浅谈间歇控制模型(图文)
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1、安全技术浅谈间歇控制模型(图文) (1)过程不执行任何掌握任务,描述间歇过程本身特点。如系统各单元的尺寸、功能、连接特点及原料、产品的物理化学性能等。 (2)过程I/O 现场的传感器产生描述过程现状的模拟和数字信号。如热电偶等测量元件模拟信号输出,限位开关、电机启停的开关信号,涡轮番量计的脉冲信号,智能变送器的数字信号等。而现场的执行器接受掌握系统的输出信号,执行操作指令。 (3)联锁 过程掌握中的联锁包括平安联锁和过程联锁。平安联锁是一个爱护人员、设备平安的掌握系统。这一系统应是不受其他掌握回路或掌握信号影响的相对独立的掌握系统。过程联锁的功能是保证过程系统按配方规定的挨次实施加工生产,避开
2、产生误动作而影响生产进行和产品质量。 (4)调整掌握/离散掌握 实施对过程系统的实时掌握。这里有三种掌握形式:手动掌握,基本的调整掌握/离散掌握和简单的调整掌握/离散掌握。手动掌握主要用于操作人员对间歇过程的干预,替代自控系统以手动方式进行间歇生产的操作。基本的调整掌握/离散掌握形式应用于实现各掌握回路和掌握自动操作,按配方要求掌握过程变量。而简单调整掌握/离散掌握则通过组合多个掌握回路和掌握器构成串级,前馈和智能掌握等先进掌握系统,具有协调间歇过程各单元设备和实现设备优化操作的功能。(风险管理世界网-平安员之家) (5)挨次掌握 其作用是保证间歇生产过程按方案时间(状态)和挨次进入不同的操作工序,并与其他掌握子系统一同完成配方规定的生产任务。它的功能主要包括推断过程时间、过程状态,适时发出转换指令并更换应用掌握软件、修正必要的状态和操作参数等。 由图110可知,间歇掌握模型除了上面介绍的有关过程的几部格外,还将包括批量生产管理,配方管理,生产调度等部分。它们的主要功能是:依据生产方案选择并确定最优的生产调度方案,协调各间歇(批量)生产的挨次、时间、设备连接等关系;依据过程掌握配方调配生产所需资源,协调支配共享资源的使用方式;采集和管理生产数据,监视生产过程。 第 2 页 共 2 页
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