(完整版)铝模板施工技术交底

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1、铝模板施工技术交底具体的工艺要求和施工方法1 1、施工前的准备工作（1 1）铝模板进场，项目部应组织有关技术人员进行施工技术交底，使班 组工长熟悉铝模施工工艺及我司的编号图规律。（2 2）穿墙螺杆、各种连接螺栓要入库保存，以防生锈，斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油。（3 3）准备好铝模板专用的脱模剂， PVCPVC 套管等辅助材料。（4 4）准备好锤子，小撬棍，打眼电钻，活动扳手，切割机，电线，撬棍， 手拉葫芦，登高梯，红外线水平仪等施工工具。工艺流程测量放线T安装墙柱钢筋（墙柱水电施工）T安装墙柱模板T安装梁模板 安装楼板模板（梁板水电安装）收尾加固检查 混凝土浇筑（ 1 1）在楼层上

2、弹好墙柱线及墙柱控制线，洞口线，其中墙柱控制线距离墙边线 300mm300mm 可检验墙身模板是否偏位和垂直度，在柱纵向筋上标好楼 层标高控制点，标高控制点为楼层+0.50+0.50 m m,墙柱的四角及转角处均设置， 以便检查楼板面标高。（ 2 2）安装墙柱钢筋及预埋水电箱盒,线管,预留洞口等,完毕后办理隐 蔽工程验收手续。（ 3 3）墙柱模安装1 1）安装墙柱模板前,根据标高控制点检查墙柱位置楼板标高是否符合要求，高出的凿除，低的垫上木楔，尽量控制在5mm5mm 以内。2 2）在墙柱根部线边上植入定位钢筋，防止在加固是跑位，在墙柱 内设置好同墙厚的水泥内撑条或钢筋内撑条，保证模板在加固后墙

3、柱的 截面尺寸。3 3）墙柱模板安装之前，必须对模板进行全面清理，涂刷脱模剂。 脱模剂涂刷要均匀，不得漏刷，更不得刷在钢筋上。4 4）按预拼装的施工编号图依次拼装，封闭墙柱模之前，需插入墙 柱模紧固螺杆并套入 PVCPVC 管，同时要保证套管与墙两边模板面接触位置 要平整，以便浇注后能收回对拉螺杆。5 5） 为了拆除方便， 墙柱模与内转角模板连接时销钉的头部应尽可 能的在内转角模板内部，墙柱模板连接销钉的销片要从上往下，以免在 浇筑混凝土时脱落。 （ 销钉间距不得小于 300mm300mm）6 6） 为防止墙柱模板下口跑浆， 浇筑混凝土前半天按要求堵好砂浆， 杜绝用水泥袋或泡沫封堵下口，避免造

4、成烂根现象。（4 4）梁模板安装 按预拼装的施工编号图依次拼装，首先拼装好梁底模并支设好支撑杆，用支撑杆调节梁底至合适标高，梁底支撑杆应垂直无松动，然后 拼装梁侧模板。（5 5） 板模安装安装完墙柱、梁模板后，按预拼装的施工编号图依次拼装板模， 首先安装楼面板的阴角，然后拼装楼面板的龙骨并支设好支撑，用支撑 杆调节板底至合适标高，板底支撑杆应垂直无松动，安装完龙骨后便可依次安装楼面板的标准板。（6 6）模板加固整体模板拼装完成后进行墙柱模的加固， 即安装背楞在穿墙螺栓 上，安装背楞应两人在墙柱的两侧同时进行，背楞及穿墙螺栓安装必须 紧固牢靠，用力得当，不得过紧或过松，过紧会引起背楞弯曲变形，影

5、 响墙柱实测实量数据，过松在浇筑混凝土时会造成胀模。（7 7） 模板实测实量校正1 1）墙柱实测实量的校正：墙柱模加固完成后，用红外线检查墙柱的垂直度，并进行校正， 在墙柱两侧的对应部位加顶斜支撑，外墙柱无法对称加斜支撑时可用手 拉葫芦和写支撑做到一拉一顶，斜支撑一端固定在背楞上，另一端用膨 胀螺丝固定在楼面上，以保证墙柱垂直度在浇筑混凝土时不会偏移。墙 柱垂直度偏差应控制在 5mn5mn 范围内。2 2）顶板实测实量的校正：根据楼层标高，用红外线先检查梁底是否水平，用调节可调支撑 杆至梁底水平，再用红外线检查顶板的水平极差，调节顶板的每一根支 撑杆，直至顶板的水平极差符合要求，同一跨度内顶板

6、水平极差应控制 在 5mn5mn 范围内。（ 8 8） 加固收尾及验收1 1）待梁板钢筋绑扎完毕，安装降板及反梁、沉箱，沉箱安装的位 置要准确，紧固。其他零星收尾工作。2 2）模板加固及校正完后应进行自检，检查螺栓、销钉销片是否遗 漏，是否紧固，特别重点检查墙柱及梁部位；检查墙柱的垂直度，顶板 的平整度，墙柱及梁的截面尺寸是否符合要求。（9 9） 混凝土浇筑期间的注意事项1 1）混凝土浇注期间每组至少要有两名安装工及一名实测实量管理 人员待命，检查正在浇筑的墙柱模板销钉销片是否脱落，对拉螺栓是否 有松动。2 2）检查墙柱的斜撑有无松动。3 3）检查梁底和板底的支撑杆是否垂直，是否顶上力。4 4

7、）检查墙柱及梁板的实测实量数据有无变化。三、 模板的拆除1 1、拆除条件混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002GB50204-2002 中关于底模拆除时的 混凝土强度必须符合下表要求：在铝模早拆体系中，当混凝土浇筑完成后强度达到设计强度50%50%后即可拆除顶模，只留下支撑杆。支撑杆的拆除根据混凝土的拆模试块来 确定拆除时间。2 2、拆除过程1 1） 拆除墙柱模板当混凝土强度达到 1.2Mpa,1.2Mpa,即可拆除墙柱侧模，一般情况下混凝土 浇筑完 1212 小时后可以拆除墙柱侧模。先拆除斜支撑，后松动、拆除穿 墙螺栓，拆除穿墙螺栓时，用扳手松动螺母，取下垫片，除下背楞， 轻击螺

8、栓一端，至螺栓推出混凝土。再拆除铝模连接的销钉销片，用撬棍撬动模板下口，使模板和墙体脱离。拆下的模板和配件及时清理， 并通过上料口传运至上一层结构。模板拆除时注意防止损坏结构的棱 角部位。2 2) 拆除顶模根据铝模的早拆体系，当混凝土浇筑完成后强度达到设计设计强度的 50%50%后方可拆除顶模， 一般情况下 4848 个小时以后可以拆除顶模。 顶模拆除先从梁、板支撑杆连接的位置开始，拆除梁、板支撑杆销钉销片 与其相连的连接件，紧跟着拆除与其相邻梁、板的销钉销片，拆除模板 是应按顺序先拆梁侧模板、梁底板，然后拆除楼面板的龙骨，再拆除标 准的模板。拆除顶模时要确保支撑杆保持原样，不得松动。3)3)

9、拆除支撑杆支撑杆的拆除应符合混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002GB50204-2002 关于底模拆除的混凝土强度要求，根据混凝土的拆模试块来确定支撑杆的拆除时间，一般情况下，十天后拆除板底支撑，十四天 后拆除梁底支撑，二十八天后拆除悬臂底支撑。拆除每根支撑时，用一 只手抓住支撑杆另一只手用锤子松动方向锤击可调节支点，即可拆除支 撑杆。3 3、铝模拆除应注意事项1)1)拆除前应架设工作平台以保证安全，至少要两人协同工作。2)2)顶模的拆除必须等混凝土强度达到早拆条件，拆除顶模时逐渐传下来，切不可把销钉销片全部取下，再拆除一整面的模板。3)3)拆除铝模时切不可松动和碰撞支撑杆。4)

10、4)拆下的模板应立即用刮刀铲除铝板上的污物及混凝土。5)5)施工过程中弯曲变形的模板应及时运到加工场进行校正。6)6)拆下的配件要及时清理，转移至上一层。7)7)拆下的模板通过预留传递孔或楼板空洞传运至上层，零散的配件通过楼梯搬运。四、施工安全措施1 1、工人进场必须进行安全交底和教育，提高安全意识。2 2、作业人员进入施工现场必须正确佩戴安全防护用品，禁止穿拖鞋，打赤脚。3 3、正确使用电动工具，遵守机械操作规程，注意安全用电。4 4、不准高空抛物，危险作业，不得酒后作业，禁止在架上嘻闹。5 5、施工员和安全员必须对现场安全生产负责，施工班组长为班组安全 生产第一责任人，负责对本班组安全施工

11、作业的监督。6 6、提倡文明施工，工完场清，遵守劳栋纪律，严禁违章操作。7 7、作业面临边洞口应及时防护，禁止把铝模板堆放在外脚手架上。四、铝模施工与其他工种的配合要求需总包提供条件和配合铝模施工作为结构主体施工的一部分，既要在进度、施工计划、质量、 安全、场地规划等方面服从总包的组织和管理，同时也需要总包方提供以下 必要的施工条件和设施，以保证总体的施工进度。1 1负责提供工地住房、材料堆放场地及其它现有的公共设施，用以满足 铝模分包单位在现场的生产和生活需要。2 2总包要在铝模施工前 1010 天向施工单位提供本工程总体的施工组织设计和工程进度表，以便编制与之协调的铝模施工组织设计，并进行

12、进场前的 准备工作。3 3提供垂直运输和施工用水、电接驳点，下料场和临建场地。 4 4在施工前进行详细的技术交底，协调钢筋、水电和混凝土浇筑等工序 与铝模工序的施工。5 5检查和监督铝模工程的进度和施工质量，与铝模施工单位共同解决施 工生产中存在的难题。6 6为铝模作业提供外脚手架和剪力墙筒体内操作平台。 7 7放线定位：各楼层放线和标高由总包进行， 铝模施工技术部配合总包 完成。 放样线应连续穿过开口、阳角地方至少 150m150m m,m,便于控制模板在安装 时的正确位置。其中在墙柱边线外设条控制线（300mm300mm）可检查模板的编位和方 正。 总包完成放线和标高后，铝模施工紧跟其后根

13、据定位线安装定位钢筋， 根据标高控制墙身板高度。钢筋工种1.1. 钢筋工必需在放线后两次绑扎钢筋，第一次绑扎柱、剪力墙及深梁的 钢筋，待楼面铝模安装完成后第二次绑扎楼面、楼面梁、所有其它平板钢筋2.2. 所有钢筋与铝模板之间需要有设计规定的砼保护层厚度 ; ;3.3. 钢筋在铝模板面上要分散堆放，防止因重量集中使模板变形4.4. 高深梁施工时，我们应将梁底板先支，待钢筋绑扎完成后方安装侧板 模。5.5. 梁板绑扎钢筋时不得随意撬动或拆除模板，如有需要与铝模相关负责 人沟通处理。水电工种1.1. 在墙身及柱的钢筋绑扎完成后，水电工需要在墙身及柱的钢筋上预埋水电线管道及插座盒，固定方法都是用钢筋绑

14、扎在主筋上2.2. 水电线管在通过梁时，需要在梁的底部开好孔，孔的大小比实际水电 线管的直经大 2.0mn2.0mn， 方便水电线管的通过。 线管超过铝模板的长度不能太长，以 100m100mn n为最好. .3.3. 楼面上线盒的固定以钻孔铁丝绑扎为准，首先在楼面铝模板上开两个 直经为 4.0mm4.0mm 的对角孔，再用细铁丝固定。混凝土工种1.1. 浇筑混凝土前：在铝合金模板安装完成后，浇筑混凝土前需要作好以 下几个方面的检查：确保墙模板按照放样线安装，偏差在控制范围内；所有 模板已清洁且涂有合格的脱模剂；保证楼面板底和梁底板支撑杆垂直，且支 撑杆没有垂直方向的松动；检查墙模板和柱模板的

15、背楞和斜撑安装正确、牢 固；检查对拉螺杆、销子、楔子保持原位且牢固。2.2. 混凝土浇注期间：至少要有两名操作工随时待命于正在浇注的墙两边 检查销子、楔子及对拉螺丝的连接情况。销子、楔子或对拉螺丝滑落会导致 模板的移位和模板的损坏，受到这些影响的区域需要在拆除模板后修补。浇 筑混凝土过程中，守模工人需用高压水枪冲洗模板背面的渗浆（混凝土初凝 后，每个房间逐个清洗）。注意事项：由于振动引起销子 / /楔子脱落；由于振动引起横梁 / /平模支撑头 相邻区域的下降滑移；保证特殊区域全部的支撑完好，特别是墙模、柱模、 梁模及其支撑不能移位；窗口开口处等位置混凝土有无溢出；待命操作工必 须要有以下工具（

16、在手边） ：销子和楔子、可调整支撑、水泥钉、木工锯和小 锤、一些做附支撑垫块的短木条。3.3. 混凝土的浇筑规则及要求：浇筑混凝土时，为保证支撑系统受力均匀，采取先浇筑中部，逐渐向四 周发散的浇筑方式，以保证整个支撑体系手荷中心大体居中。所有柱及剪力墙需分 2-32-3 次从下至上分层浇筑， 并保证振捣均匀。 浇筑连 续进行，防止混凝土出现“冷缝”现象。楼梯位需分三次浇筑，每次浇筑时必需打开踏步板上的透气口，以防止 气泡和蜂窝产生。混凝土泵管不能和铝模硬性接触，最好在工作面以下的两层固定泵管， 在楼面上的泵管需要用胶垫防震。浇筑楼面混凝土时要严格控制墙柱四周的标高和平整度。技术负责人：日期：接受人：日期：交底人：日期：