箱涵专项工程施工组织方案

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1、范文范例学习指导一 编制依据1. 公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2008；2. 城镇道路工程施工与质量验收规范 JJC1-2008；3. 施工图纸及有关设计文件二 工程概况箱涵计划施工计划2012 年 9 月 4 日开始至 2012 年 10 月 10 日完成，共计 37 天。本工程内共有钢筋混凝土箱涵4 处，坐标分别为 K1+350、K1+670、K1+960、K2+218,总长共计 60 米；箱涵基础采用C15混凝土，箱涵主体采用 C30混凝土。三 施工准备（ 1）材料情况a. 施工前根据图纸算出各类材料理论用量，乘以消耗系数大致推算施工用量，据此备足施工所需的各类检验合格的材料。b

2、. 采用的原材料水泥：水泥；砂子：中砂；碎石： 531.5 （mm）；钢材：热轧螺纹钢水 : 饮用水；（ 2）施工现场人员、设备配置箱涵施工共 4 处分别是 K1+350、K1+670、K1+960、K2+218,总长word 整理版范文范例学习指导共计 60 米，每处 1 个负责人和 2 个现场管理技术员，共 12 人，同时每个班需配备 2 人辅助机械进行平整工作， 共 8 人。专兼职安全人员 4 人，共需投入人员为 24 人。（ 3）箱涵施工拟投入设备如下：机械设备配置表序号机械名称型号单位数量1挖掘机日立 220台22自卸汽车15T台63振动夯实机台44插入式振捣器2.2kw台45潜水泵

3、2.2kw台4word 整理版范文范例学习指导四、主要施工方案4.1 施工工艺底板立模施工准备施工放样基坑开挖基坑修整基底检验不合格合格底板钢筋安装底板混凝土浇筑侧墙钢筋安装侧墙立模满堂支架搭设并预压顶板底模安装钢筋安装混凝土浇筑养护拆模、拆卸支架混凝土集中拌制混凝土输送车运输混凝土入模墙背回填word 整理版范文范例学习指导4.2 施工方法测量放样在基础开挖之前， 按照图纸所示坐标及尺寸， 放出箱涵中心线及基础开挖边线，并敷设临时水准点，作为箱涵施工过程高程控制依据，箱涵中心线应引至两端木桩上， 以便随时进行中心线检查。 测量放线成果须经监理工程师复核无误后方可进行下一步施工。施工导流经现场

4、勘察，在进行水泥搅拌桩地基处理时需对原排水明渠进行施工导流。先在原渠位旁改沟埋设 D500钢筋砼管进行导流。将箱涵施工位置的两端采用堆码砂袋的方式进行围堰，然后展开箱涵的施工，待箱涵施工完毕，将原排水系统恢复。基础土方开挖及支护本箱涵基础土方采用1m3反铲挖掘机进行开挖， 从一面沿涵洞纵向向另一面后退开挖，自卸汽车装运走。反铲在开挖过程中，采用水准仪随时进行观测控制，为不扰动基底土，反铲在开挖时，应预留20cm厚的土进行人工清理。基槽开挖按1：1 进行放坡开挖，每边各预留 50cm宽工作面。地基承载力检测基槽挖至设计标高后， 及时通知监理工程师验槽， 检测合格后会同监理工程师对基底标高、尺寸、

5、轴线位置进行检查，符合设计要求后方可进行碎石垫层及后续工序的施工。碎石垫层铺设及砼垫层浇筑word 整理版范文范例学习指导地基检测合格后，及时铺设碎石垫层。碎石运至现场基槽一侧，采用挖机布料至槽底， 由人工摊铺整平至设计标高。经监理检查验收后，支设垫层模板，浇筑砼垫层。箱涵底板施工底板一次性支模成型， 分两次间隔进行砼浇筑， 外侧用短钢管夹紧打入土中并支撑基坑边坡土壁上，间距 50cm。支撑采用钢管进行对撑。模板支设完毕，绑扎底板钢筋，预留好侧墙钢筋，经监理工程师检查验收合格后进行砼浇筑。箱涵侧墙上的施工缝留设，应在墙体留缝处嵌入通长 100100 木枋以留设企口凹槽，在砼浇筑初凝后及时取出。

6、墙身及顶板施工墙身和顶板施工每段按变形缝分开， 并与底板上下保持一致。 墙身施工前，将施工缝处砼表面凿毛，剔除松散砼，清理渣物并冲洗干净。然后绑扎墙身钢筋，经监理检查验收后支设墙身模板。墙身模板采用厚度 =2cm厚胶合模板，以 100100 木枋为竖向背楞，间距 30cm, 横向 48 钢管辅以双向 1660cm对拉螺杆进行对拉加固，底排螺杆距底面不得大于 30cm，螺杆外套 20PVC管。墙身和顶板模板在支设时，考虑连续安装， 墙身模板在变形缝处使用加密拉杆固定墙身两端挡模。顶板支模搭设满堂支撑架，双向间距90cm，顶板模板采用 =2cm厚胶合模板拼装而成，以 100100 木枋作背楞，间距

7、 30cm， 48 满堂钢管脚手架作支撑体系。模板拼缝采用夹双面胶带或涂抹玻璃胶的方法进行封堵，以防漏浆。顶板模板经监理检查验收后，绑word 整理版范文范例学习指导扎顶板钢筋。在砼浇筑前，应清理模板内杂物及垃圾，并冲洗干净。经监理工程师检查验收后浇筑砼。 混凝土采用搅拌运输车运至现场， 在两侧对称浇筑入模。墙身砼应分层浇筑， 分层振捣，分层厚度不得大于 50cm，每段墙身和顶板应连续浇筑， 中途不得间断形成施工冷缝。 间隔浇筑完第一次砼后，待砼浇筑完达到拆模强度， 抽出加密拉杆，拆除挡板，将分段接缝处采用泡沫板隔开， 重新穿入加密拉杆加固， 将杂物清理并冲洗干净后，进行第二次砼浇筑。顶板砼浇

8、筑后，待砼强度达到100后方可拆模。台背填土箱涵施工完， 箱涵基础及两侧墙身高度范围内， 须按设计和规范要求，采用透水性材料进行分层对称夯填。 每层填料虚铺厚度不得大于 20cm,在墙身上弹线进行控制。每层填料压实后进行压实度检测，符合压实度要求后才能进行下层填土。 台背填土采用小型压路机或冲击振动夯进行压实。压实度不得低于 95。word 整理版范文范例学习指导五、墙体模板及支架力学计算1. 荷载设计值(1) 新浇砼对模板的侧压力标准值 :F=0.22 ct0 12V1/2F=cH使用内部振捣器时取其较小值.式中 :F 新浇砼对模板的最大侧压力(KN/m2) c混凝土的重力密度 (KN/m3

9、)t0 新浇砼的初凝时间 , 可按试验确定 ,T 为混凝土的温度 . 1外加剂的膨胀系数, 不掺时取1.0, 掺缓凝型外加剂时取1.2. 2混凝土坍落度影响修正系数 , 本工程取 1.15. V混凝土的浇筑速度 (m/h). H混凝土侧压力计算处至新浇砼顶面的总高度 (m)设 t0=4h,V=2m/h墙体： F=0.222441.2 1.15 21/2=41.2KN/m2F=243=72 KN/m2取较小值 F=41.2 KN/m2(2) 倾倒砼时产生的荷载标准值 :取水平荷载为2 KN/m2(3) 荷载设计值 ;F=0.9 (1.2 41.2+1.4 2)=47 KN/m2（ 4）承载能力验

10、算：word 整理版范文范例学习指导对拉片承载能力验算 :选用 16 对拉螺杆 , 间距为 600 600, 每根对拉杆所承受的侧压力:P=0.60.6 47=16.92KN（取较大值） 24.27KN从以上验算可以看出 , 对拉螺杆的强度满足要求.六、顶板支架及模板力学计算支架均架设在底板上，使用 482.5 扣结式钢管支架，横向间距为 0.9m，顺箱涵方向间距为 0.90m，支架计算高度取 1.5m，共 1 步。在支架顶顺箱涵方向用 10cm10cm方木作为纵梁，跨度 0.90m，间距 1.0m。纵梁上用 10cm10cm方木作为横梁，横梁跨度为 0.9m，间距为 0.3cm，其上铺 2c

11、m厚胶合板作为盖梁底模。顶板支撑示意图word 整理版范文范例学习指导为便于计算，方木纵梁和横梁自重均忽略不计。顶板混凝土自重产生的荷载为9.8kN/m2，查施工手册，施工人员荷载取 1.0kN/m2，倾倒混凝土冲击荷载为2.0 kN/m2，混凝土振捣荷载为 2.0 kN/m2。纵梁、横梁木材均使用鱼鳞云杉， 抗弯刚度 E=9000106N/m2，容许应力 w=13.0Mpa。胶合板的抗弯刚度 E=4860 106N/m2，容许应力 w=9.68Mpa。自重荷载： Q10.42500 9.8 1039.8kN/ m 2计算荷载： Q1.29.8 1.4 (1.02.02.0)18.76kN /

12、 m 2模板验算：力学模型为承受均布荷载的多跨连续单向板， 为安全起见，按跨度为 0.3m 简支梁计算，厚度 1.8cm，计算宽度取 1.0m。模板上线荷载： q18.76118.76kN / mMql 218.7610 30.32211Nm88模板跨中弯矩：Wijbh 21.00.02253模板截面抵抗矩：666.67 10mbh31.00.0236.67107m4qI1212模板惯性矩：模板跨中处最大应力：l图1 模板受力示意图M21110 63.16MPaw9.68MPaWij6.67 10 5模板跨中挠度：f5ql 4518.76 1030.346.1 10 4 ml7.5 10 4

13、m384EI3844860 1066.67 10 7400模板应力及最大挠度均符合要求。（ 2）横梁验算：计算跨度 0.9m，间距 0.3m，截面尺寸为 10.0cmword 整理版范文范例学习指导10.0cm，力学模型为承受均布线荷载的多跨连续梁，为安全起见，简化为承受均布荷载的简支梁计算。承受从模板上传来的均布线荷q载，忽略方木模板自重。横梁方木上线荷载： q 18.760.35.63kN / ml横梁支座反力： R横5.630.922.53kN图2 10 10cm方木横梁受力示意图Mql 25.631030.92570Nm88横梁跨中弯矩：Wijbh 20.1 0.121.67 10 4

14、 m 3横梁方木截面抵抗矩：66横梁方木惯性矩：Ibh 30.10.138.3310 6 m41212横梁跨中处最大应力：P/2PPP/2M5701063.41MPaw 13.0MPalWij1.67 10 4图3 1010cm方木纵梁受力示意图横梁跨中挠度：f5ql 45 5.6310 30.940.64 10 3 ml2.25 10 3 m384EI384 90001068.33 10 6400横梁应力及最大挠度均符合要求。（ 3）纵梁验算：计算跨度 0.9m，间距 0.9m，截面尺寸为 10.0cm 10.0cm。力学模型为承受集中荷载的多跨连续梁， 按承受集中荷载的 4 跨连续梁计算，

15、 承受从横梁上传来的集中荷载作用， 忽略方木模板自重。单个集中荷载： P 2R横 2 2.53 5.06kN纵梁支座反力：R纵5.065.065.062215.18kNword 整理版范文范例学习指导纵梁跨中最大弯矩： M0.238PL0.2385.0610 30.9 1084 NmWijbh 20.10.121.67 10 4 m 3纵梁方木截面抵抗矩：66bh 30.10.138.3364纵梁方木惯性矩：I1210m12纵梁跨中处最大应力：M108410 66.49MPaw13.0MPaWij1.67 10 4纵梁跨中挠度：Pl 330.93f485.061010 61.03 10 3 m

16、l2.25 10 3 m48EI900010 68.33400纵梁应力及最大挠度均符合要求。（ 4）支架验算：钢管立管顺箱涵方向间距 0.9m，横向间距 0.9m，支架计算高度为 1.5m，步距为 1.5m。使用 482.5 扣结式钢管架。承受从纵梁上传来的集中荷载，忽略方木模板自重。因目前使用的钢管壁厚普遍较薄， 取壁厚 2.5mm计算，单个钢管架截面面积 A 为 3.57cm2，回转半径 i 为 16.11mm。支架钢管容许应力 =205Mpa。支架自重为 0.027kN/m。1.593长细比：16.11 10 3查表得0.626 。钢管容许稳定承载力：PA2.05 1083.5710 4

17、0.626 10345.8kN轴心压力： P 15.181.2( 2.53.6) 0.02715.38kN P 45.8kNword 整理版范文范例学习指导七、质量控制指标、检测方法1、基坑开挖质量检测检查项目允许偏差检查方法平面轴线位置+2002 点（mm）经纬仪测量纵横各基底标土质50水准仪测量 5-8 点高（ mm） 石质+50，-200基坑尺寸（ mm）不小于图纸尺钢尺检测寸2 、混凝土基础质量检测检查项目允许偏差检查方法混凝土强度（ Mpa）在合格标准内试件试压平面尺寸（ mm）50钢尺量长、宽各3 处基础底面土质50水准仪检测 5-8点高程（ mm） 石质，+50 -200基础顶面

18、高程（ mm）30水准仪检测 5-8 点轴线偏位（ mm）25经纬仪检查，纵横各 2处word 整理版范文范例学习指导3、钢筋加工及安装质量检验钢筋加工及安装实测项目序检验项目规定值或允许 检查方法和频号偏差率两排以上排距51受 力同梁、板、拱肋10钢 筋 排基础、墩台、20每构件检查 2 个间 距柱断面，用尺量(mm)箍筋、横向箍筋、水平+0， -20每构件检查2水平钢筋、筋510 个间距螺旋筋间距螺旋筋+0， -20（ mm）3钢 筋长10按骨架总数 30%骨 架宽、高或直径5抽查尺 寸(mm)4弯起钢筋位置（ mm）20每骨架抽查 30%保 护柱、梁、拱肋55层 厚基础、墩台10每构件沿

19、模板度板3周边检查 8 处(mm)word 整理版范文范例学习指导4、基础检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（ MPa）在合格标准内按 JJC1-2008 检查2平面尺寸（ mm） 50尺量：长、宽各检查3 处3土质 50水准仪：测量 5-8基础底面高程（ mm）+50， -200点石质4基础顶面高程（ mm） 30水准仪：测量 5-8点5轴线偏位（ mm）25全站仪或经纬仪： 纵、横各检查 2点5、箱涵浇筑检查项目项次检查项目规定值或偏差检查方法和频率1混凝土强度（ Mpa）在合格标准内按 JJC1-2008 检查2高度（ mm）-5 ， -10尺量：检查3 个断

20、面3宽度（ mm）304顶板厚明涵-10，0尺量：检查3-5 处（ mm）暗涵不小于设计值5侧墙和底板厚（ mm）不小于设计值尺量：检查3-5 处6平整度（ mm）52m直尺：第 10m检查 2 处 3 尺八、安全保障体系和措施（一）安全保障体系认真贯彻 “安全第一， 预防为主，综合治理” 的方针，加强教育，严格管理，使整个施工过程处于受控状态。设立以项目经理为主的安全保障体系，加强安全管理，做到安全施工，坚持管生产必须管安全的原则。word 整理版范文范例学习指导（二）安全保障措施1. 进入施工区内所有人员必须佩戴安全帽， 必须挂牌上岗， 并安排专人检查。2. 施工现场设置醒目的安全标语、标

21、志、标牌、警示牌，以增强施工人员和操作人员的安全意识。3. 设专职安全员，负责日常安全管理工作；4. 严格执行分项工程安全技术交底制度，特殊工种持证上岗制度，机械验收挂牌制度。5. 做好安全教育和安全宣传工作，设立醒目的安全标志、标语，及时报道，做到警钟长鸣。6. 建立施工现场安全检查制度。 定期进行检查； 检查中发现的事故隐患整改做到定人、 定措施、定时间如期整改完毕并完成书面反馈。九、质量保证体系和质量保证措施（一）质量保证体系我部遵循全面质量管理的基本观点和方法，开展全员、全过程的质量管理活动， 建立施工质量保证体系， 并在体系的运行过程中不断完善。本分项工程坚持开展全员、全过程、全方位

22、的质量管理，成立质量管理领导小组， 以项目经理张立生为组长， 项目技术负责人陈玉祥为副组长，质检员、技术员、安全员及班组长为组员，全面负责工程质量的实施和管理工作。切实做好以工作质量保工程质量。建立健全自检、 互检、专检和抽检制度， 做到每道工序首先自检，word 整理版范文范例学习指导不合格的不交验；后序对前序要进行复检，不合格时不接；领导经常深入现场进行抽检，存在问题不放过。( 二) 工程质量保证措施以项目部的形式建立组织严密完善的职能管理机构， 按照保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任，做到各司其职，各负其责，保证在整个工程施工生产过程中，质量

23、保证体系正常运作和发挥保障作用。（ 1）加强施工前的质量控制工作 施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸。 根据工程的要求和特点， 编写具体施工方案， 以保证该工程的质量达到要求。 若工程施工时因客观原因发生变化， 要及时对已制定的施工方案进行修订和变更， 报送监理工程师审批后再实施， 确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录工作。 开工前做好各部位、工序的技术交底工作，对特殊和重点部位真正做到心中有数， 确保施工操作的准确性和规范性。班组长向各工种工人进行分类技术交底，使各工种工人明确职责和技术要求，把好质量关。（ 2）做好施工全过程的质量控制工作 配齐满足工程施工需要的人力资

24、源。 配齐满足工程施工需要的各类机械设备。 组织专业测量人员进行测量放样。word 整理版范文范例学习指导 对已经批复的施工方案、方法、工艺技术参数和指标进行严密的监视和控制， 并加强监督的力度和控制的手段，使工程的每个部分、工序均达到合格标准。严把过程检验和试验关。（ 3）做好施工材料的质量控制，杜绝不合格材料进场。（ 4）加强施工过程中的试验与检验。施工所用配合比设计、按设计要求，在工程开工前上报监理工程师， 审批后方可用于工程施工。（ 5）保证施工中的资料完整齐全。十、文明施工和环境保护（一）文明施工保证措施1、施工现场设置醒目标志、标语，挂牌施工，做好安全生产、文明施工的宣传工作。2、

25、统一布置、统一指挥，做到道路畅通，环境整洁，文明卫生。在泥浆池外挂彩绳警示。3、施工现场开挖的基坑、坑洞及时防护并挂设警示牌；4、积极配合地方政府和业主做好治安联防工作。5、现场管理做到工完场清，材料堆放、设备停置整齐，电力线路、电器元件规范布置、安装。6、职工生活、生产区定期打扫清理，为职工提供较好的生活和住宿条件。7、与当地关系的处理。在实际施工过程中，要加强工、民团结、尊重当地的风俗习惯。word 整理版范文范例学习指导（二）环境保护措施施工时严格执行 环境保护法的有关要求，严格遵守国家和地方控制污染的法律法规，维护施工区的环境。1、垃圾集中堆放，运至垃圾回收点；2、搅拌机出料口处设沉淀池；3、材料运输防止抛洒滴漏，做好维护工作，并定期洒水，避免扬尘污染。4、对各种机械设备进行经常性保养，尽量降低噪音污染。5、机械维修时，废弃机油、液压油等集中存放，统一处理。word 整理版