冰水机组技术方案书(氟利昂蒸发式)(共11页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上3万吨草甘膦扩建项目冷水机组技术协议 工艺负责人: 电仪负责人: 设备负责人:日期：2013年11月1.概述本技术规格书仅适用于3万吨/年草甘膦项目中冷水冰机组的设计、制造和验收要求和供货范围。2.现场基础条件2.1厂址2.2环境条件所在地气象条件 年平均气温 10.0度极端最高气温 38.7度极端最低气温 -26.2度最热月平均最高气温 20.4度最冷月平均最低气温 -16.4度(1月)年平均大气压 88.43kpa最高气压（冬天） 91.94kpa最低气压（夏天） 87.40kpa年平均 3.0米/秒 海拔 980-1100m3、设计依据1.1项目名称：冷水机组采

2、购项目1.2制冷剂：R22；1.3载冷剂：乙二醇水溶液 （冷水+5出水，温差5）；1.4冷凝器形式：蒸发式冷凝器；1.5工艺负荷：总负荷400万大卡1.6设备数量：冷水机组2台。4、设备选型说明自动型冷水水机组选型：开启式自动型螺杆式冷水机组：LS25MZMA：2台，单台冷水机组主机选用自动型螺杆制冷压缩机：LG25MYA，机组在工况（+5冷媒水出水）下制冷量为：2325KW，轴功率388.9kw，配用电机450kw，蒸发器为满液式蒸发器，冷凝器为蒸发式冷凝器，油冷为工质冷却，机组采用施耐德的PLC控制,根据出水温度自动增减载,施耐德的人机界面,方便人机对话,操作方便。并预留MODBUS RS

3、485接口与用户DCS系统相连接，可实施远程控制。两台盐水机组制冷量2325KW*2=4650KW满足系统要求。蒸发式冷凝器选择：单套机组系统排热负荷：制冷量+轴功率=(2325+388.9)KW=2713.9KW内蒙古乌海地区湿球温度为：21查我公司蒸发冷排热系数表知，排热修正系数为0.9，因此修正后的排热负荷为： 2713.9KW0.9=3015KW选择LNZ3200蒸发冷两台。单台开启式自动型螺杆式冷水机组配套蒸发冷为单台LNZ3200。单台排热负荷设计工况下3200KW3015KW，余量6%，满足使用要求。蒸发冷选用BAC大连有限公司、上海宝丰机械制造有限公司、上海万享冷却设备有限公司

4、、益美高(上海)制冷设备有限公司四家公司的。蒸发冷放大6%进行选择，主要考虑乌海地区水质较差，沙尘较多，影响换热。蒸发冷为全盘管蒸发冷，采用获得国家专利的异滴型管组，水的耗量远远低于通常的蒸发冷，并且蒸发冷放大20%，在冬季完全可以实现干式运行，不需用水。5、供货范围3.1供货范围概述序号设备名称型号规格数量备注1开启式自动型螺杆式冷水机组LS25MZMA2台2全盘管蒸发式冷凝器(氟用、外置)LNZ32002台3随机备品备件2套详见备品备件清单4随机专用工具2套详见专用工具清单5技术资料1套6技术服务1项 单台开启式自动型螺杆式冷水机组包括：螺杆压缩机头1台，主电机1台，吸气过滤器、联轴器，油

5、分离器、油冷却器，油泵及油路系统，蒸发器、贮液器、机组就地控制台，机组地脚螺栓，机组范围内部连接相关的全部工艺管线和油管线，同用户管线相连接所有配对法兰、螺栓、螺母及垫片，机组自带控制台与电气元件（包括仪表部分）连接的低压电缆、电线等部分组成。开车及试运专用备品备件、专用工具等。3.2说明1、供货范围内设备提供配对法兰，不用连接的开口提供盲板或丝堵。2、卖方供货不包含高压电机的高压控制柜，但负责提供高压控制柜原理图，买方根据卖方提供高压控制柜原理图自行采购高压控制柜。3、蒸发式冷凝器与机组之间连接、所需管件材料材料由买方负责。4、专用工具和随机备品备件随机组一起供货（详见随机专用工具及备件清单

6、）。5、主电机启动柜与机组之间的电缆及其连接由买方负责；6、机组与用户端冷却水、冷冻水系统的连接及所需管件材料由买方负责。7、机组出厂不包含制冷剂与冷冻油；各部件规格以出厂文件为准。8、机组调试用氮气、真空泵由买方负责。6、技术参数表开启式自动型螺杆式冷水机组（冷水机组）：YS25MNHZA（LS25MZMA）项目单位LS25MZMA盐水机组(冷水机组)参数制冷量KW2325（+5出水）轴功率KW388.9（+5出水）COP值（制冷量/轴功率）5.9制冷剂R22制冷剂充注量kg1500载冷剂乙二醇水溶液能量调节方式自动能量调节范围%10100无级调节外型尺寸(长宽高)mm4890*3400*3

7、150机组净重kg15000压缩机压缩机型号LG25MYA冷冻机油牌号M-K4001冷冻机油标准Q/YB00J08.21.1-2011首次加油量kg760进气管直径mmDN200出气管直径mmDN150安全阀直径mm2*DN32油泵理论排油量l/min220油泵数量台1油分效率ppm5主电机电机功率kW450额定转速r/min2960使用电制3N/50HZ/10KV油泵电机电机功率KW4使用电制3N 50HZ 380V蒸发器型式满液式出水温度+5回水温度10冷媒水循环量m3/h430冷媒水进出水管径mmDN300冷媒水侧设计压力Mpa0.6油冷却器形式工质冷却壳管式进液管径mmDN50出气管径

8、mmDN80说明：表内参数仅供前期参考，实际参数以最终交付的图纸资料为准全盘管式蒸发式冷凝器主要技术参数序号货物名称参数1型号规格LNZ3200(或由厂家配套选型)2形式、特点引风逆流式、全盘管换热、冬季运行不用水3设计工况换热量（KW）32004设计压力（MPa）2MPa5补水压力（MPa）0.256轴流风机单台功率(kw)15台数2总功率(kw)30总风量（104m3/h）32生产厂家威海克莱特或浙江明新7重量（kg）运输15971运行18430最重部件133318循环水泵功率15台数1循环量m/h4008外形（长*宽*高mm）8658*3194*48559补水量(m3/h)2.368.5

9、57、备品备件及专用工具单台开启式自动型螺杆式盐水(冷水)机组备品备件（LG25主机）序号名称数量备注1O型圈85.323.531个DSF2O型圈94.35.71个DSF3O型圈28.173.531个DSF4O型圈20.292.621个DSF单台开启式自动型螺杆式盐水机组（冷水机组）专用工具（LG25主机）序号名称规格数量备注1948-925-02.0圆螺母扳手M401.51厂家配套2954-925-01.0M8521厂家配套3954-925-02.0M9521厂家配套4LG20BM9221.0钩环M62厂家配套注：以上备品备件及专用工具随机免费配备8、设备设计、制造执行标准标准号标准名称GB

10、/T19410-2008螺杆式制冷压缩机JB/T4330-1999制冷和空调设备噪音的测定GB 9237-2001制冷和供热用机械制冷系统安全要求GB/T7941-87制冷装置试验GB50274-2010制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范NB/T47012-2010制冷装置用压力容器TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程HG/T20592-2009钢制管法兰（PN系列）GB755-2008旋转电机 定额和性能注：上述标准中如有最新标准，当执行最新版本。9、设备材质及仪表明细1、设备材质清单：序号名称材料1.压缩机转子QT600-3机壳HT250主轴承接触面：巴氏合

11、金钢推力轴承轴承钢树脂保持架滑阀HT250轴封动环：抗起泡石墨 静环：无压烧结碳化硅密封元件R22：CR702.油分离器壳体Q235-C接管钢管10（20）-GB/T8163凸缘法兰16Mn锻平盖16Mn锻连接螺栓螺母8.8级深度型滤芯高分子3.油冷却器壳体钢管10（20）-GB/T8163换热管钢管10（20）-GB/T8163折流板1Cr18Ni9Ti4.吸气过滤器壳体钢管10（20）-GB/T8163滤芯1Cr18Ni9Ti5.油过滤器壳体钢管10（20）-GB/T8163滤芯不锈钢3046.上卸载电磁阀壳体锻钢7.贮液器壳体Q235-C8. 蒸发器壳体Q235-B管板Q235-C换热管

12、HSn70-12、仪表清单：序号名称型号规格数量安装位置生产厂家1吸气压力传感器-0.10.9Mpa 420mA1压缩机久茂2油压压力传感器02.5Mpa,420mA1压缩机久茂3排气压力传感器02.5Mpa,420mA1压缩机久茂4压力开关（排压过高保护）设定值1.6MPa1压缩机武汉江新5吸气过滤器压差开关设定值0.1MPa1压缩机武汉江新6油压压差开关设定值0.1MPa1压缩机丹佛斯7喷油温度传感器-502001压缩机久茂8三相温度传感器01503电机绕组PT1009电机轴伸端温度传感器01501电机轴瓦PT10010电机非轴伸端温度传感器01501电机轴瓦PT10011蒸发器出水温度-

13、50150蒸发器久茂12蒸发器断水保护蒸发器上海奉申蒸发冷主要部件清单序号部件生产厂家/特点备注1风机威海克莱特中美合资2风机叶片压铸铝合金中美合资克莱特3风机电机厂家配套防护等级;IP544喷嘴ABS增强塑料5防水隔珊广州马利冷却塔公司美国独资水飘逸率为0.0005%6外壳整体热浸锌7换热管组异滴型管/不锈钢国家专利（专利号：ZL 01 2 16436.4）8水泵芬德双轮中意合资9集水箱镀锌钢板上海宝钢10防护板镀锌钢板上海宝钢11冷凝管异滴型冰轮专利12防结垢措施异滴型管克服了椭圆管、特别是圆管容易形成干点的缺点，因此使用异滴型管，大大降低结垢速度10、公用工程消耗定额二、开启式全自动冷水

14、机组序号名称使用条件轴功率装机功率1压缩机轴功率10KV/3P/50HZ388.9kw450KW2压缩机油泵功率380V/3P/50HZ4kw4KW3压缩机电器仪表功率220V/50HZ1kw14油分电加热器220V/50HZ1.5kw1.55蒸发冷LNZ3200风机电机380V/3P/50HZ15*2306蒸发冷LNZ3200循环水泵380V/3P/50HZ15157冷媒水水溶液循环量M/h4304308蒸发冷补水量M/h2.368.552.368.5511、机械性能保证序号部件名称设计寿命1压缩机机体20年2压缩机转子16万小时3油泵4万小时4压缩机轴承8万小时5压缩机轴封8千小时12、工

15、厂检验及试车供货设备按国家标准、行业标准和制造厂标准进行检验和试验具体流程如下：整机进行压力和气密实验：整机进行压力及气密实验，试验按照相关检验标准进行，直至合格为止。4h以上机械运行实验。机组的清洁度测定：机组在形式检验或抽样检验结束后，拆洗专用的制冷剂液体管路过滤器（100um滤网），称出所存杂质含量即为机组的清洁度。机组的外观检查：对机组的外型进行直接或间接的检查，合格后方可入库，容器上A、B类焊缝进行X射线探伤。13、包装与运输各设备的装运工作应在检查和试验验收合格后方可进行；被包装件应有妥善的防护措施，应保证在装运过程中和现场存放时不被损伤、损坏和锈蚀；机组采用裸装运输；随机提供装箱

16、清单。14、质量保证措施、售后服务承诺及培训一、质量保证措施1、质量保证体系：产品完全按照ISO9001质量保证体系生产。ISO9001主要控制内容：l 对供货合同进行评审l 设计和文件控制l 对采购的控制l 工序控制l 产品的检验和试验l 不合格品的控制及纠正措施l 运输、贮藏、包装和交货l 培训l 售后服务l 统计技术2、卖方提供设备均达到买方要求，并且符合国家相应的规范标准。3、欢迎买方派员到卖方厂内检验产品质量，并提出意见。二、售后服务承诺为了确保投标产品的良好运行，我公司郑重承诺：1、保证期为自设备到货之日起18个月或设备调试合格后12个月（以先到日期为准）。在质保期内，若卖方提供货

17、物存在质量问题，将无条件更换零部件直至整台设备，所发生的一切费用由卖方负责。2、在质保期内，如发现质量问题，如确属产品设计、工艺、材料、配套件的缺陷而造成的产品质量问题，卖方负责修理、更换或退货，费用由卖方支付；如因使用、维护不当造成质量问题，卖方负责维修，并且只收取材料成本费；超出质保期限后，卖方仍提供机组的维护与维修，但对所负责的维修项目收取成本费。 用户发现质量问题，无论在质保期内还是质保期后，在接到买方通知后，4小时内作出处理意见。如需现场解决，保证12小时内派出技术服务人员，并在5个工作日内排除之并交付使用。保证问题不解决，技术人员不撤离。3、卖方随时随地为用户提供技术咨询、工程设计

18、、设备配套、安装调试、技术培训一条龙服务，完满地履行对买方的承诺。4、卖方负责设备安装检查、调试、试运行。卖方应对设备的最终验收期限（即安装检查调试、检验结束，最终交付买方时间）负责。在设备到达买方工厂，并收到买方通知后，卖方的安装检查调试等人员在3天内自带专用工具等到买方现场安装检查、调试及试运行，同时对操作、维修人员进行免费培训，以保证买方人员能正确使用及维修设备，并按双方约定时间完成免费培训，以保证买方人员能正确使用及维修设备，并按双方约定时间完成安装检查、调试及验收培训。为保证运行期间正常运转，特制定如下方案 项目序号技术服务内容派出人员构成地点接到通知后最晚到达时间1出现质量及技术故障服务工程师事故现场12小时提供事故原因及解决方案，24小时内派人到现场2提供缺件及正常备品备件48小时内提供正常用备品备件5、技术培训：为了使买方操作人员能掌握我公司产品的日常操作、维护保养等要领，了解机组的性能特点，于现场调试时为买方培训操作人员。为保证机组日后运行，特制定如下培训计划项目序号技术服务内容派出人员构成时间地点1制冷原理技术人员一到二人1天买方指定2电气部分技术人员一到二人2天3机组操作及维护技术人员一到二人1.5天3机组构造技术人员一到二人1.5天4机组常见故障排除技术人员一到二人0.5天5其他技术人员一到二人0.5天专心-专注-专业