办公楼通风空调系统工程施工方案(共113页)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录第一章 招标文件的响应与承诺一、工程质量目标的承诺我方根据招标文件的要求，结合我方对本项目特点和业主需求的理解，对于招标范围内的机电安装工程的质量目标，郑重做出以下承诺：1、我方承接范围内的机电安装工程的质量，全面符合河北省现行的质量验收规范，达到中华人民共和国工程施工质量验收规范的合格标准。2、在我方承接范围内的机电安装工程在满足国家相关工程验收规范的基础上，我方承诺全面达到和满足其“唐山市规划建筑设计研究院科研设计楼通风空调工程”的全部要求。3、我们在进行工程施工过程中，在保证工程整体目标实现的前提下，将工程质量目标进行分解，只有将质量目标进行分解，逐项落实

2、，才能保证最终质量目标的实现。我方进一步承诺工程过程达到的质量目标如下：、进场物资一次报验合格率：90%；物资最终报验合格率100%。、工程报验、检验批一次报验合格率：90%；最终报验合格率100%。、分项(子分项)一次报验合格率：90%；最终报验合格率100%。、分部工程一次报验合格率：100%。、工程进度计划符合率、月度进度计划的符合率为90%。、工程竣工阶段的周进度计划符合率为100%。、工程整体进度计划符合率为100%。二、文明施工与环境保护目标的承诺我方根据招标文件的要求，结合我方对本项目特点和业主需求的理解，对于施工范围内的空调安装工程的工程文明施工与环境保护目标，郑重做出以下承诺

3、：施工现场全面达到项目总承包单位的现场管理的全部标准和要求。工程管理人员上岗持证率：100%。施工现场的噪声、污水排放和固态废弃物全面满足相关规范标准。三、安全施工目标的承诺我方根据招标文件的要求，结合我方对本项目特点和业主需求的理解，对于施工范围内的空调安装工程的安全施工目标，郑重做出以下承诺：1、杜绝重大安全事故的发生。2、不发生人员重伤和死亡事故。3、不发生火灾事故。4、一般安全事故发生频率控制在0.5。5、特殊工种上岗持证率：100%。6、进场人员安全教育和考核率：100%。7、分项工程安全交底率：100%。8、劳动保护覆盖率：100%。四、工程保修及售后服务的承诺我方根据招标文件的要

4、求，结合我方对本项目特点和业主需求的理解，对于施工范围内的空调安装工程的工程保修及售后服务，郑重做出以下承诺：1、我公司严格按照中华人民共和国国务院第279号令建设工程质量管理条例的有关要求执行工程保修的内容和要求，以及与工程有关的技术规范。2、备件供应：在工程竣工验收后，除按照合同规定项目、数量向业主交付备品备件外，由我公司负责在现场配置必要的备件及配件，以满足工程保修的需要。3、保修工期：总保修工期为24个月。按照建设工程质量管理条例的第六章第四十条的规定，对于我公司承担施工的供热与供冷系统，保修期为2个采暖供暖期、供冷期。保修期的计算时间以正式竣工核验备案之日起计算。4、保修责任承诺甲方

5、以下要求：我方于保修期内根据需要不定期派驻工地专业技术水平较高的专业技术人员，保证提供空调工程各系统的正常运行而进行的必要的修理，并按各系统设备的要求进行定期保养。在任何情况下，派驻在此项目施工过且具备相应处理事故能力的员工在接到故障通知后2小时内到达现场，进行故障的处理。对合同范围内的设备、部件及其安装提供修理或更换，并提供必要的机械和电器零件，以确保各系统的正常运转。在保修结束前1个月，免费对合同范围内的项目进行全部的综合试验检查，发现问题及时处理。所有更换的零件或材料，选用原供货厂家生产的标准零件或材料。第二章 工程的重点、难点分析及技术保证措施一、空调工程重点技术保证措施1、我方承诺协

6、助业主和总承包单位承担空调专业的技术管理责任。2、我方将协助总承包单位对空调系统的施工界面和技术接口实施全面的管理。4、我方将对业主的空调系统设备订货提供全面的技术支持，负责对其设备供货商的供货范围、技术要求、技术协议和服务内容进行确认。5、我方将对其他专业承包商的技术接口进行确认和技术监督。6、我方将重点配合各专业施工工序的安排和协调工作，减少和避免出现由于专业工序干扰的返工现象，分析和安排全部机电施工工序，找出关键路径，确保整体工期的实现。7、具体措施详见“对配合总包管理的认识和协调方案”。二、空调系统工程难点技术保证措施空调系统工程施工工期的技术保证措施1、本项目最大的难点是工期问题，本

7、程从开始到完工，共有60个日历天，其工期异常紧张。2、要想确保工期的实现，要加强对各专业的工序衔接工作。3、为了解决工序顺序对整体工期的影响，我方将采取各楼层施工流水段并行施工的方案，并充分利用时间和空间。4、我方将全面采用预制加工的方法，最大限度地完成场外的预制加工。5、针对与空调机房开工晚、施工工序复杂、工序要求严格的特点，我方将对空调设备机房实施“精确公差零备件化设计”，实现机电管线的场外工厂化加工，确保按期完成机房的施工和系统的调试工作。6、我方将实施分层管道压力试验、分层保温工序流程的方法，努力为精装修工序创造施工作业面。7、对于施工进度的具体技术措施详见“施工进度计划及保证措施”。

8、第三章 专业工程深化设计和施工技术方案一、空调系统深化设计方案、概述根据我方以往相似工程的实施经验，我方深刻理解招标图纸是作为本项目潜在承包商在投标时的指导和资料用的，其主要目的是使本项目潜在承包商能够预备工程造价估算和交回标书，管道等的走向及安装，是以相关的比例表示的，因此未必能指示正确的位置，而所需要的支管、零件和附件都未必能表示出来。其招标图纸所展示的为基本的设计原理，供本项目潜在承包商在进行其深化设计及施工图制作时，作为参照和依据。我方深刻理解并非常清楚应需负起本合约内的系统的深化设计、施工图制作的责任，工程图纸的深化设计将作为我方提供服务的一个主要技术指标。我方接受并承诺，我方负责的

9、工程深化设计在未得到合约及空调工程技术规范规定的相关方审批前，不进行该部分的施工，并承担由此带来的窝工损失和工期延误的赔偿。在收到正式中标通知书后，我单位将即刻报送深化设计以及图纸编绘和送审的计划表，提交相关单位审核。我方将在收到中标通知书后的书面确认及提供对建筑结构和形体和强度有影响的有关资料，包括设备进出的吊装孔洞要求，供相关单位审核，但业主应在7日内提供甲供设备的有关重量、外形尺寸等相关资料。我方承诺在整个工程的每个阶段按工作进度呈交有关的设备系统设计和建议方案作审核。同时须确保所有呈交的设计和图纸包括一切计算数据、建议方案、所需的文件及资料等均能按时按序及按规格要求送审以便获得批核施工

10、。我方承诺如未能按照所定计划和工程进度提交所需的资料而导致工期拖延，一切之损失及责任须由我方负责。、深化设计的流程、专业工程深化设计方案充分重视本项目空调工程的现场设计工作，现场设计工作由项目总工程师牵头负责。我方将设置暖通深化设计工程师现场进行深化设计，确保专业和效率。我方将派驻现场设计人员均有5年以上工程或设计经验，2年以上现场设计经验，其中负责综合管线图设计人员具有10年以上工程设计经验和多个大型综合公建项目的设计经验。我方的现场深化设计将基于现场的实际情况，且满足精装修方案的要求。我方的现场深化设计将重点考虑空调专业与其他专业的协调配合问题。我方将重点在综合管线图、土建配合图和综合天花

11、图设计方面加强现场深化设计，请全面确保标高的控制高度。、深化设计图纸的通用要求1、我单位将按工程进度或按相关单位的要求呈交本承包合同范围有关系统的深化设计和施工图，供监理单位/国内设计院和有关部门审批。2、深化设计的单位需获得监理单位/国内设计院的认可，有关图纸内容至少包括平面、立面和剖面图。除显示所有有关设备、管道控制装置和附属配件的布置安排外，还需显示各附件的位置、施工土建配合要求、与其它机电承包合同的分界面和一切施工所需的大样详图。3、无论在任何情况和位置，空调系统管道和设备的安装均须保持最大的使用空间和净空高度，一旦发觉有关净空高度或空间不足够时，须在施工前通知相关单位4、深化施工图深

12、度必须达到国内设计院的标准要求，送审图纸须向当地有关单位分别送审。5、有关图纸经各审批单位初步批阅后，我单位将综合有关意见加以修改，然后再安排送审，直至图纸获批准为止。6、图纸获批核后，经建筑师及工程师等盖章后，然后再分送业主、设计单位、测量师、工地等单位作为施工记录和验收之用。同时，并需以电脑软件档案（不低于AutoCAD 2006 ）储放在光盘（700MB CD 或4.7GB DVD）上送交各单位。7、机电各专业初步深化施工图经批核后，我方将负责综合天花图,并根据精装修单位提供的天花图绘制综合天花图。管线图和综合天花图均按照深化图纸的程序和要求，进行呈审、修改和批准。综合管线图和综合天花图

13、在得到批准后，我方将向总包单位、精装修单位和相关专业承包单位送上电子版图纸以作深化其专业施工图之用，并与之协调设备管道的走向和标高，同时须在合理要求下配合并听从精装修负责单位的决定。8、如在上述期间内无任何修改，则以书面知会各单位可按上次送呈图纸作为依据。9、所有图纸均需有正式的图签并应标明本项目、本工程合同及有关图纸的名称、图号、最新修改号及修改内容、日期和图示比例。于呈交系统示意图的同时，亦应提供必要的辅助资料以描述各设备的功能和操作。有关图纸审批的精神，图纸送审一般只作原则性批核，须待有关图纸所示系统经过正式检测完满后，才作为最终批核。10、任何图纸的全部或某部份不获批准时，我单位将按各

14、审批单位的意见对图纸进行修改，修改后需重新送审，直至该图纸获得批准为止。批准后，将按照本部分 “文件及图纸送审及提交”要求提交规定数量的批准图纸，分发各有关单位参照及记录之用。、深化设计图纸的内容要求深化设计图纸应能表现但不限于下列的基本要求及在其他技术文件提出的一些特殊的要求：有关拟建议选用的主要装置和设备、选用该些设备的原因及证明、功率、尺寸、性能表现、表面处理、维修保养和进行换件、安装方法等。各装置的联接装配示意图，以及与其它机电系统设备之间的配合要求。所有要求土建配合的资料，包括墙体及楼板预留孔洞、套管、预埋管道、镶嵌槽坑、设备基座等的位置和尺寸、设备荷载及运行负荷等。主要设备的运送路

15、线及有关土建配合要求。固定于建筑结构上的设备及装置安装大样。所有供维修及保养的检查口/门的位置和尺寸。、空调设备机房深化设计图空调机房深化设计图设计原则:1、首先根据工程实际工况计算对设备进行参数复核，并根据空调系统的技术参数对设备选型参数进行复核。2、根据机电设备的实际细部尺寸，对机房进行规划性初步设计，配置设计管线和所有部件。3、根据实际管线的尺寸核算相关技术参数和机电设备的运行噪声，设计选型消声降噪的设备和技术措施。4、完成机房的深化设计，并配置完成相关配套设备、设施和管线的设计，以及楼宇自控传感器的位置。5、在机房设计中强调要重视检修空间，特别是要确保设备的便于清洁、保养和检修。6、在

16、空调专业的设计时，还要充分考虑空调设备冷凝水盘的标高，要确保在足够水封高度的前提下，保证冷凝水管的坡向能够满足要求。、竣工图1、我方所负责承接施工的范围，其所有工程竣工图纸于保修期开始六星期内呈交。2、我单位将按照施工期间的实际安装情况，逐步对有关施工图进行修改，最后将施工图作总体修正提交。3、所有图纸资料及编号均需详列于一份统一的图纸目录上，此目录将纳入操作和维修保养手册内。竣工图的深度必须达到当地标准要求。4、竣工图需采用电脑绘制，并应符合国内有关制图标准。所有图例亦应严格遵照有关国内标准的规定。5、我单位还将提交全部竣工图纸的电脑软件档案并采用光盘储放。二、施工技术方案、建筑工程概况1、

17、项目名称: 唐山市规划建筑设计研究院科研设计楼通风空调工程；2、建设地点: 唐山市路北区华岩路32号；3、 资金来源: 自筹； 4、质量标准: 合格； 5、工期: 60日历天。6、施工范围：按招标人提供的图纸完成空调系统设备的供货、安装、调试、验收、试运行、各类资料的提交、结算阶段工作、人员培训、备品备件供应、维保等工作（具体工作内容以工程量清单为准）。、空调通风工程概况该工程为华岩路32号唐山市规划建筑设计研究院科研设计楼通风空调工程,总建筑面积为9047.51。建筑层数为地上六层地下一层，结构形式为框架结构。 本工程主要内容为科研设计楼空调、通风。1、空调工程、设计室、图书室采用变频多联式

18、空调系统+全热回收式新风换气系统，室内采用四面出风嵌入式室内机，变频多联机采用R410A环保冷媒。室外机：地下室、一层室外机设置在室外地面绿化地带，二六层室外机设置于每层室外空调机位上。、室内空调机四面出风嵌入式室内机，新风经热回收处理后送至各房间，新风送风方式为散流器下送风。、图上所有风口尺寸除特别注明外均为喉部尺寸，施工现场应根据实际装修进行调整。所有回风口及新风百叶均设置过滤网。室内机及全热回收式新风换气机周围预留检修口。、送风管道采用管阻式消音器，做法参见05N4-2/131、132页。、通风空调设备均设置就地控制。、消防控制室设置分体式空调。分体式空调机组能效比应满足房间空气调节器能

19、效限定值及能效等级GB120211.3-2010以及转速可控型房间空气调节器能效限定值GB21455-2008中能效等级2的要求。、室内、外机之间以及室内机之间的最大管长和最大高差，应符合产品技术要求。、系统冷媒管等效长度应满足对应制冷工况下满负荷的性能系数不低于2.8；当产品技术资料无法满足要求时，系统冷媒管等效长度不宜超过70m。2、通风及防排烟系统设计、卫生间内均设置防火型变压式通风道及卫生间通风器，型号：BPT15-33H55，Q=330m/h，N=0.37W。卫生间通风器驳接金属风管，接至卫生间垂直金属风管内，并在垂直风管与每层水平风管交接处的水平管段上设置70防火阀。垂直金属风管内

20、外设土建风道。、水泵房、变电所及电梯机房设有机械排风系统。变电所气流宜由高低压配电区流向变压器区，再由变压器区排至室外。本设计仅供参考，以实际电气设备布置为准。、厨房操作间全面及局部送、排风系统部分由厨房工艺承包商最终确定并进行相应的设计及调整，操作间工艺承包商还应配套炊具排烟罩及油烟过滤器。本图纸已预留操作间全面及局部排风系统土建风道。、地下室厨房操作间应设置事故通风，排风机采用防爆风机设于屋顶，排风量按换气次数不小于12次/h。同时利用新风处理机补风，送风管上设置止回阀。事故排风系统采用镀锌铁皮风管，并应设置导除静电的接地装置。燃气浓度检测报警器与事故排风机连锁，事故通风的手动控制装置应在

21、室内外便于操作的地点分别设置。、地上所有房间、内走道及地下厨房操作间、餐厅均采用自然排烟方式,可开启外窗有效面积均不小于该房间建筑面积的2%。自然排烟口距该防烟分区最远点的水平距离不应超过30m。、地下一层防火分区三内走道设置机械通风兼消防排烟系统，两者共用双速排烟风机。风管上设置远控多叶排烟口PYK-3型，配置自动、远传控制手动控制装置。平时风机低速运行，机械排风，机械补风；发生火灾时，风机高速运行，自动打开排烟口，同时70电动防火阀关闭，机械排烟，机械补风。排烟系统风机入口处均设280自动关闭的防火阀。机械排烟排烟量按担负一个防烟分区排烟每面积不小于60m/h计算。、1#防烟楼梯间采用只对

22、防烟楼梯间加压送风，其对应前室不送风的加压送风方式。防烟楼梯间的余压值应为4050Pa。在楼梯间通往前室的门上或墙上设置余压阀，将楼梯间超压的风量通过余压阀送至前室。每隔一层楼梯间内设置远控多叶加压送风口,屋顶设置加压送风机。地上房间着火,地上加压送风口打开，地下房间着火，地下加压送风口打开。3、风管、消防排烟、补风及加压送风风管材料采用镀锌钢板制作，普通风管材料采用镀锌铁皮制作风管壁厚按通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）表4.2.1-1选用，消防排烟、补风及加压送风风管材料壁厚按高压按高压系统选用。风管穿越机房、防火墙及变形缝处均设有防火阀。防火阀与墙体之间的风管采用镀

23、锌铁皮壁厚为2。、矩形风管边长大于630，保温风管大于800均应采用加固措施，加固方法可根据需要采用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支架等。、风管和进排风机进、出口连接处应采用复合铝箔柔性玻纤软管，设于负压侧时,长度为100，设于正压侧时,长度为150。排烟系统的柔性短管应采用不燃材料制作，应保证在280时能连续工作30min以上。、通风风管用角钢法兰连接时，法兰间用厚4.0的8510密封胶条作垫片，排烟风管或排风兼作排烟的风管用厚为5.0石棉胶垫作垫片。、风管支、吊架间距，水平安装时，直径或边长400，间距不大于4m；400，间距不大于3m；垂直安装时，间距不大于4m。风管支、吊架形式用

24、料规格详见国标08K132。、未尽事宜遵照国家通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-2002）及有关规程有关规程规定进行施工和验收。4、施工安装要求、设备安装：、落地安装的风机均配置ZGD型阻尼弹簧减震器，吊装的风机和空调机均配置DHP型减震吊架。、风机的进风管和出风管等装置应有单独的支撑，并应与基础或其他建筑物连接牢固；风机通大气设防护措施，通风机的传动装置外露部分应有防护罩；风机的进风口或进风管道直通大气型减震吊架。、安装在室外的电动机应有防雨罩。、空调机组应放置在平整的基础上，基础应高于机房地平面，室内机的冷凝水排放管应有水封。、所有设备基础待设备到货后，经核对实际尺寸后再施工。

25、、风管.水管安装：、非保温材料制作的空调送、回风管及经冷热处理的新风管须保温，保温采用厚30夹筋铝箔覆面的离心玻璃棉板材，导热系数应不大于0.037W/（mk），热阻不小于0.81（k）/w，密度为48kg/m。、所有水平或垂直的风管必须设置必要的支、吊架或托架，其构造方式由安装单位在保证牢固可靠的原则下，根据现场情况，参照国标08K132确定。、安装调节阀、蝶阀等调节配件时必须注意将操作手柄配置在便于操作部位。、安装防火阀时，应先对其外观质量和动作灵活性与可靠性进行检验，确认合格后再行安装，防火必须单独配置支吊架。、土建风道砌筑时，要求内壁光滑，严密不漏风。在穿过楼板、墙壁处风道应连续，风道

26、内壁应抹MC2.5水泥砂浆，最薄处10。、风管制作后应在咬口处刷锌黄底漆二度。风管角钢法兰制作完毕后应刷红丹防锈漆二道。风管支吊架均应在除锈后刷红丹防锈漆二道，调和漆二道。、多联机冷凝水间接至排水管或地漏。、冷凝水管采用镀锌钢管。采用15厚不燃型发泡橡塑材料保温。、多联机冷媒管采用保温材料采用橡塑材料，耐热大于120（液管可用70以上）。保温材料的厚度（环境热而湿的场合上述厚度应增加）：30。、穿越防火墙两侧2m范围内，风管、水管应采用不燃保温材料，及其粘结剂。、空调施工方案及技术措施 暖通系统施工工艺1、通风系统施工安装工艺流程2、通风管道安装要求、提供及安装整个风管道系统并确保能按照设计的

27、风量作出调节。所有风管道系统须按照国家规范所制定的要求进行验收。、当安排布置风管道系统的走向时，将参照由建筑师所提供的建筑及结构图，以提供完善的风管道系统，并与其它承包商合作和协调。、在制作风管道前，将提交有关风管道的制作详图供建筑师审批认可。、在图纸上所标示的风管道尺寸，均为其内部净空尺寸，如风管道内部须作内衬保温时，有关风管道尺寸须按保温厚度相应作增加。通风管道须作外保温时则在考虑安装空间时按所需作保温的厚度作预留。、在施工期间，对有关风管道、辅助设备及各开口位置作出妥善的保护或覆盖，以避免受外来物体污染和损坏。、所有风管道的直径或边长小于或等于400时，在间距不超过 4.0m 处做相应承

28、托支撑；当风管道的直径或边长大于400时，在间距不超过 2.0m 处提供相应承托支撑。、按照国家标准所制定的标准提供风管道的吊架和支撑，吊架须按所承托的风管大小采用7、10或13的钢筋作为吊杆，所有吊杆的末端，提供足够螺纹段供调节风管道的水平高度。所有螺帽及防松锁紧螺帽须配有垫圈，而突出螺帽的螺杆部份均需齐平切割。、所有承托支架不能以铆钉或螺钉直接连接风管道上。、无论在图纸上有否明确显示，所有风管道的分支管均应装设调节风阀或分风阀，以便能有效地调节干管和支管的风流量。有关配件安装能便于操作，四周须保持气密。、所有在风管上的分支开口及其它开口须在管道制作时作预留，不能在风管道安装后进行切割。、通

29、风管道内壁须保持光滑，不容许有阻碍气流的障碍物。、所有管道外连接口采用符合消防局批准的密封胶剂、橡胶垫片等材料以保证接口位置气密封。、无论在图纸上有否明确显示，将按照消防规范的要求，在所有需设防火阀的位置，装设符合当地消防部门要求的防火阀。、在连接风管和风机之间，须设置不少于100长的柔性接头，以防止风机于操作时所产生的振动经风管道传至相邻地区。3、管道及管道支架安装工艺流程空调冷冻水、冷却水系统施工安装流程图4、管道及管道支架安装工艺要求、所有管道都应与大楼轴线平行敷设，根据实际情况接近天花板或其它结构，但应离开绝缘层上方40远，避免使用不必要的曲颈管或弯管。、安装的管道应与墙壁平行，提供维

30、修空间，留出足够的净空高度和保持信道畅顺。、每根水管的每个低位端应设置排水阀，排水阀采用DN20铜截止阀。、在每根水管的最高位置设置自动排气阀，排气阀排放管应安排于地板完成面之上 150 。、当管道分段安装完毕，须把有关管道的开口覆盖以防有外来物体堵塞管道。直至再继续接驳时，才把覆盖拆掉。、铺设管道时，按管道流向提供足够的坡度以利管道的排水和排气。管道用螺丝纹接合时，管端及接合配件的螺纹须作锯形螺纹制作。为确保接合紧密，在管端上螺纹先加上铅油或聚四氟乙稀带然后再进行接合。在接合后外露的螺纹不能超过三圈以上。、在拆除或更换有缺陷的焊接口时，应作彻底修补处理，不许在原缺陷上补加焊料或用锤子敲击方法

31、来修补焊接口。、法兰和连接配件应对准端面，法兰接管之间须装设可平整和密封垫片。同时为便于拆除维修，在每件须维修的设备或配件如泵、控制阀等须以法兰或管接配件驳管道。垫片须符合ANSIB16.21和ASTM D2000或中国国家标准 GB12232 的要求。、在管道需要位置应低点装设排水阀门，并须明确标示阀门的位置和功用。、有接驳设备的管道须要独立支撑，以免设备要额外承受管道重量和系统伸缩所产生的压力。、为便于管道系统的维护、修理和更换，在适当位置提供螺纹或法兰的管接配件。、安装于机电用房内地上的排水管应加以适当保护。、所有隐蔽工程的管道，不论其长度多少都必须在安装妥当后立刻进行水压试验以试管道强

32、度及严密性。在业主代表/工程监理在现场检验测试合格及签署确认后，才可以书面通知土建承包单位进行回填或封闭工作。5、管道吊架和支架安装、平直而准确地安装所有吊架，要排列整齐。在没有波纹补偿器的管线中，不要在靠近管节、管配件或弯头的地方设置吊架。对于无热位移的管道吊架，其吊杆应垂直安装；有热位移的，其吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装，偏移量按计算定。、对于供给和排放热水的镀锌钢管线，当管的尺寸100时，采用带有垂直调节装置的开口环垂直吊架或可调开口环吊架。对于尺寸125的管道采用U型吊架。、沿墙布置的管线，采用合适的墙式或组合式吊架。、在管线或管道组合布置之处，将所有管道支撑在同一公共吊

33、架上。、用于保温水管线上的吊架应有横梁、吊杆，吊杆距横梁的自由端不少于50，在所有的吊架和支撑处，其长度不少于300。、对于DN80接至主管的管道，在连接处膨胀量超过13的主管道，应在距主管10m处用恒定负荷弹簧架支撑。、垂直管道管卡间距不超过6m以支撑和导引有关管道，防摇晃、松脱下垂、震动和共震。同时避免支架或固定支架之间因管道伸缩而拉伸变形等情况发生。、如管卡/码和管子为不同材料时，再两者之间安装垫片。、在连接设备如水泵等需设附加支架，以防备过度受力。6、水压试验所有的水管系统均应按有关系统的工作压力的1.5倍进行不短于二十四小时的水压试验，并须无泄漏或降压情况出现。7、管道冲洗步骤、采取

34、一切有效的预防措施，以避免外侵物。所有管道、阀门和配件均应在装配于系统之前，用金属刷和擦扫清除内部的油污、油脂或污物。、接合和装配之后，管径DN150管道用大量清洗剂清洗，直到彻底清除污物、油污和金属屑等为止，管径内壁用比管道内径稍大之纤维刷子或抹布抹刷。、管径DN200的管道则先用钢刷子，拖刷整段管道内壁，再用比管道内径稍大之纤维刷子或抹布抹刷。、每个管道系统均须进行彻底的清洗步骤，在每段管道清洗后及连接至其它管道前须在每段管道的末端紧密封盖，以防任何污物、水或其它外界物质进入管道。、管道系统提交接收之前，所有装设在管道系统的过滤器均应检查，并彻底清洗处理。 设备安装工艺1、水冷式离心机组、

35、安装、设备和部份的安装应按照制造厂家安装说明书规定的方式进行，以保证设备的正常运行及容易维修。、制冷机位置上的安排应达到便利维修及拆除配件而不需把冷冻水及冷媒排出的要求。、所有皮带、滑轮、齿轮、转轴连接器、凸出的螺丝及其它转动部份也应正确地保护。、按制冷机生产厂家的意见、提供及安装所有的支架、吊架、固定螺丝、防震弹簧或防震垫板等所需的设备。、所有低温表面包括蒸发器、水室、吸入弯管、节能器和电动机冷却管等，须由原厂提供保温材料覆盖。、试验和起动、在设备制造厂的代表及工程师的监督下进行。1）、冷媒充灌2）、起动3）、现场试验、真空检漏现场检测泄漏用卤素检测仪检查泄漏用高压真空泵产生0.6mbar的

36、真空度抽空设备真空度维持四小时四小时结束时，真空泵停止制冷设备的真空度在24小时内，损失小于50微米提交六份有证明的试验报告以供验收。、现场制冷剂管道试验1）、现场试验应符合地方标准和国家规范的规定。2）、设备制造厂提供冷媒充灌完成证明书起动和现场试验证明书，以及设备已可正常运行的证明书。2、冷却塔、按照制造厂的图纸、正确的尺寸图和其它说明书细心地开箱、装配和安装冷却塔。所有的工作应在有经验人员的监督，由熟练胜任的技术人员完成。、所有起吊和运输应符合制造厂的说明书或印在运输包装箱上的说明，所有运输和定位技术，包括起吊、滚滑和牵拉、应当避免设备受到过度的弯曲和压力。吊环和吊勾等起吊装置在任何情况

37、下都不能触及设备，否则可能导致设备的某一部件弯曲，损坏或破损。当需安全地运输设备时，可使用集装箱、支承垫和绞车，也可以利用设备上的起重眼和起垂吊耳来举起设备。需要时，还可以用滚木、悬梁或其它特别的起重设备。、支承、严密地垂直、定中，完全地用螺栓固定并牢固地稳定在坚固的基础上。、遵守关于冷却塔支承的说明书。、提交安装的细节和程序给顾问工程师，以获得批准。、提供设备重量分布：塔净重塔中装水时。、轴承对中校正、正确地把使用联轴节的转轴对中，这些联轴节在驱动器、减速器和风扇之间，如可行的话，在联轴节最后联接之前要进行驱动器旋转方向试验。、进行一切必要的校正，以消除下面定义的二类轴错位。1）、角错位-轴

38、的轴心线对中，但不平行；2）、平行错位-轴的轴心线平行，但不对中。、在冷却塔到位和校正以后，可靠地牢固地脚螺栓的螺母。、冷却塔润滑以后，设备应慢慢地运转，检查设备的清洁和对不合适的对中调节，进行必要的修正，调整完成以后，设备应运行一段时间。在制造厂的安装和运行说明书中规定，如果需要，应进行再检验和调整。3、水泵、将泵和零件安装到规定位置，并易于运转。、设备提供基础和隔震设施。、水泵包含所有其他配套的附件，例如：水封联接件、排气口、排水管、充水栓和所有安装材料，包括基础螺栓和抗震垫。、泵/管道联接件应是柔性接头，使联接到泵上的管子不使泵坑加负荷，否则会影响轴承之间的对准。、泵与管道联接前后，实地

39、示范泵的自由转动。、水泵要使用柔性管线消震器，适当刚度，使消震器轴安装与最大震幅成直角方向，用这种方法使水泵从与其联接的管道系统中隔离出来。消震器应架设在尽可能靠近水泵处，但消震器不能作为管道安装位置偏差的补偿。、固定泵座的惯性隔震基座，须再用弹簧型隔震器安装于承托水泵组的结构基座上。、在水泵转动部份包括驱动轴、联接器等位置装设一个镀锌角铁主框外覆钢丝的保护罩。保护罩须附有把手以便拆除。4、板式热交换器、须按图纸所示及遵照厂家提供的安装程序建议装设板式热交换器，并需预留足够的正常维修和操作空间。、板式热交换器需提供保温，以防热能流失或产生冷凝水。、在板式热交换器与其基座之间须装设20厚的氯丁橡

40、胶垫片作隔震。所采用的固定螺栓（包括垫环和螺帽）均需为高拉力钢材并经电镀锌处理。5、空调机、把设备和附件安放到规定的位置，并使之易于操作运行。、为设备的妥善的安装，提供所要求的基础，平台和挂勾。、在有需要的地方，把部件装配在隔振器上。、电气连接按电气部份之规范要求。、在安装以后，调整风机到适应于运行而没有明显的振动。、安装由焊接在管道的黄铜短管接头依照所指示之进出水方向进行接驳。、安装和布置组件时要允许膨胀而不发生管子及其头部、外壳以及导向装置和支承的变形，以保证设备良好的排列成行和不降低去水功能。、不利用水盘管作为管路接头支撑。、为了疏水，盘管向出口方向倾钭。6、风机盘管、在指定的位置安装有

41、关风机盘管和相关连的附属设施，并需预留足够的维修和操作空间。、提供安装设备所需的的承托吊架。、连接设备的水管不能以盘管作支撑，提供独立的承托支架。、安排供回水管与风机盘管的接驳位置，使风和水反流向，增加换热的效果。7、风机、把设备和附件安放到规定的位置，并使之易于操作运行。、为设备的妥善的安装，提供所要求的基础，平台和挂勾。、在有需要的地方，把部件装配在隔振器上。、电气连接按电气部份之规范要求。、在安装以后，调整风机到适应于运行而没有明显的振动。、在风机运行前，清洁整个系统。 保温工艺1、一般要求、所有需作保温的设备和管道，必须在完成所需的各项测试合格后，才能进行保温工作。、所有保温工作的施工

42、由富经验之熟练工作人员进行。、在进行任何保温工作前，必须对需作保温的表面进行彻底清理，以确保有关表面是在清洁及干燥而没有任何污染物质的状况下进行保温工作。、所采用的保温材料必须保持清洁及干燥。、以保温材料制造商所提供的保温施工方案作为基本保温施工蓝本。、所有与低温管道表面有接触的金属吊钩、锚杆支撑及其它穿过保温层的金属构件，均提供一个完善的防潮密封处理。、除图纸特别说明外，所有保温管道在穿越套管和孔洞时，须穿越部份的保温须为整段连续不断的，而在套管两端与保温之间须采用100宽的铝箔纸防潮密封贴条作紧密封贴。、在各保温的接驳口位置须作交错连接形式以提高保温气密程度，并用100宽的铝箔纸防潮密封贴

43、条在各接口位置作紧密封贴。、所有管道保温的厚度须保证均匀一致及表面须保持平滑，避免凹凸不平和厚薄不一的保温层出现。2、水管道的保温、安装在保温管道系统中的法兰、阀门和其它管道配件，须以与相连管道的保温厚度和规格相同的保温材料进行保温。对所有突出的金属部件和阀杆亦须作彻底保温密封。、所有保温水管在承扥支架位置设置硬木管垫作管道承扥和保温，而管道扥架的阔度须与有关硬木管垫相同。、所有管径大于300的保温水管，如需以钢桥式支架穿越保温层直接作管道支撑时，则须提供妥善和足够的保温，以确保支架不会因冷桥现象而产生结露。、管径150及以上的保温管道须在其每段保温段上附加不少于三条不锈钢环条作固定。、所保温

44、风管须在承扥支架位置设置硬木条作风管的承扥和保温,而在保温管道与扥架之间须加设一块1.0厚及250长的镀锌钢片作保护。、空调水系统管道、管件及设备保温厚度按下表执行系统管径保温材料厚度空调冷热水系统及所涉及的阀门、分、集水器DNDN150不燃或难燃 B1橡塑保温管壳25DN150 DN250不燃或难燃 B1橡塑保温管壳35阀门不燃或难燃 B1橡塑保温管壳203、在管托支座上的保温、采用与有关管道相同厚度和规格的保温材料，剪裁成一块比管道外径和管托支座间的空隙稍大的保温材料。、用手将保温填塞在管外壁及支座间的空隙内，以致保温稍为超出支座两端。、保温须与支座齐口切平。、不能用零碎保温材料、填充物、

45、胶贴剂或其它物料作填补有关空隙或受破损的保温。4、阀门、过滤器和配件的保温、所有安装在空调循环水系统的阀门、过滤器、法兰和其它配件等应按与其联接管道的保温厚度要求作相同厚度之保温。、连接的保温管道已附金属保护外壳时，所有相关的阀门和过滤器等配件亦需外加以1.2厚的铝片制成的易装拆式保护外壳。、阀门的外壳须覆盖至阀杆并设有箱盖方便阀门操作。过滤器外壳须覆盖整个过滤器并在过滤器检修口设有箱盖以方便清理工作进行。外壳的设计在装拆或进行维护时不会使有关保温材料受破损。、在邻近法兰接驳位置两侧的管道保温须整齐地折入，以方便法兰的螺栓的装拆。、安装在室外的保温阀门、过滤器、法兰和其它配件等除加外壳作保护外

46、，仍须外加防水外罩片作防风雨保护。、重点部位专项方案 设备吊装方案1、施工准备、作业人员组成工种钳工起重工吊车司机卷扬机司机临电工临工总计人数35121618、施工条件、设备吊装孔位置腾出部分空地，确保设备运输车辆、汽车吊停放及设备吊运。、设备运输路径所经地区必须保证宽度不低于4m，高度不低于5m的行走空间，其间有不能满足上述条件的构筑物必须拆除。、设备基础浇筑完成，并达到设计强度、尺寸及平整度要求。、设备吊装孔半径80m内临时电源到位（380V二级箱）。、施工准备、材料及机具进场、就位，搭设工具间。、组织全体施工人员仔细研究有关图纸和技术资料，熟悉施工方案，以及与吊装有关的建筑结构和轴线等重

47、要部件的外形尺寸、质量等主要技术参数及其在运输吊装过程中的相互关系。、对所有为施工而调用的机具，要进行严格认真的检查，试验、清洗、加油。对吊链和卷扬机除常规检查外还必须做负荷试验，特别是要注意滑链和制动灵敏度并做好记录，确认完好无误后方可运往施工现场。、吊运安装场地的临时设施杂物等必须清除干净，使运输吊装道路畅通并符合文明施工及安全生产的各项规定。、认真研读起重吊装安全技术操作规程，搞好互相配合协作关系。设备开箱检查，根据制造厂提供的设备清单进行。开箱时应有制造厂、建设单位、监理单位、总包单位和安装单位五方代表参加，对设备的规格、型号和外表的情况检查，并作好记录进行会答。、基础复查，冷水机组安

48、装前，首先应根据设备基础图纸，检查土建施工单位提供的基础混凝土强度试验报告，其强度一定要达到设计要求。根据土建施工单位提供的基础中心线，对基础的标高、地脚螺栓孔的位置尺寸进行校对，其基础各测点的标高，既要保证设计标高，又要考虑到保证垫铁高度。不符合设计要求的基础一定要返修合格后，才能进行下一步的安装工作。2、设备安装就位工艺流程、垂直运输将汽车吊选好最佳吊运位置，做好吊运准备后，将装运冷水机组的汽车开到汽车吊起吊臂吊程范围内，由起重工做好起吊准备，按吊运操作规程将设备进行起吊，直接将冷水机组吊至地下地面，在地面上垫好枕木和滚杠，机组落于滚杠便于水平运输位置。、水平运输选择合适位置固定好卷扬机，

49、通过卷扬机拉动机组水平行走，通过撬杠及调整滚杠方向来调整机组的运行线路。、设备就位固定、冷水机组滚运至基础上后，用四台手摇垮顶将机组一端升起30高，工人拆除机组底部的部分滚杠，然后将手摇垮顶慢慢统一降落，使机组和底排整体安稳落实于基础上。、冷水机组在基础上就位后，在设备中心线上挂设中心吊线坠，用中心吊线来检查设备纵、横尺寸方向的基准线位置从而确定设备的安装位置是否正确，当设备中心线和基础中心线不吻合时，则用撬杠和手摇垮顶将设备拨正，与基础中心线吻合，并将误差控制在施工规范允许的范围内，使机组支脚与基础预留垫板或地脚螺栓对齐。设备就位调整允许偏差数（单位：）项次项目允许偏差检查方法平面位移10经

50、纬仪或拉线和尺量检查标高10水准仪或经纬仪、拉线和尺量检查、将底排与机组连接拆除，用四台手摇垮顶从侧面将机组升起50高，撤出底排。安装好减震装置和（或）地脚螺栓，将机组缓慢放下落实。用水平仪测定设备本体水平度，达不到设计要求时，在支脚底板下放斜垫铁来找平设备的水平度及标高，在设备找正找平后，用电弧焊将多层垫铁焊接牢固。然后紧固底板固定螺栓和（或）地脚螺栓灌浆，机组就位完成。3、吊装安全措施、进入现场的施工人员，应遵守现场安全操作规程，施工前作好安全技术交底。、开展班前安全活动会，消除不安全因素，保证安全施工。、进入施工现场人员需戴安全帽。搭设的脚手架、跳板必须牢固。高空作业所带工具应在工具袋内

51、，并拴好安全绳。、设备起吊运输专用坑洞，设备在吊运完或间断进行吊运时，应将坑洞护栏恢复好，并有明显的安全标志。、施工用的机具必须经过检查安全可靠，对于吊装的吊具、绳索等应进行试吊，确认安全可靠后，方可进行吊装，加足润滑油，确认性能良好，符合要求，才能使用，严禁超负荷使用。、吊装工作应由专人统一指挥，吊装人员必须坚守岗位，吊装时应设有警界线。、用电设备（如卷扬机）应装自保式漏电保护器和可靠的接地保护。、为确保冷水机组吊装的施工安全，按时完成任务。牢固树立安全第一的思想，确立统一指挥，做到文明生产，消除事故隐患，凡施工的人员须认真按方案执行，服从分配和指挥。、冷水机组吊装过程中，由专业起重工统一指

52、挥，采用对讲机和专业手势指挥吊车司机及其他起重工操作，与地下联系采用对讲机联络。、试吊是全面检查施工方案的合理性。准备工作的完善性，机具设备的可靠性以及统一指挥的一次演习和考核，全体参加人员要精力集中，不可大意。起吊起至300500时，停机稳定20min，检查各受力点是否可靠，并作反复升降。、经试吊，并对存在的问题进行了处理，确认万无一失，才能正式起吊。在吊装过程中，如发现冷水机组起升不平衡，立即进行纠正，使其平衡，严禁任何人在下面通过。、严格执行各种操作规程，在吊装区域作明显的标志，未经许可，不得进入。4、工程质量监督、质量监督流程：专业工程师责任工长、质检员安装质量检查员班组长班组、做好施

53、工班组的技术交底，施工前进行任务交底，做好工程原始施工资料。、建立健全的施工班组的质量保证体系，明确职责，分段包干，使工程质量落实在班组的生产责任人。、施工现场技术管理，指定相应的技术措施，对施工难度大，工艺要求高的工程，进行层层落实技术交底，严格把好质量关。施工中严格按规范标准执行。、质量控制要点：机组安装位置平面找正与水平度调整。5、成品保护、施工前，做好设备运输道路规划图，如在运输路途中墙或门框妨碍机械设备的正常进行时，需进行拆除的，应在施工前报请总包单位，由总包单位和设计单位到现场协调解决后，方可进行下道工序施工。、运输路线上，应对途中旁边的墙、柱、门、楼板等成品、半成品进行保护。如需

54、使用运输路线上的柱、梁、墙等，应先报土建单位征得同意后，方可使用。保护方法采用小木方、木板、毛毡等垫护、缠裹。、机组吊装一定要使用机身上的吊耳，应避免吊装绳索触碰机体。机组上各种阀门、旋塞、盲板不能随便拆卸。在搬运途中对设备加以保护，防止碰撞、倒斜。易损部位缠裹毛粘，必要时加刚性保护。、空调系统的检测及调试方案1、工厂验收测试、下述设备于制造厂内按合约文件所订的系统测试压力，进行不少于2小时的压力测试，有关证明测试结果须提交建筑师。制冷机蒸发器及冷凝器、冷冻及采暖盘管、风机盘管、阀门、热交换器、除氧器、软水器、（生活）水加热器、所有水泵及风机在制造厂内进行测试，有关证明测试结果证明文件提交建筑

55、师。2、工地测试在工程施工期间和在装设保温之前，对所完成的工程作分段进行下列压力测试。在测试前应先将部份可能受损的设备拆移并加法兰盲板封闭。3、风管系统试验低压风管系统无须进行压力试验，但仍须进行在建筑师参与下气密性（漏光试验）检查。4、水管系统试验所有水系统管道按合约文件所列的试验压力要求，进行不少于二十四小时的水压试验而无泄漏或压力下降现象出现。5、试运行当各项工程安装完成后，在进行初步的试运行检查、调节和校正整个系统时，需要留意下列各项细则：、所有的阀门、风阀、开关、控制组件等已作调校和可投入正常服务，而阀门须确保能紧密闭合。、所有设备于正常操作时所产生的噪音，不会超越本技术规范有关章节

56、要求。、所有仪表均经精确调校刻度及易于读数。、所有系统均按本技术规范有关章节要求，进行试验。、每组送风及通风系统设备均按设计要求进行调校以提供所需的风量。、操作有关机组的压缩机、水泵、冷冻及采暖盘管等，以确保所有的控制系统的功能、开关程序和联锁控制均能操作正常。、所有主要的系统设备，须按技术规范有关章节要求由原厂进行调试及试运行。6、平衡调节、须提交进行试验和测试仪器的位置图。当完成首次系统平衡量度后，如有需要应在适当的位置加设平衡风阀、压力接头和调节平衡旋塞，使能有效地平衡风和水系统。有关附加设备的资料须提交审核。、在完成有关水和风系统的调节平衡后，须提交有关平衡报告供建筑师审核。报告应最少

57、包含下列各项数据：、所有测量仪器的种类、型号和刻度调校日期。、风量调节平衡报告。1）、按技术规范的要求测试设备；2）、在主风管和支管所作的风速测试；3）、每个送风及进风口。、水量调节平衡报告1）、在设计资料中查出水力平衡阀的设计压降；2）、根据设计图纸，查出（或计算出）水力平衡阀的设计流量；3）、根据设计压降和设计流量以及阀口径，查水力平衡阀压损列线图，找出这时水力平衡阀所对应的设计开度；4）、旋转水力平衡阀手轮，将其开度旋至设计开度。7、安装验收试验、在整个工程的工地测试和试运行完成后，将按议定的计划进行系统最后的安装验收试验。、如在最后的安装验收试验时，如果发现部份装置、系统和/或设备的功

58、能和操作未能达到本技术规范内所载的要求，我方将作出适当的补救措施，直至达到所需的要求为止。、所有安装的系统及设备均需经验收试验，以证明可达到原设计的意图和要求。、水泵的测试每台水泵须测试及纪录在其在正常操作条件下运行所产生的压头，并与原水泵设计的性能曲线作核对比较，以证实已达到设计的流量要求；同时亦需纪录水泵电动机的电流量，以复核水泵的功率符合本技术规范要求。、水循环系统的测试、测量每个水流设备，如过滤器、冷冻/采暖盘管等设备于正常操作条件下运行的水压降，并与有关设备厂家所提供的设计技术数据互相核对，以作复核。、除了利用流量计测量管道系统的流量之外，在每一主要和次要水管，以压力和/或温度差测试

59、方法加以核对和确定水流量调节正确。、送风和排风风机的测试量度每台风机于正常操作的条件下运行的风压差，并与该风机的特性曲线互相核对，以确定可满足设计的风量要求。、空调处理机组的测试量度空调处理机组在正常操作条件下运作时，每一分段的风压差，和有关进/出盘管的风和水的状态，并与厂家所提供的技术数据作复核。、通风系统的测试测度每段通风主管、支管、每个百叶、格栅风口和散流器的风量。、热交换器的测试测度设备在正常操作条件下运行的水压降和换热功能，并与厂家所提供的数据作复核。、冷却水塔的测试测度每台冷却水塔在正常操作条件下运行的水压降、水流量、出入水温、风机转速、电动机操作电流量及噪音等，并与厂家所提供的数

60、据作复核。、制冷机的测试、每台制冷机均需按下列方法独立进行测试，以证明所安装的系统都达到设计要求：1）、在100%设计负载下作三小时的稳定负载试验。2）、在15%设计负载下作三小时的稳定负载试验。3）、制冷机须在两小时内四次反复地带不同负载进行测试，从15%逐步提升到100%设计负载，然后返回到15%负载。、测试之前，受试的制冷机应配备足够仪表，以给连续读出下述参数：1）、凝结和抽吸压力及温度。2）、冷冻供水/回水温度和通过蒸发器的流量。3）、机器所取用的电压、电流和功率因数。第四章 对配合总包管理的认识和协调方案一、总则我公司将遵守总包单位的有关施工管理的规定和要求，服从总包单位的协调管理，

61、本着对建设单位负责的共同原则，积极配合总包单位一起抓好工程的施工进度、质量、安全管理工作。1、本工程包括土建、装饰、强弱电、空调、给排水等诸多专业，是一个系统工程。特别是在后期施工中，多个专业队伍交叉协同作业，如何协调施工，既不误工期，又要保证质量，降低成本。各个施工队伍的相互协调配合是至关重要的。为此，我们将做好如下承诺：2、在开工前，与总承包单位协商确定施工综合计划，并做出详细的空调安装工程的施工进度计划，确保工期目标的实现。3、服务总承包单位及业主代表、监理工程师的领导，充分发挥自身的能力，配合总承包方实现项目的综合管理目标。4、认真执行作业标准和国家现行的有关规范，施工过程中做好各种试验检查记录，随时接受业主、监理及总承包职能部门的工作检查，特别是隐蔽工程检查验收，确保工程实现过程精品。5、对工程实施阶段进行科学合理的计划、