消失模车间主体结构自评报告

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1、安徽合力股份有限公司铸造中心消失模车间主体结构分部工程质量自评报告合肥建工集团有限公司2011年 11 月2 日我单位承建的安徽合力股份有限公司铸造中心消失模车间工程，已基本完成主体结构分部工程施工的内容（部分辅房墙体因设备未进场未砌筑），已具备主体结构分部工程验收条件，经我单位对主体工程质量检查，自评结果如下：一、工程概况：本工程为安徽合力股份有限公司铸造中心消失模车间，位于合肥市经济开发区桃园路98号，2011年4月30日开工。该工程由安徽合力股份有限公司建设，安徽省建设工程勘察设计院勘察、机械工业第四设计研究院设计、中机意园建设工程咨询有限公司监理、由合肥建工集团有限公司总承包，钢结构工

2、程由安徽杭萧钢结构有限公司分包，总建筑面积17208.42m2，主体为单层钢框架结构，辅房为钢筋砼框架结构。抗震烈度7度，总长度184.78m，总宽度110.5m，总高度14.32m，0.00相当于绝对高程23.0m，土质情况于2011年8月12日，经质监站、建设、勘察、设计、监理、施工单位有关人员检查验收，确认符合设计及勘察要求。基础分部工程于2011年9月5日通过了质监站、建设、设计、监理及施工单位有关人员检查验收合格。0.00以上墙体为MU10级煤矸石多孔砖M5混合砂浆砌筑。基础垫层砼强度为C15，基础砼强度为C25，辅房主体结构框架柱、梁、板砼强度为C25砼，圈梁、过梁、构造柱、窗台压

3、顶等二次构件砼强度为C25砼。 主体结构为轻型门式刚架结构，梁、柱及吊车梁采用焊接或成品实腹式H型钢，材质为Q345B，梁柱连接采用109S级摩擦型高强螺栓连接。该工程钢构件于2011年8月20日进场，9月2日开始吊装屋面钢梁，2011年11月2日主体钢结构基本安装完毕。二、自评依据：对主体结构分部评估主要采取如下规范：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）钢结构工程质量施工验收规范（GB50205-2001）合肥建工集团有限公司企业标准（QB / HFJG-2003

4、）。三、工艺标准执行情况、质量体系的运行情况、施工合同履约情况。我公司为建筑总承包壹级施工企业,具有较为丰富建筑施工经验和良好的社会信誉。在工程施工期间,质量管理体系基本正常、有效运转,现场按设计图纸和施工规范要求组织施工。各检验批、分项工程在自检合格的基础上报监理工程师验收,基本达到我单位的施工企业工艺标准要求和现行建筑工程施工质量验收规范的要求。同时,自开工以来我单位一直严格按施工合同要求对工程进度和工程质量方面严格控制，认真履行施工合同的各项条款。四、工程分包单位分包内容的完成情况 本工程主体结构钢结构部分分包给安徽杭萧钢结构有限公司施工，已基本完成主体结构钢结构部分的全部内容，具备验收

5、条件。五、法律法规、工程建设强制性标准执行情况:在施工过程中,我单位严格执行法律法规,工程建设强制性标准条文有关规定,到目前没有任何违反规定现象发生,工程质量基本达到预期效果。六、勘察、设计单位配合情况,设计功能指标实现情况:本工程在施工过程中,得到勘察、设计单位的积极配合,图纸有什么疑问的地方,设计人员都能及时解决,勘察、设计人员并经常到现场办公,根据现场实物和各种检测结果,设计功能各项指标基本实现预定目标。七、施工质量问题及处理情况在施工过程中,经现场检查,发现局部存在一般缺陷,如砌体水平缝不直,砼蜂窝,麻面等现象,一经发现立即返工，并对违规人员进行处罚，对不易返工的部位，先报处理方案,经

6、监理审批后进行实物处理,再报处理结果,由监理检查合格后签字复查，对有严重质量缺陷的必须进行相关检测，本工程不存在严重缺陷。八、检验批、分项、分部（子分部）及单位（子单位）工程质量验收情况:1、模板分项工程（检验批）根据图示尺寸配制模板，模板搭设加固完毕后，带上轴线进行自检，进行实测实量，模板截面尺寸、标高、轴线位移等进行复核，均符合设计要求后报自检结果至监理部，经监理工师复查合格签字认可后，再进行下一步工序施工。2、钢筋分项工程（检验批）在结构钢筋绑扎完毕后，由项目技术员按设计图纸进行认真、细致的检查、钢筋的平面位置、规格、品种、尺寸、搭接长度、锚固长度等均符合设计要求后报自检结果至监理部，经

7、监理工师复查合格签字认可后，再进行下一步工序施工。3、混凝土分项工程（检验批）砼采用有资质单位的商品砼，每次进场都经过对砼的原材料、配合比及砼塌落度等进行认真检查，坚决杜绝不符合要求的砼材料进场，并报监理部检查，对不符合要求的砼材料立即清理出施工现场。4、现浇结构分项工程(检验批)砼成型后对砼结构的外观质量和尺寸偏差进行认真检查，砼的截面尺寸、表面平整度、柱垂直度等均符合设计要求及规范规定。5、砖砌体分项(检验批)在墙体砌筑前，对实心砖、多孔砖、黄砂、水泥等原材料进行了认真检查，并进行抽样监理单位见证取样送检，检验合格后再投入使用，并严格按照配合比计量。墙体垂直度、平整度、砂浆饱满度、轴线位移

8、、组砌方法、均符合设计及规范要求。6、钢结构工程质量控制情况：、钢结构制作：控制好钢结构的制作质量是保证整个钢结构质量的基础。钢结构制作过程中，监理单位会同建设单位多次前往我公司对钢结构加工制作质量进行现场监督检查，首先施工单位按照规范要求对钢结构制作原材料进行报验，经监理单位核查同意后，进行各工序加工。监理单位分阶段对放样下料、加工焊接、除锈油漆及构件制作缺陷处理进行严格检查监控，同时审查制作过程中出现的有关问题和注意事项，要求我公司严格按照钢结构工程质量施工验收规范（GB50205-2001）进行加工制作，构件制作质量通过监理及业主检查验收合格。、构件进场验收：构件进场运输、堆放和吊装时，

9、严格按照规范要求对构件进行牢靠捆扎并采取防变形措施。构件进场后，我公司按照程序提交构件进场清单报监理检查验收。二级以上焊缝由安徽省建筑工程质量第二监督检测站进行进场超声波探伤检测，并同时监理单位对高强螺栓连接副、构件的焊缝等有关材料进场后现场取样送检进行复试，经安徽省建筑工程质量第二监督检测站现场抽样检测合格后，同意进行现场钢结构安装。、钢结构安装：钢结构安装前，我公司对独立基础的标高、轴线位置等数据进行检查，经检查基础符合钢结构安装要求，钢结构安装过程中我公司严格按照总分包的关系进行工程报验和管理，严格按照审批的施工组织设计及钢结构施工验收规范（GB50205-2001）要求进行施工。同时监

10、理单位对钢结构安装实行过程控制。对钢柱、梁安装轴线、位置、标高和垂直度进行现场测量和控制，对高强螺栓连接副的安装严格按照规范要求进行监督和检查，对于施工过程中不符合规范要求的及时进行整改。、钢结构验收：钢结构各分项工程安装完成后，我公司自检合格后进行工程报验。监理单位会同总包单位对已安装好的钢结构轴线、位置、标高和垂直度进行现场测量，验收合格后方可进行下道工序施工。各分项均经我单位自检合格后，报监理部复检合格后再进行下一步工序施工。九、工程质量控制资料的核查和工程技术档案的归档、整理、装订情况序号资 料 名 称份数自检情况1钢材出厂合格证及试验报告22合格2水泥出厂合格证及试验报告2合格3红砖

11、出厂合格证及试验报告4合格4砂石试验报告2合格5砼配合比及试件强度报告22待定6砂浆配合比及试件强度报告4待定7隐蔽工程验收记录34合格8商品砼合格证17合格9图纸会审、设计变更、洽商记录9合格10焊剂合格证及焊接试件检测报告3合格11钢结构原材料进场质量合格证及检测报告17合格验收结论符合要求验收合格2011年11月1日因部分砼试块和砂浆试块龄期未到，所以待定。十、有关安全及功能的检测结果。序号资料名称核查情况1高强螺栓连接副检测报告完整2摩擦面抗滑移系数试验报告完整3焊缝无损伤检测记录（自检）完整4焊缝无损伤检测记录（抽检）完整5防锈漆干漆膜厚度检测记录完整6高强螺栓施工质量记录完整7建筑

12、物垂直度、标高测量记录完整本工程的砼强度和砂浆强度（部分砼和砂浆龄期未到期）符合设计要求,墙体的拉结筋按规范留置,其安全功能满足使用要求。十一、工程质量事故和处理情况本工程结构施工中,没有出现工程质量事故。十二、工程观感质量验收情况我单位于2011年11月1日现场进行实测实量和观感验收,总体工程质量符合设计规范要求,但一些细部存在问题,如砼胀缩模现象等，钢构件表面无污染；防锈涂层无误涂、漏涂，涂层无脱皮和返锈；涂层均匀、无皱皮、无流坠、无针眼和气泡等，观感质量评定为“一般”。十三、对工程质量是否达到质量验收规范和合同规定的合格要求，提出明确自评结论。依据建筑工程质量验收统一标准（GB50300

13、-2001）和合肥建工集团有限公司企业标准（QB/HFJG-2003）的规定对本工程主体结构质量进行自评如下：子分部工程名称分项工程名称检验批数自评结果混凝土结构模板16合格钢筋44合格砼33合格现浇结构16合格砌体结构砖砌体3合格钢结构钢结构零部件加工9合格钢构件组装3合格钢构件焊接12合格钢结构防腐涂料涂装9合格钢构件预拼装3合格钢结构单层结构安装1合格普通紧固件连接3合格高强螺栓连接3合格观感质量综合评估“一般”质量控制资料完整验收结论合格综上所述，主体结构分部工程共3个子分部，13个分项155个检验批，工程质量控制资料，管理资料、验收记录完整。观感质量综合评定为“一般”，我单位对主体分部工程质量自评暂定 “合格”（部分砼和砂浆试块龄期未到）。合肥建工集团有限公司 2011年11月2日