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1、东莞可乐的经验分享之一一、吹瓶过程：A.在吹瓶间墙上挂有吹瓶改善的经验图，有助于操作工努力吹好每个瓶子。 如图：吹瓶问题的改善和空瓶生产预防污染检查表；B.吹瓶间内地板是一尘不染的和工具摆放是非常整齐的.营造一个良好的工作环境。如图：吹瓶间地板和吹瓶间工具摆放1 .吹瓶改善的经验图2 .空瓶生产预防污染检查表3.吹瓶间地板4.吹瓶间工具摆放二、配料过程：A.在糖房间墙上挂有 GMP和5s的看板，将优秀的地方和不好的地方进行对比，加深员工对 GMP的意识.如图：糖房 GMP和5s看板1和2;B.在糖房间墙上贴有每种产品主剂清单，糖度和PH值等，可以避免操作工调配错误。如图：产品主剂清单和糖度标准
2、C.在糖房间内有一个浸泡池，专门用于浸泡暂时不用的弯管或是过滤网等，如图:弯管浸泡池D.生产果粒橙时，当一栈板果肉被领出冷库时 ，及时标有领出的时间.如图：果粒橙领出的时间；另外, 为了防止纸箱屑掉入果肉中 ，因此在配料区外已将纸箱剥了.如图：已剥离纸箱的果粒橙1 .糖房GMP和5S看板12.糖房GMP和5S看板3.产品主剂清单和糖度标准:im恰E 小，1 gii_aqKU4ji_*：?,口 , 1:晒遮，:j&n n 7空,”号E 1冲_电，_.明“，叼-司通臂融*驰出口淮*到肺陨扑一市y京中电5711一二-F FM I m/ru.fFi Ul；“*融,由-中Lu, _J*含*彳U.KW 一
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5、6 ni .3*l*jllimiL_ r ,:1 -v *. , . s Li ,尸 mfl _ _Jjj 11” ,斗 u工F. tc ip4 .弯管浸泡池5.果粒橙领出的时间:6.已剥离纸箱的果粒橙:三.灌装过程:在倒盖槽上贴有生产各种产品而与之相配套盖子的标准，以免员工混淆.如图：盖子的使用标准;旁边另贴一张投盖时应注意事项，如图：投盖时注意事项1 .盖子的使用标准：2 .投盖时注意事项:四.目检过程：A.在每个工作岗位上摆放一点教训资料和岗位SOP,一点教训的内容既可以是相关厂的本岗位曾出现的问题总结，也可以是本厂本岗位的曾发生过的问题，及如何去预防的措施， 这样有助于避免新员工操作失
6、误或是员工岗位临时调换，加快熟悉本岗位工作。如图：一点教训资料的摆放和一点教训的内容，B.在目视岗位附近摆放一个板报，上面贴有曾经出现过不合格照片，如歪标，未封盖等，方便目检员对次品标准对照；并对每班的不合格品进行分类并统计，如歪标数量，未封盖数量等，有助于品控对相关问题分析并做出判断；如图：1.目检岗位看板，2.不合格品类型的分类和缺陷样品照1 . 一点教训的摆放：MA 2. 一点教训内容:3 .目检岗位看板:4.不合格品类型的分类和缺陷样品照2 05 2006，并在罐身贴好标识，以便于对员工在QC检测室内的做一个标准样品柜，既有标准样又有缺陷样 进行培训和对生产线的验证。如图：样品柜的标准样品样品柜的标准样品:六.GMP过程：A.定期对车间各个岗位进行检查，当发现问题时，及时提醒相关人员并做好标记；如图：5S红牌B.在车间进口处挂有 GMP的看板，每个月更新一次.挺不错的.如图:GMP宣传栏C.成品仓库的产品堆垛整齐，地板干净.如图：成品仓库规垛整齐 1 . 5S红牌2. GMP宣传栏3.成品仓库规垛整齐
东莞可口可乐工厂管理经验分享之一
