砂光机说明书

《砂光机说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《砂光机说明书（19页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、SRP1300-1型宽带砂光机使用说明书青岛千川木业设备有限公司一. 前言本使用说明书的图示及叙述事项有些只作为参考。本使用说明书仅作为一种使用指南，使操作者懂得如何安全操作机床，并完成机床的正常养护。青岛千川木业设备有限公司保留任何时候进行任何改动而不做预先通知的权利。二机床的用途与主要技术参数及结构配置2.1 机床用途该机床主要用来对实木板、门板、地板和产量较小的胶合板、细木工板等板材进行砂光。2.2 机床的主要参数：型号SPR1300-1加工宽度401300mm加工厚度2.5 100mm加工长度640mm1#砂架砂带速度19m/s2#砂架砂带速度18m/s送料速度630m/min砂带尺寸

2、（宽×周长）1330×2200mm电机总容量63.74KW各1#砂架电机37KW电2#砂架电机22KW工作台升降电机0.37KW机刷辊电机0.37KW容输送带电机4KW0.55MPa工作气压压缩空气消耗量0.1m3/min所需吸尘风量9500m3/h吸尘风速2530m/s外形尺寸2280×2040×2240mm净重3700kg2.3 机床的结构配置三机床的安装31 机床的吊运（见图3-l ）吊装时，要保证吊绳有足够的刚度并要求吊绳和水平面的夹角不小于 45 度。 4 个吊环要同时用，不允许只用其中 2 个或 3 个。警告：叉丰和吊装设备及吊绳应有足够的承

3、载能力。装卸和吊装时，人员应远离机床：防止发生意外伤害！3.2 机床的搬运（见图32）使用叉车搬运机床时叉车应有足够载载重量。 叉车两叉子宽度应与机床下机体宽度相同，并保证叉子长度足够能伸出机体，搬这过程中确保机床表面不受损坏、机床机座无碰磕、损伤。3.3 机床的安装根据生产规划要求，合理摆放机床。地基要在安装机床前做好，根据地面状况： 当地面坚硬时，可将机床安放在四块12×100×100 的铁板上（如图 3-3所示）。然后调水平，方法是：打开机床侧门，将水平仪放置在输送床和底座左侧基准面上，再调整螺栓，使机床在纵横两个方向上水平仪的读数均不得超过 1000：0.04mm。

4、注意：基础材料应采用强度等级不低于C10 的混凝土。机床摆放时应留有充分的空间，便于操作、维修及更换砂带。确保车间主电源能够满足机床用电所需，检查主电压使之与机床工柞电压相匹配。根据机床总容量确定电缆的横截面积 本型号机床推荐用户使用截面大于或等于 35mm2铜质电缆，过电流保护器件的保护电流应设定在 140A左右。确保机床必须可靠接地。机床安全接地示意图见图3-5 。根据生产规划确定电缆入口， 并将电缆接至机床接线端子（图 3-5 ），检查电机转向与输送带走向。注意：接线时，用户应按随机所带的电气原理图的要求进行。机床的电气系统应由受过良好培训的电工进行接线及维护。本设备所需除尘装置的风量：

5、9500m3/h、净压 2300Pa、风速 2530ms 机床上所有吸尘口与集尘装置的连接均由用户完成，吸尘连接口的尺寸见图3-6 所示，要保证吸尘管与机床上各吸尘口结合紧密牢固；要求外接除尘管的电阻应小于106 欧；吸尘管与吸尘口连接后，要保证接口处的真空度为110130mm水柱高度。注意：集尘装置要远离散热装置以及潮湿、高电压场所。注意：集尘装置应在本砂光机砂板前起动。确保车间供气应满足机床所需， 只有供气充足才能保证机床具有最佳使用性能。气源供给的压缩空气应干燥无水且满足以下机床所需的参数：一一一供气管内径 65mm一一一空气压力0508Mp一一一空气消耗最01m3min结合机床气动原理

6、图（图3-7 ）和机床配置的气源处理三联件（见图3-8 ）（装在机体出料侧的下端，了解清楚以下气动元件的原理与操作。该装置采用旋风叶片分离水份钢珠烧结微孔截留灰尘，使整个气路得到干燥而清洁的气体，其中分离出的水份和尘埃通过透明的玻璃杯可清楚看到，用户 应根据其数量正确地掌握排放时间，打开杯下阀门 9 来排除。减压阀 4 和压力表 5 连在一起与空气过滤器、油雾器左右相接。用户调整减压阀时首先拉下件 8，并通过旋转 8 保证输出工作气压为 0.6Mp 左右。调整完毕后应及时将 8 推上复位。该装置以压缩空气为动力， 将润滑油喷射成雾状后， 对各气动元件进行润滑，用户可以通过调整件 6 来控制油滴

7、决慢实现对油量调节。当压缩空气压力不足，压力开关将发出控制信号，机床将自动停车。预防因气压不足而导致设备损坏及人员伤亡事故。二位三通手动阀（见图3-7 中件 14）此阀装在梁的端面上，用于张紧砂带（图3-9 ）二位五通电磁阀（见图3-7 中件 10）此种阀共 3 个，其中一个用于紧急制动，还育2 个用来控制砂架上砂带摆动气缸的换向安装在砂带摆动气缸两侧，用于调整空气流量大小，借以改变砂带摆动的频率。四机床的安全控制系统为了保证机床的安全工作及高精度加工性能，避免操作者遭受人身伤害及工件和砂带的损坏等，该机床根据国家木工机床的有关标准设有以下几种不同而又相互联锁的安全装置。4.1 机床紧急制动在

8、紧急情况下，触动机床电气操作面板上的 EM.STOP按钮，机床将立即刹车，且故障指示“ EM.STOP”指示灯点亮。注意：只有在紧急情况下，方可使用“ EM.STOP”按钮，频繁使用该按钮会过早磨损刹车片！4.2 压力开关当压缩空气供气不足，达不到调压阀调定数值时，该开关可使机床立即停车，且故障指示“LOW PRESSURE”指示灯点亮。4.3 砂带保护砂带断裂时， 碰块上行与行程开关相碰， 行程开关发出控制信号， 机床电机将立即制动停车 ( 图 4-1) ，且故障指示“”或“”指示灯点亮。砂带因跑偏而滑脱出张紧辊时， 机床内光电开关将控制机床立即制动，且指左限位“”或右限位“”指示灯点亮。4

9、.4 电机保护控制线路中，设有电机自动过载保护和断相保护。4.5 输送床升降保护如果输送床升降偏离了2.5 100mm的开档范围，会碰到上下限位开关，输送床会立即停止升降。4.6 超厚保护本机床进料口部位设有喂料超厚保护装置，当送入的板材过厚或有重叠进料情况发生时，会碰到进料口上端的挡板， 机床将保护停机， 且故障指示“OVER FEED”指示灯点亮。五. 机床的基本操作5.1 操作注意事项：这是一种性能优良、工艺先进的机床，在操作前必须仔细阅读说明书，才能在各种工作环境下合理地操作、养护该机床，确保最大的安全性。5.2 机床基本操作当厚度显示值与实际情况不相符时，根据实际情况可以对当前尺寸进

10、行设置。按下“ +”键， 3 秒钟后显示值将增加，按下“ - ”键， 3 秒钟后显示值将减少。直到显示值与实际值相同时松开即可， 当按下以上两键长时间数值无变化时，可同时按下“ - ”键和“ +”键， 10 秒以后复位，然后再重复以上操作。按下面板上的“”按钮工作令台上升，按下面板上的“”按钮工作台将下降，直到到达想要的高度松开即可。注意：一定要根据加工对象选择好合适的加工量。调整工作台高度时，砂架及送料电机必须处于停机状态， 以确保机床以及操作者的人身安全。 重叠进板或板厚大大超出所设定的砂削厚度 都有使板材被机器打出造成人身伤害的危险！ 送料时人必须站在进料口两侧！5.3 机床故障自锁与复

11、位当出现砂带跑偏保护和低气压保护时，机床会自锁报警，并显示故障部位，此时只要解除故障并按下： EMSTOP”按钮然后打开即可解除自锁。六机床的调整与维修6.I输送带张紧度的调整拧动输送带左右两边的螺栓1（图 6-1 ），可调整输送带的张紧度。注意：不应将输送带调得过紧，以免引起输送带塑性变形。6.2 工作台平面度调整（图 6-2 ）6.2.1将一小型平尺 6 放置在机床底座的基准面7 上。6.2.2升高或降低工作台，使工作台上表面与平尺6 轻轻接触。6.2.3检查四个支座拐铁 2 上部工作台上表面 1 与平尺 6 的接触情况。6.2.4松开螺栓 4，转动套筒 5，升降工作台，直至工作台上表面1

12、 与平尺 6 的接触情况四处均相同为止。6.2.5拧紧螺栓 4。6.3 输送带的修磨步骤调整好工作合的平面度。确认输送带内表面及工作台上表面无灰尘等物。张紧砂带，启动砂光辊电机和输送带电机。升起工作台， 输送带快接近砂带寸要用手动升工作台，直到输送带轻轻接触砂带为止。输送带的修磨量每次不得大于0.1 毫米，以免输送带过热变形。输送带修磨完毕后， 应仔细清除机床上的磨屑，尤其应将输送带内外表面和工作台上表面的磨屑清除干净。6.4 厚度指示器校准步骤根据实际情况可以对当前尺寸进行设置。具体步骤见5246.5 压辊的调整步骤（标准配置）松开螺母 1，拧动螺母一 2mn左右），然后锁紧螺母2，调整压辊

13、2 和 1（见图3 至适当位置高度（一般比砂光辊低6一 3）。1调整压辊 3 另一侧高度， 使压辊 3 两侧相对于输送床平面高度位置一致，然后拧紧螺母。6.6 浮动压靴装置的调整步骤（属特殊定货）打开下机体门子（如图 6-4 所示），松开螺母 2，拧动螺钉 1，调整压辊 3 至适当位置高度 （一般比砂光辊低 0.5-2mm 左右）然后锁紧螺母 2。同样可调整压靴 7 的高低（一般比砂光辊高02-1mm左右）。调整压辊3（或压靴 7）另一侧高度，使压辊3（或压靴 7）两侧相对于输送床平面高度位置一致，然后拧紧螺母。松开螺母 4，拧动螺钉 5，可调整压辊（或压靴）弹簧压力的大小。松开螺母 9拧劝螺

14、母 8，可调整压辊 6 相对于压靴 7 的高度，当压辊 6 下面（下母线）与压靴 7 的底面处于同一平面时，压辊与压靴同时压在板面上，可防止砂板时的啃头、啃尾现象，如果压靴 7 的底面比压辊 6 下面高出许多，压靴将压不到板面上，压靴不起作用。6.7 砂带摆动的调整（参见图6-5 ）：松开把手 3。通过旋转手柄 4 来调整砂带摆动气缸1 的位置，使砂带摆动处于最佳状态。最后拧紧把手 3。调整砂带摆动气缸两侧的节流阀上旋钮2，使砂带摆动平稳、摆速均匀，无抖动。6.8 工作台升降传动链条张紧度的调整（见图6-6 ）：注意：不应将链条调得过紧，以免链条断裂。6.9 电机传动三角皮带张紧度的调整调整步

15、骤如下（见图6-7）注意：三角胶带不允许调得过紧，以延长寿命、减小电机启动载荷。可按图所示方法检验其张紧程度： 在作一皮带上， 两带轮中间处施加垂直载荷指用力按压，皮带变位量 Y 值皮带厚度即可。6 8 G（用大拇6.10 前砂架砂光辊的调整（见下图）调整砂辊的砂削量时，松开砂辊两端轴承的锁紧螺栓 3（图 6 一 9），将手轮 1 上的齿嵌入蜗杆的齿内，按箭头指示旋转手轮便可调整整个砂辊的高低。砂辊下降砂削量增加；反之则砂削量减小。调整宅毕，锁紧砂辊两端轴承的锁紧螺栓3。砂辊的砂削量左右不均匀时，将手轮 1 上的齿从蜗杆的齿内脱出，旋转手轮便可调整砂辊在皮带轮端的高低， 松开砂辊在皮带轮端轴承

16、的锁紧螺栓 3，按箭头指示旋转手轮，调整砂辊在皮带轮一端的高低。调整完毕，锁紧螺栓3。手轮旋转一周，砂辊上下移动0.125mm。6.11 砂光垫的调平如果砂光垫左右砂削不均匀时，一边砂得重，一边砂得轻，则需要调整砂光垫左右高低，调整步骤如下 （参见图 6-10 ）：先松开螺钉 7，卸下挡架 6，将砂光垫 2 从导杆 1 上抽出，然后卸下螺钉 4，再松开螺钉 5，用内六角扳手调整丝母 3，从而调整导杆高低，调整完毕，拧紧螺钉 5，再安上螺钉 4 并拧紧（注意：一定要拧紧螺钉 4，并且每隔一两个月就应将左右两处的螺钉 4 重新拧紧一遍）。然后装上砂光垫 2 和挡架 6。612 气囊式砂光垫（属于选

17、购的附件）要求气囊中只能充入微量的空气，如果充入太多，在砂削过程中空气受热膨胀，会将砂光垫胀坏。6.13 进料口制动板的调整（属于选购的附件）进料口制动板高低的调整（见图6-11 ）：先松开两侧支架2 上的螺栓 1，就可以调整进料口制动板3 的高低，要使制动板低端距输送带表面的距离比所砂工件厚度略高 1 毫米左右 防止过厚的和重叠的工件进入机器。 触动制动板 3，机器会停机。七机床的保养和润滑71 机床的保养清扫机床，送料工作台面板和砂光辊表面不应留有灰尘。清除光电开关表面及电控箱内粉尘。检查压缩空气过滤器，清除其中凝结物等杂质及水。检查压辊、压靴装置，确保工作正常。检查传动皮带的张紧程度应符

18、合要求。按机床标贴指示及机床润滑要求，加注润滑油、脂。及时更换已损及有缺陷的零部件。确保机床持续、安全有效地工作。按表 7 一 1 中润滑要求对机床各润滑点进行润滑。检查砂光垫石墨布，必要时予以更换。根据本单位制订的设备保养计划进行维护、保养。7.2 机床的润滑表 7-1序号名称润滑时间数量润滑剂1送料辊轴承1000h适量2 号锂基润滑脂2砂光辊轴承50h适量2 号锂基润滑脂3张紧辊轴承50h适量2 号锂基润滑脂4从动钢辊轴承50h适量2 号锂基润滑脂5油雾器40h适量ISOVG326升降传动链条40h适量2 号锂基润滑脂7电机2400h适量3 号锂基润滑脂8升降丝杠40h适量2 号锂基润滑脂

19、9张紧气缸40h适量20-40 号机油10升降调节蜗轮箱2000h更换蜗轮蜗杆油11送料变速机齿轮箱第一次 500h更换中负荷工业齿轮油以后 2000h12送料变速机变速箱第一次 500h更换专用牵引液 ub-1以后 2000h。八、常见故障及排除方法故障现象原因分析解决方法备注砂带不摆动1、砂带摆动气缸是否漏更换气缸密封圈。气。气缸节流阀调整不合重新调整节流阀。适。2、先关闭砂光机电源，更换新的电磁阀。再用手抓去电磁阀手动开关，看砂带是否摆动，如果不摆动， 说明阀体已坏。3、检查摆动光电开关电如果不亮，检查PLC，源灯是否亮DC24V电源是否正常。4、用手挡砂带摆动光电如果不亮，更换摆动光开

20、关，查 PLC输入信号灯电开关。是否亮5、用手挡砂带摆动光电如果没电，更换小型继开关时， PLC 输出继电器电器。是否有电6、控制电磁阀的继电器如果不正常， 更换小型交流 110V 接点电压是否继电器。正常。7、电磁阀线圈是否正常。如果不正常， 更换新的电磁阀。8、PLC的 RUN指示灯是否将 PLC的开关拨在 RUN 与千川公司联系。亮。位置砂光机没有电1、引入砂光机的三相电引入合格的三相交流源是否正常。380 伏 50 赫兹电源。2、砂光机面板电源开关将砂光机面板电源开是否打开。关旋转到开的位置。3、砂光机控制变压器输输入不正常，检查电入和输出电压是否正常。源。输出不正常， 更换变压器。砂

21、光机输送订1、检查工作台上下限位若损坏，请更换新的行不能升降行程开关。程开关。2、检查工作台升降按钮。若损坏，请更换按钮。3、检查工作台升降交流若损坏，请更换交流接接触器连锁接点。触器。4、检查工作台升降电机若损坏，请更换电机。是否正常5、检查工作台升降断路若损坏，请请更换断路器是否正常。器。厚度显示器显厚度显示器显示数字无1、检查显示器线头 A、示厚度数字不法辨认B、 C、 D、 LE1、 LE2、完整LE3、 LE4。2 更换厚度显示器。厚度显示1、显示器 POWER灯不亮检查显示器电源器不显示2、检查 PLC运行 RUN灯是若不亮，将 PLC的与千川公司联系否亮开关拨在 RUN位置。3、

22、检查显示器接线 A、B、 若检查无误， 请更与千川公司联系C、D、LE1、LE2、LE3、LE4。 换厚度显示器。是否有误。砂带电机交流接触器与 PLC输入输若检查无误， 请更与千川公司联系星三角不出信号换继电器触点。转换砂光机运1、中间继电器 KC1触点是若不正常，请更换行时，无否正常。中间继电器 KC1故障停机2、检查电网电压增加电源变压器容量高度显示操作面板中有加减调整键按说明书操作， 调与板材厚到与板材厚度相度不相等等即可砂光机输检查编码器是否异常若不正常，请更换送床升降编码器几次后厚度显示不稳定蜂鸣器叫1、面板故障指示灯这按故障信息检查排除故障2、面板急停开关是否复位将急停开关复位3

23、、左限位，右限位、气压请按下急停开关故障灯一直亮然后复位，解除报警。砂带限位1、检查光电开关灵敏度旋调整光电开关上不动作钮的灵敏度调整旋钮，或调整光电开关与反射板的角度2、检查 PLC的 DC24V电源电源无误，更换光电开关工件上下1、接触辊不规则磨损修磨接触辊。面不平行2、对于可调高低的接触或一边厚辊，接触辊左右没调平一边薄3、砂光压垫未调平调平砂光压垫工件有横1、砂带接头不良更换砂带向等距波2、接触辊或输送带磨损修磨接触辊或输纹送带工 件表 面砂带超载1、降低砂削量。有烧伤2、降低送料速度工件有一1、砂带内表面不清洁1、清洁砂带内表条弯曲的面纵向纹道2、砂带接鏠不良2、更换砂带3、砂带砂粒

24、有缺陷2、更换砂带工件有一条直线纵1、接触辊上有损伤磨接触辊向纹道2、砂光压垫有损伤修整或清洁砂光压或毛毡海绵中夹有垫异物3、机床内某位置有取出异物异物附着砂带断带一般纸砂带易出现，换布带或强度更好属于砂带强度不够的砂带造成砂带折叠砂带受潮将砂带烘干输送带跑偏输送带张紧度设有见前面 6.1 部分，将输送带张紧螺杆调整调好一下，如果往左边跑偏，则把左边螺杆拧一些，或把右边螺杆松一些，反之亦然接触辊（或张紧辊）1、轴承损坏更换轴承振动严重2、接触辊（或张紧更换接触辊（或张紧辊）两端装轴承处的辊）轴径磨损3、接触辊（或张紧对接触辊（或张紧辊）失去动平衡辊）重新动平衡九、附图SRP1300型宽带砂光机电气原理图