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1、带式压滤机运行中遇到的问题及处理措施我要评论返回出 自：工业用水与废水2002年第5期发表时间：2002-10-10何修光（福州市祥饭污水处理厂，福建福州350002）摘要：以福州市祥坂污水处理厂为例，阐述了带式压滤污泥处理系统的组成及原理，总结了该系 统在运行过程中常遇到的问题，提岀了相应处理措施。关键词：污水处理厂；污泥处理；带式压滤机中图分类号：X783文献标识码：B文章编号：1009-2455（2002）05-0048-02祥坂污水处理厂为福州市第1座城市污水处理厂，该厂选用A/O法水处理工艺，设计能力为日处理污水5X 104m3,最大能力为7X 104m3。每天产生含水率80%左右的
2、脱水泥饼 30多吨。污泥处理采 用带式压滤污泥处理系统，是芬兰制造的 SLAMEX成套污泥处理系统，下面就该系统几年来生产运 行中遇到的问题及相应处理措施进行评述和探讨。1带式压滤机污泥处理系统祥坂污水处理厂所采用的脱水机械即为带式压滤机。带式压滤污泥处理工艺流程如图1所示。该系统主要设备有：带式压滤机，絮凝剂溶药单元，螺杆进泥泵，溶药投加泵，高压冲洗泵，空压机等。 压滤机、溶药单元是系统的核心部分。£ 1 芾式压滤污泥处理工茗潦程该厂使用的是 CP2300FU带式压滤机。主要技术参数为：带宽2.3m，上带7.53m，下带8.27m，电机功率1.1kw，进泥含水率96%97%，出泥泥
3、饼含水率w 80%，进泥量16m3/h，处理量（以于泥 计）525kg/h。向含水率 97左右的污泥中投加 0.1的聚丙烯酸接药剂，经静态混合器约 20a 的混合，自然形 成团絮状泥水混合物由管道输送至带式压滤机，均匀地分布在进日处滤带上，随着滤带以3m/min （可调）的速度前进，污泥中的水分依靠重力自然渗下，重力脱水考虑到滤带上污泥有一定的厚度，在重 力区设置了 8 组交错排列的泥耙，既可均匀布泥又可把污泥层耙成十几条污泥垄埂，增加污泥层渗水 表面积，渗出水分可以从垄沟中迅速透过滤带，而提高污泥脱水的速度。污泥随滤带运行至重力区末 端，通过转换带向，使污泥逐步进入上、下夹带至低压脱水区。考
4、虑到进入该区的污泥含水率仍然较 高，不可突然增大带间压力，因此低压区的滚筒直径由大逐渐变小，带间压力则逐渐加大，以便污泥 逐渐脱水，避免溢出滤带。而且，通过合理的布局，使滤带与滚筒接触的长度平均为滚筒周长的2/3，增加了污泥的有效脱水时间。夹在上、下两带间的污泥随着滤带的继续运行进入5 个直径相同的小滚筒即到了高压处理区。高压区以较高的压力挤出水分，并通过两带间的剪切作用不断变动泥饼的内部 结构，使之进一步脱水处理，最后排出泥饼。祥板污水处理厂设置2 台同型号带式压滤机，每天连续运行6h，处理出含水率80 %左右的泥饼约30t，最终填埋处置。带式压滤机在工作过程中，由于进料的不均匀性，会引起滤
5、带受力不均匀，从而导致滤带偏位， 因此带机必然要考虑滤带自动纠偏问题。带机在上、下滤带的左右两侧各设一对纠偏感应器，由感应 器控制纠偏气缸往复运动，带动纠偏滚筒前后移动从而达到自动纠偏的目的。加药及溶药：污水厂处理污水过程中产生的剩余污泥，是呈胶状结构的亲水性物质。其特点是有机物含量高，颗粒较细，密度小，含水率高，不易脱水，该污泥经浓缩后含水率约为95%97%。为了满足带式压滤机对污泥脱水处理和连续性工作的要求，必须加药对污泥进行充分的调节，以改善污 泥脱水性能。祥坂污水厂污泥处理所投加的药剂为聚丙烯酰铵絮凝剂。在溶药和投药过程中，粉末状的聚丙烯 酰铵经电动螺杆进料器由高压水冲入溶药罐，罐内溶
6、液升至上限时浮球开关工作，关闭高压水泵，罐 内搅拌器开始工作，经 60min 搅拌使粉末状药剂充分溶解，再由罐内潜水泵抽至储存罐，当溶液降至 低位时，罐内下限浮球开关工作，停止抽吸，溶药罐继续溶药。储药罐中质量分数为0.1%的药剂溶液，经由可手动调整的絮凝泵输送至静态混凝器与污泥混合达到污泥调节的目的。整个溶药加药过程 由预先编制的程序控制自动操作完成。2 带式压滤污泥处理系统运行中的问题及其对策2.1 气路及气动元件故障在污泥脱水时，压滤带处在一定的张紧度条件下，这就要求气路及气动元件的严格密封性和可靠 性。然而实际运行时气路常有漏气和气动元件堵塞现象， 导致压滤机运行时， 满足不了设定的气
7、压值， 压滤机也就不能正常运转。经过摸索，我们发现气路漏气一般发生在线路接口及阀门处，气路堵塞则 发生在气动元件内。气路接口运行时间太长，易产生老化及松动问题；由于腐蚀结垢及内部密封圈的 磨损，随着气动元件运行时间的延长，气孔易被堵塞或漏气。这就要求对气路及气动元件经常进行检 查维修、更换工作，才能保证系统正常运行。2.2 进泥喷溅问题本厂储泥池为高架结构， 由该池进入压滤机的污泥的最大静压力可高达 10m 水柱。当初设计的进 泥方式是，污泥通过 DN100 不锈钢管道直落滤机进料端，由于静压力过大，污泥四处飞溅，污染设 备和工作环境，操作工难以靠近设备，使脱水机难以正常运转。为了解决这个问题
8、，我们在垂直进料 直管段加装 3 片挡泥板，挡板面积为直管断面的 3/5，相互交叉错层布置，这样可有效地消能从而降 低静压力。 改造后实践证明， 原先 10m 水柱静压力所造成的不利影响完全消除，污泥通过管道可顺畅进入脱水机，以便脱水。2.3 重力脱水区滤水通道不畅在压滤机运行几年后，常常会出现滤机处理出的泥饼两边含水率正常而中间含水率偏高，泥饼含水率严重超标的现象。经过勘查发现，主要因为滤机中间脱水通道受阻影响滤带正常滤水所致。在滤机的重力工作区，滤带下面由纵横交错筋条支撑着滤带向前运行。在2.3m宽度纵向有4根筋条与横向井字形支撑架，滤机经过长期运行，由滤带渗漏的微量污泥长期粘附堆积在井字
9、筋条中，而操作工 清洁设备时又难以冲洗到位，因此滤带中间部位滤水通道被堵塞，造成滤机中间积水，沿带宽方向中 部污泥区脱水困难，所产生的泥饼含水率偏高。笔者认为，将纵向筋条由4根减为2根，并在井字形处加装高压冲洗水喷头，既可减少不合理的支架结构，又可增加冲洗作用，使该问题得到圆满解决。2.4投药泵计量问题污泥处理所投加的药剂是通过絮凝泵输送岀去的，根据不同的污泥性质和浓缩后的污泥含水率，药剂的投加量要作相应调整。本厂污泥处理系统中使用的投药泵，虽然可在0.61.9m3/h范围内无级调节，但还是缺少准确的计量数值，只能凭经验观察投药量的多少，必然影响污泥处理的稳定性。笔 者认为，可在投药泵岀口端加
10、装计量设施，以便准确直观地确定药剂的投加量，科学地控制污泥系统 的正常运行。作者简介：何修光（1961），男，福建福州人，工程师，长期从事城市污水处理厂运行管理工作，电话（0591）3794651。结构特点1、带式压滤机采用先进的澳地利技术，外形美观大方。2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。3、 配置先进的浓缩预处理设备，（对污泥絮凝效果好）运行成本低。4、重力脱水区配置先进的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊 直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能高效。7、 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。 &动力传动机构采用 机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。9、带式压滤机滤带设有可靠的反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。10、带式压榨过滤机采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的安全正常运行。11、带式压滤机操作安全可靠，采用红外安全防护和全方位的紧急安全停车装置。12、带式压榨过滤机可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
带式压滤机运行中遇到的问题及处理措施
