02醛系胶黏剂2

《02醛系胶黏剂2》由会员分享，可在线阅读，更多相关《02醛系胶黏剂2（51页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、第二章 醛系胶粘剂胶粘剂与涂料Chap. 2 醛系胶粘剂2.1 醛系胶粘剂通论 2.2 工业甲醛溶液 2.3 脲醛树脂胶 2.4密氨甲醛胶2.5酚醛树脂胶 n 三聚氰胺树脂是三聚氰胺甲醛树脂的简称。它三聚氰胺树脂是三聚氰胺甲醛树脂的简称。它是由是由三聚氰胺三聚氰胺与与甲醛甲醛在催化剂作用下经缩聚合成的。在催化剂作用下经缩聚合成的。 三聚氰胺树脂具有很高的胶接强度，较高的三聚氰胺树脂具有很高的胶接强度，较高的耐沸耐沸水能力水能力，热稳定性高。尤其是三聚氰胺树脂胶膜具有，热稳定性高。尤其是三聚氰胺树脂胶膜具有在在高温高温下保持颜色和光泽的能力。由于其下保持颜色和光泽的能力。由于其硬度硬度和和脆性脆

2、性高，因而易产生裂纹。高，因而易产生裂纹。 2.3 三聚氰胺甲醛树脂胶粘剂三聚氰胺甲醛树脂胶粘剂 1、概说 分类归宿 类、热固性、缩聚型合成树脂胶。 原料性状 外观： 白色、粉状、闪光结晶溶解性： 微溶于水（常温0.5%、沸水5%）,水溶液显碱 性。碱性热水中有增溶性，超过60后增溶不 在明显。基本数据： M=126.13 密度=1.573g/cm3 熔点=354 官能度=61、概说 生产 尿素法 C=OH2NNH2380 O2 AL2O3 CNNCCNNH2H2NNH2+ 6NH3+3CO2 电石法 CaC2+N2 1000 CaCN 2H2SO4 H2NCN+CaSO4 2 H2NCN70

3、80 PH=9.2C=NHH2NNHCN双氰氨 3C=NHH2NNHCN400 SiO2 NH3 CNNCCNNH2H2NNH2+ 6NH3+3CO2 2 三聚氰胺树脂合成原理三聚氰胺树脂合成原理n（1）三聚氰胺与甲醛的三聚氰胺与甲醛的加成反应加成反应n在在中性中性或或弱碱性弱碱性介质中，三聚氰胺与甲醛进行加成介质中，三聚氰胺与甲醛进行加成反应，形成羟甲基三聚氰胺。反应，形成羟甲基三聚氰胺。 CNCNCNNH2H2NNH2 6HCHOCNCNCNNHCH2OHHOH2CHNNHCH2OHn（2） 缩聚反应缩聚反应n 羟甲基三聚氰胺羟甲基三聚氰胺的的树脂化树脂化历程与历程与脲醛树脂脲醛树脂相同，

4、相同，同样是分子间同样是分子间失水失水或脱出甲醛形成或脱出甲醛形成次甲基键次甲基键或或醚键醚键连接的过程，连接的过程， CNCNCNNHCH2OHHOH2CHNNHCH2OHCNCNCNNHCH2OHHOH2CHNNHCH2OH CNCNCNHOH2CHNNHCH2OHNHCH2NCCH2OHNCNCNNHCH2OHNHCH2OHn 与与脲醛树脂脲醛树脂缩聚反应缩聚反应不同不同的是三聚氰胺树脂缩聚的是三聚氰胺树脂缩聚及固化反应不仅在及固化反应不仅在酸性酸性条件下可以进行，而且在条件下可以进行，而且在中性中性甚至甚至弱碱性弱碱性条件下也能进行。条件下也能进行。n 三聚氰胺三聚氰胺具有较多的官能度

5、，这就决定它能产生具有较多的官能度，这就决定它能产生较多交联，同时三聚氰胺本身又是较多交联，同时三聚氰胺本身又是环状结构环状结构，所以三，所以三聚氰胺树脂具有良好的聚氰胺树脂具有良好的耐水性耐水性、耐热性耐热性以及较高的硬以及较高的硬度，其光泽和抗压强度等也较好。度，其光泽和抗压强度等也较好。 2 影响三聚氰胺树脂合成反应因素影响三聚氰胺树脂合成反应因素 n（1）三聚氰胺与甲醛的摩尔比三聚氰胺与甲醛的摩尔比n 三聚氰胺与甲醛的摩尔比与树脂的胶接强度直接相三聚氰胺与甲醛的摩尔比与树脂的胶接强度直接相关。当其摩尔比在关。当其摩尔比在1 : 2 以下以下时，胶合板的时，胶合板的干强度下降干强度下降，

6、而而湿强度湿强度却有却有上升上升的趋势。当其摩尔比在的趋势。当其摩尔比在1 : 3以上以上时，时，胶合板的胶合板的湿强度下降湿强度下降。所以作为木材胶接用的三聚氰胺。所以作为木材胶接用的三聚氰胺树脂其三聚氰胺与甲醛的摩尔比以树脂其三聚氰胺与甲醛的摩尔比以1 : 23为宜。为宜。n（2）反应介质的反应介质的pH值值n 反应介质的反应介质的pH值值影响三聚氰胺与甲醛的反应过影响三聚氰胺与甲醛的反应过程。在程。在中性中性或或弱碱性弱碱性介质中，可形成羟甲基衍生物。介质中，可形成羟甲基衍生物。在在酸性酸性介质中将以较快的速度形成树脂。介质中将以较快的速度形成树脂。n 反应介质的反应介质的pH值值不同，

7、形成树脂的不同，形成树脂的稳定性稳定性有很有很大的差别。大的差别。pH值值过高或过低，树脂的贮存稳定性都过高或过低，树脂的贮存稳定性都不佳，只有在弱碱性介质中（不佳，只有在弱碱性介质中（pH = 8.510）形成的）形成的树脂，贮存中粘度上升慢，贮存稳定性高。树脂，贮存中粘度上升慢，贮存稳定性高。 n（3） 反应温度反应温度n 反应温度反应温度影响三聚氰胺在甲醛中的溶解性，因而影响三聚氰胺在甲醛中的溶解性，因而影影响响二者之间的二者之间的反应速度反应速度。 n 温度在温度在4050以下时，三聚氰胺是很难溶解于甲以下时，三聚氰胺是很难溶解于甲醛的，温度醛的，温度超过超过60时，三聚氰胺被甲醛溶解

8、，则反应时，三聚氰胺被甲醛溶解，则反应速度迅速加快。速度迅速加快。n 在三聚氰胺树脂生产中，反应温度以保持在在三聚氰胺树脂生产中，反应温度以保持在7585为宜。为宜。 4.树脂生产工艺 方块流程 甲醛脱酸 离子交换脱甲酸 溶解活化 60PH=8.510.0 加成N=23 7090羟甲基化30%NaOH 缩聚N=23 7090次甲基化浑浊温度（终点） 乙醇醚化 贮存 710天 技术要点 甲酸存在生成HCOONa，催化甲醛氧化、歧化生成酸，加速反应，影响质量和贮存期。60三聚氰胺溶解速度明显加快，更高时增益小，却使氧化、歧化加快。PH=8.510.0反应速度适中树脂质量好，贮存期长。N3树脂水溶性

9、 湿强度（ 微隙）N2时干强度（交联）乙醇醚化能降低脆性，提高浸渍性能，吸显增长贮存期。5. 性能与应用 性能 优点 缺点 胶层透明无色， 胶层脆 强度硬度好 价格贵 四耐（热、摩、水、腐） 贮存期短 光学性能好（保色、保光） 冷冻变质 液胶水溶性好，可任意稀释 采用冷冷工艺周期长 应用 表面装饰材料 纸质人造单板（华丽板） 纸质层压塑料贴面板（塑料贴面板） 共混使用 与尿醛树脂混合使用，改善其耐水性及强度。（株 洲中密度） 高级胶合板 航空胶合板、舰用胶合板 应用实例：纸质高压层积塑料贴面板(华丽板) 原料纸 定点生产专用纸 青岛 广州胶 PFHRJ PFSRJ（低缩聚） SQHRJ 改性S

10、Q NQHRJ经典HLP构成纸 表层纸 装饰纸 复盖纸 底层纸 脱模纸材质纤维素纸 漂白硫酸盐木浆纸 未漂白硫酸盐木浆纸 浸胶 SQ SQ（+NQ） FQ 酚醛+油酸层数 1 1 12 47 1 经典HLP构成脱模纸 底层纸 复盖纸 装饰纸 表层纸 n宝丽板和华丽板实际上是一种装饰纸贴面人造板。 华丽板又称印花板，是将已涂有氨基树脂的花色装饰纸贴于胶合板基材上，或先将花色装饰纸贴于胶合板上再涂布氨基树脂。表面一般为哑光，自然逼真。 宝丽板则是先将装饰纸贴合在胶合板上后再涂布聚酯树脂。 这两种板材曾是80年代流行的装饰材料，近些年虽在大中城市用量大减，但在县城和部分地区仍有一定市场。该板材表面光

11、亮，色泽绚丽，花色繁多，耐酸防潮，不足之处是表面不耐磨。 生产简介 胶膜 浸渍浸渍 C=30% 成品胶膜成品胶膜 湿度65% 20 调质调质 湿度65% 20 干燥干燥 剪切剪切3050秒 5090 纸卷 液胶 HLP生产 组坏组坏涤纶膜成品成品HLPHLP包装包装 锯边锯边砂光砂光 热压热压冷上冷下 各种胶膜 HLP生产 组坯 热压热压板 多层压机 32层 缓冲垫 高温高压 135150 普通垫板力 810 MPa 脱膜纸或涤纶膜 冷上冷下 135 50 底层纸 防应力炸裂隔离纸 长期压制 1小时 装饰纸表层纸抛光垫板3. 低压短周期一次饰面 组坯 热 缓 普 脱 人 隔 装 抛压 冲 通

12、模 造 离 饰 光板 垫 垫 平 板 纸 纸 垫 板 衡 板 板 坯工艺参数 单层压机 热上热下短周期 工艺参数 温度 190200 压力 23 Mpa 周期 5060 秒胶粘剂特点 DDS 低压短周期密胺树脂 DDN 低压短周期脲醛树脂 NQBR- 人造板用脲醛树脂 改性原则： 增进熔融流动性、降低工艺应力。可加入低官能度单体共聚。如：聚乙二醇聚丙二醇 鸟粪胺 为适用短周期要求应：强化人造板胶促进剂的性能,强化浸渍胶润湿、脱模性能华丽板门2.5 酚醛树脂胶酚醛树脂胶 一、酚醛树脂胶概说 分类归宿分类归宿类热固性缩聚型合成树脂胶粘剂。 品种分类品种分类按用途分 FQCRJ FQHRJ FQSR

13、J FQBRH FQBRW FQSTL按溶解性分 低缩聚水溶性 水醇混溶性 醇溶性按形态分 液胶 固胶 膜胶按树脂受热表现分 热固性胶 热塑性胶 优缺点优缺点 优点胶合质量好： 耐水、耐热、耐候、耐磨，强度高混溶性好 酚醛缩醛 酚醛氯丁 酚醛环氧缺点 颜色深 污染大 胶层脆 价格高 使用场合使用场合 木材加工：胶合板 纤维板 层积材 竹胶板 HLP塑料 酚醛塑料 木材层积塑料 机械加工 铸造树脂 砂轮 酚类原料 单酚 苯酚 甲酚 二甲酚 OH OH CH3 CH3 OH CH3 CH3 OH CH3 OH 多酚 间苯二酚 单宁 OHOH OH OHOH3、苯酚 书写方式 OHOHOH3H 物理

14、性质 物态及数据 M=9411 40.9 沸点182.2 比重1.055有限水溶：固态苯酚在空气中吸收水分，熔点下降。常温下苯酚水溶液分为两层，上层为稀苯酚水溶液（5%），下层为73%的苯酚水溶液。 主要化学性质 弱酸性（反应机理） OH NaOH NaO H2CO3 OH + NaHCO3氧化反应 （制品有色） 空气 加热 NaOH OH=O=O=O=O足氧 缺氧 邻苯醌 红色对苯醌 黄色卤化反应（检验存在，说明可被溴化物） OH+ 3Br2 3HBr + OHBrBrBr白色 可被溴化物 = 游离酚 +存在活性点的结合酚（羟甲基、 活泼氢） 二酚醛树脂的合成原理 1、热固性酚醛树脂的合成：

15、 在碱性催化剂作用下，介质PH值7,苯酚和甲醛首先发生加成反应，生成一羟甲基苯酚、二羟甲基苯酚和三羟甲基苯酚。 当以上生成物受热时，又可发生羟甲基苯酚上的羟甲基与苯酚上的氢的缩合反应生成次甲基桥，或发生羟甲基之间的缩合反应，形成醚键连接：以上产物继续受热会进一步缩合。如果反应更加深入，则会发生交联，形成体型结构的大分子,这在树脂生产阶段是应该避免的。所以，在实际生产中应该严格控制反应条件，以得到具有类似下列结构的产物：其中n=410。m=25。这就是含有羟甲基的线型或支链型酚醛树脂。 由于分子中有羟甲基，所以在受热时会进一步缩合形成高度交联的体型结构产物。 2、热塑性酚醛树脂的合成： 在酸性催

16、化剂作用下，介质PH值7,三官能度的酚和甲醛（酚过量）缩聚而成。 在酸性介质中，羟甲基酚之间或羟甲基酚与酚环上的氢原子的反应速度，都较醛与酚的加成反应速度快。同时羟甲基彼此间的反应速度总小于羟甲基与苯酚邻位或对位上的氢的反应速度。最终形成线型的热塑性分子，在缩聚体中不存在没有反应的羟甲基。当树脂加热时，仅熔化而不发生继续缩聚反应，但是这种树脂由于酚基中尚存在有未反应的活性点，因而在与甲醛或六次甲基四胺作用时就转变成热固性树脂。 3、 高邻位树脂合成原理 HOBa OH +HOCH2OH HOBa OCH2OH +H2O HOBa OCH2OH OH + +Ba O CH2OH O H+Ba O

17、 CH2OH + O HH +Ba O CH2OH O H+Ba O CH2+ H2O3、 高邻位树脂合成原理 O HCH2OH O H+Ba O CH2+ OHO HBaOHO CH2+ H2O + Ba（OH）2 高邻位树脂的特点： 在高邻位酚醛树脂的制备过程中，由于金属离子的催化作用，使邻位的羟甲基化反应占优势，这就导致未固化的树脂具有比较高的邻-邻次甲基键，余下了对位的活性位置，当用六次甲基四胺作催化剂时，其固化速度远比一般酸、碱催化剂制得的树脂快，储存稳定性好。4、间苯二酚甲醛树脂的合成： 间苯二酚与甲醛之间的反应速度是苯酚与甲醛之间的反应速度的1015倍，间苯二酚树脂可以常温固化，

18、胶接耐久性及其优良，多用于制造集成材。三、酚醛树脂的固化及影响其固化反应速度的因素 1、热固性甲阶酚醛树脂的固化方式： 两种：冷固化和热固化。甲阶酚醛树脂在交接木材时，多采用热固化。固化反应分三步进行。 思考：为什么酚醛树脂的游离甲醛可以忽略不计。2、影响酚醛树脂固化反应速度的因素 酚醛树脂的固化速度因固化温度、树脂浓度、F/P摩尔比、NaOH/P摩尔比、添加剂等的不同而不同。四、酚醛树脂的合成工艺 与脲醛树脂胶合成的差别 流程 熔酚池 无冷却装置 熔酚80 过热防凝 加成羟甲基酚缩聚 A、B、C 邻邻、对对、邻对 热堆150后固化活化极化苯氧负离子 工艺类型 缩聚次数 酚、醛多次添加，缓冲反

19、应热。 介质缄： 烧碱、（30%） 氨（20%） 二元碱 水溶性好 颜色较浅 高邻位近理想树脂酸: 盐酸 甲酸 草酸木工胶粘剂介质： 胶种 活化加成 缩聚 脱水贮存 固化NQ 弱碱 弱酸 接近中性 酸性FQ 碱 碱 碱 碱 用量 N J/F=0.250.3/1.0 N 水溶性 固化时间 耐水性 胶合强度 温度 名称 合成 固化 稳定 FQ 935，沸腾15分钟 150 热堆 NQ 935 120 冷堆星形晾板器 其它 N1时 平均聚合度 颜色 NQ 无 DMU出现 78 白色 FQ 有 TMP 出现 35 棕红、黄色 配方计算： 添水原因 原料有限水溶、 粘度高、 反应热大、 浸渍胶要求。 添

20、水量计算 配方 名称 苯酚（98%） 甲醛（37%） 氢氧化钠（30%） 水（100%） 摩尔数 11.50.257.5用量（） 96 121.6 33.3 135带入水（） 1.9276.1 23.3 添水33.2 计算：由配方可知 即GCH2O =121.6（） NCH2O C6H5OH =1.5 QCH2OG CH2O/M CH2O GC6H5OHP C6H5OHM C6H5OH G CH2O0.3730.03 960.9894.11 = =同理 NNaO H C6H5OH =0.25 G NaOH=33.3（） NH2 O C6H5OH =7.5 G H2O =135.0（） H2O添 =H2O配方H2O带入 =135.0（960.02+121.60.63+33.30.7） =135.0（1.92+76.6+23.3） =33.2 （）