五金制品橡胶制品五金交电制造公司突环境事件应急预案

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1、东莞市*有限公司突发环境事件应急预案单位名称：东莞市*有限公司编制日期： 2016年12月93 / 100文档可自由编辑打印东莞市*有限公司应急预案指挥部名单： 总指挥： 副总指挥（现场指挥）： 警戒疏散组组长： 向洪伟 抢险救援组组长：郭延祥 后勤供应组组长：何明海 通讯电力保障组组长：利开初 医疗救护组组长：胡才华 环境监测组组长：李殿武 善后处置组组长：周正国 对外联络接待组组长：东莞市*有限公司承诺（盖章）：本报告所有数据与我公司实际情况一致，所描述的生产工艺标准与我公司实际情况一致，可以作为我公司的环境应急预案，我们对本报告的真实性和完整性负责。本报告的结果可以公开。目 录1总则11

2、.1编制目的11.2编制依据11.3适应范围31.4事件分级31.5工作原则41.6应急预案联动关系52企业和周边环境情况、环境风险评价72.1企业的基本概况72.1.1企业的基本情况72.1.2企业有关技术指标72.1.3企业排水管道和污水接纳体102.1.4企业生产工艺工段分析102.2“三废”产生及处理情况142.2.1废水的产生与处理142.2.2废气的产生与处理152.2.3噪声的产生与防治202.2.4固废的产生与放置212.3本项目污染物产生及排放汇总242.4企业周边环境情况252.5环境敏感点262.6公司环境风险评价282.6.1风险源识别282.6.2重大危险源辨识302

3、.6.3最大可信事故预测323组织机构及职责343.1组织机构343.1.1应急救援组织体系343.1.2应急救援指挥系统图343.1.3应急组织机构具体名单34i.应急机构人员联络表353.2各应急职能部门职责353.2.1应急救援指挥部职责353.2.2应急救援指挥部人员职责353.2.3各应急小组职责363.3外部保障（外部应急救援）384预防和预警394.1危险源监控394.1.1危险源监测、监控的方式和方法394.1.2预防措施394.2预防与应急准备414.3预防及预警424.3.1例行监测424.3.2预警425应急响应445.1分级响应程序445.1.1IV级响应程序启动条件4

4、45.1.2III级响应程序启动条件445.1.3II级响应程序启动条件455.1.4I级响应程序启动条件455.2信息报告、传递与发布455.2.1信息报告与通知455.2.2信息传递465.3应急准备475.4应急监测475.4.1当环境污染事件发生后处理方案475.4.2组织机构与职责475.4.3危害污染物识别475.4.4联络方式485.4.5应急监测495.4.6监测结果审核与上报535.4.7应急监测终止535.4.8应急监测演练与培训535.4.9应急预案的维护545.5现场处置555.5.1公司车间及仓库发生火灾事故环境风险的现场处置565.5.2废气处理系统环境风险现场处置

5、585.5.3化学品仓库环境风险现场处置595.5.4消防及火灾报警系统及消防废水处置605.5.5固体废物环境风险现场处置615.5.6外部风险源发生事故时的应对措施615.5.7厂区发生火灾事故的现场处置625.5.8人员安全应急处置措施625.5.9周围环境点的联动关系636安全防护646.1应急人员的安全防护646.2受灾群众的安全防护647次生灾害防范657.1次生灾害657.1.1消防事故时产生的有毒有害气体对周围人群的影响658应急终止668.1应急终止的条件668.2应急终止的程序668.3应急终止后的行动669善后处置689.1人员安置和救助689.2灾后恢复689.3灾后事

6、故总结6810应急物资及装备保障6910.1应急保障计划6910.2应急资源6910.3应急资源与装备保障6910.3.1应急队伍保障6910.3.2交通运输保障6910.3.3医疗卫生保障6910.3.4装备物资保障6910.3.5经费保障6910.4应急通讯7010.4.1信息保障7010.4.2通信保障7011预案的管理7111.1突发环境事故预防7111.2应急培训7111.2.1消防培训7111.2.2紧急应变处理培训7111.2.3急救7211.3应急演练7211.3.1演练准备7211.3.2演练范围与频率7211.3.3演练组织7311.3.4演习内容7311.3.5演练评估与

7、总结7311.4预案变更7311.5奖惩条例7412附则7512.1名词解释7512.2应急预案的实施76附件77附件1：企业基本概况78附件1-1：企业详细地理位置78附件1-2：项目平面及四至图79附件1-3：环境敏感点80附件2：危险化学品理化特性及泄漏应急措施81附件3：应急机构人员、环境应急专家联络表82A. 公司应急机构人员联络表82B. 环境应急专家联络表82附件4：外部应急保障联系方式83附件5：重大环境污染事件应急救援响应程序图84附件6： 5Km内环境敏感点详细情况85附件7：突发环境事件报告表86附件8：突发环境事件应急救援装备87附件9：应急预案演练记录表88附件10：

8、应急预案变更记录表89附件11：启动令和终止令90附件12：消防器材维护保养指引91附件13：建设项目环境影响报告表的批复意见921 总则1.1 编制目的为积极响应东莞市突发环境事件应急预案管理试点工作实施方案（草稿）精神的要求，进一步加强环境应急预案管理工作，将企业环境应急预案纳入东莞市环境应急联动体系，东莞市*有限公司特编制本预案。为建立健全东莞市*有限公司突发环境污染事件应急救援体系，提高对生产运行过程中可能发生的，造成环境污染事件的预防、预警和应急处置能力，控制、减少和消除环境污染事件的风险和危害，将环境污染事件控制在厂区范围内，最大限度地减少外界环境损害和社会影响，降低生产经营中的环

9、境风险，努力将突发环境事故对人员、财产、环境、社会造成的损失降至最小程度，最大限度地保障人民群众健康和财产安全，维护社会稳定，促进经济社会持续、健康、快速发展。1.2 编制依据中华人民共和国环境保护法（1989年主席令第22号）中华人民共和国安全生产法（2002年主席令第70号）中华人民共和国大气污染防治法（2000年主席令第32号）中华人民共和国水污染防治法（2008年主席令第87号）中华人民共和国固体废物污染环境防治法（2004年主席令第31号）中华人民共和国突发事件应对法（2007年8月30日第十届全国人民代表大会常务委员会第二十九次会议通过，自2007年11月1日起施行）。国家环保部关

10、于印发的通知（环办201010号）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院第493号）国家突发公共事件总体应急预案（2005年1月）国家突发环境事件应急预案（2006年1月）突发环境事件信息报告办法（环境保护部令 第17号）广东省突发事件应对条例（自2010年7月1日开始执行）危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）国家危险废物名录（2008年8月）危险物质名录（国家安全生产监督管理局公告2003第1号）剧毒化学品名录（国家安全生产监督管理局等8部门公告2003第2号）危险化学品名录（国家安全生产监督管理局公告 2003第1号）危险货物分类和品名编号(GB6944-2005)危险废物

11、鉴别标准 腐蚀性鉴别（GB 5085.1-2007）危险废物鉴别标准 急性毒性初筛（GB 5085.2-2007）危险废物鉴别标准 浸出毒性鉴别（GB 5085.3-2007）危险废物鉴别标准 易燃性鉴别（GB 5085.4-2007）危险废物鉴别标准 反应性鉴别（GB 5085.5-2007）危险废物鉴别标准 毒性物质含量鉴别（GB 5085.6-2007）危险废物鉴别标准 通则（GB 5085.7-2007）危险废物鉴别技术规范（HJ/T 298）建设项目环境风险评价技术导则（HJ/T 169-2004）建设项目环境影响评价分类管理名录（2008年8月15日修订）常用化学危险品贮存通则（G

12、B15603-1995）危险化学品事故应急救援预案编制导则（国家安全生产监督管理局危化字200443号）地表水环境质量标准（GB 3838-2002）地下水环境质量标准（GB/T 14848-93）环境空气质量标准（GB 3095-2012）恶臭污染物排放标准（GB 14554-93）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2010）工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2.1-2007）危险化学品安全管理条例（国务院令第591号）使用有毒物品作业场所劳动保护条例生产安全事故应急预案管理办法（国家安全监管总局令第17号）国家安全监管总局办公厅关于贯彻实施，的通知（安监总局应急200984号）突发环境事件

13、应急预案管理暂行办法（环发2010113号）关于制定企业突发环境事件应急预案的通知（东环函2011385号）。东莞市突发环境事件应急预案（东府办200652号）其他相关的法律、法规、规章和标准、及广东省环保厅、东莞市环保局等上级部门的通知及相关法律法规和规范性法律文件等。1.3 适应范围本预案适用于东莞市*有限公司厂区范围所发生的水环境、大气环境、化学品及危险废物等环境污染事件的预警、处置、控制及善后工作1.4 事件分级根据突发环境事件信息报告办法（部令 第17号，2011年5月1日），突发环境事件分为特别重大（级）、重大（级）、较大（级）和一般（级）四级。1.特别重大（级）突发环境事件。凡符

14、合下列情形之一的，为特别重大突发环境事件：（1）因环境污染直接导致10人以上死亡或100人以上中毒的；（2）因环境污染需疏散、转移群众5万人以上的；（3）因环境污染造成直接经济损失1亿元以上的；（4）因环境污染造成区域生态功能丧失或国家重点保护物种灭绝的；（5）因环境污染造成地市级以上城市集中式饮用水水源地取水中断的；（6）1、2类放射源失控造成大范围严重辐射污染后果的；核设施发生需要进入场外应急的严重核事故，或事故辐射后果可能影响邻省和境外的，或按照“国际核事件分级（INES）标准”属于3级以上的核事件；台湾核设施中发生的按照“国际核事件分级（INES）标准”属于4级以上的核事故；周边国家核

15、设施中发生的按照“国际核事件分级（INES）标准”属于4级以上的核事故；（7）跨国界突发环境事件。2.重大（级）突发环境事件。凡符合下列情形之一的，为重大突发环境事件：（1）因环境污染直接导致3人以上10人以下死亡或50人以上100人以下中毒的；（2）因环境污染需疏散、转移群众1万人以上5万人以下的；（3）因环境污染造成直接经济损失2000万元以上1亿元以下的；（4）因环境污染造成区域生态功能部分丧失或国家重点保护野生动植物种群大批死亡的；（5）因环境污染造成县级城市集中式饮用水水源地取水中断的；（6）重金属污染或危险化学品生产、贮运、使用过程中发生爆炸、泄漏等事件，或因倾倒、堆放、丢弃、遗撒

16、危险废物等造成的突发环境事件发生在国家重点流域、国家级自然保护区、风景名胜区或居民聚集区、医院、学校等敏感区域的；（7）1、2类放射源丢失、被盗、失控造成环境影响，或核设施和铀矿冶炼设施发生的达到进入场区应急状态标准的，或进口货物严重辐射超标的事件；（8）跨省（区、市）界突发环境事件。3.较大（级）突发环境事件。凡符合下列情形之一的，为较大突发环境事件：（1）因环境污染直接导致3人以下死亡或10人以上50人以下中毒的；（2）因环境污染需疏散、转移群众5000人以上1万人以下的；（3）因环境污染造成直接经济损失500万元以上2000万元以下的；（4）因环境污染造成国家重点保护的动植物物种受到破坏

17、的；（5）因环境污染造成乡镇集中式饮用水水源地取水中断的；（6）3类放射源丢失、被盗或失控，造成环境影响的；（7）跨地市界突发环境事件。4.一般（级）突发环境事件。除特别重大突发环境事件、重大突发环境事件、较大突发环境事件以外的突发环境事件。1.5 工作原则以科学发展观为指导，坚持以人为本、依法处置，树立全面、协调、可持续的科学发展理念，提高各部门应对突发环境事件的能力。（1）预防为主，常备不懈。坚持预防为主的方针,宣传普及环境应急知识,不断提高环境安全意识。建立和加强突发环境事件预警机制,切实做到及时发现、及时报告、快速反应、及时控制。 （2）总经理负责，部门合作。各部门对本部门突发环境事件

18、的处理负总责。各部门按照应急预案的要求,各司其职,相互配合,不断提高整体应急反应能力。 （3）统一领导，分级负责。按照条块结合,以块为主,部门管理的原则,突发环境事件实行公司、部门（车间）、班组、个人分级负责制;根据突发事件的级别，实行分级控制、分级管理。不同等级的突发事件,启动相应级别的预警和响应。（4）依靠科学，快速反应。不断完善应急反应机制,强化人力、物力、财力贮备,增强应急处理能力;依靠科学,加强科研指导,规范业务操作,实现应急工作的科学化、规范化。1.6 应急预案联动关系本预案是应对东莞市*有限公司突发环境事故的专项应急预案。当突发环境事故已经超出本公司的突发环境事件处置能力的应对工

19、作时，公司将按照表1-1分级响应对照表直接向茶山镇安监分局、东莞市环保局等上一级机构汇报。当上级预案启动后，本预案从属于上级预案，此时公司应在上级预案应急指挥机构统一领导下，组织开展应急协调处置行动。表1-1 分级响应机制对照表级别级别确认部门启动应急预案级别应急报告最高级别发布预警公告国家环保局国家安监总局事故灾难应急预案1、东莞市安监局报省领导小组、省安监局。2、省政府在接到报告后1小时向国务院及国务院相关部门报告。红色（特别严重）预警由省政府根据国务院授权负责发布广东省环保局启动广东省级应急预案，东莞、茶山镇预案必须启动橙色（严重）预警由省政府负责发布东莞市环保局启动东莞市级应急预案，东

20、莞市、茶山镇预案必须启动，广东省级应急预案视情启动。1、茶山安监分局报东莞市安监局。2、东莞市安监局报省领导小组、省安监局。黄色（较重）预警由市政府负责发布茶山镇环保分局启动茶山镇级应急预案，东莞市级预案视情启动。茶山安监分局报东莞市安监局蓝色（一般）预警由区政府负责发布2 企业和周边环境情况、环境风险评价2.1 企业的基本概况2.1.1 企业的基本情况东莞市*有限公司是一家主要生产五金制品、橡胶制品、五金交电等产品的企业，公司原址位于*，于2005年4月填写了环境影响登记表，并通过了东莞市环境保护局茶山分局的审批同意建设（编号为：茶山 2005-145）。根据原有工程环境影响登记表：原有工程

21、总投资50万元，占地99.4m2，员工20人，允许设置线切割机3台、冲床1台、塑料挤出打样机1台，年产橡塑件24吨、模板100套，经与建设方核实，项目实际产品为塑胶件、模具，年产量分别为24吨、100套。为了适应市场的需求及公司的发展壮大，东莞市*有限公司拟增资150万元，将项目迁址至东莞市茶山超朗上围村沙巷路（北纬23337.97，东经1135421.17），搬迁后取消原有的塑胶件生产线，扩大原有模具生产规模，并新增橡胶、硅橡胶制品。迁扩建后项目占地面积6481.8m2，建筑面积8086m2，主要从事硅橡胶制品、橡胶制品、模具的生产（其中模具均为自用，不外售），年产量分别为50吨、54吨、3

22、00套。并于2014年5月委托邵阳市环境保护研究所编制了东莞市*有限公司迁扩建项目环境影响报告书，并于2014年7月通过了东莞市环境保护局的审批同意建设，编号：东环建20141310号。2.1.2 企业有关技术指标（1） 项目主要产品：项目产品方案一览表序号产品名称产量1模具300套/a2橡胶制品54t/a3硅橡胶制品50t/a（2） 项目主要设备：序号名称单位数量规格型号用途1冲床台1JA23-162油压机台368台100T，2台200T，26台250T厂房A ，1层油压车间3CNC加工中心台32台V-10L、1台CV800厂房A，1层模具加工车间4火花机台21台SDT-040-60，1台D

23、E5405铣床台62台4H立式，1台3S立式，1台YSM-16ss立式；1台top-4s立式；1台1250立式6线切割机台1DK7740B7磨床台1M7130GF8手摇磨床台19炼胶机台6SK-230、XK-360、XK-4003、XK-4008各1台，2台XK-450炼胶房12硅橡胶切条机台1KES13橡胶精密切条机台114切胶机台115喷砂机台11010E辅助房16烤箱台514kw、12KW、1.6KW、32KW、4.5KW各1台厂房A，2层17密炼机台4XIV-5、XN-50各1台，2台XN-100炼胶房18冷冻毛边机台1SOFT BLASTA-500Z厂房A，1层西侧19毛边机台120

24、手动冲压机台1211台JH-100，1台JH-200厂房A ，2层21手动冲床台422工业脱水机台1TS-65023水磨机台1120L涡流式炼胶房24硫变仪台1MR-C3厂房A，2层25橡胶垫圈切割机台126捏合机台1NHZ-300L炼胶房27车床台1C6232D厂房A，1层模具加工车间28台钻台1ZQ411629磨刀机台2G46030砂轮机台131研磨机台11501炼胶房32拉力测试仪台1厂房A，2层33空压机台422kw3台；7.5kw1台辅助房34真空泵台12X-30B,3KW35干燥机台2310kw36全自动RO纯水机台10.2t/h制备纯水37煮水缸个2容量为0.1t/个用于水煮38

25、水洗槽个1容积为0.5m3用于橡胶、硅橡胶清洗39冷却塔台1厂房A楼顶（3） 项目原辅材料使用量：序号名称使用量性状主要化学成分包装方式规格储存位置最大储存量1硅橡胶47.3固态薄膜块状25Kg/块厂房B二楼仓库2.502硅油1.7液态纸桶装25Kg/桶厂房B一楼仓库0.503防老剂RD0.24粒状2.2.4一三甲基,1.2一二氯化喹啉袋装25Kg/袋厂房B一楼配料室0.104色膏5.55膏状袋装20Kg/袋厂房B一楼仓库0.505双二五硫化剂0.5膏状过氧化物胶带桶装20Kg/桶厂房B一楼配料室0.5063L标胶7.2固态聚异戊二烯薄膜块状33.33Kg/块厂房B二楼仓库1.007三元乙丙胶

26、8.2膏状薄膜块状25Kg/块厂房B二楼仓库1.508顺丁胶0.4膏状薄膜块状25Kg/块厂房B二楼仓库0.109氯丁胶0.15膏状薄膜块状25Kg/块厂房B二楼仓库0.1010风干胶0.17膏状薄膜块状25Kg/块厂房B二楼仓库0.1011丁睛胶10膏状薄膜块状25Kg/块厂房B二楼仓库2.5012丁苯胶6.8固态1.3一丁二烯,笨乙烯聚合物袋装35Kg/袋厂房B二楼仓库0.5013大豆油5.5液态袋装25Kg/桶厂房B一楼仓库0.5014轻质碳酸钙10粉状碳酸钙袋装25Kg/袋厂房B一楼仓库2.0015色膏11粉状袋装25Kg/袋厂房B一楼仓库1.5016防老剂40200.17粒状N一异丙

27、基-N笨基对苯二胺袋装25Kg/袋厂房B一楼配料室0.2017氧化锌0.5粉状氧化锌袋装25Kg/袋厂房B一楼配料室0.5018硫磺0.33固态袋装25Kg/桶厂房B一楼配料室0.1019促进剂CZ0.2粒状N-环已基-2苯并噻唑次磺酰胺袋装25Kg/袋厂房B一楼配料室0.102050王牌钢板4.5固态1.002.1.3 企业排水管道和污水接纳体项目实施雨污分流。厂区内雨水与生产、生活排水分别独立布置排水管道系统，雨水排入茶山镇市政雨水管道。 生活污水产生量为13.77m3/d，生活污水经预处理后排入市政污水管网，最终排入茶山污水处理厂，经茶山污水处理厂处理后排入寒溪河。纯水制备产生过程中浓水

28、产生量为0.33t/d，属于清净下水，可直接排入市政污水管网。橡胶、硅橡胶水洗和水煮废水，研磨废水经集中收集后，定期交有资质的单位处理。2.1.4 企业生产工艺工段分析东莞市*有限公司的生产工艺流程：固废固废固废一、模具生产工艺流程见图1。固废钢板采购模具组装电火花加工成型数控车削CNC加工铣床加工打磨领料图1 模具生产工艺流程图1、工艺说明(1) 采购依据模具设计所需钢板尺寸进行采购所需钢板。(2) 依据模具设计所需钢板尺寸领取钢板。(3) 把钢板上磨床进行磨平。(4) 依据加工需要上CNC或铣床加工。(5) 依据加工需要用数控车加工模芯。(6) 依据加工需要用电火花加工型腔或模芯，项目采用

29、火花油作为火花机冷却液。(7) 对模具进行组装。2、产污分析(1)废水：无废水产生。(2)废气：无废气产生。(3)固废：主要为铣边产生的金属边角料以及切、削、磨过程中产生的废切削液、废机油和废火花油等。(4)噪声：设备运行产生的噪声。二、橡胶生产工艺流程及产污分析1、工艺流程橡胶制品详细工艺流程见图2所示：废气固废废气粉尘粉尘、废气裁剪出片开炼冷却开炼原料密炼配料硫化剂、促进剂、防老剂等轻质碳酸钙、色膏、防老剂、锌氧粉等固废固废包装质检固废废气废水废水废水入库硫化烘干清洗水煮研磨修边图2 橡胶生产工艺流程图2、工艺说明本项目采用密炼机进行混炼胶生产，混炼就是在密炼机中将各种配合剂均匀地混合到生

30、胶中的过程。密炼主要将合成橡胶胶片和色膏、粉料、促进剂等配合剂一起送入密炼机进行混炼（80100）得混炼胶片；开炼将密炼好的胶片与硫化剂、促进剂等投入开炼机进行开炼（炼胶温度约80100），生产出符合生产所需标准要求的胶料（由电能提供工艺所需热源）。 (1)配料工序橡胶和粉料是橡胶制品生产过程中的主要原料。配料工段主要将炼胶过程中使用的原辅料如橡胶、色膏和粉料在进入混炼机混炼前，根据配方要求进行准确计量。色膏和粉料由于颗粒直径很小（通常小于10 微米），比重较轻，起尘风速低，容易溢散，造成污染。各种粉状原料由小料秤称量后装入塑料薄膜袋中备用。天然橡胶及合成橡胶因本身胶体较大，需在计量前由切胶机

31、切成1020kg的小胶块，以使同一批的胶料机械物理性能和工艺操作性能比较均一，同时也便于称量。冬季温度低时橡胶常呈结晶而硬化，可以通过烘胶使胶料软化。烘胶的作用就是使硬度减小，结晶融化，以便于进行切割和混炼加工，同时还能使水分挥发掉。 (2)密炼和开炼工序切块后的胶料、色膏及其他原料按照工艺配方分别经人工称量计量后，在密炼机中进行混炼，混炼就是在密炼机中将各种配合剂均匀地混合到生胶中的过程。密炼过程中，先倒进所有生胶，按一定比例加入所需粉料，分三次加入，第一次加粉料时，加入所需硅油。各种配料在密炼机内密炼过程中，混合料不仅受到机械捏炼作用，也受到各种化学反应及裂解，产生炼胶废气。炼胶采用两段混

32、炼。第一段混炼主要将天然橡胶、合成橡胶胶片和色膏、氧化锌、防老剂、防开裂剂等配合剂一起送入密炼机进行混炼（80100）得混炼胶片；第二段混炼是将第一段完成的混炼胶片再一起投入开炼机，并加入硫化剂、防老剂等进行精炼（炼胶温度约80100）。(3) 冷却工序胶料开炼成型后，通过胶片冷却机，采用冷却风扇进行冷却。然后叠放在胶料托盘上入半成品库供后续生产的使用。(4)出片工序依据硫化生产工艺所规定的胶料厚度进行出片。(5)裁剪工序依据硫化生产工艺所规定的胶料厚度、长度、宽度及重量进行裁切。(6)硫化工序经裁剪的胶料放入油压成型机中进行硫化，项目采用的是平板油压机，在平板油压机工作时热板使胶料升温并使橡

33、胶分子发生了交联，其结构由线型结构变成网状的体形结构，这时可获得具有一定物理机械性能的制品，但胶料受热后开始变软，同时胶料内的水份及易挥发的物质要气化，这时依靠液压缸给以足够的压力使胶料充满模型，并限制气泡的生成，使制品组织结构密致。硫化过程中产生恶臭类废气（H2S）及微量的有机废气（非甲烷总烃），油压机上方拟设置负压吸风装置捕集有机废气集中抽风高空排放。(7)修边工序：使用剪刀等工具将产品上的边角料去除掉。(8)研磨：用研磨机去除毛刺，使橡胶制品光滑。(9)水煮：将橡胶制品放入煮水缸（装有纯水）中进行煮沸，可以防止橡胶制品变形，纯水由全自动RO纯水机制备。一般水煮时长为3h，水煮完一种产品后

34、再次换水。(10)清洗：水煮后橡胶制品冷却后在水洗槽内用水龙头（使用自来水）进行冲洗。(11)烘干：清洗后的橡胶制品，经过烤箱加热对其进行烘干。(12)质检：最后将烘干后的产品送往品质部进行检查。(13)包装：将合格的产品按客户的要求进行包装。(14)入库：将包装好的产品入库。3、产污分析(1)废水：本工序主要为橡胶水煮和清洗废水、研磨废水，油压机内冷却用水经冷却塔冷却后循环使用，不外排，只需定期补充损耗即可。(2)废气：橡胶生产主要为投料粉尘、炼胶产生的非甲烷总烃和硫化过程中产生恶臭类废气（H2S）及微量的有机废气（非甲烷总烃）。(3)固废：主要为橡胶裁切修边产生的橡胶边角料、废胶渣、废包装

35、材料及废机油等。(4)噪声：设备运行产生的噪声。三、硅橡胶生产工艺流程及产污分析1、工艺流程硅橡胶制品详细工艺流程见图所示：粉尘粉尘、废气废气废气硫化裁剪出片开炼捏合配料原料硫化剂、色膏等硅油、色膏、防老剂等废水废水废水固废固废固废修边水煮研磨清洗烘干质检包装入库图3 硅橡胶生产工艺流程图2、工艺说明硅橡胶制品生产工艺与橡胶制品工艺基本一致，工艺说明参考橡胶制品的工艺说明。3、产污分析(1)废水：本工序主要为硅橡胶水煮和清洗废水、研磨废水。(2)废气：硅橡胶生产主要为投料粉尘、炼胶产生的非甲烷总烃和硫化过程中产生恶臭类废气（H2S）及微量的有机废气（非甲烷总烃）。(3)固废：主要为硅橡胶裁切修

36、边产生的硅橡胶边角料、废胶渣、废包装材料及废机油等。(4)噪声：设备运行产生的噪声。四、纯水系统工艺流程及产污分析项目橡胶、硅橡胶水煮用水使用纯水，纯水由全自动RO纯水机制备，纯水系统会产生浓水，浓水属于清净下水，可直接排放，工艺流程见图4所示。纯水反渗透膜精密过滤碳滤砂滤自来水图4 纯水系统工艺流程图2.2 “三废”产生及处理情况2.2.1 废水的产生与处理（1）生产废水本项目的生产废水主要为橡胶、硅橡胶水洗废水和水煮废水以及研磨废水。本项目部分产品（约占50%）需要清洗、水煮，每次水煮一种产品后需再次换水，水洗槽容积为0.5m3，共设1个水洗槽，每天清洗次数约5次，水洗废水直接引入废水收集

37、池内。水洗、水煮1t产品用水量约为10m3，则本项目橡胶、硅橡胶水洗和水煮用水量为2.45m3/d，540m3/a，蒸发损失量约为0.45m3/d，则橡胶、硅橡胶水洗废水和水煮废水产生量约为2m3/d，440m3/a；主要污染因子为：pH、COD、BOD5、SS、氨氮等。研磨工序产生研磨废水，主要污染因子为COD、SS，废水产生量约为0.4m3/d，88m3/a。本项目水洗和水煮废水以及研磨废水集中收集后存储在废水收集池内（容积3m3），定期交由有资质的单位处理，不直接外排。（2）生活污水本项目设员工人数85人，按人均用水量0.18吨/日计算，则生活用水量为15.3m3/d，合3366 m3/

38、a；污水产生率按90计，则污水产生量约为13.77m3/d ，合3029m3/a。食堂含油污水经隔油隔渣池与其他生活污水经三级化粪池预处理后排入市政污水管网，最后排入茶山污水处理厂。（3）纯水浓水根据项目纯水设备的技术参数，纯水制备率为60%，即反渗透提取过程约60%为纯水，40%为浓水。本项目水煮工序使用的纯水均由反渗透设备提取。项目水煮所需的纯水水量为110m3/a，则浓水的产生量约73m3/a，浓水中污染物浓度相对较低，属清净下水，可直接排放至市政污水管网。2.2.2 废气的产生与处理项目废气有炼胶投料粉尘、炼胶有机废气、硫化废气和厨房油烟，本项目不涉及产生苯系物的工序。（1）炼胶投料粉

39、尘在密炼（捏合）的投料过程中，将橡胶（硅橡胶）、色膏及其他药剂等投入炼胶设备中会产生粉尘。项目炼胶过程原料消耗量约为16 t/a，类比三门县、天台县橡胶制品行业产排污系数应用专题研究（台州市环境科学设计研究院）中的投料粉尘产生量系数，同时结合项目实际情况，投料口粉尘产生量按原料投加量的1%计算，则粉尘产生量为0.16t/a。本项目投料粉尘控制措施为：（1）在运输环节中，粉料自动称量的全套微机控制系统将粉料加入炼胶设备，从生产工艺上减少了投料粉尘等的污染，避免投料粉尘的溢散，收集下来的投料粉尘回收利用。（2）使用过程中，在炼胶设备投料口及混料口等易产生粉尘的部位设置吸尘罩及抽风除尘系统，收集效率

40、可达90%，将产生的含尘废气有效收集后由布袋除尘器除尘，处理达标后经管道由15m排气筒排放。（3）粉料投料时产生的粉尘，通过布袋除尘器收集除尘，除尘效率可达95%以上，处理达标后通过15m排气筒排放，同时排气筒位置不得朝向宿舍、居住区等环境敏感点。投料粉尘采用布袋除尘器处理，具体处理工艺如下： 粉尘集尘风管布袋除尘器达标排放粉尘处理工艺流程布袋除尘器主要有以下优点：对净化含微米或亚微米数量级的粉尘粒子的气体效率较高，基本可达95%以上。 可以捕集多种干式粉尘，特别是高比电阻粉尘，采用布袋除尘器净化要比用电除尘器的净化效率高很多。 含尘气体浓度在相当大的范围内变化对布袋除尘器的除尘效率和阻力影响

41、不大。 布袋除尘器可设计制造出能适应不同气量大小含尘气体的多种型号。除尘器的处理烟气量可从每小时几立方米到几百万立方米。 布袋除尘器也可做成小型的，安装在散尘设备上或散尘设备附近，也可做成移动式袋式过滤器安装在车上，这种小巧、灵活的袋式除尘器特点适用于分散尘源的除尘。 器运行性能稳定可靠，没有污泥处理和腐蚀等问题，操作维护简单。炼胶投料粉尘经布袋除尘器处理后，经15米高排气筒高空排放，可达到大气污染物排放限值（DB44/27-2001）第二时段二级标准，对周边环境影响不大。（2）炼胶有机废气炼胶是橡胶（硅橡胶）制品制造过程中的重要工段，炼胶生产虽然是一个物理过程，但是因高温作用，在炼胶过程中将

42、会产生一定量的低挥发烟气，这些烟气污染物主要是橡胶（硅橡胶）的热裂解产物，化工部橡胶工业研究所对炼胶烟气用GC-MS法测定，初步鉴定出42种化合物。炼胶烟气主要成分是烷烃、烯烃和芳烃等聚异戊二烯胶的裂解产物。本项目炼胶由于周期较短，基本在不间断工作，可视为连续；炼胶废气主要来自密炼、开炼、捏合等过程。根据国际上研究专家得出的Rubber World，炼胶废气产生量的经验估算值在用胶量的0.20.6%内。按胶料的0.6%估算炼胶烟气产生量，迁扩建后项目年用量各类胶料约80.22t/a（硅橡胶用胶量47.3t/a、橡胶用胶量32.92t/a），估算得到非甲烷总烃产生量为0.48t/a。按每年工作2

43、20天，一天工作16小时，则非甲烷总烃产生量为0.136kg/h。本项目炼胶有机废气控制措施为：（1）提高废气收集率：厂方拟对炼胶车间内的炼胶废气用集气罩进行收集，收集效率可达90%，将废气进行收集后通过活性炭吸附处理达标后通过排气筒排放，排气筒高度为15m，最大限度地降低废气对环境空气的影响；同时排气筒位置不得朝向项目周边厂房的宿舍等环境敏感点。（2）炼胶废气防治措施：本项目炼胶废气通过活性炭吸附处理，能降低炼胶车间废气对周围环境的影响。废气处理工艺见下图：废气集气罩排放风管填料塔风管排气管有机废气处理工艺流程图（3）可行性论证本项目采用国内成熟工艺活性炭吸附的方式处理炼胶废气，活性炭的吸附

44、原理是：进入吸附塔的有机废气在流经活性炭层时被比表面积很大的活性炭截留，在其颗粒表面形成一层平衡的表面浓度，并将有机物等吸附到活性炭的细孔，使用初期的吸附效果很高。但时间一长，活性炭的吸附能力会不同程度地减弱，吸附效果也随之下降。活性炭颗粒的大小对吸附能力也有影响。一般来说，活性炭颗粒越小，过滤面积就越大，但过小的颗粒将会使有机气体流过碳层的气流阻力过大，造成气流不通畅，吸附法气体净化设备的设计主要参数是空塔风速，现在一般使用0.52m/s。炭层高度为0.51.5m。为保证有机废气有较高的去除效率，确保活性炭吸附装置运行稳定，考虑废气中掺杂有少量投料粉尘，而对粉尘颗粒物活性炭吸附将会产生一定的

45、影响，如：颗粒物可能会阻塞活性炭微孔，导致活性炭吸附阻力加大、降低了活性炭总表面积，影响吸附效率；针对以上情况，本项目在活性炭吸附塔前面增加一个过滤器，对有机废气中掺杂的颗粒物予以截留，使颗粒物得到去除，同时又避免了颗粒物对后续活性炭吸附效果的不利影响。通常处理该类废气采用的活性炭为颗粒状，碘值为750mg/g，比表面积850m2/g，充填密度为0.45-0.55g/cm3，机械强度为92%-95%，对有机废气的吸附值一般为0.1-0.3g/g，本项目取平均值0.2g/g。根据吸附法工业有机废气治理工程技术规范等规范要求，活性炭吸附装置的处理效率要达到90%以上。因此要使活性炭的吸附效率达到9

46、0%，每年需要使用活性炭2.0吨。活性炭吸附装置（长1.8米、宽1.25米、高1.5米）可装填0.7吨活性炭，则每4个月应该更换一次活性炭，每次产生的废活性炭量为0.83吨，年产生废活性炭量为2.5吨。活性炭吸附装置设备规格参数见表8.2-1。表8.2-1 活性炭吸附装置主要技术参数项 目内 容风机风量为5000m3/h的活性炭吸附塔系统处理风量5000m3/h塔体主尺寸L1800mmW1250mmH1500mm活性炭量L2000mmW700mmH1000mm空塔风速0.26m/s停留时间7.69s综上分析，活性炭吸附装置是利用高性能活性炭吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引

47、附着再吸附剂表面，能吸附苯、醇、酮、酯、汽油类等有机废气和恶臭物质，适用于大风量低浓度的废气治理，适用于电子、化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业；单级最低吸附效率可达到90%，处理效果较好。炼胶有机废气经活性炭吸附装置处理后的排放浓度能满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中非甲烷总烃10mg/m3的要求，对周边环境的影响较小。（3）硫化废气橡胶（硅橡胶）油压成型处理，采用的是平板油压机，硫化废气来自橡胶（硅橡胶）的硫化工段，成分复杂，为硫化过程中高温作用下产生挥发性物质，其组成性质和数量与胶料配方和硫化温度有关，主要有非甲烷总烃和少量硫化氢恶臭气体。硫化废气按

48、照混炼胶用量1估算非甲烷总烃产生量。本项目各类胶料用量约80.22t/a（硅橡胶用胶量47.3t/a、橡胶用胶量32.92t/a），估算得到非甲烷总烃产生量为80kg/a。项目油压机每天工作约16小时，每年按工作220天，则非甲烷总烃产生量为0.023kg/h。本项目硫化废气控制措施为：硫化工序加温加压过程中由于橡胶（硅橡胶）受热，在硫化时产生少量硫化废气。为减少硫化工序产生的废气对车间内员工健康和周边环境的影响，厂方拟在硫化车间油压机上方设置密闭集气罩及负压吸风装置，对硫化废气进行收集，保证收集效率在90%以上，收集的废气经排气筒引至楼顶高空排放，排气筒高度为15m，同时排气筒位置不得朝向倒

49、班宿舍等环境敏感点。有工程分析可知，有组织排放的非甲烷总烃排放浓度能满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）表5新建企业大气污染物排放限值；硫化氢的排放浓度能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）二级标准，对周边环境的影响较小。根据项目试运行期的监测结果可知（见表3.4-1），硫化废气在没有收集处理的情况下项目厂界外非甲烷总烃浓度能满足橡胶制品工业污染物排放标准（GB27632-2011）中无组织排放限值的要求；硫化氢、臭气浓度均能满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中恶臭污染物厂界标准值二级标准。因此，本项目硫化废气经集中收集有组织高空排放后，能进一步减小

50、硫化废气对周边环境的影响。（4）厨房油烟项目厨房采用电作为食堂燃料，无燃料废气产生。项目厨房油烟采用静电法除油烟工艺对其进行处理，油烟净化处理设施的净化率可达75%以上，净化后的油烟排放浓度达到饮食业油烟排放标准排气筒排放油烟油烟管静电油烟净化器(GB18483-2001) 中型规模标准，由15米排气筒高空排放，具体工艺如下：食堂油烟污染防治措施工艺说明：厨房的油烟经集油罩收集，在离心风机动力引进由集油烟管输送至型静电油烟净化器内（静电法除油烟原理），在静电油烟净化器利用高压电场原理，通过高频电源装置与静电组合模板一一对应，形成电场分布，使油烟粒子荷电后在另一极板上吸附，从而对油烟粒子及粘性粉

51、尘进行高效捕集，并对气味进行分解净化，净化后的油烟由专用的排烟管道引至楼顶高空排放。本项目废气产生和排放情况见下表。本项目废气产生和排放情况项目产物环节排气筒污染因子排放方式废气量m3/h产生浓度mg /m3产生量kg/h排放浓度mg/m3排放量kg/h投料废气密炼S1粉尘有组织1000410.0412.050.002无组织0.00450.0045炼胶废气密炼、开炼S2非甲烷总烃有组织500024.60.1232.460.012无组织0.0140.014硫化废气硫化S3非甲烷总烃有组织2000100.020.0850.00017无组织0.00230.0023S3硫化氢有组织0.0850.000

52、170.0850.00017无组织0.000020.00002厨房油烟食堂厨房S4油烟有组织20003.70.00740.930.001852.2.3 噪声的产生与防治本项目各设备的噪声级见下表，通过选用低噪声设备、合理安装、加装消声垫片等措施降低噪声影响。主要设备噪声源强及防治措施序号设备名称声功率级dB(A)位 置备 注防治措施1冲床98模具加工车间室内、连续运行隔声、减振2切割机95室内、连续运行3捏合机82炼胶房室内、连续运行4风机72室内、连续运行进出口加装消声器；选用低噪声设备；减震5密炼机78室外、连续运行隔声、减振6油压机95生产厂房室内，间断运行隔声、减振7空压机95空压机房

53、室内，间断运行专门密封房间；安装隔音门8冷却塔75厂房楼顶室外、连续运行隔声、减振项目对主要噪声源采取以下的噪声防治措施：（1）加强生产车间门、窗的密闭性，以增加对生产设备产生噪声的隔声作用，同时选取低噪声先进生产设备；（2）风机的进出口加装消声器；车间内生产设备噪声高的话加防振垫；单机（如泵等）设置隔音罩和消声器。（3）对于进入该区域的车辆，应严格规定其不得鸣笛、限制其行驶速度并按规定停放车辆，这样就能防止车辆产生的噪声对周围环境的影响。上述噪声的控制技术都已经较为成熟，可供选择的方法有多种，如设备选型上可选购低噪声设备，对高噪声设备可采取安装减振器、消声器、隔声罩以及建设隔声房等措施。从技

54、术角度上讲，完全可以满足噪声防治的需要。根据预测结果，迁扩建后项目排放噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008) 3类标准要求。综上可知，项目采取的噪声防治措施可行。2.2.4 固废的产生与放置本项目生产过程中主要产生三类固体废弃物：生活垃圾、一般工业固废和危险废物。（1）员工生活垃圾本项目劳动定员85人，年工作天数为220天，生活垃圾产生系数取1kg/人天，因此，项目生活垃圾产生量为85kg/d、18.7t/a。（2）一般工业固废 胶渣及橡胶、硅橡胶边角料根据橡胶及硅橡胶制品物料平衡可知，本项目胶渣及橡胶、硅橡胶边角料产生量约为11.2t/a。 金属边角料根据模具生产物

55、料平衡可知，金属边角料产生量为0.5t/a。 废包装材料项目在原辅材料拆包及产品包装过程中均会产生废弃的包装袋或包装纸箱等，产生量约为0.5t/a。 回收粉尘炼胶投料过程中产生粉尘量为0.16t/a，由集气罩收集、布袋收尘器处理，收集效率为90%以上、处理效率为95%，收集粉尘量约为0.14t/a。（3）危险废物废切削液（HW09）：切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体。切削液按油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类，水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和合成切削液，其主要成分：矿物油、脂肪酸、防锈剂、防腐剂等。项目模具生产过程

56、中的废切削液的产生量约为0.1t/a。废机油、含油抹布/手套、废火花油（HW08）：项目废机油、含油抹布/手套及废火花油的产生量分别为0.2t/a、0.1t/a、0.1t/a。废活性碳（HW06）：由于1吨活性碳大约可以吸附0.2吨左右的有机废气，经活性碳处理后被吸附量为0.4t/a，每4个月更换一次活性炭，年产生废活性炭量为2.5吨。项目固废污染物产生及处理处置情况下表。项目固体废弃物产生及处理处置情况 序号名称产生工序产生量t/a废物类别处理措施1金属边角料模具加工0.5一般固体废物集中收集后交专业公司处理2胶渣及橡胶、硅橡胶边角料橡胶、硅橡胶成型11.23废包装材料包装0.54回收投料粉尘布袋收尘0.14回用5废活性炭有机废气处理2.5危险废物交有危险废物处理资质的单位处置6废机油机器运转0.27含油抹布/手套机器维护0.18废火花油电火花机加工0.19废切削液模具加工0.110生活垃圾员工生活18.7生活固废环卫部门处理总计-34.04-对于产生的固体废物，本项目采取的防治措施如下：（1）生活垃圾生活垃圾成分复杂