公司仓储管理

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1、第一章 仓储部组织结构与责权仓储部职能与组织结构一、仓库职能仓储部主要负责管理企业各类原材料、辅料、产成品、零部件、设备等物资的入库、保管、库存控制、出库、配送等活动，为企业的生产经营活动提供保障，为企业的发展提供服务，具体职能包括以下六大项。（一）物资检验1对企业所采购各类物资、产成品进行入库前的数量清点、单据核对。2检查企业所购物资的包装情况，做好记录。3将入库前物资检验的结果及时反馈给采购部，以便采购部及时做出相应处理。（二）物资出入库管理1对出入库前的各类物资进行点数或过磅。2办理各类物资的出入库手续，检查单据是否填制齐全，单据不全者拒绝出入库。3严把出入库物资的质量关：具有质量检验合

2、格报告书的物资才可入库；对出库物资也要进行品质检验，杜绝不合格品投入使用或流入市场。4优化出入库流程，保证出入库工作的准确性。（三）物资存储保管1仓库规划，包括规划存放区域，设计各类物资的摆放规则、位置，合理利用仓容及各类资源。2各类物资的分类存放、整理和保管。3各类库存物资，尤其是设备、备件等的保养。4库区的公共卫生管理（防止各类物资受潮、变质等）。5仓库的安全、消防管理（做好防火、防盗工作）。（四）物资定期盘点1统计每日出入库物资数量，编制统计日报表，为采购、生产等部门提供准确的库存数据。2定期对库存物资进行盘点，记录在库物资的各项数据，定期向财务部提交库存盘点数据。3处理盘盈、盘亏、损失

3、等情况。（五）库存控制1核定和掌握各种物资的储备定额，并严格控制，保证库存合理。2对各类物资进行动态管理，及时提出采购需求报告。3对仓库内发生的滞料、废料予以及时处理。（六）物资装卸、搬运及配送管理1做好各类物资的装卸、搬运、出入库及库内搬移作业。2做好各类物资的分拣、拆包，产成品的包装、打包。3做好库内物资的理货、配货工作，并及时将物资送达生产现场或指定地点。4做好叉车、运输车辆的调度、养护及对驾驶员的管理工作等。二、仓储部组织结构仓储部天车工工仓储部部长库管员仓库主管物流主管周转工理货员仓管组物流组第二节 仓储部责权一、仓储部职责仓储部的主要职责；1. 仓储部各类管理制度的制定与贯彻实施2

4、. 仓储部各项工作流程、操作标准的制定与监督执行3. 各类物资的出入库管理4. 仓储规划，合理利用仓容及各种资源，各类物资摆放得当5. 各类物资的合理存储和保管，控制库存，尽量减少库存损失6. 各类物资库存盘点管理，为采购、生产等运营部门提供准确的库存数据7. 合理处理滞料、废料8. 各类物资的装卸、搬运及配送管理9. 各类在库物资的分拣、拆包、理货、配货、包装及打包工作10. 仓库消防、治安管理，避免出现安全事故11. 仓库叉车、吊车等装卸、搬运工具的管理二、仓储部权力1. 有权参与企业相关制度、政策的制定，并提出相应建议2. 有权对企业的库存管理、采购工作提出意见和建议3. 有权拒绝办理手

5、续不全、质量不合格的物资的出入库作业4. 有对不合格品、变质品、废品进行处理的建议权5. 有对仓储部内部组织机构建立，员工聘任、考核、解聘的建议权6. 有对仓储部内部员工违规行为及影响仓储管理工作的人员提请处罚的权力7. 有提交改进仓储管理制度、工作流程并获得答复的权力8. 其他相关权力第三节 仓储部管理岗位职责一、仓储部部长岗位职责仓储部经理的主要负责仓库日常工作的组织和管理，保证物资及时供应，优化库存结构，降低库存成本。具体如下：1. 根据企业年度经营计划及战略发展规划，制订仓储部工作计划及业务发展规划2. 根据企业经营管理整体要求，制定库房管理、出入库管理等各项制度并贯彻实施3. 根据企

6、业仓储工作特点编制各项工作流程及操作标准并监督执行4. 贯彻执行企业下达的仓储工作任务并将各项任务落实到人5. 核定和掌握仓库各种物资的储备定额并严格控制，保证合理库存、合理使用6. 掌握各类物资的收发动态，审查统计报表，定期撰写仓储工作分析报告，并上报有关领导7. 定期组织盘点，对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况查明原因和责任人，提出处理意见8. 参与制定企业全面质量管理制度体系，参与建设服务标准体系，监督仓储质量体系实施情况9. 负责废旧物资的管理，对呆滞料、废料、不合格品等提出处理意见，并协助实施10. 做好仓储部团队建设，协助人力资源部做好员工的选拔、配备、培训和绩效考核工作11. 合理调

7、配下属员工，指导他们开展工作，监督他们执行计划，努力提高他们的积极性和服务意识12. 负责仓储部与其他职能部门的沟通、协调事宜13. 完成上级领导交办的其他工作二、仓储部门主管岗位职责仓储部经理助理主要协助仓储部经理进行仓库的日常管理、文件发送和人员调拨等，具体如下：1. 协助仓储部经理制定、修订仓储管理、出入库管理等各项规章制度2. 协助仓储部经理制定、完善仓储部的各项工作流程、操作规范3. 协助仓储部经理进行仓储部的日常管理，提出改进工作的合理化建议4. 负责仓储部各类文件的草拟、成文及发放5. 负责仓储部工作会议的组织，做好会议记录6. 协助仓储部经理做好部订内员工的工作安排、调拨等7.

8、 负责收集各类存储物资库存情况报表、出入库情况报表，汇总后上报8. 协助仓储部经理对本部门人员的业务、劳动纪律、现场管理等进行检查与督导9. 协助仓储部经理完成与其他职能部门的联络工作10. 完成仓储部经理交办的其他各项工作库存控制专员岗位职责库存控制专员在库存控制主管的领导下，具体执行各项库存管理制度和流程，搜集、跟踪库存状况，协助库存控制主管处理库存异常情况。其具体职责如图6-2所示。1. 分析跟踪每日库存状态，并根据分析、跟踪结果采取相应的处置措施2. 协助库存控制主管不断优化库存控制系统，降低库存控制成本3. 协同生产、物控、质检等各部门分析物料损耗，并提出相关处理意见4. 分析和改进

9、库存控制系统，协助库存控制主管降低库存和提高库存周转次数5. 负责库存数据录入和库存报表列示工作6. 完成上级交办的其他工作一、仓库管理员岗位职责负责组织并执行所有物资的入库验收工作，具体如下：1. 负责制定所有物资的入库验收作业规范，并监督实施2. 组织所有物资的入库验收工作，并出具入库验收报告3. 妥善处理因存在异常问题而不得入库的物资4. 协助采购部做好不合格材料、货物的退换工作5. 参与供应商、协作厂商的绩效评审工作6. 完成仓储部经理交办的其他工作7. 协助验收主管制定物资入库验收作业规范，并严格参照执行8. 负责所有物资的入库验收工作，并如实填写相应的入库验收单9. 识别和记录物资

10、的质量问题，对供应商的包装、运输及其他方面提出改进建议10. 拒绝不合格材料、货物的入库11. 做好物资验收记录，对物资的验收情况进行统计、分析并及时上报12. 完成上级领导交办的其他临时任务核对相关入库凭证，按时完成物资入库工作。其具体工作职责负责对拟入库的物资进行入库登记，与验收人员办理入库交接手续1. 根据库房规划，合理安排货物的存放地点，做好相关入库报表的编制、单据整理和货位编号工作2. 负责核对成品或物料的入库凭证，并核查相关入库手续、单证3. 协助入库主管进行仓库规划与布置工作8 负责仓库物资出入库的账务处理工作，并做好与财务部相关人员的工作对接与协调工作。其具体职责。1. 每天及

11、时按物资出入库的数量、价值进行记账，按时与财务部相关人员做好账务核对工作2. 根据物资库存状况，定期或不定期编制物资库存报表，并及时上报3. 掌握物资库存变动情况，及时提供和反馈物资的库存信息4. 负责定期与仓库管理会计进行资产核对工作，并配合有关部门进行仓库盘点工作5. 及时对仓库台账、报表等资料进行整理，并进行分类、归档处理6. 完成主管领导交办的其他任务7.9 负责仓储盘点工作，其具体职责。1. 根据盘点计划对库存物资进行现场盘点2. 检查盘存表，并在盘存表上签名3. 协助人力资源部对参与盘点的人员进行针对性的盘点培训4. 盘点中遇到库存物资信息不符时，在盘点表中注明，寻找原因，并报相关

12、领导5. 记录盘点结果，汇总盘点报告6. 完成领导交办的其他工作5 指导理货员负责所管辖区域内物资的保管工作。其具体职责。1. 负责管辖区内的物资保管工作2. 对管辖区内的物资及时登记实物登记卡3. 定期清扫管辖区，保证管辖区内清洁卫生，无虫害、鼠害4. 定期检查保管的物资品种、数量、质量状况5. 负责物资的安全管理工作，协助安全管理员进行仓库消防安全管理6. 完成仓储主管交办的其他工作三、仓库理货员岗位职责仓库理货员的主要职责是负责根据物资的出库凭单做好提货、拼装、包装等出库准备工作，其具体职责如图7-3所示。1. 核对拟出库物资的品种、数量、规格、等级、型号等2. 按照凭单提取物资，并进行

13、复核3. 检验物资的包装、标志，对出库待运物资进行包装、拼装、改装或加固包装4. 对经拼装、改装和换装的物资填写装箱单，并在物资外包装上写好收货人5. 按物资的运输方式、流向和收货地点将出库物资分类集中6. 鉴定物资运输质量，分析货物残损原因，划分事故责任7. 完成领导交付的其他工作9 负责仓储盘点工作，其具体职责。7. 根据盘点计划对库存物资进行现场盘点8. 检查盘存表，并在盘存表上签名9. 协助人力资源部对参与盘点的人员进行针对性的盘点培训10. 盘点中遇到库存物资信息不符时，在盘点表中注明，寻找原因，并报相关领导11. 记录盘点结果，汇总盘点报告12. 完成领导交办的其他工作7.配送专员

14、主要负责制订配送计划，协调客户或供应商配送需求，优化配送方案等工作，其具体职责如图8-3所示。1. 制订物料配送计划，并组织执行2. 监控物料的发送及运输，以保证物料配送的及时、安全3. 负责与客户或供应商进行沟通，协调配送过程中发生的问题4. 优化物料配送作业流程，不断提高配送工作效率5.装卸专员的主要职责是组织装卸人员做好货物出入库时的装卸搬运工作，其具体职责如图8-4所示。1. 做好装卸作业管理制度、流程建设2. 负责组织装卸人员进行货物装卸作业，保证按时按量装卸3. 负责组织货物装载后的固封防护工作4. 根据仓储作业5S管理要求，负责作业后的场地清扫和物资清理工作5. 负责装卸人员的业

15、务、劳动纪律、现场管理等的日常检查、督导、考核工作6.第二节 物资验收管理制度物资入库验收管理制度制度名称物资入库验收管理制度编 号执行部门第1章 总则第1条 目的为了确保所有入库物资的质量都符合企业的要求及生产经营的需要，防止不合格物资入库、投入使用或流向市场，特制定本制度。第2条 适用范围本制度适用于所有进入本企业仓库的物资的验收。第3条 相关定义入库验收是对即将入库的物资进行质量、数量、包装、规格的查验，是保证入库物资合格的重要环节之一。第4条 相关部门职责1仓储部验收人员负责验收所有物资的数量、重量、规格，并检查包装及外观情况。2质量管理部质量检验人员负责检验所有物资的质量状况。第2章

16、 入库验收的规划第5条 入库验收的内容1核对采购订单与供货商发货单是否相符。2检查物资的包装是否牢固、包装标志标签是否符合要求。3开包检查物资有无损坏。4物资的分类是否恰当。5所购物资的数量、尺度比较。6物资的气味、颜色、手感等。第6条 入库验收的方式1入库验收有全检和抽验两种方式。对大批量到货一般只进行抽验。2若采用抽验的方式，则需要根据物资的特点、价值高低、物流环境等综合考虑，确定合理的抽验比例。数量检验第7条 入库验收的方法1视觉检验在充足的光线下，利用视力观察货物的颜色、状态、结构等表面状况，检验是否发生变形、破损、脱落、变色、结块等损害情况，对质量加以判断。2听觉检验通过摇动、搬运、

17、轻度敲击等操作，听取声音，以判断物资的质量。3触觉检验利用手感鉴定货物的光滑度、细度、黏度和柔软度等，判定质量。4嗅觉、味觉检验通过货物特有的气味、滋味，测定、判定质量。5测试仪器检验利用各种专用测试仪器鉴定货物品质。如对含水量、密度、成分、黏度、光谱等的测试。6运行检验对某些特殊货物，如车辆、电器等进行运行捡验，确保其能够正常运行。第8条 入库验收的时间1对于外观等易识别的物资的检验，应于收到物资后一天内完成。2属用化学或物理手段检验的材料，验收人员应于收到物资的样件后三天内完成。3对于必须试用才能实施检验者，由验收主管于“物资验收报告表”中注明预计完成日期，一般不超过七天。第3章 物资验收

18、的程序第9条 处理交检单仓库报关员一收到采购部转来的“交检单”，即应按物资类别、来源和入库时间等分类归档存放。第10条 物资标识检查在物资待验入库前，检查物资标识是否齐全，若不齐全，及时要求相关部门补全。第11条 内购物资验收1物资入库前，入库验收专员应对照“采购单”，对物资的名称、规格、料号、数量、送货单位和发票等进行一一清点核对，确认无误后，将到货日期及实收数量填入“验收单”。2如果发现实物与“采购单”上所列的内容不符，入库验收专员应立即通知采购人员及主管。在这种情况下，原则上不予接受入库；如果采购部要求入库，则应在单据上注明实际验收状况，并要求采购部相关人员在“验收单”上会签。第12条

19、外购物资验收1外购物资入库前，入库验收专员即会同质量管理部依“装箱单”、“采购单”开柜（箱）核对物资名称、规格及数量，并将到货日期及实收数量填入“验收单”。2开柜（箱）后，如果发觉所装载的材料与“装箱单”、“采购单”所记载的内容不同，应通知办理购入手续的采购人员及时进行处理。3若发觉所装载的物资有倾覆、破损、变质、受潮等异常现象时，应先初步计算损失。（1）对于损失超过 元以上（含）者，入库验收专员应及时通知采购人员进行处理或由其通知供应商前来处理，并尽可能维持异常状态以利于处理作业。（2）若损失未超过 元，则依实际数量办理验收，并于“验收单”上注明损失数量及实际情况。4经供应商代表人员确认后，

20、入库验收专员开具“索赔处理单”，呈相关主管审核后，送财务部门及采购部门督促办理。第13条 入库验收结果的处理1合格物资的处理对于经验收合格的物资，入库验收专员应在外包装上贴“合格”标签，以示区别，并方便入库作业人员根据标识办理合格品入库定位手续；入库验收专员于每日工作结束时，将本日所收物资的数量汇总填入“验收日报表”，以作为“入账消单”的依据。2不合格物资的处理对不合格物资，入库验收专员在外包装上贴“不合格”标签，并于“物资验收报告表”上注明不合格原因，同时向相关主管请示处理办法，然后转采购部相关人员处理并通知请购部门。3交货数量超额处理经过验收，若发现交货数量超过“订购量”部分，原则上应予以

21、退回。但对于以重量或长度计算的材料，其超交量在3%以下时，可在“验收单”备注栏内注明超交数量，经请示相关负责人同意后予以接收。4交货数量短缺处理经过验收，若发现交货数量未达“订购量”时，原则上应要求供应商予以补足。但经请购部门负责人同意后，可采用财务方式解决。第14条 紧急物资入库处理对于需急用的物资，若物资到达时仓储部仍未收到“请购单”，入库验收专员应事先询问采购部相关人员。经确认无误后，方可进行入库验收和办理入库手续。第15条 退货处理办理不合格物资的退货手续时，应开具“物资交运单”并附“物资验收报告表”，呈相关领导签认，作为异常物资出厂凭证。第4章 附则第16条 本制度由仓储部制定，其修

22、改、解释权归仓储部所有。第17条 本制度呈总经理核准后，于颁布之日起实施，修订时亦同。编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期物料紧急放行控制制度制度名称物料紧急放行控制制度编 号执行部门第1条 目的为了使“紧急放行”得到合理的利用，并对其进行控制，特制定本制度。第2条 紧急放行的定义所谓紧急放行，即指因生产急需来不及验收就让来料入库并投入生产的做法。第3条 紧急放行的条件1对紧急放行的来料，要明确做出标识和记录。这样，一旦发现不符合规定的物料，能及时追回和更换。2一般在下述情况下才允许紧急放行。（1）来料若不合格，在技术上可以纠正。（2）来料若不合格，在经济上不会发生较大损失。（3）

23、来料若不合格，不会影响相关、连接、相配的零部件质量。第4条 在物料验收程序中应对紧急放行作出规定：规定紧急放行情况的审批人、责任人；规定可追溯性标识的标记方法；规定识别记录的内容及记录由谁保存等。第5条 紧急放行所使用的全部质量记录，应按规定认真填写，在保存期内不得丢失和擅自销毁。第6条 当来料进厂后，根据情况需要紧急放行的物料，由责任部门（一般为采购部或生产部）的责任人填写“物料紧急放行申请表”，报经授权人审批。物料紧急放行申请表进料名称料号批量规格数量生产批号供应商名称业务经办人职务/联系方式申请紧急放行的原因申请人日期审批意见批准人日期第7条 对紧急放行的来料要做出可追溯性标识，同时做好

24、识别记录，记录中应详细记载紧急放行来料的规格、数量、时间、地点、标识方法和供应商的名称及所提供的证据。第8条 在紧急放行的同时，应留取规定数量的样品进行检验，且检验报告必须尽快完成。第9条 应设置适当的紧急放行的停止点（停止点是指相应文件规定的某点，未经指定组织授权批准，不能越过该点继续实施紧急放行），对于流转到停止点上的紧急放行来料，在接到证明该批产品合格的检验报告后，才能将来料放行。第10条 若发现紧急放行的来料经检验不合格，要立即根据可追溯性标识及识别记录，及时、快速地将不合格品追回。第11条 本制度经总经理审核确认后，自颁布之日起执行。 编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期

25、第三节 物资验收管理表格一、采购交检单（系统打印，质检部门验收签字）二、委外交检单（系统打印，质检部门验收签字）第二节 物资入库管理制度仓库规划制度制度名称仓库规划制度编 号执行部门第1章 总则第1条 目的为了提高仓库规范化管理，使仓库仓容利用率最大化，特制定本制度。第2条 适用范围适用于所有存放物料、产品的仓库。第3条 权责1入库主管对仓库使用情况进行总体规划，并对仓库规划进行合理安排。2入库专员根据实际发生情况向入库主管报告仓库利用情况。第2章 仓库储存区域规划第4条 了解仓库区域的构成仓库区域根据其用途不同，可分为储存区、辅助生产区和行政生活区，各区域具体构成及用途如下表所示。仓库区域构

26、成用途表仓库区域内部区域构成用途、要求储存区储货区库房储存货物的封闭式建筑，它主要用来储存易受气候条件影响的货物，如一般的消费品和大部分生产原材料等货棚储存货物的设施，可以用来储存受气候条件影响不大的货物货场货场是用于储存货物的露天堆场，主要用于储存基本不受气候条件影响的货物铁路专用线路由国家铁路部门直接引入企业，专供一些物流、采矿、大型制造业企业使用的铁路；通过铁路专用线路，运货的火车可以直接沿铁路将货物运到企业仓库仓库内道路仓库内外货物的主要运输通道，供运货的汽车或其他搬运工具行驶装卸站台单独站台供火车或汽车装卸货物的平台，高度和宽度应该根据运输工具及装卸作业方式确定库边站台辅助生产区车库

27、货物储运保管工作服务的辅助车间或服务站，应尽量靠近生产作业区变电室油库维修车间包装材料间行政生活区仓库行政管理机构的办公地点和生活区域第5条 储存区域规划要求1符合作业流程仓库储存区域的划分要根据仓库作业的程序，保证货物的装卸、验收、入库、储存、出库、盘点、搬运等相对便利，从而提高仓储作业的效率。2减少搬运距离仓库储存区域的划分要尽可能减少储存物资及仓库规划人员的运动距离，以提高仓储劳动效率，节约仓储费用。3减少无效工作应合理规划仓库储存区域，使之有利于节约仓库作业时间；应尽量减少人员、设备的窝工，防止物资堵塞。4合理利用空间仓库储存区域的布置要有利于充分利用仓库面积和建筑物的空间，杜绝仓库面

28、积和建筑物空间的浪费，提高仓库的利用率和仓库的经济效益。5安排配套设施仓库储存区域的布置要有利于仓库的各种设施、储运机具效用的充分发挥，有利于提高设备效率及劳动效率。6注重仓库安全仓库储存区域的合理布置还要有利于包括仓储物资、仓储人员、仓储设施和仓储机具在内的整个仓库的安全。第6条 各储存区域规划在对仓库储货区进行规划时，首先应该考虑合理安排库房、货棚及货场的位置，然后再通过规划储货区的道路，将各种设施紧密地联系起来。1确定储货区的布局（1）确定库房的位置库房位置的选择要按照其储存货物吞吐量大小、搬运的复杂程度和安全性质进行。例如，一般无火灾危险性、吞吐量较大和出入库频繁的库房，要布置在库区中

29、央靠近出入处的地方；吞吐量不大、出入不频繁的库房，布置在库区的两翼和后部；有火灾危险的库房，宜布置在库区的下风侧面。（2）确定货棚的位置货棚除了储存部分货物外，还可以作为卸货待检、出库待运的场所。因此，货棚的布置应紧靠库房。如果是站台库房，货棚与库房应连接起来，以起到防雨的作用。（3）确定货场的位置货场布置应充分考虑铁路专用线的走向，专用线应尽量贯穿货场。同时，应尽量利用行车（用于装卸物资的大型起重设备）的跨度，实行跨线作业，以减少装卸作业环节。2规划库区道路规划合理的运输及搬运道路，可以减少货物装卸、搬运的时间，并防止出现物资堵塞的现象。要想规划好仓库的道路，规划时必须注意以下三个问题。（1

30、）道路要宽广要尽可能地兼顾所有规格的货车，在不影响存储面积的情况下，规划出宽广的道路，从而便于库区内车辆的行驶。（2）安排好停车的位置要考虑货车可能会因暂时无法卸货而必须停靠在库区的情况，为这些车辆划出一定的停靠地点，避免因为车辆的无序停靠而造成道路的堵塞。（3）规划车辆的运行方向为了使进入库区的车辆能够顺畅地运行，减少堵塞发生的可能性，仓库规划人员应在规划道路时确定一定的运行方向，保障车辆在库区内顺利行驶。第3章 仓库布局及仓位规划第7条 仓库布局规划1了解有效存储面积仓库的面积可以分为建筑面积、使用面积和有效面积三种。各种仓库面积的定义及计算方法如下表所示。仓库面积定义及计算方法仓库面积定

31、义计算方法建筑面积库房所占用的土地面积库房外墙线所围的水平面积使用面积库房内可供使用的面积库房内墙线所围成的面积减去库房的内立柱、电梯、消防设施、办公设施等所占的面积有效面积实际用来存放物资的面积，即货位和货架等所占的面积使用面积减去过道、垛距、墙距及进行验收备料等区域后所剩的面积2有效面积规划（1）仓库通道规划、设计仓库通道的设计要求是保证货物能够有效存取、搬运及装卸设备能够正常地运作，电梯、防火设施及服务区的设备便于使用。仓库通道的种类及其设计要点如下表所示。仓库通道种类与设计要求通道类型作用说明设计要点设计顺序工作通道货品放入或移出存储区的通道，可分为主要通道及交叉通道主要通道通过库房中

32、央，且尽可能直通，使其两端在出入口，同时连接主要交叉通道约34.5米首先设计电梯通道提供货物出入电梯的通道根据电梯位置设置，接近工作通道其次设计设施通道为公共设施、防火设备等所设的进出通道根据公共设施及消防设施的位置设置人行通道便于仓库规划人员及装卸人员进出特殊的区域在必要的情况下设计，尽量减少所占面积及其对主要通道的影响最后设计服务通道为存货或检验提供大量货物进出的通道尽量维持最小数目及占用面积，减少对主要通道的影响（2）其他非存储面积规划仓库中其他的非储存空间主要包括仓库内的卫生间、楼梯、办公室、清扫工具室等，它们应该尽量设置在保管区域的角落或边缘，以免影响保管区域的整体性，进而相应增加储

33、存货物的保管空间。3仓库存储区域布置规划出仓库的有效使用面积后，仓库规划人员还须根据仓库作业的需要，将仓库中可存储货物的区域划分为待检区、待处理区、合格品储存区及不合格品隔离区，以放置处于不同状态的货物。各存储区域的作用与布置要求如下表所示。仓库存储区域布置仓库区域标识颜色作用位置要求待检区黄色标识暂时存放处于检验过程中的货物在仓库入口附近，便于货物的卸载及检验待处理区白色标识暂时存放不具备验收条件或质量暂时不能够确认的货物在仓库入口附近，紧挨待检区，以方便对货物进行检验合格品储存区绿色标识保存合格的货物仓库的主要存储区域不合格品隔绝区红色标识暂时存放质量不合格的货物在仓库的出口附近，便于货物

34、的搬运仓库内除了需要设置上述基本区域外，还可以根据仓储业务的需要，在仓库内设置卸货作业区、流通加工区和出库备货区等。第8条 仓位规划1仓位的布置方法仓库仓位的布置方法主要有横列式、纵列式与混合式三种。（1）横列式，即货垛或货架与库房的宽向平行排列。（2）纵列式，即货垛或货架与库房的宽向垂直排列。（3）混合式，即将横列式与纵列式混合在同一个库房布局。2布置仓位时需要注意的问题（1）根据货物的储备定额决定仓位为了保证货物有足够的空间存储，仓库规划人员需要根据货物储备定额，规划其在仓库中的仓位。对于储备定额量较大的货物，应该规划出较大仓位对其进行存放；对于储备定额量较小的货物，可以适当地减少存储仓位

35、。（2）根据货物的使用频率确定仓位为了加快货物的流转速度，对于那些使用频率较高、周转速度较快的货物，应该将其仓位确定在距离仓库进出口较近，便于装卸及搬运的位置；而对那些使用频率低的货物，可以将其仓位确定在仓库的中央。（3）根据货物的保管要求划分仓位为了方便货物的保存及养护，仓库规划人员可以根据货物的保管要求对货物的仓位进行划分，将需要相同的温湿度、保养方法以及灭火方法的货物进行分类保存。（4）根据货物分类目录规划仓位为了便于仓库中储存货物的管理，仓库规划人员可以根据货物的分类目录对其仓位进行规划。例如，对建筑材料仓库仓位进行规划时，可以按照存储货物的属性将其分为五金交电水暖类、化工（油漆）铝钢

36、材类、板（木）材建材（包括瓷砖）类、手动工具和机具及配件类、日杂防护劳保用品类等，并对其进行分类保存。第4章 附则第9条 本制度由仓储部、运输部联合制定，相关内容分别由相关负责人解释和修订。第10条 本制度报总经理审批后，自颁布之日起执行。编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期物料入库管理制度制度名称物料入库管理制度编 号执行部门第1章 总则第1条 为规范物料入库的操作，确保入库物料的质量，特制定本制度。第2条 凡进入本公司仓库的物料，均依本制度执行。第2章 物料入库的程序第3条 协助入库物料的验收工作。第4条 安排入库物料的货位。1本着安全、方便、节约的原则，合理安排货位。2安排货

37、位时考虑物料自身的自然属性，尽力避免物料因储位不当发生霉腐、锈蚀、熔化、干裂、挥发等变化。3尽可能缩短入库作业时间。4以最少的仓容，储存最大限量的物料，提高仓容使用效能。第5条 监督入库物料的搬运工作。1监督搬运人将相同的物料集中起来，分批送到预先安排的货位，要做到进一批、清一批，严格防止物料互串和数量溢缺。2一般来说，分类工作应努力争取送货单位的配合，在装车启运前，就做到数量准、批次清。3对于批次多和批量小的入库物料，分类工作一般可由入库专员在单货核对、清点件数过程中同时进行，也可在搬运时一起进行。4搬运过程中，要尽量做到“一次连续搬运到位”，力求避免入库物料在搬运途中的停顿和重复劳动。5对

38、有些批量大、包装整齐，送货单位又具备机械操作条件的入库物料，要争取送货单位的配合，利用托盘实行定额装载，从而提高计数准确率，缩短卸车时间，加速物料入库。第6条 选择入库物料的堆码方式。入库物料主要有四种堆码方式，其优缺点如下表所示。物料的堆码方式详表堆码方式简介优点适用范围散堆方式即将无包装的散货在库场上堆成货堆的存放方式，是目前物料库场堆存的一种趋势简便，便于采用现代化的大型机械设备，节省包装费用，提高仓容的利用率，降低运费特别适用于大宗散货，如煤炭、矿石、散粮和散化肥等垛堆方式1指对包装物料或大（长）件物料进行堆码2操作方式具体包括直叠式、压缝式、通风式、缩脚式、交叠式、牵制式以及栽桩式等

39、合理的堆码方式可以增加堆高，提高仓容利用率，有利于保护物料货架方式即采用通用或者专用的货架进行物料堆码的方式通过货架能够提高仓库的利用率，减少物料存取时的差错适合于存放小件物料或不宜堆高的物料成组堆码方式1即采用成组工具使物料的堆存单元扩大2常用的成组工具有货板、托盘和网络等成组堆码一般每垛34层，这种方式可以提高仓库利用率，实现物料的安全搬运和堆存，提高劳动效率，加快物料流转的速度第7条 物料正式堆垛时，必须具备以下五个条件。1物料的数量、质量已经彻底查清。2物料包装完好，标志清楚。3外表的玷污、尘土等都已经被清除，不影响物料的质量。4受潮、锈蚀以及已经发生某些质量变化或质量不合格的部分，已

40、经加工恢复或者已经剔出的另行处理，不得与合格品混杂。5为便于机械化操作，金属材料等应该打捆的已经打捆，机电产品和仪器仪表等可集中装箱的已经装入合用的包装箱。第8条 了解堆垛场地的要求。1库内堆垛库内堆垛时，垛应该在墙基线和柱基线以外，垛底需要垫高。2货棚内堆垛货棚需要防止雨雪渗透，货棚内的两侧或者四周必须有排水沟或管道，货棚内的地坪应该高于货棚外的地面，最好铺垫沙石并夯实。堆垛时要垫垛，一般应该垫高3040厘米。3露天堆垛堆垛场地应该坚实、平坦、干燥、无积水以及杂草，场地必须高于四周地面，垛底还应该垫高40厘米，四周必须排水畅通。第9条 物料堆垛时，应遵守如下基本要求。1合理垛形必须适合物料的

41、性能特点，不同品种、型号、规格、牌号、等级、批次、产地、单价的物料，均应该分开堆垛，以便合理保管，并要合理地确定堆垛之间的距离和走道宽度，便于装卸、搬运和检查。垛与垛之间的距离一般为0.50.8米，主要通道约为2.54米。2牢固货垛必须不偏不斜、不歪不倒、不压坏底层的物料和地坪，与屋顶、梁柱、墙壁保持一定距离，确保堆垛牢固安全。3定量每行每层的数量力求成整数，过秤的物料不成整数时，每层应该明显分隔，标明重量，便于清点发货。4整齐垛形有一定的规格，各个垛排列整齐有序，包装标志一律朝外。5节约堆垛时，应考虑节省货位，提高仓库的利用率；还应考虑节省人力的要求，提高搬运人员的工作效率。第10条 堆垛前

42、的准备工作。1计算物料的占地面积。按进货的数量、体积、重量和形状，计算货垛的占地面积、垛高，并计划好垛形。对于箱装、规格整齐划一的商品，占地面积可按以下的公式计算。占地面积（总件数可堆层数）该件物料的底面积或 占地面积=总重量（层数单位面积重量）其中：可堆层数（地坪）单位面积最大负荷量单位面积重量单位面积重量每件物料毛重该件物料的底面积在计算占地面积，确定垛高时，必须注意上层物料的重量不超过物料商品或其容器可负担的压力。整个货垛的压力不能超过地坪的容许载荷量。2做好机械、人力、材料的准备。垛底应该打扫干净，并放上必备的垫墩、垫木等垫垛材料，如果需要密封货垛，还需要准备密封货垛的材料等。3检查用

43、于识别的条形码是否完好。第3章 办理物料入库手续第11条 利用数据采集系统，进行到货入库清点工作，检查物料的状态。收货扫描时，如系统不接受，应及时找信息技术部门查明原因，确认此批物料是否收进。第12条 建立物料明细卡。1物料明细卡能够直接反映该垛物料的品名、型号、规格、数量、单位及进出动态和积存数。2物料明细卡应按“入库通知单”所列的内容逐项填写。物料入库堆码完毕后，应立即建立卡片，一垛一卡。3物料明细卡通常有两种处理方式。（1）实施专人专责的管理责任制，即由入库主管集中保存管理。（2）将填制的卡直接挂在物料的垛位上。挂放位置要明显、牢固。此法便于随时与实物核对，有利于物料进出业务的及时进行，

44、可以提高保管人员的工作效率。第13条 入库物料的登账。1物料入库后，仓库应建立实物保管明细账，登记物料进库、出库、结存的详细情况。2实物保管明细账按物料的品名、型号、规格、单价、货主等分别建立账户。此账本采用活页式，按物料的种类和编号顺序排列。在账页上要注明货位号和档案号，以便查对。3实物保管明细账必须严格按照物料的出入库凭证及时登记，填写清楚、准确。记账发生错误时，要按划红线更正法更正。账页记完后，应将结存数结转新账页，旧账页应保存备查。4用来登账的凭证要妥善保管，装订成册，不得遗失。5实物保管人员要经常核对，保证账、卡、物相符。第14条 建立仓库工作的档案。1仓库建档工作，即将物资入库业务

45、作业全过程的有关资料证件进行整理、核对，建立成资料档案。2目的。建档工作有利于物料管理和客户联系，还可为将来发生争议时提供凭据，同时也有助于总结和积累仓储管理的经验，为物资的保管、出库业务创造良好的条件。3仓库工作档案的资料范围。（1）物料到达仓库前的各种凭证、运输资料。（2）物料入库验收时的各种凭证、资料。（3）物料保管期间的各种业务技术资料。（4）物料出库和托运时的各种业务凭证、资料。4建档工作的具体要求。（1）一物一档：建立物料档案应该是一物（一票）一档。（2）统一编号：物料档案应进行统一编号，并在档案上注明货位号。同时，在实物保管明细账上注明档案号，以便查阅。（3）妥善保管：物料档案应

46、存放在专用的柜子里，由专人负责保管。第15条 签单。物料验收入库后，应及时按照“仓库商品验收记录”要求签回单据，以便向供货方或货主表明收到商品的情况。另外，如果出现短少等情况，也可作为货主向供货方交涉的依据，所以签单必须准确无误。第4章 入库注意事项第16条 物料入库时，必须票货同行，根据合法凭证收货，及时清点数量。入库专员要审核对方交给的随货同行单据，票货逐一核对检查，将商品按指定地点入库验收。第17条 物料入库时，必须按规定办理收货。入库专员验收单货相符，要在随货同行联上签字，加盖“商品入库货已收讫”专用章。第18条 验收过程中，若发现单货不符、差错损失或质量问题，入库专员应当立即与有关部

47、门联系，并在随货同行联上加以注明，做好记录。第19条 同种物料不同包装或使用代用品包装，应问明情况，并在入库单上注明后，才能办理入库手续。第20条 送货上门车辆，无装卸工人的经双方协商同意，仓库可有偿代为卸车，费用标准按储运劳务收费办法执行。第21条 物料验收后，需入库主管签字、复核员盖章；入账后，注明存放区号、库号，票据传到相关部门。第22条 临时入库的物料，要填写临时入库票，由入库专员、入库主管签字、盖章。第23条 入库主管接正式入库单后，应当即根据单上所注的商品名称、件数仔细点验，加盖“货已收讫”章。同时，保管员签字、复核员盖章，将回执退回委托单位。第24条 在下列情况下，仓库可以拒收不

48、合法入库发运凭证。1字迹模糊、有涂改等。2错送，即发运单上所列收货仓库非本仓库。3单货不符。4物料严重残损。5质量包装不符合规定。6违反国家生产标准的商品。第5章 附则第25条 本制度由仓储部制定，其修改权、解释权亦归仓储部所有。第26条 本制度经总经理审批后，自颁布之日起执行。编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期第三节 物资入库管理表格一、物料类别编号表制表人： 制表日期： 年 月 日材料类别名称类号012345678钢料0铁料1铝料2其他金属材料3五金材料4机器配件5建材6电器材料7门窗配件8工具9化工材料10焊料11杂项材料12三、物资入库流水账（系统内）四、入库凭单第四章

49、物资储存保管管理第一第二节 物资储存保管管理制度物资储存保管制度制度名称物资储存保管制度编 号执行部门第1章 总则第1条 为加强仓库物资储存管理，降低物资储存费用，特制定本制度。第2条 本制度适用于企业仓库物资的储存保管事项。第3条 仓储部为物资存储管理的归口管理部门，在物资存储方面，其他部门负责协助仓储部门的工作。第2章 储存保管规定第4条 物资的储存保管，原则上应根据物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，合理、有效地使用仓库面积。第5条 建立码放位置图、标记、物资卡，并置于明显位置。物资卡上载明物资名称、编号、规格、型号、产地或厂商、有效期限、储备定额等相关信息

50、。第6条 仓库管理员对所经管的物资，应以有利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置。第7条 凡吞吐量大的用落地堆放方式，周转量小的用货架存放方式。落地堆放以分类和规格的次序排列编号，上架的以分类号定位编号。物资堆放的原则如下。1本着“安全可靠、作业方便、通风良好”的原则合理安排垛位和规定地距、墙距、垛距、顶距。2物资品种、规格、型号等结合仓库条件分门别类进行堆放（在可能的情况下推行五五堆放），要做到过目见数，作业和盘点方便，货号明显，成行成列，文明整齐。第8条 物资存放时应考虑其忌光、忌热、防潮等因素，妥为存放，仓库内部应严禁烟火，并定期实施安全检查。第9条 经常进行盘点，做到日清月结，按

51、规定时间编报库存日报和库存月报。第10条 仓库管理员整理该仓储保管物资的出货、储存、保管、检验及账务报表的登录等业务，每日根据出入库凭单及时登记核算，月终结账和实盘完毕后与财会部门对账。第11条 仓库管理员对于所保管的库存物资应予严密稽核清点，各仓库应随时接受单位主管和财务稽核人员的抽查。第12条 每月必须对库存物资进行实物盘点一次，并填报库存盘点表。1发现盈余、短少、残损或变质，必须查明原因，分清责任，写出书面报告，提出处理建议，呈报上级和有关部门，未经批准不得擅自调账。2积极配合财会部门做好全面盘点和抽点工作，定期与财会部门对账，保证账表、账账、账物相符。第13条 每年年终，仓储部应会同财

52、务部、业务部门等共同处理总盘存时必须实地查点产品的规格、数量是否与账面的记载相符。1盘点后，应由盘点人员填写盘存报告表，若有数量短少、品质不符或损毁情况，应详加注明后由仓库管理员签名确认。2盘点后，如有盘盈或不可避免的亏损情形时，应由仓储部经理呈报总经理核准调整，若为保管不当引起的库存短少，由仓库经管人员负责赔偿。第3章 仓储储存保管注意事项第14条 仓库环境卫生要每日清扫并作好保持工作，每次作业完毕要及时清理现场，保证库容整洁。第15条 做好各种防患工作，确保物资的安全保管。预防内容包括防火、防盗、防潮、防锈、防腐、防霉、防鼠、防虫、防尘、防爆、防漏电。第16条 切实做好安全保卫工作，严禁无

53、关人员进入库区。建立和健全出入库登记制度，对因工作需要出入库人员、车辆按规定进行盘查和登记，签收“出门证”。夜间定时巡逻，提高警惕。第17条 确实做好防火安全工作，库区内严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物资，严禁明火作业。对库区的电灯、电线、电闸、消防器具、设施要经常检查，发现故障及时维修排除，不得擅自挪动或挪用消防器具。第18条 库存物资如有呆废或损毁、仓库管理员不能自行克服的，应立即填写“物资送修单”，连同物资送交服务单位修护。第19条 仓库管理员如有变动，应先由其所属的部门主管查对库存物资的移交清册后，再由交接双方会同监交人员实地盘存。第20条 除仓库管理员外，其他人员未经允许不得擅自进入。第

54、4章 附则第21条 本制度由仓储部制定，其修改权、解释权亦归仓储部所有。第22条 本制度经总经理审批后，自颁布之日起执行。编制人员审核人员批准人员编制日期审核日期批准日期二、物资陈列管理制度以下某公司的物资陈列管理制度，供读者参考。制度名称物资陈列管理制度编 号执行部门第1章 总则第1条 为加强对物资陈列的管理，充分利用仓储空间，便于物资的进出，提高仓储的工作效率，特制定本制度。第2条 本制度适用于仓储物资的陈列管理。第3条 仓储物资的陈列必须满足以下基本要求。1适合物资存储特点。2方便物资的存取及维护保养。3确保物资的质量。4便于机械作业。5不得堵塞仓库通道。6安全要求。第2章 货架选择第4

55、条 仓库管理员在陈列仓储物资时，需要根据货架的形状、物资的特性及仓储特性等选择合适的货架。第5条 企业仓库货架及用途如下表所示。仓储货架说明表类型结构特点用途层架由框架和层板构成的货架，分为数层，层间可存放物资结构简单，实用性强，便于物资的收发作业储存有包装、可以堆码的物资格架在层架的基础上，将某些层或所有层用隔板分成若干格每个货格上只能存放一种物资，不易混淆储存品种多、规格复杂的无包装、不能堆码的物资抽屉架与层架相似，但每一层中有若干个抽屉，用于封闭储存物资具有防尘、防湿、避光、防冻的作用，储存物资不宜混淆、丢落储存小件贵重物资，如药材、刀具等橱架将货架分成若干封闭橱格，每格前面装有可开闭的

56、橱门属于封闭式存储，特点与抽屉架基本相同用于储存贵重物资、精密仪器等U形架外形呈U形，组合叠放时成H形，成双使用结构简单、实用，且机械强度大、叠码堆放时仓容利用效率高，价格低，能实现机械化装卸作业储存大型的管材、型材、棒材等悬臂架外形似塔式悬臂，并且由纵梁相连而成，分单面和双面两种属于边开式的货架，不便于吊装等机械化操作，因而存取作业强度较大储存长条形的轻质材料、长条形金属材料等栅架外形似栅栏，分固定式和活动式两种存取容易，可实现机械化、自动化作业储存长条形的笨重物资第6条 特种物资的仓储应使用仓库中的特种货架，如模具架、油桶架、流利货架、网架、登高车、网隔间等货架。第7条 仓库管理员在选择货

57、架时，需要考虑以下五种因素。1物资的物理特性。选择货架时，要根据物资的体积、重量及储存单位等，选择强度、规格合适的货架，避免因货架承重或存储空间的关系，影响物资的正常存储。2物资的储存要求。根据物资的储存要求，选择适当的货架，以便于对物资进行管理。3仓库的设施建设。货架的选择还要考虑与搬运机械等的配合，不同的搬运及装运设备作业所需的通道宽度是不同的。因而，在选择货架时，还应同时考虑使用何种装运设备与之配套。4仓库作业的特点。选择货架时，还要考虑仓库存储的密度及物资进出库的频率。尽量选择能够充分利用仓库存储空间，扩大仓库存储定额，并且不影响仓库物资进出库效率的货架。5仓库结构。仓库管理员还应根据

58、库房的结构，如高度、地坪强度、梁柱位置、防火防盗设施等选择货架种类。第3章 物资摆放第8条 仓库管理员应根据物资占位面积大小及其对货架的要求将其摆放到固定的货架上，并在货架上注明所属类别及标示牌。第9条 仓库内的所有物资必须分类、成箱或堆，摆放到固定货架或位置，不得散放。第10条 货架摆放物资时要保证内外商品一致，一列摆好后方可另起一列进行摆放。第11条 单品货架摆放时，若存货量不够摆满一列，则应放置在最外面，所剩位置可摆放其他物资，但不可被遮挡。第12条 同类物资，存货量小的摆放在货架外面，存货量大的摆放在货架里面。第13条 货架摆放物资时需要注意其入库顺序的调整，遵循“先进先出”原则。第4章 物资堆放第14条 仓储物资中具有存量大、占地广、体积不适合使用货架等特性的物资需要对其进行堆放处理。第15条 物资堆放前需要进行整理，确保堆放的物资达到以下要求。1物资的数量、质量已彻底查清。2物资包装完好，标识清楚。3外表的沾污、尘土、雨雪等已清除，不影响物资质量。4受潮、锈蚀以及发生某些质量变化或质量不合格的部分，已经加工恢复或者已剔除另行处理，与合格品不相混杂。5为便于机械化操作，金属材料等该打捆的已经打捆，机