装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施

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1、装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施装饰装修工程常见质量通病原因分析及防治措施.陶瓷饰面的质量通病及防治措施1 .空鼓脱落.原因分析：由于贴面砖的墙饰面层量大，使底灰与基层之间产生剪应力，基 层处理或施工操作不当，各层之间粘结强度又差，面层即产生空鼓， 甚至从建筑物上脱落。受气温影响，雨水渗透等。.防治措施 .尽可能按清水墙标准，做到平整垂直，为饰面创造条件。 .粘贴面传砂浆要饱满，但使用砂浆过多，面传又不易贴平；如 果多敲，会造成浆水集中到面传底部或溢出，收水形成空鼓，特别在 无垛子、阳角处贴面传时更应注意，否则容易产生阳角空鼓，甚至脱 落。2 .分格不匀、墙面不平整.原因分析： .施

2、工前没有按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，进行排传 分格和绘制大样图。 .各部位放线贴灰饼不够，控制点少。 .面传质量不好，规格尺寸偏差较大，施工中没有严格选传，再 加上操作不当，造成分格缝不匀，墙面不平整。.防治措施： .施工前应根据设计图纸尺寸，核实结构偏差情况，决定面传铺 贴厚度和排砖模数，画出施工大样图。一般要求横缝应与石旋脸、窗 台相平，竖向要求阳角窗口处都是整传。 .基层打完底后用混合砂浆粘在面砖背后作灰饼，外墙面要挂 线，阴阳角处要双面挂直。 .面传使用前应先进行剔选。规格分大、中、小进行分类堆放， 分别使用在不同位置；按分格不匀和颜色不均分类使用。.石材常见质量问题1 .石材

3、墙、柱面饰面墙、柱面贴石材板后，板与板之间接缝粗糙不平，花纹横竖突变 不通顺，色泽深浅不匀。.原因分析：基层处理不合质量要求；对板材质量的检验不严格；键贴前试拼 不认真；施工操作不当。.防治措施： .事先将有缺边掉角、裂纹和局部污染变色的石材板材挑出，再 进行套方检查，规格尺寸超过规定偏差，应磨边修正，阳角处用的石 材板，如背面是大于45的斜面，还应剔凿磨平至符合要求才能使用 .按照墙柱面的弹线进行石材板试拼，对好颜色、调整花纹，使 板与板之间上下左右纹理通顺，颜色协调，缝子平直均匀。试拼后， 由上至下逐块编写顺序号，再对号镶贴。2 .石材墙柱面碰损、污染.原因分析：主要是板材在搬运、堆放中不

4、妥当；操作中又没有及时清洗脏物 的污染；安装后成品保护未按规定做好。.防治措施： .石材石质较软，因此在堆放和搬运过程中应该细心保护。当石 材直立搬运边角着地时，要避免下面边角先着地或一角先着地，以防 止下面棱角受损伤，影响安装时接缝严密吻合。尺寸较大的板材不宜 平运，石材有暗缝和半贯通色纹，应注意防止板材因自重产生的弯矩 而破裂或造成隐伤。 .石材颗粒之间有一定的空隙和染色能力，遇到有色液体，便会 渗透吸收，造成板面污染，且不易被洗掉。因此在运输保管过程中， 浅色石材不宜用草绳、草帘等捆扎；在成口保护中不宜粘贴带色纸来 保护成品，以免遇水或受雨淋后，受到有色液体污染。止匕外，还应防 止酸碱类

5、化学药品、有色液体等直接接触石材表面造成污染。 .石材安装完后应认真做好成品保护，柱面、门窗口、窗台板等 阳角部位要用板牢绑牢，墙面可采用木板、塑料布等覆盖。 .缺棱处用环氧树脂胶修补。 环氧树脂配合比为：6010号环氧树 脂：苯二甲酸二丁脂：乙二胺：白水泥：颜料 =100 : 20 ： 10 ： 100适 量。修补完待环氧树脂胶凝固硬化后，用细油石磨平打光。 .掉角断裂的板材粘结修补：先将粘结面清洗干净，待干燥后， 在两个粘结面上均涂上 0.5 mm厚环氧树脂胶，粘贴后养护 3d。粘结剂 配好后宜在1h内用完；采用502胶粘结时，在粘结面上涂上502胶后, 稍加压力粘合，并在15c温度下，养

6、护24h即可。.吊顶龙骨的质量通病及防治措施1 .主次龙骨纵横方向线条不平直.原因分析： .主龙骨、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直。 .主龙骨吊杆的膨胀锣栓位置不正确，拉牵力不均匀。 .末拉通线全面调整主龙骨、次龙骨的高低位置。 .测吊顶的水平线误差超差，中间平线起拱度不符合规定。.防治措施： .凡是受扭折的主龙骨、次龙骨一律不宜采用。 .挂主龙骨吊杆的膨胀锣栓位，应按龙骨的走向每间距1.2m射一枚钢钉。 .一定要拉通线，逐条调整龙骨的高低位置和线条平直。 .四周墙面的水平线应测量正确，中间按平线起拱度1/2001/300。2 .吊顶造型不对称、罩面板布局不合理.原因分析： .末在房间四周拉

7、十字中心线。 .末按设计要求布置主龙骨和次龙骨。 .铺安罩面板流向不正确。.防治措施： .按吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线。 .严格按设计要求布置主龙骨和次龙骨。 .中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一 块，便于调整。3 .接缝明显.原因分析：条接长部位的接缝明显。表现在：一是接缝处接口露白在，宏观上看，很明显；二是接缝不平，在接缝处产生错台。.防治措施： .下料工作。板条切割时，除了控制好切割的角度外，对切口部 位再用锂刀将其修平，将毛边及不妥处修整好。 .相同色彩的胶粘剂（可用硅胶）对接口部位进行修补。用胶的 目的，一者可使接缝密合，二者也可对切口白边进行

8、遮掩。4 .吊顶与设备衔接不妥：.原因分析： .设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好。 .确定施工方案时，施工顺序不合理。.防治措施： .如果孔洞较大，其孔洞位置应先由设备工种确定准确，吊顶在 其部位断开。也可先安装设备，然后再吊顶封口。比如何风口等较大 孔洞，一般均是先将回风篦子固定，这样做既保证位置准确，也易收 口。 .对于小面积孔洞，易在顶部开洞，这样不仅使吊顶施工顺利， 同时也能保证孔洞位置准确。 如吊顶的嵌入式灯口， 一般就采用此法 开洞时先拉通长中心线，位置确定后。再用往复锯开洞。 .大开洞处的吊杆、龙骨应特殊处理，洞周围要加固。 .木贴脸的质量通病及防治措施1 .木

9、搁栅与墙体固定不牢，安装不平整、分格档距不合要求.产生原因： .结构施工没有考虑与装修的配合，为装修创造必要的条件。 .混凝土墙体施工时，预留门窗洞口尺寸位置不准确，或因摸板 变形，洞口尺寸产生了较大偏差。在配制木搁栅时，又没适当处理， 给安装筒子板、贴脸板造成困难。 .木搁栅料含水率大或未防潮使搁栅受潮，造成木搁栅变形。 .木搁栅排挡不均匀，使铺钉面层时出现不平或松动。 .筒子板木搁栅根部因操作困难， 没有用方尺靠方，而产生误差, 使筒子板迎面不方。.预防措施及治理方法： .在结构施工前，认真熟悉图纸，对设置预埋件的规格、部位、 间距及装修预留量等要作详细交底。 .木搁栅料的含水率应小于15

10、%厚度应大于20 mm,并不得有腐 朽、痒疤、劈裂及扭曲。 .木搁栅安装前，应检查墙面洞口尺寸及位置，必要时应先进行 修整。偏差较大时，则要从结构上修整。 .检查预埋件是否符合铝扣板分档的尺寸、数量是否符合规定。 .木搁栅吊筋必须与每一只预埋件固定牢。 .筒子板的木搁栅一般分三片配制，上部一片，两边各一片。 .木墙裙的木搁栅钉完后，横向根据墙面抹灰的标筋拉线找平； 竖向掉线坠找直。 .木墙裙再阴阳角处必须在拐角两个方向钉木楞。 .细木制作及木面油漆的质量通病及防治措施1 .安装木龙骨时的通病有：.木龙骨与墙体间有松动，没固定牢。.木龙骨表面不平，阴阳角不方正。.洞口歪斜，角口不方。.木龙骨的分

11、格间距不合要求。.木龙骨与墙接触处未作防腐处理，其周边未涂防火涂料或涂得不符合要求。.原因分析： .结构施工时没有为装修创造条件， 没有预留木传或留得不合要 求，事后又未处理好，造成龙骨松动。 .龙骨安装时，阴阳角没有找方，与饰面板接触面没有刨平而用 毛料，安装过程中没有用水平尺托平。 .木龙骨分格间距大小，没按规定施工。 .预留的门窗洞口与要求有偏差时，没有及时处理，造成洞口歪 斜、角口不方。 .木龙骨的含水率大或未经防潮处理，使龙骨产生变形。 .怕麻烦贪方便，对木龙骨的防腐、防火处理不认真。.预防措施： .在结构施工阶段就要认真熟悉装修图纸，有关部位必须埋设预埋件，并应预留合适的装修留量。

12、 .木龙骨不得有腐朽、通将疤、劈裂、扭曲等弊病，厚度不得小于20 mm,含水量应小于 15% .结构预留洞口，当尺寸不符合装修要求时，应及时凿除。 .若预留木砖间距与木龙骨分格间隙不符时，应予补设，一般可 用冲击钻打洞加木椎的办法。（一般横竖间距400 mm） 凡在饰面分隔缝处外露的木龙骨应刨光，钉圆钉，其钉帽必须 打扁并顺木纹送进3 mm。 筒子板的木龙骨一般分为三片配制，上部一片，两边各一片。 先装上片，用平尺根据水平找平，再装左右两片，用线锤吊直，用钉 子固定在木石专上。 木墙裙的木龙骨，其横向应根据墙面抹灰的标筋拉线找平。竖 向吊线找直，阴阳角、根部用方尺靠方，所垫木垫块必须与木龙骨钉

13、牢。 木墙裙、筒子板在阴阳角处须在拐角的两个方向钉木楞。 木龙骨与墙接触处应进行防腐处理，其周边应涂防火涂料。2 .面层板安装缺陷.现象： .花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、接缝不严、钉帽 外露以及贴脸、压条等端头劈裂等。 .筒子板、贴脸出现多条接缝，贴脸用斜接缝，割角不严、不方 ZE. o.原因分析： .对原材料没有认真挑选，安装时未对色、对木纹。 .胶合板安装时板缝余胶没有清除。.预防措施：1）面板拉缝处木龙骨上外露的钉帽必须顺木纹送入3 mm。2）认真挑选取木料，面板材料含水率应小于12%,并要求纹理顺直 颜色均匀、木材花纹相似。贴脸板要求线条清晰，无通将疤。3）面板采用原木板材

14、时，具厚度应10 mm,当要求拼花时，其厚 度应15 mm,背面均须设置防变形糟；当用企口板时，其宽度应W100mm；使用胶合板时，其厚度应不小于 5mm。4）在同一房间安装，面板应选用一种树种，其颜色、花纹应基本 一致。5）使用切片时，宜对花纹。在立面上把花纹大的安装在下面，花 纹小的安装在上面，不能倒装。迎面应选用颜色一致的板使用。相邻 两板颜色深浅应协调，不可突变。6）为防板起鼓及干缩变形，般竖向分格接缝，每格间留缝宽度一般为8 mmo7）钉面层板要自下而上进行，接缝要严密。筒子板用胶合板时， 在板长范围内一般不应有接缝，只有当板长（一般为2.4m）不够时，才允许接缝，接缝宜设在视线以下

15、，板面木龙骨接触处需涂胶。8）贴脸安装时宜盖过抹灰墙面 20 mm,不得小于10mm,先配帽头 上贴脸，再配两侧贴脸。其合角为 45 ,锯好刨平，做到接缝严密。 一般在框帽头上的贴脸不宜接缝，竖向宜接一个接头，设在视线以下，采用平口斜接，先钉下段，后钉上段。9）贴脸板下部要有贴脸墩（俗称门墩子），其厚度应销厚于踢脚 线（一般比踢脚厚35 mm）,其线脚可简化。不设贴脸墩时，贴脸板 的厚度宜大于踢脚线厚度。10）木墙裙的顶部木压条，应把颜色相近的钉在一起，阴角接头 采用上半部45 ,下半部平口的接法。11）筒子板先安装顶部，找平后再安装两侧，用线锤挂直。12）凡外露的圆钉，都应打扁钉帽，并顺木纹

16、送入，一般深 3 mm, 但板面为1 mmo13）硬木应先用钻孔引个小眼，再钉钉子，钉部要呈圆锥形，并 略小于钉帽。3 .挂镜线、窗帘盒安装缺陷.现象： .挂镜线接缝不严，高低不平，四周不交圈。 .窗帘盒与墙面接触处有空隙；两端伸出窗口的长度不一致；安 装得一头高一头低；同一墙面上有几个窗帘盒，但不在一个水平上。.原因分析： .挂镜线接缝不规矩；由于门窗框或贴脸上皮高低不一，致使挂 镜线四周不交圈。 .窗洞口位置有偏差；预埋铁件位置未埋准；安装水平基准不对, 往往从顶板往下量，由于顶板不平而使窗帘盒高低不一；窗口上部抹 灰不平；安装单个窗帘盒时，具两端伸出窗框的尺寸凭目测估计；同 一墙面上安装

17、几个窗帘盒时没有拉通线。.预防措施：窗帘盒 .必须以水平线为准安装窗帘盒，不得从顶板往下量，或按预留 洞口的实际位置安装。 .一个墙面上有几个窗帘盒时，应拉通线找平。 .除设计特殊规定外，一般窗帘盒两端离窗口尺寸应一致，可在 窗帘盒上画好窗框的位置线后安装。 .窗口上部抹灰应出竖头，并用硬刮尺刮平。安装时，窗帘盒应 贴紧墙面。若墙面局部不平，可将窗帘盒盖板稍刨调整，不准凿墙面 抹灰。 .安装窗帘盒的埋件不准露出墙面抹灰层，外口必须缩进窗帘盒顶板的外缘，人站在房间的任一角度不应看到窗帘盒顶上的埋件。窗 帘盒的顶板在安装时必须与墙面垂直，安装完成后的窗帘盒，不能的 挠头和垂头现象。4 .油漆流坠.

18、现象：在油漆后的表面上，由于油漆流淌而形成泪痕，严重的如下垂帐幕，用手摸明显地感到流坠处比其它部分凸出，影响美观。.原因分析： .在油漆中加入过多的稀释剂，使油漆施工时粘度下降流淌下 坠。 .油膜涂刷过厚，由于漆自重而造成的流坠。 .油漆施工湿度过大，环境温度过低；或漆质干性较慢，也易流 坠。 .油漆使用稀释剂后挥发太快或太慢，由于油漆流平性能差和油漆流动性太小，也易流坠。 .漆料中含重质颜料过多（如红丹粉等）也会使油漆流坠。 .物体表面不平（如棱角、转角、线角的凹槽处等）；选用漆刷不当（如刷太大、毛太长、毛太软）；涂刷麻油太多；喷嘴孔径太大， 喷枪离地面太近，距离忽大忽小，喷枪气压太大太小等

19、，造成漆膜厚 薄不均匀，厚处自然下垂。.预防措施： .选用好的油漆，加入适量的稀释剂。 .物体涂刷油漆前，表面油、水等必须清除干净。 .物体表面人为造成的凹凸不平处，应先进行处理。 .要对湿度为50%70%环境温度为1525c时，是油漆施工 的最适宜环境。 根据气温和操作方法选用适宜的油漆粘度。温度高，粘度应小 些。采用刷涂方法粘度要略大些，而采用喷涂方法粘度要小些。 控制每次涂刷油漆的厚度，一般每次涂刷油漆的厚度在5070um喷漆时要薄一些。涂刷时应选择适宜的刷子。毛要有弹性，根粗而稍细，鬃厚口齐。刷面漆或粘度大的漆时，宜用七八成新的旧刷 子，刷底漆或粘度小的漆时，可用新刷子。 控制喷枪、喷

20、嘴孔径、气压、喷距。喷枪的喷嘴孔径不宜太大, 空气压力控制在 2040N/an2,喷距用小枪为1520 cm,大枪为20 25 0n较合适，应保持一致，移动速度要均匀。 严格遵守操作程序。涂刷操作时，应先顺油，再横油、斜油， 最后理油，不要胡乱涂抹。理油前漆刷应在桶边擦干净，然后在物面 上顺水纹理平整，确保厚薄均匀一致。在线角和棱角处应用漆刷轻按 一下，将多余的油漆麻起，避免漆蜡过厚而流坠。5 .油漆刷纹.现象：漆膜上干后留有一丝丝高低不平的刷毛痕迹。.原因分析： .油漆中的油质不足造成油漆的流平性差，涂刷后易露刷纹。 .涂料中挥发性溶剂掺得过多，或涂料粘度较大等，漆膜易出现 刷纹。 .有硬毛

21、刷或漆刷大小，漆膜也易留有刷纹。 .磁性漆比油性容易出现刷纹。.预防措施: .选用质量好的涂料。 .不使用挥发性快的溶剂，掺量要适中，调配粘度适中的涂料。 .用较软的漆刷磁性漆，理油动作要轻巧，必须顺木纹平行操作。6 .漆膜粗糙.现象：漆膜中颗粒较多，手感粗糙，凸的粗粒会使漆膜加速损 坏。.原因分析： .物件表面披、嵌马虎，打磨粗糙，灰尘、砂粒没有清除干净。 .施工环境差，空气中的灰尘、砂粒等飘落于漆料中，或粘在未 干的漆膜上。 .刷子、漆桶等不洁净，油漆表面粘有漆皮等杂物， 漆内有灰砂, 未经过筛就使用。 .油漆本身质量问题，如研磨不够，用油不足。 .涂料过筛不细致，将杂物混入油料中；调配漆

22、产生的气泡未经 散开即施工，漆膜在干燥中产生粗糙。 .喷漆时，枪口小、气压大，枪口离物面远、温漆未到物面即已 干结，或将灰尘带入油漆中，使漆膜成粒。 .使用不同性质的混合漆，干燥快的即发生粗粒，使漆膜产生粗 糙。.预防措施： .物体表面凹凸不平处应刮腻子，打磨光滑，擦去粉尘后涂刷油 漆。 .刮风或有尘土飞扬的环境不得进行油漆施工，刚完的油漆要防止尘土污染。 .刷子、漆桶须保持洁净。未用完的油漆，应用红遮盖。漆内有 灰砂等杂质，须过筛后使用。 选用质量好的油漆，对存放时间长的，材性不明的油漆，应经 过试验后使用。 使用油漆必须调制搅拌均匀，并筛除杂质，待气泡散开后方能 使用 喷漆时气压要适宜，喷枪口与地面的距离要适宜，操作者必须 熟练掌握喷涂的施工方法。 严禁混合使用不同型号、性能的油漆，材料相同可混合使用。7 .清色油漆木纹浑浊.现象：木纹显露不清晰。.原因分析： .由于油色存放时间较长，使其颜色下沉，造成下部深上部浅， 操作时又未搅匀，涂刷到颜色较深处，木纹被覆盖而浑浊。 .硬质木材易着色，软质者易着色，因此材质不同，着色不均匀 .刷毛硬、软也易造成色泽不一，重刷处色较深。.预防措施：宜选用酒色或水色进行木材漆色，若木材色泽明显 深浅不一，浇色的可进行漆色，深色处可用漂白脱色方法，使之变浅 后，再进行染色，达到色调一致。第14页共14页