冬期施工专项方案

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1、 冬期施工专项方案一、 编制依据：1、建筑工程施工组织设计规范GB/T 50502-20092、建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-20113、混凝土结构工程施工规范GB50666-20114、混凝土质量控制标准GB50164-20115、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-20116、混凝土外加剂GB8076-20087、混凝土外加剂应用技术规范GB50119-20038、混凝土防冻泵送剂JG/T377-20129、监理工作联系单2012.11.0110、商品混凝土供货合同、工程特点及所在地的自然条件二、工程概况该工程为西南环铁路拆迁安置项目中的部分工程，包含地下1#、2#车库及地上一栋

2、公寓住宅和六栋小型酒店工程，该工程由太原津玉房地产有限公司开发，山西省冶金设计院设计，山西德胜工程有限公司监理，山西正易建筑安装工程有限公司总承包。位于太原市和平北路西侧，营村对过。工程为现浇框架剪力墙结构，筏板基础，地下一层，地上三-六层，建筑檐高19.8m，1号地下车库建筑面积11234.89，地上建筑总面积为9832；2号地下车库建筑面积5716.6，混凝土总用量约9300m3。1#地库1-25轴间部分主体进入冬施条件将继续施工。目前正处于地下车库主体结构施工阶段，主要供应的混凝土标号为C30，要求坍落度为140-160mm，使用混凝土输送泵车泵送至浇筑部位。三、冬季施工期限划分原则：当

3、室外日平均气温连续5天稳定低于5或当日最低气温低于-3时，即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。太原地区一般以每年11月15日至次年3月15日为冬季施工期。四、冬季施工的特点1、 施工的特点冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量安全事故的多发季节，尤其以混凝土工程居多。质量事故出现的隐蔽性，滞后性。即工程是冬天施工的，大多数事故在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大难度，轻者进行修补，重者造成返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。冬季施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于贮备工作时间短技术要求复杂。往往有一些质量安全事故的发生，都是由于这一环节跟

4、不上，仓促施工造成的。入冬前，做好冬期施工的技术、物资、人员、组织等各项准备。2、 气温特点进入11月份后，我单位随时注意收听当地的气象预报，开始每天测温，并做好气温突然下降的准备工作。根据历年气温的变化规律，冬季施工又可分为一般低温阶段和极低温阶段。一般低温阶段时间是：每年的11月15日至次年3月15日两头时间，大约70-80天，占整个冬季时间的60%左右，白天的工作环境基本处于正温，混凝土施工宜采用掺入引气剂或引气减水剂，含气量宜控制在3%-5%。极低温阶段的时间是：每年的12月下旬到 来年的2月中旬，特别是1月份属任丘地区气温的最低月，日最低气温大约在-10至-15左右，在此期间拌和料所

5、用的水、砂子、石子必须加热。（这个阶段工地一般应该已经进入停工阶段）3、 冬施准备工作3.1组织措施编制的原则是：既要确保工程质量，也要保证无安全事故，经济合理，使增加的费用为最少，所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容；施工程序，施工方法；现场布置；设备、材料能源、工具的供应计划；安全防火措施；测温制度质量和安全检查制度。方案确定后，要组织有关人员学习，应专门组织有关人员学习，并向班组进行交底。进入冬季施工前，对测温人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范围内的有关知识，明确职责。在手机上定制天气预报，或在网上查实时天气预报，及时查阅天

6、气预报，防止寒流突然袭击。我们安排专人测量施工期间的室外气温、砂浆、混凝土温度并做好记录。建立冬季施工保证体系见下图项目技术负责人：常志彬项 目 经 理：周占玉冬施专门副经理：任志新项 目 经 理：周占玉冬施专门副经理：任志新项目技术负责人：常志彬技术员：候兴茂电气工长：常怀生水暖工长：刘玉恩安全员：马张辰施工员：邵钦龙材料员：冯墨功资料员：孙志慧质检员：申根领3.2现场准备根据实物工程量提前组织有关机具进场。3.3材料准备材料计划用表名称数量单位备注朔料布20卷草帘1000张2公分毛毡3000平方温度计20个模板柱模两套套顶模不拆除电暖气50台五、分部工程冬季施工措施1、总体施工部署2.1施

7、工总目标：进度以2017年1月底完成1号地库主体要求为目标，质量达到100%合格率，安全生产0事故，环境0污染。2.2项目的重点：混凝土出罐温度稳定控制、施工加热和保温以及在气候发生变化时的及时调整。2、对商品混凝土的质量控制要求2.1原材料质量控制（未提出指标按常温施工时国家相关规范的要求控制）a)水泥选用P.O 42.5。b)粗骨料选用5-20mm连续级配碎石，含泥量1.0%，泥块含量0.5%。细骨料选用天然河砂，级配符合II区中砂要求，含泥量3.0%，泥块含量1.0%。c)粗细骨料坚固性指标8%。d)粉煤灰选用电厂的一级粉煤灰。e)外加剂选用聚羧酸复合防冻剂，采用亚酸盐防冻组份，不含任何

8、氯盐成份，使用温度零下15。2.2混凝土配合比控制a)水胶比控制：0.42-0.44。b)最小胶凝材料用量：400-440kg/m3。c)矿物掺合料掺量：20-40%。d)外加剂掺量：2.5-3.0%。e)坍落度控制：140-160mm。f)含气量控制：4.5-5.0%2.3生产过程控制a)试验室根据施工方的技术要求，通过系统的混凝土试配试验，得到合理适用的配合比，根据施工时的实际情况调整为施工配合比。b)搅拌机组严格按照试验室提供的混凝土配合比搅拌混凝土，每一车混凝土搅拌完毕在出厂前，由质检员实测检验合格后方准出厂，发现异常情况及时通知试验室调整。c)每天专人测量并记录天气温度，每隔2小时测

9、一次，根据气温调整搅拌用水温。d) 为了保证水泥不与热水直接接触，搅拌时的投料顺序严格遵循先投入骨料、掺合料、外加剂和已加热的水，然后再投入水泥的顺序。e)每次开盘前先用热水润罐，每次搅拌时间比常温时延长30秒，以保证混凝土的和易性和防冻剂的均匀性。f)运输车队在生产前做好车辆维修保养工作，包括冬季换机油、加防冻液、加高标号燃油、检查油、气、水路等，以保证车辆正常生产过程中不出现大的事故耽误施工。g)混凝土运输车在运输过程中按指定路线行驶，如发现路况有变，应及时反馈，保证混凝土在最短时间内运达施工现场。h)质检部门对进场原材料质量和数量进行随机抽查，发现不合格原材料立即通知生产部门禁止使用。如

10、发现粗细骨料堆表面有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质时，应通知生产部门将其清除后，才能继续使用。3、与商品混凝土单位的联系、协调a)由于冬季施工准备时间较长，材料员应及时与商品混凝土单位沟通，提前24小时将施工计划提交给相关部门，以便安排生产，避免因提供计划不及时造成施工延误。b)施工前1-2小时，查看路况、现场布置、人员机具是否到位，落实施工现场的准备工作是否完毕，保证混凝土送达现场后一小时内浇筑入模，如有意外情况及时通知商品混凝土单位调度，防止长时间压车；4、保证混凝土施工质量措施4.1砼冬季施工热工计算1、运输时的环境温度Ta=-10时，则砼拌和物运输到浇筑时的温度T2 T1 -（t10.0

11、32 n）（T1-Ta）=10.50符合商品砼公司提供的混凝土拌和物的出机温度不得低于100C的要求。根据规范要求砼的入模温度不低于50C，即T2=50C，则T2=T1-（at1+0.032n）（T1- Ta）其中，T2=50C， a=0.25, n=2, t1=1h Ta=2 5= T1-(0.251+0.0322）（T12）可得T1=6.290C2、混凝土成型后的温度：（最低气温按-100C计算）T3=（CcMcT2+CfMfTf+CsMsTs）/（CcMc+CfMf+CsMs）其中，Cc=1kJ/kgK, Cf=Cs=0.48 kJ/kgK, Mc=2400kg, Mf=Ms=370 k

12、g, Tf=Ts=-100C（大气温度）, T2=50C T3=124005+0.48370(-10)2(12400+0.483702)=3.070C3、计算砼温度降至00C的时间利用公式T=e-Vcete-Vcet+Tm.a其中、为综合参数，按下式计算：=KM/（VceCcPc）= VceQceMce/（VceCcPceKM）= T3Tm.a+e=2.72Vce=0.013h-1 t=48h Tm.a=-80C =1.6 Cc=1 kJ/kgK Pc=2400kg/mM=8.5m-1 T3=3.070C则：=1.616.98.5（0.013127400）=7.37=0.013330400（0

13、.013124001.616.98.5）=8.64=3.07（-8）+（-8.64）=2.43根据公式：T=2.96e-0.0958t+8.64 e-0.013t-5采用逐次渐近法确定砼养护温度降至00C的时间，详见下表：T（小时）2.43e-0.0958t8.64 e-0.013tT（0C）03.108.646.74120.997.393.38240.316.321.63360.095.410.50400.064.940.002由上表可知，当砼浇筑完40小时后，砼温度降至00C。由以上计算可知，商品砼运至现场浇筑的入模温度不低于50C，并须保持40小时的正温养护。、 结论由于本计算书中的数据

14、取值均为不利情况下的取值，比如室外温度取-10，而混凝土的出机温度取10等，混凝土在阻燃草帘覆盖，下面加火增温的情况下进行养护40小时，其平均温度为15，混凝土强度可以达到受冻临界强度值，满足冬施要求。4、受冻临界强度检查：当砼养护温度降至00C时，如果砼同条件养护试块抗压强度已达到设计强度的30%时，即可除去保护层，停止砼测温；如果强度未达到5Mpa，则须增加保温或提高砼入模温度，以保证砼温度降至00C前达到受冻临界强度5Mpa。4.2保证施工质量措施1、做好施工现场安排，保证混凝土送达现场后一小时内浇筑入模，如有意外情况及时通知搅拌站，防止长时间压车；2、 在浇筑混凝土过程中塌落度控制在1

15、40mm至160mm之间。3、对砼输送机具及泵管采取保温措施，泵管应采用热水泥砂浆润滑和预热。4、 混凝土拌合物的出罐温度不低于10，入模温度不低于5。5、 测温时间在混凝土浇筑完成2小时开始测温，以后每4小时测温一次，测温孔的深度梁是20公分，板是15公分，布置位置由施工单位和监理单位共同确定。6、根据GB50199-2003混凝土外加剂应用规范第7.3.9条规定，掺防冻剂混凝土的养护必须符合以下规定：（1）在负温条件下浇筑混凝土后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖，严寒地区应加强保温措施，混凝土内外温差不大于25；（2）拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20时应采用保温材料覆盖养护。（

16、3.）采用综合蓄热法养护的混凝土，其受冻临界强度不应低于5MPa（4）对于重要构件，抗渗砼的强度达到设计强度50时，方可撤出养护保温措施。（5）对半地下车库建筑等的重要结构部位的冬期施工，宜采用综合蓄热法施工，且砼受冻临界强度至少不低于设计强度的30%（6）采用综合蓄热法施工的砼应掺入早强剂或早强型复合外加剂，并应具有减水、引气作用。（7）对不宜保温养护，且对强度增长无具体要求的一般砼结构，可采用负温养护法施工。（8）在现场做好保温措施，对浇筑区域采取对门窗洞口用阻燃材料封闭，在浇筑混凝土之前内部保温采用电暖气保温、每20平米配备一台电暖器。室内悬挂温度表派专人检查室内温度如室内达不到10度室

17、内添加电暖器，保证室内温度。保证浇筑层的室内温度控制在10，顶面采取铺塑料布，上面再用毛毡、草苫子覆盖的措施进行保温。直到同条件养护试块试压强度达到受冻临界强度，悬挑构件待强度达到50%时，且表面温度不高于5，砼表面温度与环境温度之差不大于20时，方可撤掉保温措施。（9）砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和杂物。砼浇筑应选择气温较高的时间进行，不宜夜间施工，并应连续不间断施工。（10）不得随意留设施工缝，如因某些原因砼不能连续浇筑时，其停顿时间不能超过砼初凝时间。（11）及时进行养护，基础部分在混凝土浇筑后表面覆盖一层塑料薄膜，然后在塑料薄膜上覆盖两层草袋或毛毡；严禁踩踏未上强度的砼，加盖保温层

18、时，随铺随用抹子将脚印抹平，保证表面平整。7、 在负温条件下养护时，不得浇水养护，混凝土浇筑后，应立即用塑料薄膜及保温材料覆盖，加强保温措施，混凝土内外温差不大于25；8、拆模后混凝土的表面温度与环境温度之差大于20时应采用保温材料覆盖养护。9、对于重要结构构件，混凝土受冻前的抗压强度达到设计强度等级值的50，方可撤除养护措施。10、对于悬挑构件，强度未达到设计强度的100%时，不可拆除底模。11、砼分层浇筑时，柱的分层厚度不应小于400mm,上层砼覆盖时，下层砼的温度不得低于200C。12、冬季施工测温孔留置方法：测温孔布置原则： 现浇混凝土梁板的测温孔垂直插入留置。梁测温孔每3m长设置1个

19、，每跨宜至少设置2个，孔深13已浇筑混凝土梁的高度。楼板每15m2设置1个，每间宜至少设1个，孔深12板厚。各区域技术员绘制出测温孔平面布置图，测温孔应全部编号，测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，孔深1015cm，也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。同时需对测温人员进行技术交底和安全交底。 剪力墙横墙每条轴线测一块模板，纵墙测温的模板在横墙轴线之间梅花形布置。每块板单面设测孔3个，沿对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30cm。底板每30m2设测温孔一个，孔深设在底板中部。现浇悬挑阳台每个设2个孔。 测温孔留置方法：梁板测温孔用20薄铁管在混凝土刚浇筑完毕未凝固前插入混

20、凝土内留置，并按测温孔编号插上相对应的三角旗（三角板两直边边长分别为80和150，采用旧竹胶板，上面用红笔写上编号）。测温孔留置由混凝土班组负责。测温时在已浇筑找平的板面上留设竹胶条板通道，防止在砼面上留有脚印。墙体上部在其表面进行测温，测温后立即覆盖严密。13、定专人对下列温度进行测量，并做好测温记录：砼出罐温度砼入模温度砼养护期间的内部温度（从成型开始），从顶板的预留孔中测出大气温度测温项目测温次数室外气温测最高、最低气温4次环境温度每昼夜不少于4次砼出罐、入模温度每一工作班不少于4次砼成型蓄热养护测温成型后2h测头一次，以后每6h测一次测温人员安排具体如下：姓 名时 间备 注常志彬马章臣

21、早上8:00下午16：00纪志平任志新下午16:00晚上24:00孙智慧任亚闯晚上24：早上8:0014、冬期施工时的试块留置：留置标准养护试块，养护至28d试压，用于砼强度评定。留置受冻临界强度检验试块，与结构砼同条件养护，至撤除保温前试压。留置砼实体强度检验试块，与结构砼同条件养护，至600d试压。留置承重模板支架拆模的砼试块，与结构砼同条件养护，至拆模前试压。抗渗砼或抗冻砼结构，还应按规定留置抗渗或抗冻等级检验试块，试块留置需多留置一组以备气温回升后检测混凝土强度。六.钢筋工程：6.1 钢筋负温环境冷拉和冷弯（1）钢筋在负温环境下进行冷弯，其温度不得低于-20C。（2）钢筋负温环境冷拉方

22、法可采用控制应力或控制冷拉率两种方法。本工程采用控制应力的方法。冷拉控制应力及最大冷拉率钢筋级别冷拉控制应力（N/mm2）最大冷拉率%常温-20级d12mm28031010级d25mm4504805.5d2840mm430460级5005305.0（3） 钢筋的试样不得少于4个，并取其试验结果的算术平均值作为该钢筋实际应用的冷拉率。（4）在负温环境下冷弯后的钢筋，应逐根进行外观质量的检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。6.2 钢筋负温环境焊接要求:（1）钢筋负温焊接，本工程采用电渣压力焊等焊接方法。当环境温度低于20时就，不宜进行施焊。（2）雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（三级风）焊接时，应

23、采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。（3）热扎钢筋负温焊接采用预热电渣压力焊。（4）每天正式生产前对加工机械进行检查、调试，并进行试加工确保机械运转正常，保证加工质量。七、安全保障措施（1）入冬前，项目组织现场人员进行冬施安全、消防教育。制订安全生产和防滑、防冻、防火、防爆的具体措施，教育职工注意施工岗位安全，严守各项规章制度。（2）施工中应把“安全第一”放在首位。平时，所有工作人员必须注意防滑，防摔，穿暖衣服，带手套。不得在工作地点采用明火取暖及用大功率电炉，灯具取暖，施工中严格按施工方案进行，不得违章作业，技术管理人员做好安全交底。（3）施工现场必须按方案要求做好防冻保温工作，注意天气预报，注意大风天气及寒流袭击对安全生产带来的影响。（4）现场保温材料一律采用阻燃保温材料，设专人检查消防场内易燃杂物，保证安全生产。（5）各种化学外加剂及有毒物品，油料等易燃物品，设专库存放，专人管理并建立严格的领取制度。（6）各种架子及上人马道应牢固可靠并定期检修，大雪后要认真清扫、检查及消除隐患。施工人员要做到尊章守纪，杜绝违章作业，违章指挥及冒险作业。（7）加强现场临时用电管理，严禁乱接线，加强平时的用电线路的检查，避免因线路老化造成漏电事故。（8）作好工程的越冬安全防护工作，防护用外架及安全网及时检查、及时维护。15 / 15文档可自由编辑打印