锂盐厂岗位安全操作规程doc 41页

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1、江西江锂新材料科技有限公司 安标化体系文件-6-岗位安全操作规程汇编 江西江锂新材料科技有限公司安全生产标准化体系文件 第 B 版：GRM/CZGC-06颁布日期：2016年7月10日实施日期：2012年7月20日二一六年江西江锂新材料科技有限公司危险化学品从业单位安全生产标准化体系文件指导目录一、安全生产法律法规、部门规章和标准汇编二、安全生产标准化手册三、岗位安全生产责任制四、管理制度汇编五、风险管理报告六、操作规程汇编七、作业指导书八、安全生产事故应急预案九、员工安全手册十、安全生产标准化知识宣传手册十一、综合班组安全生产标准化建设实施方案 GRM-AQBZ-CZGC-06 版本/ 修改

2、状态 B/1实施日期：二0一六年七月江西江锂新材料科技有限公司 安标化体系文件-6-岗位安全操作规程汇编 前 言安全生产工作事关人民群众生命财产安全，事关改革、发展、稳定大局。做好安全生产工作是践行“中国梦”的重要思想和落实科学发展观的体现，也是企业实现全面、协调、可持续发展的必然要求。根据安全生产法律、法规和企业安全生产标准化规范的要求，为规范和加强安全生产管理，全面落实企业安全生产主体责任，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，树立以人为本理念，通过建立安全生产标准化体系和岗位安全生产责任制、安全管理规章制度、安全操作规程，排查治理隐患和监控重大危险源，建立预防机制，明确企业

3、在安全生产管理方面的基本要求和衡量尺度，规范生产行为，使各生产环节符合有关安全生产法律法规和标准规范的要求，人、机、物、环处于良好的安全生产状态，并持续改进，不断提高企业本质安全程度，防止和减少各类安全生产事故的发生，保障人民群众生命和财产安全，我们依照国家法律、法规、标准，对照危险化学品从业单位安全生产标准化评分办法，编制了本企业岗位安全操作规程汇编，现予印发。发布令1、岗位安全操作规程汇编根据国家安全生产法律法规要求和企业实际情况而制定，经充分酝酿、讨论、修订，现予批准发布，即日起施行。2、岗位安全操作规程汇编是本企业安全生产标准化系统运行的纲领性文件，全体职工必须认真学习贯彻执行。3、本

4、岗位安全操作规程汇编为第一版，在运行中如发现有不符合实际、不符合法规要求等不当之处，各部门、班组应将修改信息反馈给公司安全环保科，按程序进行统一修改。4、岗位安全操作规程汇编是企业的控制文件，由公司安环科统一发放、登记。持有人在使用过程中应注意保存，不能外借、外传。 总经理（签字）： 2016年7月10日 目 录前 言3发布令4皮带给料岗位安全操作规程1板框收尘岗位安全操作规程2回转窑岗位安全操作规程3煤磨岗位安全操作规程4破碎岗位安全操作规程5球磨岗位安全操作规程6混酸岗位安全操作规程7酸化岗位安全操作规程8燃煤热风炉岗位安全操作规程9制浆浸出岗位安全操作规程10带滤机岗位安全操作规程11苛

5、化岗位安全操作规程12冷冻岗位安全操作规程13螺旋离心机安全操作规程15蒸发器安全操作规程16MVR蒸发器安全操作规程17离心分离岗位安全操作规程18成品岗位操作规程19锅炉岗位安全操作规程20配电安全操作规程21水泵安全操作规程22管道修理安全操作规程23电氧焊安全操作规程24维修钳工安全操作规程26维修电工安全操作规程28汽车驾驶安全操作规程30装载机驾驶安全操作规程32一般材料保管安全操作规程34装卸、搬运安全操作规程35砂轮机安全操作规程36江西江锂新材料科技有限公司 锂盐厂安全操作规程皮带给料岗位安全操作规程1、上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品，班前八小时及班中严禁饮酒。2、严禁湿

6、手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。3、启动皮带时要站在安全地带，不准用棒棍、铁铣等清除运转中的皮带、滚筒上的杂物。4、不准坐、卧、跨、钻皮带，不许用皮带运送其它物品，不准由高空往下扔东西。5、安全设施不准随意拆除。6、更换护皮、清扫器、托辊、刮料板等，要挂上检修牌，并将手动/自动控制方式选择方式开关打在零位。7、皮带运行时，注意观察下料口是否堵塞、螺栓是否松动、皮带是否跑偏、电机温度是否过高，发现问题要立即停车处理，以防皮带撕裂或拉段。8、皮带机检修结束时，先检查一下皮带上是否有杂物、铁器等，需清理干净，方可试车。9、清除物料中的异物时注意安全，防止衣物卷入皮带。料仓加料时下面禁止站人

7、，下料口堵塞时捅料注意安全。10、停机后，将控制箱控制放式打到“0”位。11、传动部位的防护罩必须装好维护好，平台、过道防护拦维护好，并保持畅通。12、严禁脱岗、串岗。1江西江锂新材料科技有限公司 锂盐厂安全操作规程板框收尘岗位安全操作规程1、上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品，班前八小时及班中严禁饮酒。2、严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。3、检查设备及防护装置是否完好，管道有无漏浆、漏气，检查并添加润滑油和液压油。4、加强巡检、巡查，确保设备正常运转，防止跑、冒、滴、漏。5、拆装压滤机时，挂好“严禁启动”警示牌。6、堵塞漏处时，一定要把闸阀关死之后，戴好乳胶手套后方可作业。7

8、、拆装压滤机时一定要注意安全，严防压滤机板掉下打伤人。8、检查和维护好操作平台及栏杆，操作时当心滑跌坠入池中。9、安全设施不准随意拆除。10、严禁脱岗、串岗。38回转窑岗位安全操作规程1、严格按规定穿戴好劳动保护用品，班前八小时及班中严禁饮酒。2、启动回转窑前，必须检查传动部位是否有异物，各连接部位是否紧固。3、点火时窑口平台严禁站人，只有待人离开平台后，方可启动风机，以免回火伤人。4、启动引风机时一定要关闭烟道阀门，防止因电流过大烧坏电机。5、设备运转时应经常检查各转动部分运转情况有无振动、撞击、摩擦等不正常声音，齿轮啮合是否正常，检查轴承温度是否超过允许范围。6、回转窑运行过程中禁止用手触

9、摸齿轮、托轮等转动部位，防止伤人。7、处理回转窑故障时，必须待大窑停稳才能进行，处理时现场必须有人监护，并切断开关，挂上“禁止合闸”标志。8、回转窑运行过程中停鼓风机，停煤再启动时，防止回转窑回火伤人。9、清理收尘槽物料时，必须两人以上（包括两人）才能进行，同时断开电源，取下三角带挂上警示标志。10、停窑处理结圈时，要经常观察，敲击结圈，防止因结圈松动被砸伤。在使用风镐处理结圈时，风镐连接处必须紧牢，防止脱落被击伤。11、按设备维护规定，定期加油、换油。12、确保传动部位的防护罩齐全，平台通道畅通，护栏完好。平台上不宜放置过多烧结块，原则上，当班必须处理完成，防止平台因超负荷过重，造成安全事故

10、。13、安全设施不准随意拆除。14、严禁脱岗、串岗。煤磨岗位安全操作规程1、必须按规定穿戴好劳动保护品，班前八小时及班中严禁饮酒。2、做好开机前的检查准备工作，开机前必须检查传动部位是否有异物，并用手搬动确认无误方可启动。3、每天必须对雷磨主机进行加油，同时检查油路是否畅通。如本岗位不能处理，需及时报告工段、车间。4、每班必须检查电动葫芦钢丝的磨损及运行中的情况，防止吊装物伤人和损坏设备。5、启动葫芦后，吊装物下严禁站人。6、设备运行时，随时观察煤磨的温度，防止因温度过高引起煤粉燃烧，检查过程中必须做好防范措施。7、煤磨房内禁止吸烟。8、每次煤磨停机后必须紧固主机地脚螺栓。9、保持平台通道畅通

11、护栏完好，传动部位的防护罩必须安装维护好。10、安全设施不准随意拆除。11、严禁脱岗、串岗。破碎岗位安全操作规程1、必须按规定穿戴好劳动保护品，班前八小时及班中严禁饮酒。2、启动本岗位设备前须检查提升机、破碎机的传动部位，防止物料过多或异物造成设备损坏。3、确认设备状况良好后，在空载情况下起动设备，待设备达到额定稳态转速条件下，才可投料破碎作业。4、按设备管理规定定时加油，换油。5、设备运转时，严禁靠近设备转动部位，严禁进行清理工作，严禁眼睛直视破碎机内，防止物料飞溅伤人。6、设备运转时，经常检查电机温度是否过高、轴承座或轴承箱的外表温度是否正常、紧固件是否松动、安全装置是否完好，发现问题及时

12、处理。7、处理提升机、破碎机故障时（包括处理坑下物料）必须两人以上（包括两人）监护人不得离岗。切断电源并挂上“禁止合闸”警示标志，防止误操作伤人。8、采用人工转运转型矿时，操作人员不能正对下料口防止水蒸汽伤人。9、使用破碎机破碎烧结块时，应与窑工密切配合防止上下同时作业时被砸伤。10、安全设施不准随意拆除。11、严禁脱岗、串岗。球磨岗位安全操作规程1、按规定穿戴劳动保护用品，班前八小时及班中严禁饮酒。2、认真检查设备主体和传动部有无异常，检查地脚螺栓和筒体衬板螺栓有无松动、断裂，检查油站、油泵、油箱油位是否正常，检查工艺用水和设备冷却水供给是否正常，确认是否有人在危险区域。3、开、停机时，严格

13、按照磨机的启动顺序和停机顺序进行；严格按照磨机操作规程规范操作，遇到特殊情况应紧急停机；紧急停机后必须停止给料，切断电机电源，并悬挂警示牌。4、定期检查球磨机轴内冷却水和电机温度，发现温度过高须立即采取降温措施。5、球磨机正常停机须待停止给料20-30min后停机。如遇异常情况立即停机同时报告车间。6、确保传动部位安全防护罩齐全，并作好维护工作。7、安全设施不准随意拆除。8、严禁脱岗、串岗。混酸岗位安全操作规程1、按规定穿戴好劳动保护用品，班前八小时及班中严禁饮酒。2、启动混酸机前检查槽内是否有故障物，确保正常后方可启动；按设备管理规定定期加油、换油。3、每班须检查H2SO4储罐、管路、阀门是

14、否完好，发现泄露立即上报车间即时处理。4、卸H2SO4、抽H2SO4到高位槽由1人操作，防止因配合不好而伤人。5、H2SO4管道、阀门堵塞时禁止敲击，防止H2SO4管道、阀门破裂伤人。6、混酸机运行过程中禁止用手直接在混酸机槽内取样，禁止用铁棒等物件敲击槽内物料。7、确保传动部位安全防护罩齐全，平台走道防护栏完好。8、安全设施不准随意拆除。9、严禁脱岗、串岗。酸化岗位安全操作规程1、按规定穿戴好劳动防护用品，班前八小时及班中严禁饮酒。2、启动酸化窑前，必须检查传动部位是否有异物，启动时必须通知人员到安全地，确认无误后开启冷却水。3、酸化窑运行过程中禁止用手触摸齿轮、托轮等运转部位防止伤人。4、

15、每班检查提煤斗钢绳，在操作过程中禁止煤斗下方站人。5、按设备维护保养管理规定加油、换油，做好设备润滑工作。6、确保传动部位的安全防护罩完善。7、安全设施不准随意拆除。8、严禁脱岗、串岗。燃煤热风炉岗位安全操作规程1、按规定穿戴好劳动防护用品，班前八小时及班中严禁饮酒。2、严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。3、严格执行岗位操作规程，做好开机前的准备工作。4、严格遵守开、停机顺序，听从指挥，不得随意开停设备。5、风机启动前，必须认真检查，确认无卡阻后方可启动。6、观察炉子运行情况、扒火时，必须戴好防护用品，防止火苗喷出伤人。7、设备运行时，禁止修理。设备检修时，必须拉下电源保险，并挂

16、上“有人操作，禁止合闸”警示牌。8、设备传动部位必须有防护罩，清扫设备、加油时格外小心。9、外来人员未经允许，禁止进入本岗位。10、安全设施不得随意拆除。11、严禁脱岗、串岗。制浆浸出岗位安全操作规程1、必须按规定穿戴好劳动保护用品，班前八小时及班中严禁饮酒。2、严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。3、随时确保氧气瓶处于应急状态，并作好记录。4、管理好测氧仪，保持测氧仪探头清洁，并作好记录。5、确保地池通风不停，风机不工作不能到地池操作。6、定期给泵体加油，保持润滑良好。7、制浆投料不能太满，避免冒槽。8、巡查时注意安全，避免液体溅入眼中。9、投返溶物料加硫酸时，须缓慢打开阀门，若

17、遇管道、阀门堵塞绝不能敲击。10、安全设施不得随意拆除。11、严禁脱岗、串岗。带滤机岗位安全操作规程1、必须按规定穿戴好劳动保护用品，班前八小时及班中严禁饮酒。2、不穿拖鞋、高跟鞋，女工长发挽入帽内，严格遵守劳动纪律。3、严格按照安全操作规程进行作业，杜绝违章作业。4、严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。5、开机前严格检查设备内部有无人员工作及异物，如有需先清理再开机，以免造成人员伤亡及滤布胶带的损坏。6、设备开启前检查滤布松紧度，过松会导致滤布各部受力不均，导致滤布走偏，严重可导致滤布拉断。7、严禁在滤布带上有物料且真空泵开启的情况下启动主机，会造成过载导致减速机的损坏。8、做好

18、设备保养及维护，在对运行中设备进行巡查或加注油料时，必须注意安全，防范机械伤害事故的发生。9、上楼梯注意安全，防止滑跌，禁止跨越栏杆。10、开启真空时，要慢慢开启真空阀，随时调节真空。11、确保设备清洁，定期检查各主要部件，及时发现老化、磨损部件。12、安全设施不得随意拆除。13、严禁脱岗、串岗苛化岗位安全操作规程1、按规定穿戴好劳动保护用品，班前八小时及班中严禁饮酒。2、严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。3、转运片碱时，当心平板车侧翻砸脚；用铁钩时，当心袋子拉烂摔倒。4、按苛化岗位要求决定投碱数量，先投片碱再进主浸液，以防液体飞溅伤人。5、输送液体前，告知苛化岗位人员，必须确认

19、做好接液准备后，方可送液，以免冒槽。6、熟悉掌握本岗位设备操作及工艺流程，做到“应知、应会”，发现异常及时汇报，并做好操作记录。7、安全设施不得随意拆除。8、严禁脱岗、串岗。冷冻岗位安全操作规程1、按规定穿戴好劳动保护用品，班前八小时及班中严禁饮酒。2、严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。3、严格按工艺操作规程操作，严谨违章。4、刚开车或者在运转中发生制冷剂回压缩机产生液击时，应立即把容量调节阀手柄到“0”位，再关闭吸气截止阀和节流阀，让机器空运转（注意油泵压力）。当吸气压力升高到0.196Mpa左右时，把容量调节阀手柄搬到1/4位置，当曲轴箱内压力降低到“0”时，再把容量调节阀手

20、柄搬到“0”位，反复几次，直至油中氨全部抽净为止。5、系统内出空气或油高温分解产生的不凝气体会引起爆炸，因此，在机器停止运转后，应继续向冷凝水供水，将氨冷凝器中气氨液化，不凝缩气体会聚集在设备上方，通过放空阀放掉。6、系统中的异物易堵塞造成制冷剂中断，污染润滑油，机器磨损，破坏密封。新装设备和管路必须全部清除杂物、油脂和积水，定期清洗系统中的过滤器及油轴箱。7、设备内存积的油可造成增加热阻和气体流动阻力，会高温炭化，要定期排放各设备积油，并清洗压缩机排放阀的炭化物。8、未防止产生液击现象，调整节流阀的开启度控制吸气温度比蒸发温度高510。9、氨系统管道、设备对地电阻不得超过4欧姆，电系统检修挂

21、标识牌，严紧非电工人员接触。10、设备安全阀、压力表、温度计保持良好状态保持灵敏可靠。11、氨系统检修时，将氨、油处理净后氨气置换，动火的设备管道必须拆下来，用水冲净后远离系统方可动火。12、安全设施不得随意拆除。13、严禁脱岗、串岗。螺旋离心机安全操作规程1、按规定穿戴好劳动保护用品，班前半小时及班中严禁饮酒。2、严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。3、检查地脚螺栓是否松动，皮带是否完好，防护装置是否完好。4、检查离心机出口处管道是否捆牢，以免液体飞溅伤人。5、加强巡检巡查，确保设备正常运转。6、确保放料地池液位不低于1/2，保证离心机进料均匀，负荷平衡。7、确保排料地池及中转桶

22、内无杂质、石头、铁屑之类的尖硬物品。更不能进入离心机。8、安全设施不得随意拆除。9、严禁脱岗、串岗。蒸发器安全操作规程1、按规定穿戴好劳动保护用品（安全帽、乳胶手套、防护眼镜、口罩），班前八小时及班中严禁饮酒。2、检查设备螺栓有无松动，皮带有无破损和松紧度是否合适，防护装置是否完好、齐全。管道及阀门有无堵塞或泄漏。3、勤检查所有泵是否漏油、漏水，管道、阀门是否漏水、漏料，及时发现及时处理。4、蒸汽压力控制在34kg之间，不能超过4kg。5、排料时，缓慢打开阀门，防止排料过大液体溅出伤人。6、严禁湿手操作电源开关及电器设备。7、上下楼梯注意安全，以免滑跌。8、安全设施不得随意拆除。9、严禁脱岗、

23、串岗。MVR蒸发器安全操作规程1、设备操作过程中必须按1.6岗位操作中所述进行操作。2、班前八小时及班中严禁饮酒；进入生产现场必须正确穿戴劳动保护用品。3、设备在运行过程中严禁戴手套触摸其传动机构。4、在对运行中设备进行巡查或加注油料时，必须注意安全，防范机械伤害事故的发生。5、在观察蒸发器内物料时，不准正对视镜，只能从视镜侧面进行观察。6、排料时，缓慢打开阀门，防止排料过大液体溅出伤人。7、上下楼梯注意安全，以免滑跌。8、安全设施不得随意拆除。9、操作人员在工作过程中必须牢固树立“安全生产”的思想，严禁一切违规、违章行为。离心分离岗位安全操作规程1、上班前必须按规定穿戴好劳动保护用品，班前八

24、小时及班中严禁饮酒。2、严禁湿手操作电气设备，禁止用湿抹布擦拭电气设备。3、分离岗位料液均为碱性高温液体，操作前一定要按规定穿戴好劳动保护用品，严防液体跑、冒或溅到身上。4、离心机进料要四周均匀，先点动离心机，慢速旋转，运行平稳后，再启动离心甩水，以免偏心发生震动，损坏设备，飞溅母液伤人。5、向离心机进料时，人要远离离心机（1.5m2m）外，认真操作以免甩出母液伤人，严禁将物品放置于离心机内，防止物品伤人。6、若被溶液烧伤，应立即用清水冲洗，严重者送医院治疗7、传动部位的安全罩要装好，地面设备要保持干净，班后、班上要清扫地面积水。8、严禁湿手或戴手套触摸电器开关，也不准戴手套触摸开关9、盖好其

25、它部位的安全槽盖，谨防滑跌造成事故，严禁用脚代替手操作。10、安全设施不得随意拆除。11、严禁脱岗、串岗。成品岗位操作规程1、严格按规定穿戴好劳动保护用品，戴好防尘口罩，遵守劳动纪律。2、班前八小时及班中严禁饮酒。3、湿产品起吊前，应先检查电葫芦、操作控制板、钢丝绳、吊钩，确认无误后方可起吊湿产品。4、按电葫芦的操作规程进行操作，操作过程中严禁吊装台下站人、吊篮物料严禁超重运行（250kg）。5、烘干机运行前，应对所属设备润滑点进行检查，确保设备运行正常。6、加热蒸汽温度要适当，根据料的干、湿程度，控制好蒸汽压力的大小，一般蒸汽压力在0.1-0.2kg左右。不可过大，以免损害设备及浪费蒸汽。7

26、、烘干作业完毕应及时关闭蒸汽阀门，停机前烘干机内的物料一定要排空，每班清理下料口磁铁，清理现场。8、保证设备运转部位安全罩应处于完好状态。9、安全设施不得随意拆除。10、严禁脱岗、串岗。锅炉岗位安全操作规程1.锅炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作，无操作证严禁操作锅炉。 2.锅炉点火前必须，检查压力表安全阀，夜面计等安全附件是否正常，安全附件不合格时严禁开炉操作，并检查燃料气伐门及其它伐门是否漏气。 3.点火时，必须用点火棒点，开始时火要小，升温不可太快，以免各部分部热不匀，影响锅炉寿命。 4.给水速度不应太快，生火后应随时注意炉内水位，如水位上升超过最高水位时，应进行排污以降水位。 5

27、.若炉内发生特殊响声，锅炉工应立即检查，必要时应停炉检查。 6.锅炉运行中，汽泡内应保持规定的水位，压力不能超过锅炉操作压力，锅炉工，应经常监视汽压表。 7.锅炉满水时，应及时排水，停止共水，使水位恢复正。 8.停炉后，待水漫漫冷却到70度以下后，方可把炉水放出，放净后再用化学处理锅炉水圬 9.锅炉工离开锅炉房时，必须关好水电，燃料气伐门和门窗。 配电安全操作规程1 按规定穿戴好劳动防护用品。2 认真查阅上一班运行记录，检查电器装置是否正常。3 检查工具绝缘情况是否安全可靠。4 操作时应遵守一人操作、一人监护的作业规定，禁止单独操作。5 经常检查电气设备的运行情况，做到勤听、勤观察、勤检查，发

28、现问题及时处理或及时报告有关人员处理。6 掌握负荷变化情况，经常与调度取得联系。7 停电必须与变电所联系，并通知柴油机工减速停车。8 按要求填写好运行记录，搞好交接班工作。9 定期做好电器设备的安全检查和维护保养工作。水泵安全操作规程1 按规定穿戴好劳动防护用品。2 作业前检查设备安全防护装置是否完好齐全。3 作业前检查地脚螺丝有无松动，运转部位润滑是否正常。4 起动水泵后要认真观察电压、电流、水压等是否正常，有无异响，若有异常情况应立即停机检查。5 作业过程中要认真监护设备运行情况，定时巡回检查，并做好相关记录。6 保持作业场所文明卫生，做好设备、管道的防腐工作。7 禁止站在潮湿的地方推拉电

29、闸，必要时脚下应垫绝缘垫等。8 作业中若发现如下异常情况应立即停机检查。9 三相电流不平衡，过高或过低。10 电压低于360V，高于400V，电机温度高于60。11 水压超出水泵额定值，水泵空转不上水。12 作业中若听到设备有卡、磨、撞击等异响，闻到异味时，应停机检查。13 若遇发生火灾、漏电、触电等事故时应头脑冷静，立即切断电源，防止事故扩大，并及时报告。14 故障处理时，应先停机断电，挂牌告示。管道修理安全操作规程1 按规定穿戴好劳动防护用品。2 作业前检查所带工具是否齐全、安全可靠，检查工作区域桥梁支架是否牢靠，发现问题及时处理或及时报告有关部门。3 直径大于5的管子一般用法兰联接，5以

30、下管子可采用油任、缩接联接，每隔35根管子需要法兰联接一次。4 法兰联接时，应垫上纸板或胶板，接头扣丝不少于5个丝，并要涂漆。5 需要架设的管子应架设牢固，坑内架设管子应靠边缘。6 管子从空中橫跨道路时，架设高度不得低于5米。7 铺设管子前，应把附近的风、水闸关闭，并放尽余气、余水。操作时不得面对管口，管子一定要托平，以防损坏丝扣。8 管子高处往低处搬运时，禁止向下掷丢。9 抬、放管子时动作应协调一致，以免碰、压伤手脚，下雨、雪天气作业要防止打滑跌伤。10 充分利用管路，及时拆除停用管路。 11.所有不用的管子，都应整齐堆放在固定地点，不得占用安全通道。电氧焊安全操作规程1 本工种是特种作业，

31、未经考试合格取得特种作业操作证者，不得单独作业。2 按规定穿戴好劳动防护用品。3 作业前检查电焊手套、电缆、焊钳等工具的绝缘情况，严禁使用漏电工具作业。4 作业前检查电焊机进、出线端接触情况，检查防护罩、外壳是否接地。5 作业前检查氧气瓶和乙炔瓶的安全帽、防震圈等是否齐全，焊割炬、减压器是否完好。6 作业时氧气瓶与乙炔瓶的距离要保持5米以上，其与火源的距离要保持10米以上。7 作业中搬运氧气瓶、乙炔瓶应轻拿轻放，禁止撞击和震动，禁止用钢丝绳吊运气瓶。8 室外焊割作业时，严禁氧气瓶、乙炔瓶在烈日下曝晒，乙炔瓶禁止卧放使用。9 雨天禁止露天电焊作业；在潮湿的地方作业，要在地面上铺绝缘垫，采取可靠的

32、安全措施。10 禁止在易燃、易爆、油脂和瓦斯等物旁边作业，若遇特殊情况，应采取安全可靠的防护措施，设专人监护，方可进行作业。11 禁止焊割密封件和有内压力的工件。12 高空作业时必须系好安全带，操作人员站位要稳，不准把焊线、皮管绕在身上固定。13 工作中需移动电焊机或检修时，应先断电以防触电。14 安装减压器时要先开瓶阀，吹尽瓶口脏物，禁止正对瓶口操作，以免冲击伤人。15 气焊作业时，应先开乙炔，后开氧气，关闭时应先关氧气，后关乙炔，焊嘴点火时应向侧面，不许向正面点火，更不准把割枪对着人。16 操作时，手上、焊割枪上和气瓶口禁止沾油类物质，禁止戴有油污的手套去开启瓶阀。17 在容器内作业时，应

33、有良好的通风设备，照明要使用安全电压，并设专人进行监护。18 不能直接在水泥地面上进行切割作业，必要时地面上应垫铁板。19 作业完毕要切断电源，关闭气瓶阀门，将电焊机和气瓶放置在指定地点，清扫场地，灭绝火种。20 气焊作业发生回火时，焊炬应立即关闭氧气，割炬应先关高压氧气，防止回火爆炸。维修钳工安全操作规程1 按规定穿戴好劳动防护用品。2 检查所准备的维修工具和备品、备件是否完好，安全可靠。3 严格按检修规程作业，执行双挂牌制度。4 在2米以上高空作业，必须系好安全带。5 严禁戴手套打6磅以上的大锤，防止锤头脱落伤人。6 使用千斤顶其位置不能倾斜，机械设备顶起后，应用方木垫平稳。7 使用砂轮机

34、、磨光机、电钻等设备时，必须先检查电缆线、把手开关是否完好，有无漏电现象。8 使用虎钳夹持工件时，只准使用最大行程的三分之二，不得用管子套在手柄上或用榔头锤击手柄，虎钳的丝杆、螺母应经常擦洗和加油，已滑扣的螺丝不得使用。9 使用锉刀和三角刮刀应握牢固，刮刀前禁止站人。10 使用手钢锯时，工件必须夹紧，锯条松紧适度，用力和速度适当。11 用扳手、丝攻和铰刀进行攻（套）丝和铰孔时，必须对平对准，用力适当，孔内铁屑不准用嘴吹，以防伤眼。12 钻孔时不准戴手套作业，钻出的铁屑不准用手拉，以防伤人。13 抬、搬、扛设备时行动要一致，相互配合，当心打滑跌伤、压伤、碰伤。14 运用行车、电葫芦吊物时，应检查

35、安全装置是否可靠，防止吊物脱落伤人。15 在设备内作业时，应使用安全电压灯照明，并设专人监护。16 四小时以上或四小时以内的检修作业，应分别填写检修安全报告书。17 堆放备品、备件及更换物件应安全牢固，以防倒塌伤人。18 当发生人身伤害事故时，应立即抢救。19 工作完毕后，应清理现场，搞好文明生产，填写好工作记录。维修电工安全操作规程1 按规定穿戴好劳动防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套等。2 熟悉并遵守电气操作规程，懂得触电急救人工呼吸法和灭火 方法；新工人、学徒工、实习生只能在有经验的技工指导下，方可进行电气作业。3 禁止非电气工作人员进行电气操作，未充分熟悉电气线路和电气设备性能前，禁止动手作

36、业。4 从事现场作业和高空作业都必须有两人以上，做到一人作业、一人监护，禁止单独作业。5 在2米以上的高空作业，必须系好安全带，作业时防止掉下任何工具或物品。6 不准擅自更换大容量保险丝，或用金属丝代替保险丝，不准擅自触动继电保护装置。7 一切线路和设备未经证实无电前，不准轻易触摸，应当作有电处理，不应完全依赖绝缘保护。8 导线接头必须用黄蜡或胶布包扎好，潮湿地方必须使用橡皮胶布包扎好，以防漏电伤人。9 使用工作梯前，必须检查是否安全可靠，禁止站在工作梯最高一级作业，传递工具中器材不得抛掷，应用绳子吊取或放下。10 禁止在材料和易燃易爆物品处安装开关、保险，必要时应装在铁盒内，以防起火。11

37、凡雷、雨、雾、大风等天气，禁止外出高空作业。12 检查、连接、安装任何电气设备应断开电源，并挂牌告示，必须带电操作时应严格执行带电操作规程。13 所有电气闸刀、控制开关等设施都必须有盖、罩及护栏，变压器外必须悬挂安全标志牌。14 发生触电事故应立即切断电源，进行急救，并及时向领导报告。15 在维修电机时，应严格执行电气维修规程。16 正确使用各类电气维修、检测工具。17 搬运、安装各类电气设备时，应做到安全可靠，以免压、碰伤人。18 作业完毕应清理现场，搞好文明卫生，填写好工作记录。汽车驾驶安全操作规程1 本工种为特种作业，未经考试取得公安交通部门颁发的驾驶证或国家质监部门颁发的厂内机动车操作

38、证者，不得单独操作。本工种仅仅 适用于山下矿区内汽车驾驶。2 按规定穿戴好劳动防护用品。3 检查刹车、转向是否灵敏，喇叭、灯光、信号是否良好，否则禁止出车，同时给车辆加足冷却水和润滑油。4 行车前要先将发动机运转几分钟，检查油压、冷却情况是否良好，待气压办升到0.6MPa以上方可行驶。5 行车时必须严格遵守中华人民共和国道路交通法。6 禁止酒后开车，不开英雄车、赌气车，行驶中保持精力集中。7 驾驶车辆禁止超载、超高、超员，会车时应礼让三先。8 不准人、货混装，自卸车斗不准载人，汽车运行中禁止手和头伸出窗外。9 汽车起动、倒车、调头、拐弯和通过十字路口时，应减速、鸣号、慢行。10 通过铁路道口时

39、要减速、慢行，并执行“一停、二看、三通过”的规定，离道口30米以内不准超车，严禁在铁道上停车检修或装卸货物，必须离开安全线2米以上。11 汽车进入厂区或交通要道须减速慢行，车速主干线上应小于20公里/小时，支线上应小于10公里/小时，进出车间仓库应小于3公里/小时，并密切注意周围环境和人员动向，随时准备刹车。12 翻斗车车斗没有放到位前不准起动行驶，卸车时不准加速冲撞、野蛮操作。13 进出油库加油时，任何人不得带火种或其它易燃易爆物品入内。14 停车时要选择适当位置，不准堵塞交通，停车后应拉紧手刹，挂上档，遇有坡度，须塞好三角木。15 检修车辆必须严格遵守汽车修理工安全操作，使用千斤顶要垫稳底

40、座，禁止斜装歪顶。16 车辆修好后要清点工具，任何异物不得留在机体内。17 试车时要集中思想，试刹车要在宽阔无人的路段上进行。18 行驶中若发现火情应立即停车，切断电源，用专用灭火器扑灭；当车内装有易燃易爆或剧毒物品时，要告知附近人员撤离现场，防止造成更大的伤亡事故。19 行驶途中发现刹车失灵，头脑要清醒，将高速档扳至低速档，等速度减下来后再熄火停车。若方向失灵也不能着急，要沉着应付，抓住时机采取措施，避免人身设备事故发生。20 若发生交通事故应抢救伤员，做好现场急救，遵守司机职业道德。装载机驾驶安全操作规程1 按规定穿戴好劳动防护用品。2 出车前检查并确认各部位正常后方可起动发动机。 2.1

41、检查发动机电器、仪表。 2.2检查操纵杆是否灵活，轮胎气压是否正常，脚制动和手制动工作是否可靠。 2.3起动发动机后检查各仪表指示是否正常，指示灯、喇叭、制动、操纵杆等的工作情况。3 起动装载机后应按规定转速进行暖机，注意各种仪表指示，同时检查柴油机及其它系统是否正常。4 冬季停车后应及时放尽冷却系统的冷却水，防止机件冻裂。5 进行铲装作业时，要以I档向料推进，铲车要与地面平行，并要密切注意与运输车辆配合。6 搬运作业时，要注意路面条件，控制车速，保持良好的视线，应上转铲斗极限位置和保持动辟下铰点距地面400mm左右。7 卸载作业时，应注意铲斗不碰到车箱或货堆，卸载时动作要缓慢，以减轻冲击力。

42、8 推运作业时，铲斗要平贴地面，发现有障碍物阻碍前进时，可稍稍提升动臂继续前进。9 刮平作业时，铲斗翻转到底使刀板触及地面，视路质情况调整动臂操纵杆。10 牵引作业时，起步与停止动作要缓和，下坡前要检查制动系统，确保行驶安全。11 夜间作业必须有良好照明。12 装载机出现故障时，应组织检修人员检修，待故障排除后方可继续作业，严禁带“病”作业。13 装载机过铁路道口时要严格执行“一停、二看、三通过”规定。14 装载机在公路上行驶时，要遵守交通规则。15 铲装作业时发现工作现场有险情，应立即停止作业，不得冒险蛮干。16 装载机工作时，不准带任何人上车。17 本工种仅仅适用于山下矿区内装载机的铲装作

43、业一般材料保管安全操作规程1 本规程所谓一般材料是指生产用常备材料、工具、备件、劳动防护用品。2 工作人员按规定穿戴好劳动防护用品，执行定置管理制度，将不同类别的材料按型号、规格分开摆放，固定货位，不得乱丢乱扔，混合摆放。3 货架要牢固可靠，取货梯不可有油污。4 化工、劳保用品仓库要配置消防器材，严禁烟火，并装上防盗装置。5 货物堆放整齐，不得超高、侵界或放在安全通道上。6 材料的装卸、搬运按装卸、搬运工安全操作规程进行。7 建立好台帐，对进、出仓库物资认真填写登记。装卸、搬运安全操作规程1 按规定正确穿戴好劳动防护用品。2 装卸、搬运易燃、易爆、腐蚀、有毒、粉状挥发性等化学危险品时，必须按有

44、关规定执行，认真检查搬运工具，佩带好防护用品。3 装卸作业应轻拿轻放、重不压轻、大不压小、堆码整齐排放，散状物品应包装或捆缚牢固，严禁野蛮装卸。4 人工搬运、装卸物品，应视物品大小，轻重配备人员，多人同搬重物，应有专人指挥，做到起、放统一，步调一致。5 物品应堆放整齐，不得超高、侵界，易滑或滚动物品应用木块垫塞牢靠，安全通道严禁堆放物品。6 机动车辆载物，超高、超载、超宽，装运特殊物品应按道路交通管理条例执行，并悬挂明显标志。7 装车时，装卸人员要相互照应，避免碰撞，严禁危险物品与其他物品混装及人、货混装。砂轮机安全操作规程1 使用砂轮机时，必须防护眼镜。2 使用砂轮机前，必须检查主轴螺丝与压板是否松动、砂轮是否有裂纹、外壳是否漏电、砂轮旋转有无晃动。3 使用前必须检查托架与托板是否适当，砂轮与托板最大间隙不得超过5mm，最小不得小于3mm.4 使用砂轮机不得用力过猛，不准工件碰撞砂轮。5 使用砂轮机打磨工件时，人应站在砂轮侧面。6 不允许在砂轮机上磨铝、锡、紫铜等软金属以及橡皮木料等非金属物。7 砂轮罩标准的直径与新砂轮片直径间隙不小于10mm，罩的开口不小于90，不大120.8 当砂轮片直径磨损到只比两边夹板直径大30mm时，应更换砂轮片。9 严禁使用无罩砂轮机。10 使用砂轮机时，严禁戴手套或用破布包住工件打磨。11 依据不同工件选择适当牌号的砂轮。