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1、转转 子子 调调 速速 器器 ( (液体电阻调速器液体电阻调速器) ) 在电厂节能改造中的应用在电厂节能改造中的应用北京大力浩然电工有限公司北京大力浩然电工有限公司20112011年年5 5月月引言引言v随着电力行业改革的不断深化，降低厂用电率，降低发电成本，已成为发电厂努力追求的经济目标，历行节能，已被推到能源战略的首位。v很多电厂在进行调速节能（转子调速器）改造前，采用定速运行、挡板调节烟气量的运行方式。风机挡板调节开度随着机组负荷变化而变化，即风机的负载随着烟气流量的变化而变化。改造前机组满负荷运行时，增压风机的入口挡板开度一般在40-70%之间，带低负荷时，挡板开度更小，烟道阻力大，节
2、流损失比较大。另外，频繁的挡板调节，导致挡板的可靠性下降，既增加了维护工作量，又影响了设备的稳定运行。v调速调流量方法，就是将挡板全开，最大限度地减小风道 的阻力，通过调整转速的高低来调节流量。v案例2： 转子调速器在华润电力（常熟）有限公司 #2炉脱硫增压风机上的应用（一）、设备情况（一）、设备情况v 华润电力（常熟）有限公司 #2脱硫增压风机，为静叶可调轴流风机，采用两台并联运行方式。风机通过改变静叶的角度来调节风量，比一般采用控制入口挡板开度来实现风量的调节有一定的节能效果，但是运行开度为50以下，节流损失仍然很大，特别是低负荷时节流损失更大。脱硫增压风机在运行平均电流约190A，两台并
3、列运行时较设计电流差距较大，存在较大冗余量。采用变速技术则可以很好的解决增压风机系统中存在的上述问题。脱硫增压风机及其配套电机参数如下： 表表1 脱硫增压风机及其配套电机参数脱硫增压风机及其配套电机参数 设备型号AN40e6(+KSE)匹配电机型号YKK900-12（产地）成都电力机械厂（产地）沈阳电机股份有限公司额定流量549 m3/s额定功率2500kW全压3480Pa额定电压6000V额定转速498 r/min额定电流315A效率见效率曲线图额定转速498 r/min数量2台功率因数0.802类型静调轴流风机防护等级IP54（三）、节能改造方案比较（三）、节能改造方案比较v 根据调速节能
4、计算方法，结合机组实际运行情况进行节能计算后，针对几种调速方案，对发生的设备一次性投入费用、持续投入费用，结合节电量来分析回收期和10年周期内的净效益两个目标。表2为增压风机调速改造方式效益对比情况。表表2 增压风机变速改造方式效益对比情况增压风机变速改造方式效益对比情况项目单位转子调速器进口变频国产变频液力耦合器初期投资万元万元290 500 400 150万元万元5 15 15 3万元万元6 15 10 3万元万元301 530 425 156 年维护费万元0.1 25.0 6.0 1.0 年自身耗电万度4.0 10.3 2.6 2.0 每10年设备费万元0 500 400 150 10年
5、成本合计万元342 1383 911 336 年节电万度428 428 584 584 584 584 389 389 回收期年1.8 2.3 1.9 1.0 10年净效益万元1328 895 1367 1181 10年故障风险预测万元0 300 150 50 效益对比效益对比万元万元1328 1328 595 595 1217 1217 1131 1131 技术评价可靠性好不稳定一般一般备件质量好好好好售后服务好好好好市场一般好好一般v比较结果：比较结果： 几种调速方案中，转子调速器方案的投入几种调速方案中，转子调速器方案的投入少，可靠性高，运行维护费用最低少，可靠性高，运行维护费用最低,
6、施工时间施工时间不到一周，是比较好的选择方案。不到一周，是比较好的选择方案。 （三）、项目实施（三）、项目实施v 华润电力（常熟）有限公司于2009年1月24日到2月4日进行了#2机组脱硫增压风机节能改造，选用转子调速器调速方式进行电机变速节能调节。（四）、节能评价（四）、节能评价v为客观评价节能效果，进行节能效果测评；v采用标准： 企业节能量计算方法GB/T13234-91 火力发电厂电能平衡导则DL/T606.4-1996v数据测量： 本次测评采用该厂“厂级信息监控系统”计量数据和现场电流仪表进行计算。机组负荷电能变送器型号：ZD 100V/5A，精度等级为 0.5 级 ，增压风机电流变送
7、器型号：GPA-A2-F1-P2-03，精度等级为 0.5级 ，满足本次测试相关标准要求。1.1.数据采集数据采集#2机组机组2008年负荷情况年负荷情况 各运行工况（MW）平均负荷（MW）运行时间（小时）时间占比停机、启动0124014.10%300到3503254895.60%350到400375126114.40%400到45042487510.00%450到500474194022.10%500到550521119413.60%550到600571129714.80%600到6506054885.60%平均/累计4778784100%#2机组增压风机调速改造前后对比情况机组增压风机调速
8、改造前后对比情况 负荷区间平均负荷改造前增压风机平均电流改造后增压风机平均电流MWMWAA300到350325184.0 143.0 350到400375185.7 148.9 400到450424186.9 154.0 450到500474189.3 163.4 500到550521192.9 171.9 550到600571197.8 178.8 600到650605215.0 186.0 累计平均477193.1 163.7 2.2.节能率计算节能率计算v 将增压风机的设计值和改造前测试值，按照火力发电厂电能平衡导则计算公式进行有效功计算，则改造前的1台增压风机全年平均负载有效功为436
9、万度。v 将增压风机的设计值和改造后测试值，按照火力发电厂电能平衡导则计算公式进行有效功计算，则改造后1台增压风机全年平均负载有效功为307万度。v节能率=改造前后有效功之差/改造前有效功 =29.6%。 计算表如下#2#2机组增压风机调速改造后有效能和节能率计算机组增压风机调速改造后有效能和节能率计算 项目平均负荷额定 功率运行 时间负载率实测 电流空载 电流额定 电流风机 效率传动效率有效 电能节能率单位MWKWH%AAA%万度%1325225048916.32%143.0 137.427950%98%9 66.0%66.0%23752250126123.63%148.9 137.4279
10、50%98%33 51.8%51.8%3424225087528.60%154.0 137.427950%98%28 42.4%42.4%44742250194036.43%163.4 137.427950%98%78 28.6%28.6%55212250119442.56%171.9 137.427950%98%56 19.8%19.8%65712250129747.14%178.8 137.427950%98%67 15.5%15.5%7605225048851.63%186.0 137.427950%98%28 20.4%20.4%平均475 2250754436.90%164.0 137.427950%98%307 29.6%29.6%3.3.结论结论v 本次检测#2机组脱硫增压风机电机转子调速节能改造后，增压风机有效功节能率为29.6%。 v案例3： 转子调速器在大唐国际北京高井热电厂吸风机上的应用谢谢大家！谢谢大家！北京大力浩然电工有限公司北京大力浩然电工有限公司
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