落地单排脚手架

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1、目录1、工程概况及施工条件 22、编制依据 23、脚手架构配件质量标准 24、脚手架的用途 25、施工工艺技术 26、脚手架的交底与验收 77、脚手架与建筑物之间的封闭方法 88、脚手架的拆除 89、脚手架搭设时注意事项 910 、脚手架的使用规定 911 、脚手架的设计计算 9、工程概况：本工程为下麓村 4#住宅楼，砖混结构，地上 6 层，设有阁楼，建筑高度。二、编制依据：落地单排钢管脚手架的计算依据 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011) 、 建筑结构荷载规范 (GB 50009-2001) 、钢结构设计规范 (GB 50017-2003) 、 建筑施工安全检查评

2、分标准 (JGJ59-2011) 、 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-2011) 以及本工程的施工图纸。三、脚手架构配件的质量标准钢管用外径,壁厚mm焊接钢管,采用力学性能适中的Q235A(3#)钢，其力学性能符 合国家现行标准碳素结构纲GB/T700-2006中Q235A钢的规定，钢管有弯曲、压扁等 缺陷的不得使用。扣件符合GB15831-2006钢管脚手架扣件规定，不得有裂纹、气孔、疏松、砂眼 等缺陷，扣件必须转动灵活，当扣件夹紧钢管处最小距离不小于5mm扣件防止锈蚀。脚手板用木脚手板及竹架板 ，木脚手板长度4-6m，宽度不低于200mm厚度不低于50mm材质符合木结构设计规范

3、 中儿级材质规定，不得有腐朽、贯通节疤。四、脚手架的用途本工程拟采用落地单排脚手架。本脚手架为安全防护架，搭设高度（ 22米），脚手 架外立杆里侧满挂密目网全封闭。搭设尺寸为：立杆与墙中距离为 ，纵距La为，大小 横杆的步距为m；连墙件采用两步三跨，竖向间距 m，水平间距m,采用扣件连接；五、施工工艺技术【落地单排脚手架】钢管X扣件配套脚手板木脚手板、竹脚手板安全网密目安全网、工艺流程1钢管落地脚手架场地平整、夯实一基础承载力实验、材料配备-定位设置通长脚手板、底座一纵向 扫地杆f立杆f横向扫地杆f小横杆f大横杆（搁栅）剪刀撑连墙件铺脚手板 扎防护栏杆f扎安全网。三、施工方法钢管落地脚手架定距

4、定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、 外立杆离墙距离，并做好标记； 用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应准确地放在定 位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待 该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。其余按以下构造要求搭设。1地基基础本工程脚手架地基础部位应在回填土完后夯实，采用垫板。地基承载能力能够满足 外脚手架的搭设要求（具体计算数据参阅脚手架计算书）。2、立杆设置（1）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣

5、件连接，立杆与大 横杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内， 并在高度方向错开的距离不小于50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的 1/3, 顶层顶步采用搭接连接时，搭接部位扎结不少于 2道，立杆顶端亦高出女儿墙上皮 1m， 高出檐口上皮。(2) 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中的一根对接连接。主立杆与辅立杆采用旋转扣件连接，扣件数量不应少于 2个。每根立杆底部应设置垫块， 并且必须设置扫地杆。扫地杆应米用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高

6、低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于 500mm。(3) 立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的 1/400。(4) 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图。3、大横杆、小横杆、剪刀撑设置(1) 纵向水平杆亦设置在立杆内侧， 其长度不宜小于 3跨，纵向水平杆接长宜米用对接扣件连接，也可米用搭接其要求如下：当米用对接时，对接扣件应该交错布置，两根 相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨; 不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错 开距离里不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。当采用搭接时；搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘

7、 至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm。当使用木脚手板、竹架板时,纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固 定在立杆上；当使用竹架板时,纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上,并应 等间距设置,间距不应大于 400mm；(2) 外架应按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构 整体受力。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除；并且作业 层上非主节点处的横向水平杆,宜根据支承脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大 于纵距的 1/2 ；当使用木脚手板、竹架板时,单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定 在纵向水平杆上,另一端应插入墙内

8、,插入长度不应小于 180mm。使用竹架板时,单排脚手架的横向水平杆的一端,应用直角扣件固定在立杆上,另 一端应插入墙内,插入长度亦不应小于 180mm。(3) 高度在24m以下的单排脚手架均必须在脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；每道剪刀撑宽度不应小于 4跨，且不应小于6m,斜杆与地 面的倾角宜在45 60之间。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于 1m,应采用不少于 2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆 的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。4、脚手板、脚手片的铺设要求(1) 作业层脚手板应铺满、铺稳

9、，离开墙面 120150mm；(2) 冲压钢脚手板、木脚手板、竹架板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定， 严防倾 翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm,两块脚手板外伸长度的和 不应大于300mm (如图)；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度 应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm (如图)。(3) 竹架板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应 用直径的镀锌钢丝固

10、定在纵向水平杆上。(4) 作业层端部脚手板探头长度应取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。 脚手板探头应用直径镀锌钢丝固定在支承杆件上；(a)脚手板对接；(b)脚手板搭接(5) 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；(6) 自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔6m砖混二层)满铺一层脚手板。5、防护栏杆(1) 脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网 固定在脚手架外立杆外侧。(2) 选用 18#铅丝张挂安全网，要求严密、平整。(3) 脚手架外侧必须设高的防护栏杆和 30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道， 高度分别为和。(4) 脚手架

11、内侧形成临边的 (如遇大开间门窗洞等 )，在脚手架内侧设的防护栏杆和 30cm高踢脚杆。(5) 脚手架上门洞、出入口构造示意图6、连墙件(1) 连墙件数量的设置除应满足本规范计算要求外，尚应符合表的规定。表 6.4.1 连墙件布置最大间距注：h步距；la 纵距。(2) 连墙件的布置应符合下列规定： 宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于 300mm； 应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可 靠措施固定； 宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置； 一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建 筑物的层高，并不应大于4m (2步)。(3

12、) 对高度在24m以下的单脚手架，宜采用刚性连墙件与建筑物可靠连接， 亦可采用 拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。(4) 连墙件的构造应符合下列规定： 连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的 一端应下斜连接，不应采用上斜连接； 连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可 靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mr的钢丝拧成一股，使用的不应少于2股；亦可采用直径不小于6mr1的钢筋。(5) 当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可 靠连接，与地面的倾角应在 456

13、0之间；连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm。 抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(6) 连墙件构造示意图7、架体内封闭(1) 脚手架的架体里立杆距墙体净距最多为200mm，如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人板，站人板设置平整牢固。(2) 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3) 施工层以下外架每隔 3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。六、脚手架交底与验收 脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，要有节点构造详图，操作人员必须严格按照执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。要由专门人员对已经搭设好的脚手架按照搭设方案进行验收，验收时要有量

14、化内 容，如：横、立杆之间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记 录中。不能简单的用“符合要求”来代替。七、脚手架体与建筑物之间封闭办法密目网垂直封闭7.1.1 密目网的质量要求1）密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4 秒。2）每10 cmX 10 cm =100c川的面积上，有2000个以上网目。7.1.2 密目网贯穿试验做耐贯穿实验时，将网与地面成 30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5 kg重 的钢管（管径48-51伽）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。7.1.3 密目网的绑扎方法用 14#-16#铅丝将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢

15、固的连接在一起。八、脚手架的拆除拆除方法制定拆除方案，方案应包括拆除的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上 到下，先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆、脚手架、剪刀撑、斜撑、而后小横杆、 大横杆、立杆等，并按一步一清原则依次进行，要严禁上下同时进行拆除工作。拆架子 的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，同时，周围设置栏杆或竖 立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。拆除除脚手架时，应符合下列规定：8.2.1 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；8.2.2 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手 架；分段拆除高差不应大于 2 步，如

16、高差大于 2 步，应增设连墙件加固；8.2.3当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭 设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；8.2.4 当脚手架采取分段、 分立面拆除时， 对不拆除的脚手架两端， 按规定设置连 墙件和横向斜撑加固。卸料时应符合下列规定：8.3.1 各构配件严禁抛掷至地面；8.3.2 运至地面的构配件应按规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码 堆存放。九、脚手架搭设时注意事项外径48 cm与51 cm的钢管严禁混合使用。主节点处，固定横向水平杆（或纵向水平杆） 、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线 距主节点的距离不应大于150伽。杆件端头伸出扣件盖

17、板边缘的长度不应小于 100伽。对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保 安全。上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。 严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。 在搭设过程中，应注意调整脚手架的垂直度，最大允许偏差 100伽。 十、脚手架的使用规定 :作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架 3KN/M。 在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙 体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作 业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业中，应注意自我安全保护

18、和他人的安全，避免发生碰撞，闪失或落 物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀脚手架上下。在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作 业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能 恢复正常作用；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每 日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应 及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷物品和倾倒 垃圾。十

19、一. 脚手架的设计计算一、参数信息1. 脚手架参数单排脚手架搭设高度为 22 m ，立杆采用单立杆；搭设尺寸为：立杆与墙中距离为 ，纵距La为，大小横杆的步距为 m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根；采用的钢管类型为勺横杆与立杆连接方式为单扣件；连墙件采用两步三跨，竖向间距 m，水平间距m,采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件；2. 活荷载参数 施工均布活荷载标准值 : kN/m 2；脚手架用途 : 结构脚手架； 同时施工层数 :2 层；3. 风荷载参数本工程地处山西泽州县，基本风压 kN/m2；风荷载高度变化系数 计算连墙件强度时取，计算立杆稳定性时取，风荷载体 型系数代为

20、；4. 静荷载参数 每米立杆承受的结构自重标准值 (kN/m): ； 脚手板自重标准值 (kN/m2): ；栏杆挡脚板自重标准值 (kN/m): ； 安全设施与安全网 (kN/m2): ；脚手板类别 : 竹架板；栏杆挡板类别 : 竹架板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值 (kN/m): ； 脚手板铺设总层数 :4 ；5. 地基参数地基土类型 : 粉土；地基承载力标准值 (kPa): ； 立杆基础底面面积 (m2): ；地基承载力调整系数 : 。二、大横杆的计算 按照扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011) 第5.2.4 条规定，大横杆 按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小

21、横杆的上面。将大横杆上面的脚手板 自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1. 均布荷载值计算大横杆的自重标准值 :P1= kN/m ；脚手板的自重标准值：P2=x (2+1)= kN/m ；活荷载标准值：Q=3 X (2+1)= kN/m ;静荷载的设计值：q i=x +X = kN/m; 活荷载的设计值 ： q 2=X = kN/m；图1 大横杆设计荷载组合简图 ( 跨中最大弯矩和跨中最大挠度 )图2 大横杆设计荷载组合简图 ( 支座最大弯矩 )2. 强度验算跨中和支座最大弯距分别按图 1、图 2组合。跨中最大弯距计算公式如下 :M 1max = +跨中最大弯距为 M1 m

22、ax= XX + XX =kN m支座最大弯距计算公式如下 :M 2max = -支座最大弯距为 M2max= XX = kN m选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：(T =Max X 10XO6)/5O8O= N/mm2;大横杆的最大弯曲应力为 (T = N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值 用=205N/mr2，满足要求！3. 挠度验算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下：Vax =+ /100EI其中：静荷载标准值 : q 1= P1+P2=+= kN/m;活荷载标准值 : q 2= Q = kN/m ;最大挠度计算值为：V =XX15004/(100 X1

23、05X121900)+ X15004/(100 X105X121900) = mm;大横杆的最大挠度 mm小于大横杆的最大容许挠度1500/150 mm与10 mm满足 要求！三、小横杆的计算根据JGJ130-2011第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横 杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷 载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1. 荷载值计算大横杆的自重标准值： p1= X = kN ;脚手板的自重标准值：F2=xx (2+1)= kN ;活荷载标准值：Q=3xx (2+1) = kN ;集中荷载的设计值 : F= x + x

24、= kN ；小横杆计算简图2. 强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯 矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下 :2Mqmax = ql 2/8Mmax = XX 8 = kN IT；集中荷载最大弯矩计算公式如下 :Mpmax = Fl/3MPmax = X 3 = kN T ；最大弯矩 M = M qmax + Mpmax = kN m最大应力计算值 (T = M / W = X/5080= N/mm2 ;小横杆的最大弯曲应力(T = N/mm2小于 小横杆的抗弯强度设计值205 N/mm2,满足要求！3. 挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆

25、传递荷载的设计值最不利分配的挠 度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下 :4Vmax = 5ql4/384EIvmax=5XX8004/(384 X05x121900) = mm ;大横杆传递荷载 F = p 1 + p 2 + Q = + = kN ；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下 :Vmax = Fl(3l2 - 4l2/9)/72EIVpmax = X800X(3X8002-4X8002/9 ) /(72 X1X05X121900) = mm；最大挠度和 V = qmVax + Vpmax = + = mm；小横杆的最大挠度为 mm小于小横杆的最大容许挠度

26、800/150=与10 mm满足要求！四、扣件抗滑力的计算按规范表 5.1.7, 直角、旋转单扣件承载力取值为，该工程实际的旋转单扣件承载 力取值为。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算 ( 建筑施工扣 件式钢管脚手架安全技术规范 5.2.5):Rw Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设计值 ,取 kN； R - 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值：P 1 = XX 2/2= kN ;小横杆的自重标准值：P 2 = X2= kN; 脚手板的自重标准值 ： P3 = XX2= kN； 活荷载标准值 ： Q = 3 XX /2 = kN ; 荷载

27、的设计值 ： R= X +X = kN;R kN ，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求 !五、脚手架立杆荷载计算作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1) 每米立杆承受的结构自重标准值，为 mN G1 = + X 2/2) X X = ;(2) 脚手板的自重标准值;采用竹架板，标准值为 m2N G2= X 4XX /2 = kN ;(3) 栏杆与挡脚手板自重标准值;采用竹架板挡板，标准值为 mN G3 = X 4X 2 = kN ;(4) 吊挂的安全设施荷载，包括安全网 ： kN/m 2N G4 = XX 18 = kN ;经计算得到，静荷载标准值N G =

28、 N G1+NG2+NG3+NG4 = kN ;活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和， 立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2 取值。经计算得到，活荷载标准值NQ = 3 XXX2/2 = kN ;考虑风荷载时 , 立杆的轴向压力设计值为N = N g+X = X + XX = kN ；不考虑风荷载时 , 立杆的轴向压力设计值为N=+= X +X =；六、立杆的稳定性计算风荷载标准值按照以下公式计算Wk= “ sy 00其中g -基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定 采用：w0 = kN/m2;卩-风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB5000

29、9-2001)的规定采用： yz= ；ys - 风荷载体型系数：取值为；经计算得到，风荷载标准值为 :W k = XXX = kN/m 2；风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为:M w = X 10 = xxxx 10 = kN m;考虑风荷载时 , 立杆的稳定性计算公式(T = N/( A) w/W xx= kN/m2;条连墙件约每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = m 2； 按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 (JGJ130-2011)5.4.1 束脚手架平面外变形所产生的轴向力 (kN), N 0= kN ；风荷载产生的连墙件轴向力设计值 (kN) ，按照下式计算：

30、Nw = x Wkx Aw = kN ；连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= kN； 连墙件承载力设计值按下式计算：N = A - f其中-轴心受压立杆的稳定系数；由长细比l/i = 250/ 的结果查表得到 二A = cm 2；f=205 N/mm 2；连墙件轴向承载力设计值为 Nf = x x 10-4x 205x 103 = kN ；Nl = N f = , 连墙件的设计计算满足要求！ 连墙件采用双扣件与墙体连接。由以上计算得到 Nl = 小于双扣件的抗滑力 12 kN ，满足要求！ 连墙件扣件连接示意图九、立杆的地基承载力计算立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p f g地基承载力设计值 :fg = f gkxkc = 120 kPa ；其中，地基承载力标准值： f gk= 240 kPa ； 脚手架地基承载力调整系数： kc =；立杆基础底面的平均压力： p = N/A = kPa ； 其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = kN ； 基础底面面积 ：A = m 2 。p= f g=120 kPa。地基承载力满足要求!