漏电保护器或自动空气开 关。SP组长班长/ 安全员控制时机：P:作业开始前；D:每天至少一次；Z:每周一次（4Z:每月一次，12Z:每季度一次）；T:活动连续过程或中断后重新开始作业前表8-2环境因素及控制措施环境因素及其控制措施一览表序 号作业活动环境因 素目标和指标控制措施措施执行 人签名检查/监督 人签名备注1混凝土养护废水不对周边环 境造成污染施工临时排水系统要求完善 规范，不能漫流，有泥砂的 浊水要在自制的沉淀池沉淀 后再流入河中组长班长/安全 员2土方运输灰尘工地必须控制灰尘含量，必 要时洒水或必要的遮盖组长班长/安全 员3土方运输废渣 弃土不对

34、周边环 境造成污染不能污染周围环境和影响临 近居民的农作物组长班长/安全 员4机械施工噪声不对周边环 境造成污染噪声大的设备使用尽量安排 在白天组长班长/安全 员施工单位：建筑公司施工班组：作业项目：厂区循环水管土建工程注：重大环境因素要确定目标或指标9成本控制要点9.1 技术人员严格按施工图编制物资需用计划，认真核实材料量。在采购和数量及供 应上做好安排，避开价格高的时间段；对材料计划分批供货，避免因计划不准确而造 成库存。定时对库存材料的清点及了解使用情况，9.2 根据现场情况及气候条件，合理组织劳动力，避免窝工现象；9.3 加强周转材的管理，降低周转材的损耗率，提高周转次数；9.4 钢筋

35、、铁板、模板等原材料下料前，应进行配料，以减少边角废料，并应对边角废料进行有效利用，降低原材料成本；9.5 加强质量控制，避免因质量问题而造成返工，并应合理提升施工进度，降低管理 成本及设备租赁费用。9.6 合同外的新增工程量需及时办理工程量签证单。10强制性条文10.1 土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭， 防止水浸和暴露，并应及时进行地下结 构施工。基坑开挖应严格按照设计要求进行，不得超挖。10.2 土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖， 分层开挖，严禁超挖”的原则。10.3 基坑、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以

36、设计要求为依据。10.4 基坑边界周围地面应设排水沟、对顶坡、坡面、坡脚采取降排水措施。10.5 基坑周边严禁超堆荷载10.6 基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。10.7 对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡， 应根据边坡的地质特征和可能发生的破 坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无 序大开挖、大爆破作业。10.8 垫层的施工质量检验必须分层进行。应在每层的压实系数符合设计要求后，铺填 上层土。10.9 模板及其支、架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料 供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠 地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载-19 -19 -