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1、APQ五个阶段的输入和输出1.1顾客的呼声*市场研究*保修纪录和质量信息*小组经验1.2业务计划/营销策略1.3产品/过程基准数据1.4产品/过程设想1.5产品可靠性研究1.6顾客输入和确疋项目2.1设计目标2.2可靠性和质量目标3.1设计失效模式及后果分析（DFMEA）3.2可制造性和装配设计2.3初始材料清单3.3设计验证2.4初始过程流程图3.4设计评审2.5产品和过程的特殊性3.5样件制造一一控制计的初始清单划2.6产品保证计划3.6工程图样（包括数学 数据）2.7管理者支持3.7工程规范3.8材料规范3.9图样和规范的更改3.10新设备工装和设施 需求3.11产品和过程特殊特性3.1
2、2量具/试验设备要求3.13小组可行性承诺和 管理者支持所用表单和文件立项表试作通知书试作品方案策划表顾客图纸样品产品质量先期策划进度表会议记录汽车产品客户调查问卷所用表单和文件设计目标产品可靠性和质量目标 报告初始材料清单初始过程流程图产品和过程特殊特性初始清单产品保证计划成本分析报告所用表单和文件DFMEADFME检查清单（参考）可制造和装配设计报告设计验证和评审报告样件控制计划控制计划检查清单（参 考）产品图纸生产作业规范材料规范材料测试报告工程变更书新设备/工装和设施清单产品/过程特殊特性清单量具/试验设备清单项目可行行分析报告小组可行性承诺报告4.1包装标准和规格4.2产品/过程质量
3、体系 评审4.3过程流程图4.4车间平面布置图4.5特性矩阵图4.6过程失效模式和后果分析（PFMEA）4.7试生产控制计划4.8过程指导书4.9测量系统分析计划4.10初始过程能力研究 计划4.11管理者支持所用表单和文件产品包装作业指导书产品/过程质量体系评审 表过程流程图过程流程图检查清单场地平面布置图场地平面布置图检查清 单特性矩阵图PFMEAPFME检查清单试生产控制计划控制计划检查清单各工序操作指引测量系统的分析计划初始过程能力研究计划5.1有效生产运行5.2测量系统评价5.3初始过程能力研究5.4生产件批准5.5生产确认试验5.6包装评价5.7生产控制计划5.8质量策划认定和管理 者支持所用表单和文件试生产制造计划生产运行鉴定表生产效率测算表MS分析报告初始过程能力研究报告PPAI清 单产品全尺寸检测报告产品性能测试报告包装评价报告生产控制计划控制计划检查清单产品质量策划总结/认定PSW零件提交保证书）五反馈评定和纠正措施6.1减少变差6.2顾客满意6.3交付和服务6.4吸取的教训，最佳实 践的有效使用所用表单和文件SP控制图
APQP五阶段的输入和输出
