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1、产品标识和可追溯性程序书1、目的防止不同的产品误用确保在需要时对产品品质的形成过程实现追溯。2、适用范围 适用于本公司产品所处各阶段的标识。3、权责：3. 1.仓库负责进料的标识。3.2.制造部门负责制程品的标识。3. 3.包装负责成品的标识。3.4 .品管课负责对产品品质问题进行追溯及分析。4、参考资料 4. 1. IS09002 标准(CNS12682)4.8节 4.2.品质手册 第8章5、作业程序5. 1 产品的标识要求 (A)进料的标识内容：供应商、工号、品 名、数量、规格、进料日期、检验人用物料标签标识。(B)制程品的标识内容：标示牌上应注明品名、数量、 规格、工号、颜色；而一些捆绑
2、的布条上应注明工号、品名、 数量姓名。(C)成品的标识内容：工号、型号、规格、结关日、数 量。5.2 无标识或标识不清的产品一旦出现查出问题后对产品 进行重新标识。5.3 每个或每批产品的标识要具有唯一性若批号产品是分 批领去、仓管员应随时变更标识卡以保证产品数量的准确性。5.4 公司的每位员工都应认真维护产品的标识有效防止标 识丢失、破损。一旦发现产品的标识丢失、破损、都有责任向 管理人员提出。5.5 当进料品质发现有问题时品管应及时向采购课反馈并 且进行物料标识。5.6 当制程品的品质被发现有问题时品管课应及时反馈给 制造部门并协同制造部门查出品质发生在哪一道制程分析品质 问题是人为因素还
3、是非人为因素造成；并进行标识隔离。5.7 当最终检验品质被发现有问题时品管课应及时反馈给 厂务查明品质是发生在哪一道制程。5.8 交货后的产品出现品质问题时品管课进行品质问题的 追溯。5.9 产品的可追溯性 （A）原材料阶段：追溯依据是送 货单由品管课协调采购、仓库针对供应商的追溯。（B）半成品、成品阶段：追溯依据是个人标示号码由品 管课协同生产制造部门查明品质问题是发生在哪一道制程并分 析其原因。（C）出货后阶段：追溯依据是出货单麦头、个人标识号 码由品管课协同业务（台湾）对品质问题进行追溯。6、附件6.1标识卡（牌） 标示卡（布仓） 日 期 规格 色号 供应商材料进库材料出库 结存 标示卡（裁合、缝伞车间）工号 规格型号数量出车日 色号色样颜色每色 数量 备注 标示卡（伞骨仓） 工号： 材料名称： 供 应商：数量：进料日期：检验人：标示卡（其它车 间）工号 数量 型号 规格 出货期 标识日 期 第3页共3页
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