乳胶漆涂刷要求

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1、乳胶漆涂刷要求1 1、涂刷施工(1) 基层清理:将墙面的浮砂、灰尘、疙瘩清除干净,现浇 混凝土表面的隔离剂、油污用碱水清刷干净。(2)喷刷底胶:在墙面上先喷、刷一道胶水(重量配比为水: 乳液=5=5 : 1 1),喷、刷要均匀,不得有遗漏。( 3 3)刮腻子:在满刮腻子前,用水和石膏将墙面上坑、洞、 磕碰处缝隙处找平。 不同结构基层,接缝处容易开裂,应贴绷带,再 进行刮腻子,刮腻子的道数可由墙面的平整度所决定。 一般情况下为 三遍。腻子的配合比为乳液:滑石粉或大白粉:20%20%纤维素 =1=1: 5 5:3.53.5 ,第一遍先横向满刮, 每刮一板要干净利落。 干燥后打磨飞腻子, 刮第二遍竖

2、向满刮,所用的材料及方法同第一遍腻子,干燥后打磨。 第三遍腻子最好用纯滑石粉腻子, 因为滑石粉细腻, 刮最后一遍时不 易出道子,打磨砂纸就省力。质量也好。第三遍腻子必须将墙面顶面 刮平刮光,干燥后用 0 0号砂纸磨平磨光。( 4 4)刷第一遍乳胶漆:刷第一道乳胶漆之前先刷一遍底胶或 把乳胶漆加入 5050稀胶水,涂刷乳胶漆的顺序先刷顶后刷墙面。墙 面是先上后下。乳胶漆使用前先用搅拌器搅拌均匀适当加水。 头遍干 后补腻子,打磨砂纸清扫干净。( 5 5)刷第二遍乳胶漆:第二道乳胶漆操作要求同第一遍,使 用前充分搅拌不要太稠。 漆膜干燥后, 用细砂纸打磨表面小疙瘩和排 笔毛。磨完后扫干净。(6 6)

3、刷第三道乳胶漆:第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同, 由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作可两、三个人一起操作,要 上下顺刷互相衔接,下一排笔紧接上一排笔,避免出现接头。(7 7)成品保护:乳胶漆墙面未干,不要清扫场地,以免尘土 沾污表面,漆面干燥后,不得挨近墙面泼水以免简上泥污,将墙面沾 污:经常行走的通道,应适当覆盖,防止其他工种工人手不干净摸墙。 墙面阳角完工后要妥善保护, 防止磕碰; 涂刷墙面时对已施工完毕的 地面、门窗、玻璃、五金均应做好防护,不得污染。2 2、乳胶漆涂刷常见质量通病及防治措施(1 1)刮腻子翻皮指腻子刮抹在混凝土或抹灰面层上时无附着 力而翘起,或者产生鱼鳞状小结现象。

4、 产生原因:腻子胶性小或过稠, 而又刮抹在很光滑的表面上;混凝土或抹灰面层上有灰尘、污物等; 腻子刮抹在有冰霜的表面上,或表面温度较高;腻子刮抹过厚。解决 方法:腻子胶性要适中;混凝土或抹灰面层必须清理干净,无污物, 也不宜太光滑,略粗糙些为宜;每遍腻子刮抹不得过厚,更不能在冰 霜、潮湿、高温的表面上进行施工。( 2 2)掉粉指粉刷层附着力差,经轻轻摩擦即掉粉(重摩掉粉 不属于弊病)。产生原因:浆液胶性较小;混凝土或抹灰面层腻子胶 性大、光滑,喷浆附着力不牢固; 混凝土或抹灰面层太干燥或太潮湿; 喷浆后室内湿度较大,长期不能干结。解决方法:浆液胶性要适当; 喷浆表面湿度适中;腻子中掺用滑石粉时

5、,应加入适量大白粉;在室 内,尤其是地下室或封闭较严的房间, 喷浆后要加强通风, 促进干结。(3 3)起皮指粉刷层表面有片状脱落现象。产生原因:基层太 光滑,浆液胶性太大;基层腻子胶性小,表面浆液胶性大;基层表面 有灰尘、油污等;粉刷层太原:基层表面潮湿,突然升温造成起皮。 解决方法:混凝土或抹灰面层必须清扫干净,不得有污物,其含水率 不应超过 1010;腻子胶性适当,刮抹不宜太厚;浆液胶性与腻子胶 性相近;保持良好的施工环境。(4 4)透底指粉刷层对基层覆盖不严, 特别是阴暗、 管子后面、 阳角处,刷浆不足,露出底色。产生原因;浆液太稀,喷的遍数少, 对底色覆盖不严;浆液刷喷不均匀,或漏刷;

6、基层表面有污物;基层 太光滑,颜色太深,表面浆颜色浅。解决方法:基层要处理好,清除 污物;浆液不宜太稀;喷浆时要均匀一致,符合验收标准;防止漏喷 漏刷;基层与面层颜色要调配一致。(5 5)流坠指浆液粉刷后,因重力作用而形成挂幕下垂现象。 产生原因:基层表面太光滑或太潮湿,无附着力;喷浆压力太大,过 于集中;浆液太稀。解决方法:基层不宜太潮湿,并处理适当;浆液 配制适中;掌握好喷浆压力,压力大时喷枪距物面略远些,移动略快 些;喷出浆液为非雾状时,要关机检查原因,修理好后再施工。(6 6)返碱指粉刷后局部发霉, 粉刷层形成白霜, 严重时脱落, 露出基底。产生原因:物体表面含碱过多,或基层太潮湿或材

7、料不耐 碱。解决方法:基层和施工环境要干燥; 尽量采用耐碱性较强的材料, 特别是色浆颜料更应重视,不要为追求颜色美观而采用酸性材料。(7 7)咬色指粉刷层表面局部改变颜色。产生原因:基层有沥 青油、铁件、钢筋等污物,未处理干净;或轻微碱性作用造成。解决 方法:基层要干燥,沥青油要铲除干净,软件、钢筋要刷漆隔离,干 后再进行粉刷。( 8 8)颜色不一致指粉饰后表面颜色出现花斑,色相不统一。 产生原因:物体表面潮湿;材料中比重较大的颜料下沉, 未调合均匀; 面色与底色不统一,未涂盖严密;砂纸将基层表面磨破,未及时修理;喷浆技术不熟练,操作方法不当。解决方法:色浆必须选用耐碱性的 石性颜料,不宜使用品色颜料;操作时要经常搅拌浆液;保持颜色均 匀一致;物体表面要干燥; 打磨砂纸时不要将抹灰层磨破,否则要刮 腻子修补;色浆必须与底色一致,深色的可以覆盖浅色,但浅色覆盖 深色时,一定要精心操作,防止漏喷;不断提高操作技术水平。

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